CN217624490U - 一种可以进行翻转的吸塑盘包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑包装机技术领域，尤其涉及一种可以进行翻转的吸塑盘包装机。其技术方案包括：底板、滚筒、固定板、支撑架、集料斗和滚轮，所述底板一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架上端外壁一侧插接安装有集料斗，所述集料斗内壁两侧下端均安装有限位块，所述支撑架内壁一侧转动安装有滚筒，所述滚筒上端外壁两侧均安装有电动推杆，所述支撑架内壁上端安装有矩形阵列分布的固定板，所述固定板内部转动安装有滚轮，所述滚轮外壁设置有传动带，通过设置支撑架、集料斗和连接杆，达到了保证盖板吸取稳定性的效果，保证了盖板外壁的清洁性，便于吸盘本体对盖板进行吸取，保证了盖板的吸取稳定性，避免出现盖板脱落的现象。

Description

一种可以进行翻转的吸塑盘包装机

技术领域

本实用新型涉及吸塑包装机技术领域，具体为一种可以进行翻转的吸塑盘包装机。

背景技术

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑包装机是将加热塑化的 PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，现有的吸塑盘在使用过过程中，需要通过包装机，对工件、盖板和吸塑盘进行组合，达到对工件进行包装的目的。

经检索，专利公告号为CN203419308U公开了一种平面度自动检测吸塑盘包装机，包含空盒换装组件、机械装盒搬运组件，空盒组件和输送带，其特征在于：在所述机械装盒搬运组件和输送带之间安装有产品自动检测治具、自动计量的光纤传感器和电磁阀，所述空盒换装组件包含空盒升降电梯、吸盘一、横走气缸，空盒通过吸盘一吸起，由空盒升降电梯搬运，并通过横走气缸输送至机械装盒搬运组件。通过采用气缸控制加工品的走向和路线，提高产品精确度；通过来料感应光纤，提高产品合格率，和对生产线的精确控制提高效率：在原基础上增加200％。

现有技术CN203419308U在使用过程中，缺少对盖板的清理装置，导致了对盖板进行吸附固定时，盖板表面的灰尘会影响吸盘和盖板之间的吸附稳定性，容易出现盖板脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，包括底板、滚筒、固定板、支撑架、集料斗和滚轮，所述底板一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架上端外壁一侧插接安装有集料斗，所述集料斗内壁两侧下端均安装有限位块，所述支撑架内壁一侧转动安装有滚筒，所述滚筒上端外壁两侧均安装有电动推杆，所述支撑架内壁上端安装有矩形阵列分布的固定板，所述固定板内部转动安装有滚轮，所述滚轮外壁设置有传动带。

使用本技术方案中一种可以进行翻转的吸塑盘包装机时，工作人员拿取盖板堆放于集料斗内部，且配重块挤压盖板，配重块和限位块保证了盖板的放置位置稳定性，电机本体带动滚轮转动，从而使传动带带动连接杆和毛刷发生远动，毛刷达到了的清理盖板的目的，避免出现盖板脱落的现象，电动推杆带动支撑板垂直移动，直至吸盘本体与盖板相接触，通过吸盘本体对盖板进行吸取，且滚筒带动支撑板翻转，之后时盖板放置于模具本体内部，达到了便于对模具本体内部进行上料的目的。

优选的，所述底板上端外壁安装有的模具本体，所述模具本体与支撑架位置相对应。模具本体用于对吸塑盘、工件和盖板进行组合加工。

优选的，所述集料斗内部设置有配重块，且配重块位于限位块上端。配重块的重力用于挤压盖板，保证盖板堆放于集料斗内部的稳定性。

优选的，所述电动推杆上端外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁两侧均设置有吸盘本体。电动推杆能够带动支撑板发生垂直移动，且吸盘本体能够吸取盖板，便于带动盖板移动，且盖板在移出限位块时，盖板会发生形变，从而便于盖板移出集料斗。

优选的，所述传动带上端外壁一侧安装有连接杆，所述连接杆上端外壁安装有毛刷。传动带能够带动连接杆发生移动，从而通过毛刷对盖板进行清理。

优选的，所述滚轮贯穿固定板一端外壁设置有电机本体，所述电机本体与固定板相连接。电机本体能够带动滚轮转动，从而使传动带运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑架、集料斗和连接杆，达到了保证盖板吸取稳定性的效果，工作人员拿取盖板堆放于集料斗内部，且配重块挤压盖板，配重块和限位块保证了盖板的放置位置稳定性，电机本体带动滚轮转动，从而使传动带带动连接杆和毛刷发生远动，毛刷达到了的清理盖板的目的，保证了盖板外壁的清洁性，便于吸盘本体对盖板进行吸取，保证了盖板的吸取稳定性，避免出现盖板脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的底板结构剖视示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构侧剖示意图；

图3为本实用新型的滚筒结构放大示意图；

图4为本实用新型的固定板结构放大示意图。

图中：1、底板；11、支撑架；12、模具本体；13、集料斗；14、配重块； 15、限位块；2、滚筒；21、电动推杆；22、支撑板；23、吸盘本体；3、固定板；31、滚轮；32、传动带；33、电机本体；34、连接杆；35、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，包括底板1、滚筒2、固定板3、支撑架11、集料斗13和滚轮31，底板1一侧外壁安装有支撑架11，支撑架11上端外壁一侧插接安装有集料斗13，集料斗13用于收纳盖板，集料斗13内壁两侧下端均安装有限位块15，限位块15用于支撑盖板，支撑架 11内壁一侧转动安装有滚筒2，滚筒2能够带动电动推杆21翻转，从而使盖板进入模具本体12内部，滚筒2上端外壁两侧均安装有电动推杆21，支撑架 11内壁上端安装有矩形阵列分布的固定板3，固定板3内部转动安装有滚轮 31，滚轮31与固定板3之间的转动流畅性，滚轮31外壁设置有传动带32，滚轮31能够带动传动带32运动。

底板1上端外壁安装有的模具本体12，模具本体12与支撑架11位置相对应。模具本体12用于对吸塑盘、工件和盖板进行组合加工。

集料斗13内部设置有配重块14，且配重块14位于限位块15上端。配重块14的重力用于挤压盖板，保证盖板堆放于集料斗13内部的稳定性。

传动带32上端外壁一侧安装有连接杆34，连接杆34上端外壁安装有毛刷35。传动带32能够带动连接杆34发生移动，从而通过毛刷35对盖板进行清理。

滚轮31贯穿固定板3一端外壁设置有电机本体33，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的包装机装置还需要提供电动推杆21和电机本体33 以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电动推杆21和电机本体33的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机本体 33与固定板3相连接。电机本体33能够带动滚轮31转动，从而使传动带32 运动，工作人员拿取盖板堆放于集料斗13内部，且配重块14挤压盖板，配重块14和限位块15保证了盖板的放置位置稳定性，电机本体33带动滚轮31 转动，从而使传动带32带动连接杆34和毛刷35发生远动，毛刷35达到了的清理盖板的目的，保证了盖板外壁的清洁性，便于吸盘本体23对盖板进行吸取，保证了盖板的吸取稳定性，避免出现盖板脱落的现象。

实施例二：一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，包括底板1、滚筒2、固定板3、支撑架11、集料斗13和滚轮31，底板1一侧外壁安装有支撑架11，支撑架11上端外壁一侧插接安装有集料斗13，集料斗13内壁两侧下端均安装有限位块15，支撑架11内壁一侧转动安装有滚筒2，滚筒2上端外壁两侧均安装有电动推杆21，支撑架11内壁上端安装有矩形阵列分布的固定板3，固定板3内部转动安装有滚轮31，滚轮31外壁设置有传动带32。

底板1上端外壁安装有的模具本体12，模具本体12与支撑架11位置相对应。模具本体12用于对吸塑盘、工件和盖板进行组合加工。

电动推杆21上端外壁一侧安装有支撑板22，支撑板22上端外壁两侧均设置有吸盘本体23。电动推杆21能够带动支撑板22发生垂直移动，且吸盘本体23能够吸取盖板，便于带动盖板移动，且盖板在移出限位块15时，盖板会发生形变，从而便于盖板移出集料斗13，电动推杆21带动支撑板22垂直移动，直至吸盘本体23与盖板相接触，通过吸盘本体23对盖板进行吸取，且滚筒2带动支撑板22翻转，之后时盖板放置于模具本体12内部，达到了便于对模具本体12内部进行上料的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，包括底板(1)、滚筒(2)、固定板(3)、支撑架(11)、集料斗(13)和滚轮(31)，其特征在于：所述底板(1)一侧外壁安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)上端外壁一侧插接安装有集料斗(13)，所述集料斗(13)内壁两侧下端均安装有限位块(15)，所述支撑架(11)内壁一侧转动安装有滚筒(2)，所述滚筒(2)上端外壁两侧均安装有电动推杆(21)，所述支撑架(11)内壁上端安装有矩形阵列分布的固定板(3)，所述固定板(3)内部转动安装有滚轮(31)，所述滚轮(31)外壁设置有传动带(32)。

2.根据权利要求1所述的一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，其特征在于：所述底板(1)上端外壁安装有的模具本体(12)，所述模具本体(12)与支撑架(11)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，其特征在于：所述集料斗(13)内部设置有配重块(14)，且配重块(14)位于限位块(15)上端。

4.根据权利要求1所述的一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，其特征在于：所述电动推杆(21)上端外壁一侧安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)上端外壁两侧均设置有吸盘本体(23)。

5.根据权利要求1所述的一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，其特征在于：所述传动带(32)上端外壁一侧安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)上端外壁安装有毛刷(35)。

6.根据权利要求1所述的一种可以进行翻转的吸塑盘包装机，其特征在于：所述滚轮(31)贯穿固定板(3)一端外壁设置有电机本体(33)，所述电机本体(33)与固定板(3)相连接。

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