CN217626160U - 一种滚筒线阻挡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒线阻挡装置，包括安装板，安装板的内部左侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的左侧表面和连接块的右端顶部相互连接，安装板的右侧上部表面设置有支撑柱，且支撑柱的内部设置有转杆，滑块的左端顶部固定安装有内板，且内板的内部左侧设置有卡扣，并且卡扣的右侧外部套有挤压弹簧，内板的上端表面固定设置有固定架，且固定架的内部设置有活动板，活动板的上端顶部表面设置有固定头，连接条的左端顶部固定设置有安装架，且安装架的内部上下两侧均安装有弹簧柱，并且弹簧柱的内侧表面固定设置有内扣。该滚筒线阻挡装置，能够方便操作人员对该装置的安装固定，并且能够对内侧输送的物品进行阻挡。

Description

一种滚筒线阻挡装置

技术领域

本实用新型涉及滚筒线技术领域，具体为一种滚筒线阻挡装置。

背景技术

滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

在现有的阻挡装置中，往往只能够与固定尺寸相互连接固定，并且无法对内侧的物品进行引导，很容易对物品进行挤压。针对上述问题，在原有阻挡装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒线阻挡装置，解决了在现有的阻挡装置中，往往只能够与固定尺寸相互连接固定，并且无法对内侧的物品进行引导，很容易对物品进行挤压的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒线阻挡装置，包括安装板，所述安装板的内部左侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的左侧表面和连接块的右端顶部相互连接，所述安装板的右侧上部表面设置有支撑柱，且支撑柱的内部设置有转杆，并且支撑柱通过转杆与滑块相互连接，所述滑块的左端顶部固定安装有内板，且内板的内部左侧设置有卡扣，并且卡扣的右侧外部套有挤压弹簧，所述内板的上端表面固定设置有固定架，且固定架的内部设置有活动板，并且活动板的下侧和固定架的连接处安装有卡块，所述活动板的上端顶部表面设置有固定头，且固定头的内部左侧安装有内块，并且固定头通过内块与连接条的右端顶部相互连接，所述连接条的左端顶部固定设置有安装架，且安装架的内部上下两侧均安装有弹簧柱，并且弹簧柱的内侧表面固定设置有内扣，所述内扣的内端和安装块相互连接，且安装块位于安装架的内部，并且安装块固定设置在挡板的右侧表面，同时挡板的左侧表面设置有滚珠。

优选的，所述连接块通过压缩弹簧与安装板构成弹性结构，且连接块和安装板的高度相同，并且连接块的左端为弧形结构。

优选的，所述内板通过滑块与转杆构成升降结构，且滑块与转杆的连接方式为螺纹连接，并且转杆为转动结构。

优选的，所述卡扣的剖面形状为“L”形结构，且卡扣通过挤压弹簧与内板构成弹性结构，并且卡扣与内板的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述固定头通过活动板与固定架构成滑动结构，且活动板的下端表面和卡块的连接方式为啮合连接，并且卡块为锯齿状结构。

优选的，所述连接条通过内块与固定头构成转动结构，且内块为球形结构，并且内块和固定头的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述挡板通过内扣和安装块与安装架构成拆卸安装结构，且内扣通过弹簧柱与安装架构成弹性结构，并且内扣和安装块的连接面相互贴合。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种滚筒线阻挡装置。具备以下有益效果：

（1）、该滚筒线阻挡装置，通过压缩弹簧的使用，使该装置能够对连接块进行挤压，之后能够使该装置与滚筒线的下表面相互连接，并且挤压弹簧将卡扣进行挤压，能够使卡扣对滚筒线的上侧进行固定，之后通过转杆的旋转，能够对外侧的滑块进行升降，从而带动内板进行升降，之后便可完成对该装置的固定作用，方便操作人员的安装。

（2）、该滚筒线阻挡装置，通过固定架的使用，使该装置能够对内侧的活动板进行滑动，之后便可带动上侧的固定头进行滑动，从而使挡板能够移动，使该装置可以对不同大小的原料进行引导，并且通过内块对连接条进行旋转，能够调节挡板的安装角度。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型挡板主视结构示意图；

图3为本实用新型挡板和安装架连接主视结构示意图；

图4为本实用新型固定架内部剖面主视结构示意图。

图中：1、安装板；2、压缩弹簧；3、连接块；4、支撑柱；5、转杆；6、滑块；7、内板；8、卡扣；9、挤压弹簧；10、固定架；11、活动板；12、卡块；13、固定头；14、内块；15、连接条；16、安装架；17、弹簧柱；18、内扣；19、安装块；20、挡板；21、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒线阻挡装置，包括安装板1、压缩弹簧2、连接块3、支撑柱4、转杆5、滑块6、内板7、卡扣8、挤压弹簧9、固定架10、活动板11、卡块12、固定头13、内块14、连接条15、安装架16、弹簧柱17、内扣18、安装块19、挡板20和滚珠21，安装板1的内部左侧设置有压缩弹簧2，且压缩弹簧2的左侧表面和连接块3的右端顶部相互连接，安装板1的右侧上部表面设置有支撑柱4，且支撑柱4的内部设置有转杆5，并且支撑柱4通过转杆5与滑块6相互连接，滑块6的左端顶部固定安装有内板7，且内板7的内部左侧设置有卡扣8，并且卡扣8的右侧外部套有挤压弹簧9，内板7的上端表面固定设置有固定架10，且固定架10的内部设置有活动板11，并且活动板11的下侧和固定架10的连接处安装有卡块12，活动板11的上端顶部表面设置有固定头13，且固定头13的内部左侧安装有内块14，并且固定头13通过内块14与连接条15的右端顶部相互连接，连接条15的左端顶部固定设置有安装架16，且安装架16的内部上下两侧均安装有弹簧柱17，并且弹簧柱17的内侧表面固定设置有内扣18，内扣18的内端和安装块19相互连接，且安装块19位于安装架16的内部，并且安装块19固定设置在挡板20的右侧表面，同时挡板20的左侧表面设置有滚珠21；

连接块3通过压缩弹簧2与安装板1构成弹性结构，且连接块3和安装板1的高度相同，并且连接块3的左端为弧形结构，使该装置通过压缩弹簧2对连接块3进行挤压，可以使连接块3向左侧移动，之后使连接块3能够与滚筒线的下表面相互连接；

内板7通过滑块6与转杆5构成升降结构，且滑块6与转杆5的连接方式为螺纹连接，并且转杆5为转动结构，使该装置通过对转杆5进行旋转，因为转杆5和滑块6的螺纹连接，可以带动滑块6进行升降，之后便可对内板7进行升降；

卡扣8的剖面形状为“L”形结构，且卡扣8通过挤压弹簧9与内板7构成弹性结构，并且卡扣8与内板7的连接方式为嵌套连接，使挤压弹簧9对卡扣8向右侧挤压，可以将卡扣8对滚筒线的内壁进行固定，从而完成对该装置的固定安装；

固定头13通过活动板11与固定架10构成滑动结构，且活动板11的下端表面和卡块12的连接方式为啮合连接，并且卡块12为锯齿状结构，使该装置在使用时，因为活动板11的下端表面和卡块12的连接，可以对活动板11起到固定作用，从而对固定头13起到固定作用，避免发生滑动的情况；

连接条15通过内块14与固定头13构成转动结构，且内块14为球形结构，并且内块14和固定头13的连接方式为嵌套连接，使该装置通过对内块14进行转动，可以带动连接条15进行旋转，之后便可对放置的挡板20进行转动，之后便可完成对装置的摆放；

挡板20通过内扣18和安装块19与安装架16构成拆卸安装结构，且内扣18通过弹簧柱17与安装架16构成弹性结构，并且内扣18和安装块19的连接面相互贴合，使该装置通过弹簧柱17对内扣18进行挤压，使内扣18能够对内侧的安装块19进行挤压，之后便可对挡板20起到固定作用，避免在使用时，挡板20发生晃动的情况。

使用时，首先将该装置放置到滚筒线的一侧，之后使连接块3的上表面和滚筒线的下表面相互贴合，并且通过压缩弹簧2对连接块3的挤压，使连接块3和滚筒线的接触面增加，再将转杆5进行旋转，因为转杆5和滑块6的连接方式为螺纹连接，可以对滑块6进行升降，当滑块6向下移动时，可以带动内侧的内板7向下移动，之后便可带动卡扣8向下移动，之后通过挤压弹簧9对卡扣8向右侧挤压，能够将卡扣8固定在滚筒线的内侧表面，从而完成对该装置的安装固定，之后再将固定头13向上抬起，使固定头13能够将活动板11向上升起，从而使活动板11和卡块12分离开，之后便可完成对固定头13的滑动，并且通过内块14的转动，可以对连接条15进行旋转，之后连接条15的转动，可以带动挡板20进行转动，通过挡板20可以完成对输送的物品起到阻挡作用，并且通过将挡板20向左侧拉动，可以使安装块19和安装架16分离开，之后便可完成对挡板20的拆卸，而在使用时，弹簧柱17对内扣18向内侧挤压，能够使内扣18和安装块19相互连接固定在一起，从而完成对挡板20的固定作用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该滚筒线阻挡装置，通过压缩弹簧2的使用，使该装置能够对连接块3进行挤压，之后能够使该装置与滚筒线的下表面相互连接，并且挤压弹簧9将卡扣8进行挤压，能够使卡扣8对滚筒线的上侧进行固定，之后通过转杆5的旋转，能够对外侧的滑块6进行升降，从而带动内板7进行升降，之后便可完成对该装置的固定作用，方便操作人员的安装，通过固定架10的使用，使该装置能够对内侧的活动板11进行滑动，之后便可带动上侧的固定头13进行滑动，从而使挡板20能够移动，使该装置可以对不同大小的原料进行引导，并且通过内块14对连接条15进行旋转，能够调节挡板20的安装角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒线阻挡装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的内部左侧设置有压缩弹簧（2），且压缩弹簧（2）的左侧表面和连接块（3）的右端顶部相互连接，所述安装板（1）的右侧上部表面设置有支撑柱（4），且支撑柱（4）的内部设置有转杆（5），并且支撑柱（4）通过转杆（5）与滑块（6）相互连接，所述滑块（6）的左端顶部固定安装有内板（7），且内板（7）的内部左侧设置有卡扣（8），并且卡扣（8）的右侧外部套有挤压弹簧（9），所述内板（7）的上端表面固定设置有固定架（10），且固定架（10）的内部设置有活动板（11），并且活动板（11）的下侧和固定架（10）的连接处安装有卡块（12），所述活动板（11）的上端顶部表面设置有固定头（13），且固定头（13）的内部左侧安装有内块（14），并且固定头（13）通过内块（14）与连接条（15）的右端顶部相互连接，所述连接条（15）的左端顶部固定设置有安装架（16），且安装架（16）的内部上下两侧均安装有弹簧柱（17），并且弹簧柱（17）的内侧表面固定设置有内扣（18），所述内扣（18）的内端和安装块（19）相互连接，且安装块（19）位于安装架（16）的内部，并且安装块（19）固定设置在挡板（20）的右侧表面，同时挡板（20）的左侧表面设置有滚珠（21）。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒线阻挡装置，其特征在于：所述连接块（3）通过压缩弹簧（2）与安装板（1）构成弹性结构，且连接块（3）和安装板（1）的高度相同，并且连接块（3）的左端为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒线阻挡装置，其特征在于：所述内板（7）通过滑块（6）与转杆（5）构成升降结构，且滑块（6）与转杆（5）的连接方式为螺纹连接，并且转杆（5）为转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒线阻挡装置，其特征在于：所述卡扣（8）的剖面形状为“L”形结构，且卡扣（8）通过挤压弹簧（9）与内板（7）构成弹性结构，并且卡扣（8）与内板（7）的连接方式为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒线阻挡装置，其特征在于：所述固定头（13）通过活动板（11）与固定架（10）构成滑动结构，且活动板（11）的下端表面和卡块（12）的连接方式为啮合连接，并且卡块（12）为锯齿状结构。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒线阻挡装置，其特征在于：所述连接条（15）通过内块（14）与固定头（13）构成转动结构，且内块（14）为球形结构，并且内块（14）和固定头（13）的连接方式为嵌套连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒线阻挡装置，其特征在于：所述挡板（20）通过内扣（18）和安装块（19）与安装架（16）构成拆卸安装结构，且内扣（18）通过弹簧柱（17）与安装架（16）构成弹性结构，并且内扣（18）和安装块（19）的连接面相互贴合。

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