CN211195344U - 一种新型印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型印花装置，它包括底座、驱动电机支架、轴承、第一正反转电机支架和第二正反转电机支架，所述底座顶端四角处对称固定安装有四组液压杆，前后同侧的两组液压杆顶端分别固定连接有两组传送支架，两平行设置的传送支架左右两端分别转动连接有传送转轴，所述传送转轴在两传送支架相向一侧的中部固定安装有传送齿轮，两传送齿轮上齿轮啮合有传送链，右侧的传送转轴前端固定连接有驱动电机输出端，所述驱动电机通过驱动电机支架固定在前端的传送支架前端右侧，本实用新型提供了一种方便调节整个装置使用高度且稳定性好同时印花效果好的印花装置。

Description

一种新型印花装置

技术领域

本实用新型一种新型印花装置。

背景技术

自动印花机主要运用于服装成衣、裁片上多色套印，属于丝网印花机的一种。可印胶浆、水浆、油墨等多种浆料。其形状呈椭圆形排列，在服装套色较少时，可分两条线做。从而减少设备投资，提高产量。

如中国专利申请号为CN201310284003.8公开的数控链式自动印花机，包括传动装置和印刷装置，所述传动装置包括支撑架和印花支撑板；所述印刷装置包括固定条、印刷板和将所述印刷板连接到所述固定条上的可拆卸连接机构；在所述支撑架上设置有推动所述固定条升降的升降机构；所述可拆卸连接机构设置有一个弯折使得所述印刷板在下降时能紧密与所述印花支撑板接触。本发明提供一种能使得印刷装置和传动装置紧密结合，且有多个印刷装置进行多成印刷，且能将油墨来回反复多次利用的数控链式自动印花机。

该装置不方便调节，并且整个装置的使用高度且该装置稳定性比较差同时该装置的印花效果并不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节，使用高度且稳定性好，刮板不易磨损，同时印花效果好的新型印花装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型印花装置，它包括底座、驱动电机支架、轴承、第一正反转电机支架和第二正反转电机支架，所述底座顶端四角处对称固定安装有四组液压杆，前后同侧的两组液压杆顶端分别固定连接有两组传送支架，两平行设置的传送支架左右两端分别转动连接有传送转轴，所述传送转轴在两传送支架相向一侧的中部固定安装有传送齿轮，两传送齿轮上齿轮啮合有传送链，右侧的传送转轴前端固定连接有驱动电机输出端，所述驱动电机通过驱动电机支架固定在前端的传送支架前端右侧，两传送支架顶端中部固定连接有印花平台，所述印花平台中部开设有矩形空腔，在矩形空腔左右两侧分别对称设有两组凸型滑槽，所述凸型滑槽内部滑动连接有凸型滑块，所述凸型滑块螺纹连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆后端通过轴承安装在凸型滑槽后侧壁，所述驱动丝杆前端固定连接有第一正反转电机输出端，所述第一正反转电机通过第一正反转电机支架固定在印花平台前端，两对称设置的凸型滑块内侧端固定连接有C型支架左右两侧下端，所述C型支架底端左右对称固定安装有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定连接有刮板安装块，所述刮板安装块底端设有安装腔，所述刮板安装块左右两侧转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴中部固定安装有刮板，所述驱动转轴右端固定安装有第二正反转电机，所述第二正反转电机通过第二正反转电机支架固定安装在刮板安装块右端，两传送支架顶端中部对称安装有四组第二电动伸缩杆，四组第二电动伸缩杆顶端固定安装有印刷板，所述印花平台前端固定安装有PLC控制器。

优选的，所述液压杆、驱动电机、第一正反转电机、第一电动伸缩杆、第二正反转电机、第二电动伸缩杆和PLC控制器分别电性连接有电源，且所述液压杆、驱动电机、第一正反转电机、第一电动伸缩杆、第二正反转电机和第二电动伸缩杆分别受控于PLC控制器，所述PLC控制器型号为S7-200。

优选的，所述凸型滑槽后侧壁设有安装圆槽，所述轴承外圈固定连接在安装圆槽侧壁，所述轴承内圈固定连接有驱动丝杆后端。

优选的，所述刮板下端为刮头，且刮头可沿安装腔前后各摆动30°。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的液压杆与PLC控制器配合使用能够方便调节整个装置的使用高度，便于放置需要印花的产品，同时整个装置通过第一正反转电机驱动驱动丝杆进而通过凸型滑块带动C型支架前后滑动，实现刮板的前后滑动，并配合第二正反转电机带动刮板前后摆动实现油墨的来回推动，使油墨能够重复使用且使装置具有更好的稳定性，配合第二电动伸缩杆和印刷板能够使装置的印刷效果更好，避免长时间使用导致刮板磨损使印花效果变差的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在第一正反转电机处的纵剖视图；

图3是本实用新型的横剖视图；

图4是本实用新型的纵剖视图；

图5是本实用新型的右视图；

图6是本实用新型的底部视角视图。

图中：1-底座，2-液压杆，3-传送支架，4-传送转轴，5-传送齿轮，6-传送链，7-驱动电机，8-印花平台，801-凸型滑槽，9-凸型滑块，10-驱动丝杆，11-轴承，12-第一正反转电机，13-C型支架，14-第一电动伸缩杆，15-刮板安装块，1501-安装腔，16-驱动转轴，17-刮板，18-第二正反转电机，19-第二电动伸缩杆，20-印刷板，21-PLC控制器。

具体实施方式

请参阅图1-6，一种新型印花装置，包括底座1、驱动电机支架、轴承11、第一正反转电机支架和第二正反转电机支架，底座1顶端四角处对称固定安装有四组液压杆2，前后同侧的两组液压杆2顶端分别固定连接有两组传送支架3，两平行设置的传送支架3左右两端分别转动连接有传送转轴4，传送转轴4在两传送支架3相向一侧的中部固定安装有传送齿轮5，两传送齿轮5上齿轮啮合有传送链6，右侧的传送转轴4前端固定连接有驱动电机7输出端，驱动电机7通过驱动电机支架固定在前端的传送支架3前端右侧，两传送支架3顶端中部固定连接有印花平台8，印花平台8中部开设有矩形空腔，在矩形空腔左右两侧分别对称设有两组凸型滑槽801，凸型滑槽801内部滑动连接有凸型滑块9，凸型滑块9螺纹连接有驱动丝杆10，驱动丝杆10后端通过轴承11安装在凸型滑槽801后侧壁，驱动丝杆10前端固定连接有第一正反转电机12输出端，第一正反转电机12通过第一正反转电机支架固定在印花平台8前端，两对称设置的凸型滑块9内侧端固定连接有C型支架13左右两侧下端，C型支架13底端左右对称固定安装有两组第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14底端固定连接有刮板安装块15，刮板安装块15底端设有安装腔1501，刮板安装块15左右两侧转动连接有驱动转轴16，驱动转轴16中部固定安装有刮板17，驱动转轴16右端固定安装有第二正反转电机18，第二正反转电机18通过第二正反转电机支架固定安装在刮板安装块15右端，两传送支架3顶端中部对称安装有四组第二电动伸缩杆19，四组第二电动伸缩杆19顶端固定安装有印刷板20，印花平台8前端固定安装有PLC控制器21。

具体的，液压杆2、驱动电机7、第一正反转电机12、第一电动伸缩杆14、第二正反转电机18、第二电动伸缩杆19和PLC控制器21分别电性连接有电源，且液压杆2、驱动电机7、第一正反转电机12、第一电动伸缩杆14、第二正反转电机18和第二电动伸缩杆19分别受控于PLC控制器21，PLC控制器21型号为S7-200，液压杆2型号为DW6，驱动电机7型号为Y80M1-2，第一正反电机12和第二正反转电机18型号均为5RK60GU-CF，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆19型号均为IP-750，凸型滑槽801后侧壁设有安装圆槽，轴承11外圈固定连接在安装圆槽侧壁，轴承11内圈固定连接有驱动丝杆10后端，刮板17下端为刮头，且刮头可沿安装腔1501前后各摆动30°。

本实用新型中，当需要使用该装置进行印花的时候，先将需要印花的产品放置在传送链6右端，此时接通整个装置连接的电源，并在PLC控制器21输入印花程序，启动整个装置，PLC控制器先控制驱动电机7带动传送链6将产品传送至印刷板20正下端，再驱动第二电动伸缩杆19降下压紧产品，此时先驱动两组第一正反转电机12同步转动，并通过驱动丝杆10带动凸型滑块9沿凸型滑槽801运动至印刷板20前端墨水正上方，再驱动第一电动伸缩杆14伸长，使刮板17压紧印刷板20上端，此时再驱动第一正反转电机12同步转动，刮板17将印刷板20上端的墨水从前往后推动，并通过印刷板20上的图案孔压至产品上，印花完成后再驱动第二正反转电机18向后摆动，再驱动第一正反转电机12带动刮板17向前推动墨水，使油墨能够重复使用，提高墨水的使用率，再通过第一电动伸缩杆14将刮板17升起，并驱动第一正反转电机12带动刮板17返回原始位置，最后驱动驱动电机7将印花后的产品输送至传送链6左端，通过设置的液压杆2与PLC控制器21配合使用能够方便调节整个装置的使用高度，便于放置需要印花的产品，同时整个装置通过第一正反转电机12驱动驱动丝杆10进而通过凸型滑块9带动C型支架13前后滑动，实现刮板17的前后滑动，使装置具有更好的稳定性，配合第二电动伸缩杆19和印刷板20能够使装置的印刷效果更好，避免长时间使用导致刮板17磨损使印花效果变差的情况出现。

Claims (4)

1.一种新型印花装置，其特征在于：包括底座(1)、驱动电机支架、轴承(11)、第一正反转电机支架和第二正反转电机支架，所述底座(1)顶端四角处对称固定安装有四组液压杆(2)，前后同侧的两组液压杆(2)顶端分别固定连接有两组传送支架(3)，两平行设置的传送支架(3)左右两端分别转动连接有传送转轴(4)，所述传送转轴(4)在两传送支架(3)相向一侧的中部固定安装有传送齿轮(5)，两传送齿轮(5)上齿轮啮合有传送链(6)，右侧的传送转轴(4)前端固定连接有驱动电机(7)输出端，所述驱动电机(7)通过驱动电机支架固定在前端的传送支架(3)前端右侧，两传送支架(3)顶端中部固定连接有印花平台(8)，所述印花平台(8)中部开设有矩形空腔，在矩形空腔左右两侧分别对称设有两组凸型滑槽(801)，所述凸型滑槽(801)内部滑动连接有凸型滑块(9)，所述凸型滑块(9)螺纹连接有驱动丝杆(10)，所述驱动丝杆(10)后端通过轴承(11)安装在凸型滑槽(801)后侧壁，所述驱动丝杆(10)前端固定连接有第一正反转电机(12)输出端，所述第一正反转电机(12)通过第一正反转电机支架固定在印花平台(8)前端，两对称设置的凸型滑块(9)内侧端固定连接有C型支架(13)左右两侧下端，所述C型支架(13)底端左右对称固定安装有两组第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)底端固定连接有刮板安装块(15)，所述刮板安装块(15)底端设有安装腔(1501)，所述刮板安装块(15)左右两侧转动连接有驱动转轴(16)，所述驱动转轴(16)中部固定安装有刮板(17)，所述驱动转轴(16)右端固定安装有第二正反转电机(18)，所述第二正反转电机(18)通过第二正反转电机支架固定安装在刮板安装块(15)右端，两传送支架(3)顶端中部对称安装有四组第二电动伸缩杆(19)，四组第二电动伸缩杆(19)顶端固定安装有印刷板(20)，所述印花平台(8)前端固定安装有PLC控制器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型印花装置，其特征在于：所述液压杆(2)、驱动电机(7)、第一正反转电机(12)、第一电动伸缩杆(14)、第二正反转电机(18)、第二电动伸缩杆(19)和PLC控制器(21)分别电性连接有电源，且所述液压杆(2)、驱动电机(7)、第一正反转电机(12)、第一电动伸缩杆(14)、第二正反转电机(18)和第二电动伸缩杆(19)分别受控于PLC控制器(21)，所述PLC控制器(21)型号为S7-200。

3.根据权利要求1所述的一种新型印花装置，其特征在于：所述凸型滑槽(801)后侧壁设有安装圆槽，所述轴承(11)外圈固定连接在安装圆槽侧壁，所述轴承(11)内圈固定连接有驱动丝杆(10)后端。

4.根据权利要求1所述的一种新型印花装置，其特征在于：所述刮板(17)下端为刮头，且刮头可沿安装腔(1501)前后各摆动30°。

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