CN209940241U - 外转子同步强驱曳引机 - Google Patents

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黄业华
陈长伟
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张强
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Abstract

本实用新型是一种外转子同步强驱曳引机,包括电机、减速机、卷筒组件、制动器和底座组件,电机固定在减速机上,制动器固定在减速机的另一端,卷筒组件通过螺栓固定在底座组件上;制动器外壳固定在箱盖上,制动器与电机中的电机轴一端平键连接,卷筒组件中的卷筒一端通过花键连接到减速机输出轴,减速机为二级齿轮副减速,减速机由两组齿轮副完成减速动作,再通过减速机输出轴花键传递扭矩。本实用新型的外转子电机低转速大扭矩、结构紧凑、成本低;电机轴与减速机轴整体设计避免了电机与减速机联接处产生的噪音;曳引机整机重量轻;配置高精度齿轮,正余弦编码器可有效控制噪音;灵活的立板支撑结构利于地面即立式及顶部即卧式安装。

Description

外转子同步强驱曳引机
技术领域
本实用新型属于电梯技术领域,具体的说是涉及一种电梯曳引机,尤其是一种外转子同步强驱曳引机。
背景技术
目前市场上的别墅用强驱曳引机大多是三项异步电机驱动,电机与减速机通过联轴器等过渡装置联接,易产生噪音。一般别墅电梯的运行速度小于0.3m/s,额定载重900kg以下,加之异步电机的特性(配置方波编码器),电梯在运行过程中电机也会发出尖叫声,造成乘客的舒适感不佳,由于速度低对于超过三层三站的别墅更加不适用。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种外转子同步强驱曳引机,该曳引机配置高精度齿轮,正余弦编码器可有效控制噪音;灵活的立板支撑结构利于地面即立式及顶部机卧式安装。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种外转子同步强驱曳引机,包括电机、减速机、卷筒组件、制动器和底座组件,电机固定在减速机上,制动器固定在减速机的另一端,卷筒组件通过螺栓固定在底座组件上;制动器外壳固定在箱盖上,制动器与电机中的电机轴一端平键连接,卷筒组件中的卷筒一端通过花键连接到减速机输出轴,减速机为二级齿轮副减速,减速机由两组齿轮副完成减速动作,再通过减速机输出轴花键传递扭矩。
本实用新型的进一步改进在于:电机为外转子永磁同步电机,包括电机定子、电机转子和电机轴,电机定子固定在减速机箱体上,电机转子固定在电机轴上,电机轴与减速机一轴为整体结构。
本实用新型的进一步改进在于:在制动器上设置放置编码器的编码器支架,电机轴的左端面轴向设有锥孔,锥孔连接锥形过渡轴,编码器转部分通过高精度锥形过渡轴连接在电机轴轴端处。
本实用新型的进一步改进在于:减速机的二轴由盘齿轮、齿轮轴和两个轴承组成,其中一个轴承选用圆柱滚子轴承,盘齿轮和电机轴小齿轮构成一级减速,电机轴小齿轮设置在电机轴的左端,电机轴在减速机内部段由两个大间隙轴承支撑,在靠近制动器端轴承处设有波形弹簧,轴承与内孔间通过波形弹簧消除轴承轴向间隙,齿轮轴设为二级齿轮副的小齿轮,盘齿轮与齿轮轴采用过盈配合,热套装配,减速机的输出轴是二级减速的大齿轮和外花键的整体结构,在靠近外花键处设有双层密封圈。
本实用新型的进一步改进在于:卷筒组件包括左立板和右立板,通过四根长螺杆将左立板、右立板和卷筒组成整体结构,在右立板上还设置调心轴承,卷筒另一端通过调心轴承设置在右立板上。
本实用新型的进一步改进在于:减速机箱体和箱盖均采用铝合金精密铸造,减速机箱体和箱盖通过螺栓连接,箱盖与制动器摩擦处设有摩擦钢板,摩擦钢板镶嵌在铝合金减速机箱盖上,摩擦钢板与箱盖整体铸造。
本实用新型的进一步改进在于:减速机通过螺栓固定在卷筒组件的左立板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的外转子电机低转速大扭矩、结构紧凑、成本低;电机轴与减速机轴整体设计避免了电机与减速机联接处产生的噪音;曳引机整机重量轻;配置高精度齿轮,正余弦编码器可有效控制噪音;灵活的立板支撑结构利于地面即立式及顶部即卧式安装。
附图说明
图1 是本实用新型曳引机的结构示意图。
图2 是本实用新型曳引机的剖面图。
图 3 是本实用新型图2中电机轴一端的局部部分放大图。
图4 是本实用新型图2中减速机二轴部分的局部放大图。
图5 是本实用新型图2中减速机输出轴13处的局部放大图。
图6 是本实用新型图5中双层密封圈14的局部放大图。
图7 是本实用新型曳引机卧式安装结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-7所示,本实用新型是一种外转子同步强驱曳引机,包括电机A、减速机B、卷筒组件D、制动器C和底座组件E,所述电机A通过定位止口固定在减速机B上,制动器C固定在减速机B的另一端,所述卷筒组件D通过螺栓水平固定在所述底座组件E上,所述制动器C外壳固定在箱盖4上,所述制动器C与电机A中的电机轴6一端平键连接,具体为制动器摩擦盘通过平键与电机轴连接,所述卷筒组件D中的卷筒一端通过花键连接到减速机输出轴13,更为具体的,所述卷筒带内花键端与减速机花键轴也就是减速机输出轴配合连接,所述减速机B为二级齿轮副减速,所述减速机B由两组齿轮副完成减速动作,再通过减速机输出轴13花键传递扭矩,其中,所述电机A为外转子永磁同步电机,包括电机定子2、电机转子1和电机轴6,所述电机定子2通过螺栓固定在减速机箱体3上,所述电机转子1固定在电机轴6上,所述电机轴6与减速机一轴为整体结构。所述电机转子1固定在所述减速机一轴上,电机转子同时固定在电机外壳上,电机外壳采用过盈配合热装在电机轴一端,在所述制动器C上设置放置方波编码器7的编码器支架,也就是说所述编码器支架或外壳固定在制动器C上,电机轴6的左端面轴向设有锥孔,所述锥孔连接锥形过渡轴8,所述编码器7旋转部分通过高精度锥形过渡轴8连接在电机轴6轴端处,所述锥形过渡轴8的作用是可替换多种类型的编码器,所述减速机B的二轴由盘齿轮11、齿轮轴12和两个轴承组成,其中一个轴承选用圆柱滚子轴承,所述盘齿轮11和电机轴小齿轮a构成一级减速,电机轴小齿轮a设置在所述电机轴6的左端,所述电机轴6在减速机内部段由两个大间隙轴承支撑,在靠近制动器C端轴承处设有波形弹簧9,轴承与内孔间通过波形弹簧9消除轴承轴向间隙,齿轮轴12设为二级齿轮副的小齿轮,盘齿轮11与齿轮轴12采用过盈配合,热套装配,也就是说电机二轴盘齿轮11和二轴齿轮轴12过盈配合,盘齿轮11热装于二轴轴齿轮12上,所述减速机B的减速机输出轴13是二级减速的大齿轮b和外花键c的整体结构,为避免漏油在靠近外花键c处设有双层密封圈14,所述卷筒组件包括左立板15和右立板17,通过四根长螺杆16将所述左立板15、所述右立板17和卷筒组成整体结构,在所述右立板17上还设置调心轴承18,目的是通过调心轴承18使卷筒自动找正,在安装时,左立板15通过螺栓固定在箱体3上,所述长螺杆16设为一端左旋螺纹一端右旋螺纹,四根长螺杆依次旋转可将左右立板固定,卷筒另一端通过调心轴承18设置在右立板17上,所述减速机箱体3和所述箱盖4均采用铝合金精密铸造,所述减速机箱体3和所述箱盖4通过螺栓连接,所述箱盖4与制动器C摩擦处设有摩擦钢板10,摩擦钢板镶嵌在铝合金减速机箱盖4上,所述摩擦钢板10与所述箱盖4整体铸造,有效的减轻了箱盖4的重量,另外,本实用新型的减速机B通过螺栓固定在卷筒组件D的左立板15上,可实现卧式安装,应用于曳引机顶部安装,实现了两种安装方式,更加灵活方便。

Claims (7)

1.外转子同步强驱曳引机,包括电机(A)、减速机(B)、卷筒组件(D)、制动器(C)和底座组件(E),其特征在于:所述电机(A)固定在减速机(B)上,制动器(C)固定在减速机(B)的另一端,所述卷筒组件(D)通过螺栓固定在所述底座组件(E)上;所述制动器(C)外壳固定在箱盖(4)上,所述制动器(C)与电机(A)中的电机轴(6)一端平键连接,所述卷筒组件(D)中的卷筒一端通过花键连接到减速机输出轴(13),所述减速机(B)为二级齿轮副减速,所述减速机(B)由两组齿轮副完成减速动作,再通过减速机输出轴(13)花键传递扭矩。
2.根据权利要求1所述外转子同步强驱曳引机,其特征在于:所述电机(A)为外转子永磁同步电机,包括电机定子(2)、电机转子(1)和电机轴(6),所述电机定子(2)固定在减速机箱体(3)上,所述电机转子(1)固定在电机轴(6)上,所述电机轴(6)与减速机一轴为整体结构。
3.根据权利要求1所述外转子同步强驱曳引机,其特征在于:在所述制动器(C)上设置放置编码器(7)的编码器支架,电机轴(6)的左端面轴向设有锥孔,所述锥孔连接锥形过渡轴(8),所述编码器(7)旋转部分通过锥形过渡轴(8)连接在电机轴(6)轴端处。
4.根据权利要求1所述外转子同步强驱曳引机,其特征在于:所述减速机(B)的二轴由盘齿轮(11)、齿轮轴(12)和两个轴承组成,其中一个轴承选用圆柱滚子轴承,所述盘齿轮(11)和电机轴小齿轮(a)构成一级减速,电机轴小齿轮(a)设置在所述电机轴(6)的左端,所述电机轴(6)在减速机内部段由两个大间隙轴承支撑,在靠近制动器(C)端轴承处设有波形弹簧(9),轴承与内孔间通过波形弹簧(9)消除轴承轴向间隙,齿轮轴(12)设为二级齿轮副的小齿轮,盘齿轮(11)与齿轮轴(12)采用过盈配合,热套装配,所述减速机(B)的减速机输出轴(13)是二级减速的大齿轮(b)和外花键(c)的整体结构,在靠近外花键(c)处设有双层密封圈(14)。
5.根据权利要求1所述外转子同步强驱曳引机,其特征在于:所述卷筒组件包括左立板(15)和右立板(17),通过四根长螺杆(16)将所述左立板(15)、所述右立板(17)和卷筒组成整体结构,在所述右立板(17)上还设置调心轴承(18),卷筒另一端通过调心轴承(18)设置在右立板(17)上。
6.根据权利要求2所述外转子同步强驱曳引机,其特征在于:所述减速机箱体(3)和所述箱盖(4)均采用铝合金精密铸造,所述减速机箱体(3)和所述箱盖(4)通过螺栓连接,所述箱盖(4)与制动器(C)摩擦处设有摩擦钢板(10),摩擦钢板镶嵌在铝合金减速机箱盖(4)上,所述摩擦钢板(10)与所述箱盖(4)整体铸造。
7.根据权利要求1所述外转子同步强驱曳引机,其特征在于:减速机(B)通过螺栓固定在卷筒组件(D)的左立板(15)上。
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