CN217625858U - 一种固定式滑动导轨架 - Google Patents

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黄健
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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,提供一种固定式滑动导轨架,包括:连梁机构以及在连梁机构上平行分布的多个导向机构;所述导向机构,包括:第一支撑横梁、第二支撑横梁和多根支撑柱;所述第一支撑横梁的前端与连梁机构固定连接,所述第一支撑横梁的后端与第二支撑横梁固定连接;所述第二支撑横梁的高度大于第一支撑横梁的高度;所述第一支撑横梁的前端向后端倾斜;所述第二支撑横梁的前端向后端倾斜;所述第一支撑横梁的底部两端分别设置支撑柱;所述第一支撑横梁的前端具有向下弯曲的第一弧面;所述第一弧面连接向下伸出的延伸部;所述第二支撑横梁的前端具有向下弯曲的第二弧面。本实用新型能够提高结构稳定性和导向效果,提高生产效率。

Description

一种固定式滑动导轨架
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种固定式滑动导轨架。
背景技术
搬送设备是工业生产中很常用的设备,生产线上为了让传送机构上连续不断的柱形材能有序排列堆垛,往往会配置柱形材搬送设备。
柱形材搬运设备需要配置导轨架,使柱形材能够方便移动。但是,目前的搬运设备用导轨架,结构简单、稳定性较差,在搬运大型柱形材时,容易出现重心不稳定及晃动的现象,导向效果不好,对于较大型的柱形材搬运不适用,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决目前的搬运设备用导轨架,稳定性较差,对于较大型的柱形材搬运不适用,影响生产效率等技术问题,提出一种固定式滑动导轨架,以提高结构稳定性和导向效果,提高生产效率。
本实用新型提供了一种固定式滑动导轨架,包括:连梁机构以及在连梁机构上平行分布的多个导向机构;
所述导向机构,包括:第一支撑横梁、第二支撑横梁和多根支撑柱;
所述第一支撑横梁的前端与连梁机构固定连接,所述第一支撑横梁的后端与第二支撑横梁固定连接;所述第二支撑横梁的高度大于第一支撑横梁的高度;
所述第一支撑横梁的前端向后端倾斜;所述第二支撑横梁的前端向后端倾斜;
所述第一支撑横梁的底部两端分别设置支撑柱;
所述第一支撑横梁的前端具有向下弯曲的第一弧面;所述第一弧面连接向下伸出的延伸部;
所述第二支撑横梁的前端具有向下弯曲的第二弧面。
优选的,所述连梁机构,包括:前连梁和后连梁;
所述第一支撑横梁前部的支撑柱以及延伸部分别安装在前连梁上;
所述第一支撑横梁前部的支撑柱分别安装在后连梁上。
优选的,所述第一支撑横梁的上表面铺设第一防撞垫。
优选的,所述第二支撑横梁的上表面铺设第二防撞垫。
优选的,所述第一支撑横梁的底部中间区域也设置支撑柱。
优选的,所述第一支撑横梁的倾斜角度为2-3°,所述第二支撑横梁的倾斜角度为2.5-3.5°。
本实用新型提供的一种固定式滑动导轨架,结构稳定性好,能够针对大型柱形材搬运进行导向,导向效果好;多个导向机构平行、均匀分布,避免出现重心不稳定及晃动的现象,实现稳定导向、支撑,对于较大型的柱形材搬运也能适用,提高生产效率,提高大型柱形材的搬运自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型提供的固定式滑动导轨架的结构示意图;
图2是本实用新型提供的导向机构的结构示意图。
附图标记:1、前连梁;2、后连梁;3、第一支撑横梁;4、第二支撑横梁;5、第一防撞垫;6、第二防撞垫;7、支撑柱;8、延伸部。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
如图1所示,本实用新型实施例提供的固定式滑动导轨架,包括:连梁机构以及在连梁机构上平行分布的多个导向机构。
如图2所示,所述导向机构,包括:第一支撑横梁3、第二支撑横梁4和多根支撑柱7。所述第一支撑横梁3的前端与连梁机构固定连接,所述第一支撑横梁3的后端与第二支撑横梁4固定连接;所述第二支撑横梁4的高度大于第一支撑横梁3的高度,即第二支撑横梁4有一个调高。
所述第一支撑横梁3的前端向后端倾斜;所述第二支撑横梁4的前端向后端倾斜;具体的,所述第一支撑横梁3的倾斜角度为2-3°,所述第二支撑横梁4的倾斜角度为2.5-3.5°。本申请的第一支撑横梁3和第二支撑横梁4前端高后端低,具有小角度倾斜,便于使柱形材移动。
所述第一支撑横梁3的底部两端分别设置支撑柱7;所述第一支撑横梁3的底部中间区域也设置支撑柱7,能够使结构稳定。
所述第一支撑横梁3的前端具有向下弯曲的第一弧面,设置第一弧面能够在搬入柱形材时,方便柱形材进入;所述第一弧面连接向下伸出的延伸部8;所述第一支撑横梁3的上表面铺设第一防撞垫5,设置第一防撞垫5能够保护柱形材。
所述第二支撑横梁4的前端具有向下弯曲的第二弧面,设置第二弧面能够在柱形材抬入第二支撑横梁4时,方便柱形材进入;所述第二支撑横梁4的上表面铺设第二防撞垫6,设置第二防撞垫6能够保护柱形材。
进一步的,所述连梁机构,包括:前连梁1和后连梁2;所述第一支撑横梁3前部的支撑柱7以及延伸部8分别安装在前连梁1上;所述第一支撑横梁3前部的支撑柱7分别安装在后连梁2上。多个导向机构平行、均匀安装在连梁机构上,连梁机构有前后两根连梁,能够使导向机构安装稳定,支撑和导向效果好。
本实用新型的固定式滑动导轨架在工作时,柱形材从前一工位由搬入臂搬运到本实用新型的固定式滑动导轨架上,先沿着第一支撑横梁3的前端到后端移动,移动的动力可以由第一支撑横梁3下方的摇动臂(摇动臂前端向上顶起)并结合第一支撑横梁3的小角度倾斜以及搬入臂搬运时的惯性实现,柱形材移动到第一支撑横梁3后端。第一支撑横梁3后端的柱形材由抬起搬出臂搬运到第二支撑横梁4上并移动到第二支撑横梁4后端。第二支撑横梁4上的柱形材由承接臂输出到其它设备,实现搬运。本实用新型的固定式滑动导轨架在柱形材搬运过程中实现稳定导向。
搬入臂、摇动臂、抬起搬出臂、承接臂等属于搬运设备的机构,不属于本实用新型的必要技术特征,本实用新型的导轨架在柱形材搬运过程中,实现稳定导向、支撑,柱形材的移动由搬运设备的其它动力机构实现。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种固定式滑动导轨架,其特征在于,包括:连梁机构以及在连梁机构上平行分布的多个导向机构;
所述导向机构,包括:第一支撑横梁(3)、第二支撑横梁(4)和多根支撑柱(7);
所述第一支撑横梁(3)的前端与连梁机构固定连接,所述第一支撑横梁(3)的后端与第二支撑横梁(4)固定连接;所述第二支撑横梁(4)的高度大于第一支撑横梁(3)的高度;
所述第一支撑横梁(3)的前端向后端倾斜;所述第二支撑横梁(4)的前端向后端倾斜;
所述第一支撑横梁(3)的底部两端分别设置支撑柱(7);
所述第一支撑横梁(3)的前端具有向下弯曲的第一弧面;所述第一弧面连接向下伸出的延伸部(8);
所述第二支撑横梁(4)的前端具有向下弯曲的第二弧面。
2.根据权利要求1所述的固定式滑动导轨架,其特征在于,所述连梁机构,包括:前连梁(1)和后连梁(2);
所述第一支撑横梁(3)前部的支撑柱(7)以及延伸部(8)分别安装在前连梁(1)上;
所述第一支撑横梁(3)前部的支撑柱(7)分别安装在后连梁(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的固定式滑动导轨架,其特征在于,所述第一支撑横梁(3)的上表面铺设第一防撞垫(5)。
4.根据权利要求3所述的固定式滑动导轨架,其特征在于,所述第二支撑横梁(4)的上表面铺设第二防撞垫(6)。
5.根据权利要求4所述的固定式滑动导轨架,其特征在于,所述第一支撑横梁(3)的底部中间区域也设置支撑柱(7)。
6.根据权利要求4所述的固定式滑动导轨架,其特征在于,所述第一支撑横梁(3)的倾斜角度为2-3°,所述第二支撑横梁(4)的倾斜角度为2.5-3.5°。
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