CN217626038U - 一种玻璃堆叠推平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃堆叠推平装置，包括基板，基板两端有连接孔，还包括基体，基体为长方体形状，基体包括固定孔与基面；基体上与基面相背的一面上连接固定有基板；还设置包括有导轨，导轨包括导轨底座与燕尾块，导轨底座连接于基体上的基面并通过螺钉穿过通孔与固定孔固定连接；千斤顶，所述千斤顶底部上连接固定有滑座，所述滑座有与导轨上燕尾块配合的燕尾槽，所述千近顶与底部相反的一端连接有顶杆，千斤顶侧边连接有扳头，扳头上连接有操作杆，通过操作操作杆可操作千斤顶上的顶杆伸出或缩回千斤顶内部；顶块，所述顶块与顶杆固定连接，本实用新型可以方便地将玻璃生产线上堆叠在堆叠架上侧面不平整的玻璃进行推平。

Description

一种玻璃堆叠推平装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃线玻璃堆叠打包辅助设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃堆叠推平装置。

背景技术

玻璃的堆叠平整处于玻璃生产中最后的打包工序，由于玻璃在玻璃生产线切割成块下线时通常为大面积玻璃块，在切割成多个较大的相同尺寸的玻璃后，需要将其吊装移动至起落架上进行堆叠，堆叠后的玻璃通过捆绑成批后再转移至运输货车上向外输出。

通常现有的用于堆叠大型尺寸玻璃的定位架中，如中国专利CN 213325622 U公开了一种玻璃的层叠起落定位架，在将玻璃堆叠至起落定位架后，将起落架旋转一定角度，使得玻璃倾斜立起，此时由于玻璃自身重力的作用，整个堆叠架上位于上下两边的玻璃之间的边线是平整的，但是无法保障堆叠架上立起的玻璃左右两边的玻璃之间的边线保持平整，堆叠架上立起的玻璃左右两边的玻璃之间的边线不平整达不到玻璃装车交货的要求，如将这批玻璃堆叠架上左右两边的玻璃之间的边线不相平整运至客户可能会发生被客户退货的风险。

由于目前玻璃生产线上切割成块的大玻璃都是由机械手进行自动堆叠，并且机械设备本身的堆叠误差以及在将堆叠架旋转立起的时候玻璃可能会跑偏，因此需要对立起的堆叠架上左右不平整的玻璃推平，由于生产线切块下线的玻璃通常都是大块玻璃，并且玻璃已经堆叠挤压在一起，人手如果无工具很将堆叠架上左右两边不平整的玻璃推平。

实用新型内容

为了解决上玻璃生产线上切割下线堆叠架上堆叠的玻璃立起时不平整的问题，本实用新型提供一种玻璃堆叠推平装置。

本实用新型的技术方案：

提供一种玻璃堆叠推平装置，包括基板，基板两端有连接孔，还包括基体，基体为长方体形状，基体包括固定孔与基面；固定孔位于基面两边端面靠近基体两短边的边沿处，基体上与基面相背的一面上连接固定有基板；还设置包括有导轨，导轨包括导轨底座与燕尾块，导轨两端有穿过燕尾块与导轨底座的通孔，导轨底座连接于基体上的基面并通过螺钉穿过通孔与固定孔固定连接；千斤顶，所述千斤顶底部上连接固定有滑座，所述滑座有与导轨上燕尾块配合的燕尾槽，千斤顶与滑座可在导轨上沿燕尾块导轨长边方向滑动，所述千近顶与底部相反的一端连接有顶杆，千斤顶侧边连接有扳头，扳头上连接有操作杆，通过操作操作杆可操作千斤顶上的顶杆伸出或缩回千斤顶内部；顶块，所述顶块一面与顶杆固定连接，顶块另一面有易于拆卸安装的胶垫，所述顶块可由千斤顶驱动沿顶杆轴向移动。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，所述顶块包括前顶撑与支撑块，前顶撑与支撑块固定连接成整体，所述前顶撑一侧为顶撑面，用于顶推玻璃，另一侧为支撑块，支撑块与顶杆固定连接，千斤顶的顶杆驱动顶块沿顶杆轴向移动；

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，所述千斤顶上固定连接有把手，即千斤顶的上方连接固定有把手，通过把手可方便的移动千斤顶沿滑座在导轨上滑动方向移动，从而可以移动顶块的沿导轨方向上的位置。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，设置操作杆一端设置有外螺纹，操作杆通过螺纹与扳头可拆卸活动连接，即操作杆可以方便的在扳头上拆装。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，设置基体内部为空心状，基体内空心状的空腔沿基体长方体的长度方向穿透于基体两端，从扳头上拆卸下来的操作杆可放置于基体内部的空腔。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，设置操作杆一端与有螺纹与扳头配合相反的一端设置有防滑护套，即所述操作杆与有螺纹相反的另一端上有防滑护套，使用操作杆时抓住防滑护套的一端即可方便地操作千斤顶，从而控制顶块的位置。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，所述螺钉固定连接导轨与基体后，螺钉头高于燕尾块的平面，由于凸起的螺钉头，与导轨连接的滑座则被限制在两端的螺钉中间进行移动，即可防止滑座移出导轨从而发生掉落。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，所述基板与基体通过焊接连接固定，通过焊接的连接固定方式，以保障将基板与基体移固地固定连接，从而防止装置在进行推平在堆叠架上的玻璃。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种玻璃堆叠推平装置通过设置了包括有基板、基体、导轨、滑座、千斤顶、顶杆、顶块与操作杆，可以方便地将玻璃生产线上堆叠在堆叠架上侧面不平整的玻璃进行推平，同时设备结构简单制造成本低，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃堆叠推平装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃堆叠推平装置的俯视图；

图3为本实用新型一种玻璃堆叠推平装置的右视图；

图4为本实用新型一种玻璃堆叠推平装置的基体结构示意图；

图5为本实用新型一种玻璃堆叠推平装置的导轨结构示意图；

图6为本实用新型一种玻璃堆叠推平装置的顶块结构示意图；

图中名称及序号：1、基板，2、基体，3、导轨，4、滑座，5、操作杆，6、扳头，7、千斤顶，8、顶杆，9、顶块，10、螺钉，11、胶垫，201、固定孔，202、基面，203、空腔，301、燕尾块，302、通孔，303、导轨底座，701、把手，702、凸台，901、前顶撑，902、支撑块，903、顶撑面。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种玻璃堆叠推平装置，包括有基板1，基板1两端有连接孔；还包括有基体2，基体2为长方体形状，基体2包括固定孔201与基面202，基体2上的固定孔201设置在基面202两边端面靠近基体2两短边的边沿处，基体2上与基面202相背的一面与基板1连接固定，并且基板1分别固定于基体1的长边方向的左右两端；装置还设置包括有导轨3，如图5所示，导轨3包括导轨底座303与燕尾块301，导轨3两端有穿过燕尾块301与导轨底座303的通孔302，导轨底座303连接于基体2上的基面202并通过螺钉10穿过通孔302与固定孔201固定连接；装置还包括千斤顶7，所述千斤顶7的底部连接固定有滑座4，所述滑座4有与导轨3上燕尾块301配合的燕尾槽，由于燕尾块301与燕尾槽的配合使得千斤顶7与滑座4可在导轨3上沿燕尾块的导轨长边方向滑动，所述千近顶7与千斤顶底部相反的另一端连接有顶杆8，千斤顶7的侧边设置有凸台702，凸台702上连接有扳头6，扳头6上一端连接有操作杆5，通过操作操作杆5可操作与千斤顶7连接的顶杆8伸出或缩回千斤顶7的内部；装置还包括有顶块9，所述顶块9一面与顶杆8固定连接，顶块9另一面有易于拆卸安装的胶垫11，所述顶块9可由千斤顶7驱动沿顶杆8轴向方向移动。

使用时，通过螺钉或膨胀螺钉将本实用新型一种玻璃堆叠推平装置固定于结实的墙壁或柱子上，如图3所示，固定好后的本装置以使得顶块的前端面保持竖直的状态，而千斤顶7则是处于水平的状态。首先需要通过操作杆5调整千斤顶7上顶杆8的位置，使得顶杆8尽可能地缩回到千斤顶7内部，即如图3所示使得顶块9的位置首先尽可能靠近基板1，再将堆叠架上左右两侧玻璃边不平整的整板堆叠架的玻璃移动到使得堆叠架上的一个侧面的玻璃靠近于顶块9，通过操作杆5操作千斤顶7的顶杆8伸出从而推动顶块9向堆叠架上侧边的玻璃边抵近，继续操作千斤顶7的顶杆8伸出，使得顶块9上的胶垫11缓慢与堆叠架上的玻璃侧边相挤压，从而将不处于同一平齐面的玻璃推至处于同一侧平面，完成堆叠架上侧面不平整玻璃的推平。完成堆叠架上玻璃的推平后，通过操作杆5操作千斤顶7的顶杆8向千斤顶7内部收缩，以使得胶垫11远离已经推平的玻璃侧边，从而防止堆叠架移动过程中与顶块9发生碰撞进而损坏玻璃。胶垫11用于保护需要推平厚度小于12mm的玻璃，如需要推平厚度超过12mm的玻璃时，需要将胶垫11拆卸，使得顶块9直接与玻璃抵接，无胶垫11的缓冲更利于推平厚度超过12mm的玻璃。

如图6所示，进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，所述顶块9包括前顶撑901与支撑块902，即顶块9由前顶撑901与支撑块902组成。如图6所示前顶撑901与支撑块902固定连接成一个整体，所述前顶撑901一侧为顶撑面903，用于顶推玻璃，另一侧为支撑块902，支撑块902与顶杆8固定连接，千斤顶7的顶杆8驱动顶块9沿顶杆8的轴向移动。明显的前顶撑901相较于支撑块902宽大，即顶撑面903的水平长度尺寸相较于支撑块902的面积大，这样可以更适用于顶撑面903与堆叠架上的侧边玻璃相挤压。由于堆叠架上堆叠完成的玻璃层较多，堆叠完成的玻璃厚度超过20cm的厚度，同时由于需要被推平的玻璃都是刚从玻璃生产线上切割下来的大块玻璃，重量较大，因此对玻璃推平需要较大的挤压力，由此需要保障顶撑面受较大顶撑力时不至于变形，因此需要同时设置较宽较厚的顶块9，因此设置如图6所示的顶块9由支撑块902与前顶撑901组成，可以在保障顶块9的强度的同时，减少顶块9所用的材料。

如图2、图3所示，进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，由于在需要推平玻璃时，需要先将堆叠架移动靠近本装置，由于移动堆叠架的工作一般是使用行车进行吊装移动或是叉车对堆叠架进行移动，因此不方便将堆叠架上的玻璃侧面与顶块9很好的对位，不利于堆叠架上侧面不平整玻璃的推平。设置千斤顶7上固定连接有把手701，即千斤顶7的上方连接固定有把手701，通过把手701可方便的移动千斤顶7沿滑座4在导轨3上滑动方向移动，从而可以移动顶块9在导轨3的长度方向上的相对位置。在将堆叠架移动抵近顶块后，可通过把手701对顶块9相对于堆叠架侧边玻璃的位置进行调整，以使得顶块9更好的与堆叠架上的玻璃相平齐，从而更好的对堆叠架上的玻璃进行推平。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，设置操作杆5的一端有外螺纹，即操作杆5通过螺纹与扳头6可拆卸活动连接，从而可以使得操作杆5可以方便地在扳头6上拆装。对于需要更换不同长度的操作杆5时或是需要拆下操作杆5防止非操作人员误操作，可将操作杆5拆卸，通过设置螺纹连接，可以方便于操作杆的拆卸。

如图4所示，进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，设置基体2内部为空心状，基体2内空心状的空腔203沿基体2长方体的长度方向穿透于基体2的左右两端，从扳头6上拆卸下来的操作杆5可放置于基体2内部的空腔203。由于本装置是固定连接于墙面或柱子上，因此基体2也是相对固定于墙体或柱子上，因此，对于拆卸下需要更换不同长度的操作杆5时，暂时用不上的操作杆5可放置于空腔203内部。

进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，设置操作杆5一端与有螺纹与扳头6配合的另一端设置有防滑护套，即所述操作杆5与有螺纹相反的另一端上有防滑护套；设置操作杆5一端有螺纹与扳头6连接，另一端设置有防滑护套，这样可以在使用操作杆5时抓住防滑护套的一端即可方便地操作千斤顶，防止操作时打滑，从而更好的控制顶块9的移动位置。

如图1图2所示，进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，设置螺钉10固定连接于导轨3与基体2后，螺钉10的头部高于燕尾块301的平面，即螺钉凸起高过燕尾块301的平面，由于凸起的螺钉头，与导轨3连接的滑座4则被限制在两端的螺钉10中间进行移动，从而可以有效地防止滑座4移出导轨3从而发生掉落。即由于本装置是固定于墙面或柱子上，高度一般为人方便对操作杆5及千斤顶7操作为准，同时由于本装置全部为铁质材料，整体重量还是较大，如发生部件从安装位置掉落可能会发生致人伤害的事故，因此需要保障装置稳固地连接，因此设计螺钉10的头部凸起，可防止滑座4滑出导轨3外部从而发生部件掉落的情况。

如图1所示，基板1与基体2是固定连接的，其固定连接方式可通过目前已经知的常规连接方式进行固定连接。对于本装置，进一步的，本实用新型一种玻璃堆叠推平装置，所述基板1与基体2通过焊接连接固定，通过焊接的连接固定方式，相对于螺钉及铆接，可以防止装置在进行玻璃推平作业时的受力作用从而出现连接的松动，以保障将基板与基体移固地固定连接，从而防止装置在进行推平在堆叠架上的玻璃。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃堆叠推平装置，包括基板，所述基板两端有连接孔，其特征在于，还包括：

基体，所述基体为长方体形状，基体包括固定孔与基面，所述固定孔位于基面两边端面靠近基体两短边的边沿处，基体上与基面相背的一面与基板固定连接；

导轨，所述导轨包括导轨底座与燕尾块，导轨两端有穿过燕尾块与导轨底座的通孔，导轨底座连接于基体上的基面并通过螺钉穿过通孔与固定孔固定连接；

千斤顶，所述千斤顶底部上连接固定有滑座，所述滑座有与导轨上燕尾块配合的燕尾槽，千斤顶与滑座能够在导轨上沿燕尾块导轨长边方向滑动，所述千斤顶与底部相反的一端设置有顶杆，千斤顶侧边连接有扳头，扳头上连接有操作杆，以通过操作操作杆能够操作千斤顶上的顶杆伸出或缩回千斤顶内部；

顶块，所述顶块一面与顶杆固定连接，顶块另一面有易于拆卸安装的胶垫，所述顶块能够由千斤顶驱动沿顶杆轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃堆叠推平装置，其特征在于，所述顶块包括前顶撑与支撑块，所述前顶撑一侧为顶撑面，另一侧为支撑块，所述支撑块与顶杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃堆叠推平装置，其特征在于，所述千斤顶上固定连接有把手。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃堆叠推平装置，其特征在于，所述操作杆一端设置有外螺纹，操作杆通过螺纹与扳头可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃堆叠推平装置，其特征在于，所述基体内部为空心状，空腔穿透于基体两端。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃堆叠推平装置，其特征在于，所述操作杆在与螺纹相对的另一端上设有防滑护套。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃堆叠推平装置，其特征在于，所述螺钉固定连接导轨与基体后，螺钉头高于燕尾块的平面。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃堆叠推平装置，其特征在于，所述基板与基体为焊接的方式连接固定。

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