CN213199160U - 一种烫金与凹版印花套印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烫金与凹版印花套印设备,包括固定腔,所述固定腔顶部一端固定设置有第一正反转电机,所述固定腔顶部设置有两个转杆,所述第一正反转电机输出轴端部与其中一个转杆传动连接,所述固定腔顶部固定设置有烫金机本体以及印花机本体,两个转杆外部均套设有滑块,所述固定腔内侧中部设置有活动板。本实用新型通过四个液压杆伸长实现将固定腔顶起,第一正反转电机正转带动活动板以及两个竖板向下移动,使得四个滚轮从固定腔内穿出,第二正反转电机正转带动传动轴以及对应位置的滚轮同步转动,实现对烫金机本体以及印花机本体移动,节约劳动力,移动便捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金与凹版印花技术领域,具体涉及一种烫金与凹版印花套印设备。
背景技术
烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印,凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的网穴之中,再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品,凹版印刷属于直接印刷,印版的图文部分凹下,且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同,印版的空白部分凸起,并在同一平面上。
现有技术存在以下不足:现有的烫金与凹版印花设备由于体积较大,质量较重,移动起来非常困难,从而需要大量的劳动力对设备进行移动,费时费力,实用性较差。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烫金与凹版印花套印设备,通过四个液压杆伸长实现将固定腔顶起,第一正反转电机正转带动活动板以及两个竖板向下移动,使得四个滚轮从固定腔内穿出,第二正反转电机正转带动传动轴以及对应位置的滚轮同步转动,实现对烫金机本体以及印花机本体移动,节约劳动力,移动便捷,省时省力,以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烫金与凹版印花套印设备,包括固定腔,所述固定腔顶部一端固定设置有第一正反转电机,所述固定腔顶部设置有两个转杆,所述第一正反转电机输出轴端部与其中一个转杆传动连接,所述固定腔顶部固定设置有烫金机本体以及印花机本体,两个转杆外部均套设有滑块,所述固定腔内侧中部设置有活动板,所述活动板与四个滑块之间均连接有连接板,四个连接板两端与对应位置的滑块以及活动板连接处均设置有转轴,所述活动板底部两侧均连接有竖板,两个竖板之间贯穿设置有两个圆杆,两个圆杆两端均连接有滚轮,其中一个竖板一端固定设置有第二正反转电机,所述第二正反转电机输出轴端部传动连接有传动轴,所述传动轴两侧以及两个圆杆两侧均固定设置有齿轮,对应位置的三个齿轮之间均连接有链条,所述固定腔内侧底部四角位置处均设置有液压杆。
优选的,两个转杆中部均固定设置有皮带轮,两个皮带轮之间连接有传动皮带。
优选的,两个转杆两侧均固定设置有外螺纹,且两个转杆两侧的螺纹方向均呈相反设置,四个滑块一端均固定设置有螺纹孔,四个滑块分别螺纹连接在对应位置的转杆外部。
优选的,四个滚轮外部均固定设置有防滑垫。
优选的,所述固定腔底部固定设置有四个第一通槽,四个第一通槽分别设置在对应位置的滚轮底部,且四个第一通槽均与对应位置的滚轮相匹配设置。
优选的,所述活动板顶部两侧均固定设置有第二通槽,两个链条以及多个齿轮分别设置在对应位置的第二通槽内。
优选的,所述固定腔远离第一正反转电机的一端固定设置有控制面板,所述控制面板与第一正反转电机、第二正反转电机、烫金机本体、印花机本体以及四个液压杆均电性连接。
优选的,两个转杆与固定腔连接处、传动轴与对应位置的竖板连接处以及两个圆杆与对应位置的竖板连接处均设置有轴承。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过四个液压杆伸长实现将固定腔顶起,第一正反转电机正转带动两个转杆同时转动,从而四个滑块以及四个连接板带动活动板以及两个竖板向下移动,四个滚轮从固定腔内穿出,调节四个液压杆缩短,四个滚轮实现对固定腔支撑,第二正反转电机正转带动传动轴转动,在对应位置的齿轮以及链条的作用下,传动轴带动两个圆杆以及对应位置的滚轮同步转动,调节第二正反转电机正反转从而实现固定腔向前向后移动,进而实现对烫金机本体以及印花机本体移动,节约劳动力,移动便捷,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型竖板以及滚轮的局部结构装配示意图。
图3为本实用新型活动板的局部结构俯视图。
图4为本实用新型齿轮与链条的局部结构装配示意图。
附图标记说明:
1、固定腔;2、第一正反转电机;3、转杆;4、烫金机本体;5、印花机本体;6、滑块;7、连接板;8、转轴;9、活动板;10、液压杆;11、滚轮;12、竖板;13、皮带轮;14、第二正反转电机;15、传动皮带;16、传动轴;17、齿轮;18、链条;19、圆杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种烫金与凹版印花套印设备,包括固定腔1,所述固定腔1顶部一端固定设置有第一正反转电机2,所述固定腔1顶部设置有两个转杆3,所述第一正反转电机2输出轴端部与其中一个转杆3传动连接,所述固定腔1顶部固定设置有烫金机本体4以及印花机本体5,两个转杆3外部均套设有滑块6,所述固定腔1内侧中部设置有活动板9,所述活动板9与四个滑块6之间均连接有连接板7,四个连接板7两端与对应位置的滑块6以及活动板9连接处均设置有转轴8,所述活动板9底部两侧均连接有竖板12,两个竖板12之间贯穿设置有两个圆杆19,两个圆杆19两端均连接有滚轮11,其中一个竖板12一端固定设置有第二正反转电机14,所述第二正反转电机14输出轴端部传动连接有传动轴16,所述传动轴16两侧以及两个圆杆19两侧均固定设置有齿轮17,对应位置的三个齿轮17之间均连接有链条18,所述固定腔1内侧底部四角位置处均设置有液压杆10。
进一步的,在上述技术方案中,两个转杆3中部均固定设置有皮带轮13,两个皮带轮13之间连接有传动皮带15,实现两个转杆3同步转动。
进一步的,在上述技术方案中,两个转杆3两侧均固定设置有外螺纹,且两个转杆3两侧的螺纹方向均呈相反设置,四个滑块6一端均固定设置有螺纹孔,四个滑块6分别螺纹连接在对应位置的转杆3外部,实现螺纹传动。
进一步的,在上述技术方案中,四个滚轮11外部均固定设置有防滑垫,防止滚轮11打滑。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定腔1底部固定设置有四个第一通槽,四个第一通槽分别设置在对应位置的滚轮11底部,且四个第一通槽均与对应位置的滚轮11相匹配设置,便于四个滚轮11穿出。
进一步的,在上述技术方案中,所述活动板9顶部两侧均固定设置有第二通槽,两个链条18以及多个齿轮17分别设置在对应位置的第二通槽内,便于两个链条18以及多个齿轮17的设置。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定腔1远离第一正反转电机2的一端固定设置有控制面板,所述控制面板与第一正反转电机2、第二正反转电机14、烫金机本体4、印花机本体5以及四个液压杆10均电性连接,实现电性控制。
进一步的,在上述技术方案中,两个转杆3与固定腔1连接处、传动轴16与对应位置的竖板12连接处以及两个圆杆19与对应位置的竖板12连接处均设置有轴承,实现两个转杆3与固定腔1转动连接,提高传动轴16的稳定性,实现两个圆杆19与对应位置的竖板12转动连接。
实施方式具体为:将控制面板与外接电源接通,在对烫金机本体4以及印花机本体5移动时,通过控制面板调节四个液压杆10伸长实现将固定腔1顶起,接通第一正反转电机2正转,在两个皮带轮13以及传动皮带15的作用下,第一正反转电机2带动两个转杆3同时转动,由于两个转杆3与对应位置的滑块6螺纹连接,且两个转杆3两侧的螺纹方向相反,两个转杆3转动时带动对应位置的两个滑块6分别向两侧移动,从而四个连接板7带动活动板9以及两个竖板12向下移动,当两个连接板7移动至与固定腔1底部相接触时,四个滚轮11从固定腔1内穿出,调节四个液压杆10缩短,从而四个滚轮11实现对固定腔1支撑,接通第二正反转电机14正转带动传动轴16转动,在对应位置的齿轮17以及链条18的作用下,传动轴16带动两个圆杆19以及对应位置的滚轮11同步转动,从而实现固定腔1移动,调节第二正反转电机14正反转从而实现固定腔1向前向后移动,进而实现对烫金机本体4以及印花机本体5移动,节约劳动力,移动便捷,省时省力,移动完成时将四个滚轮11收纳至固定腔1内,实现烫金机本体4以及印花机本体5固定,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的烫金与凹版印花设备由于体积较大,质量较重,移动起来非常困难,从而需要大量的劳动力对设备进行移动,费时费力,实用性较差的问题。
本实用工作原理:通过四个液压杆10伸长实现将固定腔1顶起,第一正反转电机2正转带动活动板9以及两个竖板12向下移动,使得四个滚轮11从固定腔1内穿出,第二正反转电机14正转带动传动轴16以及对应位置的滚轮11同步转动,实现对烫金机本体4以及印花机本体5移动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种烫金与凹版印花套印设备,包括固定腔(1),其特征在于:所述固定腔(1)顶部一端固定设置有第一正反转电机(2),所述固定腔(1)顶部设置有两个转杆(3),所述第一正反转电机(2)输出轴端部与其中一个转杆(3)传动连接,所述固定腔(1)顶部固定设置有烫金机本体(4)以及印花机本体(5),两个转杆(3)外部均套设有滑块(6),所述固定腔(1)内侧中部设置有活动板(9),所述活动板(9)与四个滑块(6)之间均连接有连接板(7),四个连接板(7)两端与对应位置的滑块(6)以及活动板(9)连接处均设置有转轴(8),所述活动板(9)底部两侧均连接有竖板(12),两个竖板(12)之间贯穿设置有两个圆杆(19),两个圆杆(19)两端均连接有滚轮(11),其中一个竖板(12)一端固定设置有第二正反转电机(14),所述第二正反转电机(14)输出轴端部传动连接有传动轴(16),所述传动轴(16)两侧以及两个圆杆(19)两侧均固定设置有齿轮(17),对应位置的三个齿轮(17)之间均连接有链条(18),所述固定腔(1)内侧底部四角位置处均设置有液压杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烫金与凹版印花套印设备,其特征在于:两个转杆(3)中部均固定设置有皮带轮(13),两个皮带轮(13)之间连接有传动皮带(15)。
3.根据权利要求1所述的一种烫金与凹版印花套印设备,其特征在于:两个转杆(3)两侧均固定设置有外螺纹,且两个转杆(3)两侧的螺纹方向均呈相反设置,四个滑块(6)一端均固定设置有螺纹孔,四个滑块(6)分别螺纹连接在对应位置的转杆(3)外部。
4.根据权利要求1所述的一种烫金与凹版印花套印设备,其特征在于:四个滚轮(11)外部均固定设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种烫金与凹版印花套印设备,其特征在于:所述固定腔(1)底部固定设置有四个第一通槽,四个第一通槽分别设置在对应位置的滚轮(11)底部,且四个第一通槽均与对应位置的滚轮(11)相匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种烫金与凹版印花套印设备,其特征在于:所述活动板(9)顶部两侧均固定设置有第二通槽,两个链条(18)以及多个齿轮(17)分别设置在对应位置的第二通槽内。
7.根据权利要求1所述的一种烫金与凹版印花套印设备,其特征在于:所述固定腔(1)远离第一正反转电机(2)的一端固定设置有控制面板,所述控制面板与第一正反转电机(2)、第二正反转电机(14)、烫金机本体(4)、印花机本体(5)以及四个液压杆(10)均电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种烫金与凹版印花套印设备,其特征在于:两个转杆(3)与固定腔(1)连接处、传动轴(16)与对应位置的竖板(12)连接处以及两个圆杆(19)与对应位置的竖板(12)连接处均设置有轴承。
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