CN217622377U - 一种龙珠茶压制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙珠茶压制模具,包括固定底座、支撑侧杆和支撑顶板,所述固定底座顶端两侧对称安装有支撑侧杆,且支撑侧杆顶端固定安装在支撑顶板底端两侧,所述支撑顶板底端中部固定安装有伸缩固定杆,且伸缩固定杆底端中部通过拆装机构安装有挤压模块。本实用新型可以相对较为便捷的对挤压模块进行拆卸安装,提高了装置在使用过程中的工作效率,进一步提高了装置在使用过程中的实用性,同时可以相对较为便捷的对压制完毕后的茶饼进行便捷的拿取,提高了装置在使用过程中的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压制模具技术领域,尤其涉及一种龙珠茶压制模具。
背景技术
龙珠茶属于白茶,所谓古树龙珠是现在茶叶制作的一种新的形态,这种龙珠茶为了便于携带,多是直接压制成茶饼的形态,目前社会上的古树龙珠茶压制模具基本可以满足人们的需要,但是仍然存在一些问题。
传统的龙珠茶饼在制作过程中多是会压制成不同直径大小的圆柱体,传统的压制模具在使用时多是根据茶饼的不同直径直接更换压制模块,传统的安装方式在使用过程中的螺纹连接的操作方式耗时相对较长,降低了装置在使用过程中的工作效率,因此亟需一种龙珠茶压制模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种龙珠茶压制模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙珠茶压制模具,包括固定底座、支撑侧杆和支撑顶板,所述固定底座顶端两侧对称安装有支撑侧杆,且支撑侧杆顶端固定安装在支撑顶板底端两侧,所述支撑顶板底端中部固定安装有伸缩固定杆,且伸缩固定杆底端中部通过拆装机构安装有挤压模块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述拆装机构包括固定插杆、限位插杆、拉杆、拉环、第二滑块、第二滑杆、第一复位弹簧、第二限位槽、限位安装板、限位凸块、安装固定板和挤压模块,所述伸缩固定杆底端中部插设有固定插杆,且固定插杆底端固定安装在限位安装板顶端中部,所述固定插杆外侧底端皆对称插设有限位插杆,所述限位插杆外侧顶端贯穿伸缩固定杆的外壁固定安装在拉杆内侧中部,所述拉杆底端皆固定安装在第二滑块顶端中部,所述第二滑块皆滑动连接在第二滑杆的外壁上,所述第二滑杆皆固定安装在第二限位槽的内壁中部,所述第二限位槽皆对称开设在限位安装板顶端两侧,所述第二滑块内侧中部皆焊接有第一复位弹簧,且第一复位弹簧内侧顶端皆焊接在第二限位槽的内壁中部,所述第一复位弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上,所述限位安装板底端固定安装在安装固定板顶端中部,所述安装固定板底端中部固定安装有挤压模块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定插杆顶端中部插设有两组限位凸块,且限位凸块顶端皆固定安装在伸缩固定杆底端开口的内壁中部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述拉杆外壁中部固定安装有拉环,且拉环的正视截面皆呈圆环状。
作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩固定杆顶端外壁对称安装有连接固定杆,且连接固定杆外侧皆固定安装在第一滑块内侧中部,所述第一滑块皆滑动连接在第一滑杆的外壁上,所述第一滑杆皆固定安装在第一限位槽内侧中部,所述第一限位槽皆对称开设在支撑侧杆内壁的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定底座顶端中部开设有第三限位槽,且第三限位槽内壁中部焊接有支撑弹簧,且支撑弹簧顶端焊接在承载底框底端外壁上,所述承载底框两侧中部皆固定安装有固定连接块,所述固定连接块外侧顶端皆固定安装在第三滑块内侧中部,所述第三滑块皆滑动连接在第三滑杆的外壁上,所述第三滑杆的上下两端皆固定安装在第四限位槽内壁中部,所述第四限位槽皆对称开设在第三限位槽的内壁中部,所述第三滑块顶端中部皆焊接有第二复位弹簧,且第二复位弹簧顶端皆焊接在第四限位槽内壁顶端,所述第二复位弹簧中部皆环绕在第三滑杆的外壁上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,向外侧在第二滑块和第二滑杆的滑动作用下拉动拉环,带动限位插杆内侧顶端脱离与固定插杆之间的插设状态后,此时向下方拔动挤压模块,使得将固定插杆顶端从伸缩固定杆底端脱离即可,通过上述结构可以相对较为便捷的对挤压模块进行拆卸安装,提高了装置在使用过程中的工作效率,进一步提高了装置在使用过程中的实用性;
2、本实用新型中,当茶饼压制完毕后,此时在第二复位弹簧的弹性复原力的以及第三滑块和第三滑杆的滑动作用的相互配合下,使得承载底框顶端承载着茶饼移动至固定底座顶端,通过上述结构可以相对较为便捷的对压制完毕后的茶饼进行便捷的拿取,提高了装置在使用过程中的便捷性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中伸缩固定杆和挤压模块的局部放大结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A出放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1中B处放大结构示意图。
图例说明:
1、固定底座;2、伸缩固定杆;3、支撑侧杆;4、第一限位槽;5、第一滑杆;6、第一滑块;7、连接固定杆;8、固定插杆;9、限位插杆;10、拉杆;11、拉环;12、第二滑块;13、第二滑杆;14、第一复位弹簧;15、第二限位槽;16、限位安装板;17、限位凸块;18、安装固定板;19、挤压模块;20、第三限位槽;21、承载底框;22、固定连接块;23、第三滑块;24、第三滑杆;25、第四限位槽;26、第二复位弹簧;27、支撑弹簧;28、支撑顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种龙珠茶压制模具,包括固定底座1、支撑侧杆3和支撑顶板28,固定底座1顶端两侧对称安装有支撑侧杆3,且支撑侧杆3顶端固定安装在支撑顶板28底端两侧,支撑顶板28底端中部固定安装有伸缩固定杆2,且伸缩固定杆2底端中部通过拆装机构安装有挤压模块19。
拆装机构包括固定插杆8、限位插杆9、拉杆10、拉环11、第二滑块12、第二滑杆13、第一复位弹簧14、第二限位槽15、限位安装板16、限位凸块17、安装固定板18和挤压模块19,伸缩固定杆2底端中部插设有固定插杆8,且固定插杆8底端固定安装在限位安装板16顶端中部,固定插杆8外侧底端皆对称插设有限位插杆9,限位插杆9外侧顶端贯穿伸缩固定杆2的外壁固定安装在拉杆10内侧中部,拉杆10底端皆固定安装在第二滑块12顶端中部,第二滑块12皆滑动连接在第二滑杆13的外壁上,第二滑杆13皆固定安装在第二限位槽15的内壁中部,第二限位槽15皆对称开设在限位安装板16顶端两侧,第二滑块12内侧中部皆焊接有第一复位弹簧14,且第一复位弹簧14内侧顶端皆焊接在第二限位槽15的内壁中部,第一复位弹簧14中部皆环绕在第二滑杆13的外壁上,限位安装板16底端固定安装在安装固定板18顶端中部,安装固定板18底端中部固定安装有挤压模块19,其作用在于可以相对较为便捷的对挤压模块19进行拆卸安装,提高了装置在使用过程中的工作效率,进一步提高了装置在使用过程中的实用性。
固定插杆8顶端中部插设有两组限位凸块17,且限位凸块17顶端皆固定安装在伸缩固定杆2底端开口的内壁中部,其作用在于可以在限位凸块17的作用下相对稳定的使得挤压模块19与伸缩固定杆2底端之间插设的稳定性得到保障,提高了装置在使用过程中的稳固效果。
拉杆10外壁中部固定安装有拉环11,且拉环11的正视截面皆呈圆环状,其作用在于可以相对较为便捷的在拉环11的特殊形状的作用下拉动拉杆10,提高了装置在使用过程中的便捷性。
伸缩固定杆2顶端外壁对称安装有连接固定杆7,且连接固定杆7外侧皆固定安装在第一滑块6内侧中部,第一滑块6皆滑动连接在第一滑杆5的外壁上,第一滑杆5皆固定安装在第一限位槽4内侧中部,第一限位槽4皆对称开设在支撑侧杆3内壁的中部,其作用在于可以通过上述结构相对稳定的使得挤压模块19能够相对稳定的上下进行移动,提高了装置在使用过程中的稳定效果。
固定底座1顶端中部开设有第三限位槽20,且第三限位槽20内壁中部焊接有支撑弹簧27,且支撑弹簧27顶端焊接在承载底框21底端外壁上,承载底框21两侧中部皆固定安装有固定连接块22,固定连接块22外侧顶端皆固定安装在第三滑块23内侧中部,第三滑块23皆滑动连接在第三滑杆24的外壁上,第三滑杆24的上下两端皆固定安装在第四限位槽25内壁中部,第四限位槽25皆对称开设在第三限位槽20的内壁中部,第三滑块23顶端中部皆焊接有第二复位弹簧26,且第二复位弹簧26顶端皆焊接在第四限位槽25内壁顶端,第二复位弹簧26中部皆环绕在第三滑杆24的外壁上,其作用在于可以相对较为便捷的对压制完毕后的茶饼进行便捷的拿取,提高了装置在使用过程中的便捷性。
工作原理:向外侧在第二滑块12和第二滑杆13的滑动作用下拉动拉环11,带动限位插杆9内侧顶端脱离与固定插杆8之间的插设状态后,此时向下方拔动挤压模块19,使得将固定插杆8顶端从伸缩固定杆2底端脱离即可;
当茶饼压制完毕后,此时在第二复位弹簧26的弹性复原力的以及第三滑块23和第三滑杆24的滑动作用的相互配合下,使得承载底框21顶端承载着茶饼移动至固定底座1顶端。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙珠茶压制模具,包括固定底座(1)、支撑侧杆(3)和支撑顶板(28),所述固定底座(1)顶端两侧对称安装有支撑侧杆(3),且支撑侧杆(3)顶端固定安装在支撑顶板(28)底端两侧,其特征在于:所述支撑顶板(28)底端中部固定安装有伸缩固定杆(2),且伸缩固定杆(2)底端中部通过拆装机构安装有挤压模块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种龙珠茶压制模具,其特征在于,所述拆装机构包括固定插杆(8)、限位插杆(9)、拉杆(10)、拉环(11)、第二滑块(12)、第二滑杆(13)、第一复位弹簧(14)、第二限位槽(15)、限位安装板(16)、限位凸块(17)、安装固定板(18)和挤压模块(19),所述伸缩固定杆(2)底端中部插设有固定插杆(8),且固定插杆(8)底端固定安装在限位安装板(16)顶端中部,所述固定插杆(8)外侧底端皆对称插设有限位插杆(9),所述限位插杆(9)外侧顶端贯穿伸缩固定杆(2)的外壁固定安装在拉杆(10)内侧中部,所述拉杆(10)底端皆固定安装在第二滑块(12)顶端中部,所述第二滑块(12)皆滑动连接在第二滑杆(13)的外壁上,所述第二滑杆(13)皆固定安装在第二限位槽(15)的内壁中部,所述第二限位槽(15)皆对称开设在限位安装板(16)顶端两侧,所述第二滑块(12)内侧中部皆焊接有第一复位弹簧(14),且第一复位弹簧(14)内侧顶端皆焊接在第二限位槽(15)的内壁中部,所述第一复位弹簧(14)中部皆环绕在第二滑杆(13)的外壁上,所述限位安装板(16)底端固定安装在安装固定板(18)顶端中部,所述安装固定板(18)底端中部固定安装有挤压模块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种龙珠茶压制模具,其特征在于,所述固定插杆(8)顶端中部插设有两组限位凸块(17),且限位凸块(17)顶端皆固定安装在伸缩固定杆(2)底端开口的内壁中部。
4.根据权利要求2所述的一种龙珠茶压制模具,其特征在于,所述拉杆(10)外壁中部固定安装有拉环(11),且拉环(11)的正视截面皆呈圆环状。
5.根据权利要求1所述的一种龙珠茶压制模具,其特征在于,所述伸缩固定杆(2)顶端外壁对称安装有连接固定杆(7),且连接固定杆(7)外侧皆固定安装在第一滑块(6)内侧中部,所述第一滑块(6)皆滑动连接在第一滑杆(5)的外壁上,所述第一滑杆(5)皆固定安装在第一限位槽(4)内侧中部,所述第一限位槽(4)皆对称开设在支撑侧杆(3)内壁的中部。
6.根据权利要求1所述的一种龙珠茶压制模具,其特征在于,所述固定底座(1)顶端中部开设有第三限位槽(20),且第三限位槽(20)内壁中部焊接有支撑弹簧(27),且支撑弹簧(27)顶端焊接在承载底框(21)底端外壁上,所述承载底框(21)两侧中部皆固定安装有固定连接块(22),所述固定连接块(22)外侧顶端皆固定安装在第三滑块(23)内侧中部,所述第三滑块(23)皆滑动连接在第三滑杆(24)的外壁上,所述第三滑杆(24)的上下两端皆固定安装在第四限位槽(25)内壁中部,所述第四限位槽(25)皆对称开设在第三限位槽(20)的内壁中部,所述第三滑块(23)顶端中部皆焊接有第二复位弹簧(26),且第二复位弹簧(26)顶端皆焊接在第四限位槽(25)内壁顶端,所述第二复位弹簧(26)中部皆环绕在第三滑杆(24)的外壁上。
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