CN217626610U - 一种涤棉布生产用印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤棉布生产领域，提出了一种涤棉布生产用印花装置，包括底板，所述底板上端面前侧左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴后端面固定连接有转盘，所述转盘后端面中部固定连接有调节杆，所述调节杆前端固定连接有多个铰接块，所述铰接块左右端面均通过第三销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆上端通过第三销轴转动连接有弧形板，所述底板上端面右侧后端设有印花装置，所述底板上端后侧中部滑动连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑套杆，所述滑套杆下端面固定连接有刮板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对待印花的涤棉布进行自动输送收卷、不便对涤棉布表面杂质进行刮取的问题。

Description

一种涤棉布生产用印花装置

技术领域

本实用新型涉及涤棉布生产领域，具体的，涉及一种涤棉布生产用印花装置。

背景技术

涤棉布，既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。在印花涤棉布生产的过程中需要使用到印花设备对其进行印花处理。

现有的涤棉布生产用印花装置不便待印花的涤棉布起到一个自动输送收卷的作用，并且不便对涤棉布在印花前起到一个表面杂质刮取的作用，导致涤棉布表面附着较多杂质而影响印花效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种涤棉布生产用印花装置，解决了相关技术中的不便对待印花的涤棉布进行自动输送收卷、不便对涤棉布表面杂质进行刮取的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种涤棉布生产用印花装置，包括底板，所述底板上端面前侧左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴后端面固定连接有转盘，所述转盘后端面中部固定连接有调节杆，所述调节杆前端固定连接有多个铰接块，所述铰接块左右端面均通过第三销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆上端通过第三销轴转动连接有弧形板，所述底板上端面右侧后端设有印花装置，所述底板上端后侧中部滑动连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑套杆，所述滑套杆下端面固定连接有刮板。

优选的，所述弧形板后端通过第四销轴转动连接有多个第四连杆，所述第四连杆后端通过所述第四销轴转动连接有铰接套。

优选的，所述铰接套滑动连接有调节杆，下侧后端所述铰接块后端面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有所述铰接套，所述底板前端面左侧通过L型杆固定连接有电机。

优选的，所述电机输出端固定连接有第二转轴，第一转轴前端面均固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有链条，所述第二转轴后端面固定连接有所述齿轮。

优选的，所述底板上端面左右两侧前后两端均固定连接有滑柱，所述滑柱外部滑动连接有滑块，前侧所述滑柱上端套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别固定连接有所述滑柱和滑块。

优选的，前后两侧所述滑块相互靠近的端面均通过第四转轴转动连接有滑柱，所述第一转轴后端固定连接有第一锥齿轮，所述底板前端面中部固定连接有固定板，所述固定板上端转动连接有第三转轴。

优选的，所述第三转轴左右端面均固定连接有第二锥齿轮，左侧所述第二锥齿轮啮合连接有所述第一锥齿轮，右侧所述第二锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端面中部固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆滑动连接有套筒。

优选的，所述套筒左侧中部固定连接有螺纹块，所述螺纹块中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端转动连接有固定块，所述固定块右侧固定连接有所述齿轮杆，所述套筒下端面固定连接有第二连杆，所述第二连杆后端通过第二销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆后端通过第一销轴转动连接有所述滑套杆。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中。通过将放料辊和收料辊的套在弧形板外部，然后转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动铰接套在调节杆上移动，使第三连杆和第四连杆发生转动，带动弧形板相互远离，将放料辊和收料辊的内孔进行支撑，即可完成对放料辊和收料辊的固定，然后启动电机，电机通过第二转轴和链条带动左右两侧齿轮转动，齿轮带动第一转轴转动，使左右两侧转盘均同向转动，从而更便于对涤棉布起到一个自动输送收卷的作用，进而省去了人工手动移动涤棉布进行印花的过程。通过压紧辊将涤棉布左右两侧压住，然后转动第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹块带动套筒上升或下降到合适位置，同时，滑杆在底板上滑动，使刮板下降到合适位置，当第三转轴转动时，右侧第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过齿轮杆带动套筒转动，套筒带动第二连杆转动，第二连杆通过第二销轴带动第一连杆转动，第一连杆通过第一销轴带动滑套杆在滑杆上滑动，使刮板前后移动，对涤棉布表面杂物向两边刮取，从而更便于对不同厚度的涤棉布表面起到一个杂质刮取预处理左右，进而防止了涤棉布表面附着杂质或影响印花效果的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型局部仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型局部后视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、第一转轴；4、第一锥齿轮；5、链条；6、齿轮；7、第二转轴；8、电机；9、L型杆；10、第二锥齿轮；11、第三转轴；12、压紧辊；13、第四转轴；14、滑柱；15、弹簧；16、滑块；17、固定板；18、第三锥齿轮；19、印花装置；20、滑杆；21、滑套杆；22、刮板；23、第一销轴；24、第一连杆；25、第二销轴；26、第二连杆；27、套筒；28、齿轮杆；29、第一螺纹杆；30、固定块；31、螺纹块；32、第二螺纹杆；33、转盘；34、铰接块；35、第三连杆；36、第三销轴；37、弧形板；38、调节杆；39、铰接套；40、第四连杆；41、第四销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例提出了一种涤棉布生产用印花装置，包括底板1，底板1上端面前侧左右两端均固定连接有支撑板2，支撑板2上端转动连接有第一转轴3，第一转轴3后端面固定连接有转盘33，转盘33后端面中部固定连接有调节杆38，调节杆38前端固定连接有多个铰接块34，铰接块34左右端面均通过第三销轴36转动连接有第三连杆35，第三连杆35上端通过第三销轴36转动连接有弧形板37，底板1上端面右侧后端设有印花装置19，底板1上端后侧中部滑动连接有滑杆20，滑杆20滑动连接有滑套杆21，滑套杆21下端面固定连接有刮板22。弧形板37后端通过第四销轴41转动连接有多个第四连杆40，第四连杆40后端通过第四销轴41转动连接有铰接套39。铰接套39滑动连接有调节杆38，下侧后端铰接块34后端面转动连接有第一螺纹杆29，第一螺纹杆29螺纹连接有铰接套39，底板1前端面左侧通过L型杆9固定连接有电机8。电机8输出端固定连接有第二转轴7，第一转轴3前端面均固定连接有齿轮6，齿轮6啮合连接有链条5，第二转轴7后端面固定连接有齿轮6。

本实施例中，通过将放料辊和收料辊的套在弧形板37外部，然后转动第一螺纹杆29，第一螺纹杆29带动铰接套39在调节杆38上移动，使第三连杆35和第四连杆40发生转动，带动弧形板37相互远离，将放料辊和收料辊的内孔进行支撑，即可完成对放料辊和收料辊的固定，然后启动电机8，电机8通过第二转轴7和链条5带动左右两侧齿轮6转动，齿轮6带动第一转轴3转动，使左右两侧转盘33均同向转动，从而更便于对涤棉布起到一个自动输送收卷的作用，进而省去了人工手动移动涤棉布进行印花的过程。

实施例2

如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种涤棉布生产用印花装置，底板1上端面左右两侧前后两端均固定连接有滑柱14，滑柱14外部滑动连接有滑块16，前侧滑柱14上端套设有弹簧15，弹簧15上下两端分别固定连接有滑柱14和滑块16。前后两侧滑块16相互靠近的端面均通过第四转轴13转动连接有滑柱14，第一转轴3后端固定连接有第一锥齿轮4，底板1前端面中部固定连接有固定板17，固定板17上端转动连接有第三转轴11。第三转轴11左右端面均固定连接有第二锥齿轮10，左侧第二锥齿轮10啮合连接有第一锥齿轮4，右侧第二锥齿轮10啮合连接有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18下端面中部固定连接有齿轮杆28，齿轮杆28滑动连接有套筒27。套筒27左侧中部固定连接有螺纹块31，螺纹块31中部螺纹连接有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32上端转动连接有固定块30，固定块30右侧固定连接有齿轮杆28，套筒27下端面固定连接有第二连杆26，第二连杆26后端通过第二销轴25转动连接有第一连杆24，第一连杆24后端通过第一销轴23转动连接有滑套杆21。

本实施例中，通过压紧辊12将涤棉布左右两侧压住，然后转动第二螺纹杆32，第二螺纹杆32通过螺纹块31带动套筒27上升或下降到合适位置，同时，滑杆20在底板1上滑动，使刮板22下降到合适位置，当第三转轴11转动时，右侧第二锥齿轮10带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18通过齿轮杆28带动套筒27转动，套筒27带动第二连杆26转动，第二连杆26通过第二销轴25带动第一连杆24转动，第一连杆24通过第一销轴23带动滑套杆21在滑杆20上滑动，使刮板22前后移动，对涤棉布表面杂物向两边刮取，从而更便于对不同厚度的涤棉布表面起到一个杂质刮取预处理左右，进而防止了涤棉布表面附着杂质或影响印花效果的情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端面前侧左右两端均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)后端面固定连接有转盘(33)，所述转盘(33)后端面中部固定连接有调节杆(38)，所述调节杆(38)前端固定连接有多个铰接块(34)，所述铰接块(34)左右端面均通过第三销轴(36)转动连接有第三连杆(35)，所述第三连杆(35)上端通过第三销轴(36)转动连接有弧形板(37)，所述底板(1)上端面右侧后端设有印花装置(19)，所述底板(1)上端后侧中部滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)滑动连接有滑套杆(21)，所述滑套杆(21)下端面固定连接有刮板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，所述弧形板(37)后端通过第四销轴(41)转动连接有多个第四连杆(40)，所述第四连杆(40)后端通过所述第四销轴(41)转动连接有铰接套(39)。

3.根据权利要求2所述的一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，所述铰接套(39)滑动连接有调节杆(38)，下侧后端所述铰接块(34)后端面转动连接有第一螺纹杆(29)，所述第一螺纹杆(29)螺纹连接有所述铰接套(39)，所述底板(1)前端面左侧通过L型杆(9)固定连接有电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，所述电机(8)输出端固定连接有第二转轴(7)，第一转轴(3)前端面均固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)啮合连接有链条(5)，所述第二转轴(7)后端面固定连接有所述齿轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，所述底板(1)上端面左右两侧前后两端均固定连接有滑柱(14)，所述滑柱(14)外部滑动连接有滑块(16)，前侧所述滑柱(14)上端套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)上下两端分别固定连接有所述滑柱(14)和滑块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，前后两侧所述滑块(16)相互靠近的端面均通过第四转轴(13)转动连接有滑柱(14)，所述第一转轴(3)后端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述底板(1)前端面中部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)上端转动连接有第三转轴(11)。

7.根据权利要求6所述的一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，所述第三转轴(11)左右端面均固定连接有第二锥齿轮(10)，左侧所述第二锥齿轮(10)啮合连接有所述第一锥齿轮(4)，右侧所述第二锥齿轮(10)啮合连接有第三锥齿轮(18)，所述第三锥齿轮(18)下端面中部固定连接有齿轮杆(28)，所述齿轮杆(28)滑动连接有套筒(27)。

8.根据权利要求7所述的一种涤棉布生产用印花装置，其特征在于，所述套筒(27)左侧中部固定连接有螺纹块(31)，所述螺纹块(31)中部螺纹连接有第二螺纹杆(32)，所述第二螺纹杆(32)上端转动连接有固定块(30)，所述固定块(30)右侧固定连接有所述齿轮杆(28)，所述套筒(27)下端面固定连接有第二连杆(26)，所述第二连杆(26)后端通过第二销轴(25)转动连接有第一连杆(24)，所述第一连杆(24)后端通过第一销轴(23)转动连接有所述滑套杆(21)。

Images