CN217627049U - 一种永磁同步曳引机 - Google Patents

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张超
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Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步曳引机,其包括机座,机座内设置有主轴,主轴通过第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承设置在机座上,圆锥滚子轴承具有大头部和小头部,圆锥滚子轴承的小头部均相对设置,主轴上套设一曳引轮,机座内设置有环形的定子和转子,转子套在定子外,转子连接主轴,第一圆锥滚子轴承两端分别设置第一封油盖,第一封油盖均由金属板钣金加工而成;第二圆锥滚子轴承一端设置一骨架油封,另一端设置一第二封油盖,第二封油盖均由金属板钣金加工而成;第二封油盖与第二圆锥滚子轴承之间设置一橡胶制成的密封板,密封板端部设置有人字形的密封脚。本实用新型轴承寿命高,结构更稳定可靠;轴承密封性能好。

Description

一种永磁同步曳引机
技术领域
本实用新型涉及电梯设备领域,尤其涉及一种永磁同步曳引机。
背景技术
目前内转子的永磁同步曳引机都采用一种结构:无减速结构,电机直接为电梯系统提供动力。在相同成本下,电机转矩较小,电机的负载能力有限。为提高负载,需要电梯系统配置对重,通过一组或多组动滑轮组合来完成大载重提升,其需要的安装空间较大,结构负载,维护负担重。目前市场上很多家用电梯或别墅电梯,其井道狭窄,空间有限,常规永磁同步曳引机已无法满足市场需求。如果使用齿轮进行减速,则需要配备减速器,成本高,损耗高,且曳引机体积大、重量大、效率低、稳定性差、噪音大、调速范围小、过载能力差、启动电流大、转矩调节不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种额定动载荷更高的优势、轴承寿命更高、结构简单、密封性能好的永磁同步曳引机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
提供一种永磁同步曳引机,其包括机座,机座内设置有主轴,主轴通过第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承设置在机座上,圆锥滚子轴承具有大头部和小头部,圆锥滚子轴承的小头部均相对设置,主轴上套设一曳引轮,机座内设置有环形的定子和转子,转子套在定子外,转子连接主轴,第一圆锥滚子轴承两端分别设置一个第一封油盖,第一封油盖均由金属板钣金加工而成;第二圆锥滚子轴承一端设置一骨架油封,另一端设置一第二封油盖,第二封油盖均由金属板钣金加工而成;第二封油盖与第二圆锥滚子轴承之间设置一橡胶制成的密封板,密封板端部设置有人字形的密封脚。
优选的,主轴上螺纹连接两圆螺母以固定第一圆锥滚子轴承。
优选的,主轴上通过过盈配合设置一制动轮,曳引轮和制动轮通过螺栓连接。
优选的,制动轮与定子之间具有0.1~0.3mm的气隙。
优选的,圆锥滚子轴承的锥度为15゜、18゜、25゜或30゜。
优选的,机座上设置环形的减重孔。
本实用新型的有益效果是:a.使用两个单列圆锥滚子轴承,可以承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,在同类轴承当中具有额定动载荷更高的优势,轴承寿命更高,同时限制轴或外壳一个方向的轴向位移,结构更稳定可靠;b.轴承密封方式:其中一封油盖是橡胶结构与钢板的结合,结构更简单,橡胶件开模成型,成本低,密封性能好。另外两个封油盖是钣金冲压成型,结构简单,成本低;c.使用两个圆螺母进行固定,具有结构稳定,防止松动的特点。d.制动轮与主轴前端通过过盈配合连接,曳引轮又与制动轮通过螺栓连接,将曳引轮承受载重传递到两个圆锥滚子轴承上。e.制动轮与定子绕组存在一定的气隙,此气隙需满足让主机得到合理的反电势,同时保证主机运行噪音在合理范围。
附图说明
图1是本实用新型某实施例的永磁同步曳引机的正视图;
图2是本实用新型某实施例的永磁同步曳引机的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种永磁同步曳引机包括机座10。机座10内设置有主轴12,主轴12通过第一圆锥滚子轴承14和第二圆锥滚子轴承16设置在机座10上。圆锥滚子轴承(即第一圆锥滚子轴承14和第二圆锥滚子轴承)均具有大头部和小头部,圆锥滚子轴承(即第一圆锥滚子轴承14和第二圆锥滚子轴承)的小头部均相对设置。其中,试验表明,圆锥滚子轴承(即第一圆锥滚子轴承14和第二圆锥滚子轴承16)的锥度为15゜、18゜、25゜或30゜时,受力状况最好,寿命最佳。
主轴12上套设一曳引轮36,机座10内设置有环形的定子20和转子22,转子22套在定子20外,转子22连接主轴12。
第一圆锥滚子轴承14两端分别设置一个第一封油盖24,第一封油盖24均由金属板钣金加工而成;第二圆锥滚子轴承16一端设置一骨架油封26(金属块制成),另一端设置一第二封油盖28,第二封油盖28均由金属板钣金加工而成;第二封油盖28与第二圆锥滚子轴承16之间设置一橡胶制成的密封板30,密封板30端部设置有人字形的密封脚31。密封脚31使得密封更加严密。钣金件易于加工,密封板30是橡胶件,橡胶件开模成型简单,使得结构更简单,成本低,密封性能好
主轴12上螺纹连接两圆螺母32以固定第一圆锥滚子轴承14,其结构稳定,可有效防止松动。
主轴12上通过过盈配合设置一制动轮(同转子22一体),曳引轮36和制动轮通过螺栓连接。
制动轮与定子20之间具有0.1~0.3mm的气隙,此气隙需满足让主机得到合理的反电势,同时保证主机运行噪音在合理范围。
机座10上设置环形的减重孔38,以降低整体的重量。
还具有一编码器40。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种永磁同步曳引机,其包括机座,所述机座内设置有主轴,所述主轴通过第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承设置在所述机座上,所述圆锥滚子轴承具有大头部和小头部,所述圆锥滚子轴承的小头部均相对设置,所述主轴上套设一曳引轮,所述机座内设置有环形的定子和转子,所述转子套在所述定子外,所述转子连接所述主轴,其特征在于:所述第一圆锥滚子轴承两端分别设置一个第一封油盖,所述第一封油盖均由金属板钣金加工而成;所述第二圆锥滚子轴承一端设置一骨架油封,另一端设置一第二封油盖,所述第二封油盖均由金属板钣金加工而成;所述第二封油盖与第二圆锥滚子轴承之间设置一橡胶制成的密封板,所述密封板端部设置有人字形的密封脚。
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机,其特征在于:所述主轴上螺纹连接两圆螺母以固定所述第一圆锥滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机,其特征在于:所述主轴上通过过盈配合设置一制动轮,所述曳引轮和制动轮通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种永磁同步曳引机,其特征在于:所述制动轮与定子之间具有0.1~0.3mm的气隙。
5.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机,其特征在于:所述圆锥滚子轴承的锥度为15゜、18゜、25゜或30゜。
6.根据权利要求1所述的一种永磁同步曳引机,其特征在于:所述机座上设置环形的减重孔。
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