CN217622229U - 一种高温3d打印机恒温室双层壳体结构 - Google Patents

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吴专
汤瑶瑶
郭晶
徐嘉琪
胡孟欣
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Abstract

一种涉及3D打印机技术领域的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,包含内壳体和外壳体,所述内壳体和外壳体之间设有夹层空间,所述内壳体的外底面通过绝热固定型材固定于外壳体内底面;所述内壳体的后壳壁内表面两侧角分别安装有两个空气加热器,所述内壳体的一侧壳壁底部安装有暖风风扇和循环风扇,所述暖风风扇和循环风扇的风道口分别设有电加热丝和过滤棉,所述外壳体的后壳壁顶部对应夹层空间设有进气风扇和排气风扇;该双层壳体结构能够保持内腔高效升温、恒温,并具有较好的散热和粉尘清理作用。

Description

一种高温3D打印机恒温室双层壳体结构
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,尤其是涉及一种高温3D打印机恒温室双层壳体结构。
背景技术
由于高温3D打印机使用的耗材均是高温耗材,所以在打印过程中,需要打印腔室能够维持一定的温度,并防止热量多度流失;公告号为CN205871211U的中国实用新型专利公开了一种具有加热保温性能的FDM3D打印机,其在内壳体设置加热器和涡轮风扇来对内腔加热,且采用双层壳体结构来防止打印内腔热量流失,但是其加热效率不高,加热时间过长,对温度调控不够精准,且不能够对打印腔室内的打印粉尘等杂质进行清理,也没有考虑到散热时对打印壳体的影响。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种高温3D打印机恒温室双层壳体结构,能够保持内腔高效升温、恒温,并具有较好的散热和粉尘清理作用。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高温3D打印机恒温室双层壳体结构,包含内壳体和外壳体,所述内壳体和外壳体之间设有夹层空间,所述内壳体的外底面通过绝热固定型材固定于外壳体内底面;所述内壳体的后壳壁内表面两侧角分别安装有两个空气加热器,所述内壳体的一侧壳壁底部安装有暖风风扇和循环风扇,所述暖风风扇和循环风扇的风道口分别设有电加热丝和过滤棉,所述外壳体的后壳壁顶部对应夹层空间设有进气风扇和排气风扇。
进一步,所述内壳体远离暖风风扇的侧壳壁与外壳体之间设有耗材仓。
进一步,所述内壳体的后壳壁与外壳体之间设有电控室。
进一步,所述内壳体和外壳体的壳体表面均设有保温层。
进一步,所述过滤棉集装于透气盒中,所述透气盒可拆卸安装于循环风扇的风道进风口。
进一步,所述循环风扇的风道出风口外壁设有冷却装置。
进一步,所述进气风扇设有两个,并分别对应内壳体与外壳体两侧的夹层空间,所述排气风扇设于两个进气风扇之间。
进一步,所述空气加热器包含轴向沿内壳体相应角棱边设置的电阻丝线圈,以及罩设于电阻丝线圈外的防护网壳。
进一步,所述暖风风扇和循环风扇均设有两个,且两个暖风风扇位于两个循环风扇之间。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,通过双层壳体保温的同时,采用暖风风扇送风加热和空气加热器内腔加热两种方式,对内壳体的内腔进行加热,有效提高了加热效率,降低了升温时长,且在恒温控制时,即能够对两种不同功率的升温手段进行调控,也能够通过循环风扇抽出热空气进行温度调控,使得恒温控制更加及时精准;在打印过程中,能够通过启动循环风扇,将内腔中的打印粉尘和杂质吸附在过滤棉上,进行清理,在打印结束后,也能够通过循环风扇进行有序散热,且抽出的热空气能够在夹层空间中与进气风扇送入的冷空气进行一定中和,避免排气风扇出口的排出空气温度过高。
附图说明
图1是本实用新型的实施结构立体示意图;
图2是本实用新型另一视角的立体示意图。
图中:1、外壳体;2、暖风风扇;3、循环风扇;4、绝热固定型材;5、内壳体;6、空气加热器;7、耗材仓;8、进气风扇;9、排气风扇;10、电控室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
结合附图1-2所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,包含内壳体5和外壳体1,内壳体5和外壳体1之间设有夹层空间,内壳体5的外底面通过绝热固定型材4固定于外壳体1内底面,保证内壳体5和外壳体1不直接传热;根据需要,内壳体5和外壳体1的壳体表面均设有保温层,防止热量过快散失;
内壳体5的后壳壁内表面两侧角分别安装有两个空气加热器6,空气加热器6能够通过较大功率的加热,直接对内腔中的空气进行升温;根据需要,空气加热器6包含轴向沿内壳体5相应角棱边设置的电阻丝线圈,以及罩设于电阻丝线圈外的防护网壳,电阻丝线圈的设置结构不会影响内腔打印机构的运行,并保证较大的加热范围,提高加热效率,防护网壳也利用内壳体5的棱角共同对电阻丝线圈进行防护,防止触碰或粉尘进入;内壳体5的一侧壳壁底部安装有暖风风扇2和循环风扇3,暖风风扇2为向打印内腔送风的风扇,在打印过程中,保证打印内腔正压,循环风扇3为从打印内腔抽风的风扇;根据需要,暖风风扇2和循环风扇3均设有两个,且两个暖风风扇2位于两个循环风扇3之间,设置多个风扇便于根据需要调节启动数量;暖风风扇2和循环风扇3的风道口分别设有电加热丝和过滤棉,使得暖风风扇2具有加热送风的功能,而循环风扇3具有了过滤打印粉尘和杂质的功能;根据需要,过滤棉集装于透气盒中,透气盒可拆卸安装于循环风扇3的风道进风口,便于对过滤棉进行定期更换;此外,循环风扇3的风道出风口外壁设有冷却装置,冷却装置能够设为夹套水冷或者制冷芯片,在打印结束散热时,能够提高散热效果;
外壳体1的后壳壁顶部对应夹层空间设有进气风扇8和排气风扇9,根据需要,进气风扇8设有两个,并分别对应内壳体5与外壳体1两侧的夹层空间,排气风扇9设于两个进气风扇8之间,此外,内壳体5远离暖风风扇2的侧壳壁与外壳体1之间设有耗材仓7,内壳体5的后壳壁与外壳体1之间设有电控室10,两个进气风扇8的设置位置,能够使得散热时热空气能够尽快接触到抽入的冷空气,进行中和降温,并对耗材仓7和电控室10进行一定的降温保护。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (9)

1.一种高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:包含内壳体(5)和外壳体(1),所述内壳体(5)和外壳体(1)之间设有夹层空间,所述内壳体(5)的外底面通过绝热固定型材(4)固定于外壳体(1)内底面;所述内壳体(5)的后壳壁内表面两侧角分别安装有两个空气加热器(6),所述内壳体(5)的一侧壳壁底部安装有暖风风扇(2)和循环风扇(3),所述暖风风扇(2)和循环风扇(3)的风道口分别设有电加热丝和过滤棉,所述外壳体(1)的后壳壁顶部对应夹层空间设有进气风扇(8)和排气风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述内壳体(5)远离暖风风扇(2)的侧壳壁与外壳体(1)之间设有耗材仓(7)。
3.根据权利要求1所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述内壳体(5)的后壳壁与外壳体(1)之间设有电控室(10)。
4.根据权利要求1所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述内壳体(5)和外壳体(1)的壳体表面均设有保温层。
5.根据权利要求1所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述过滤棉集装于透气盒中,所述透气盒可拆卸安装于循环风扇(3)的风道进风口。
6.根据权利要求5所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述循环风扇(3)的风道出风口外壁设有冷却装置。
7.根据权利要求1所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述进气风扇(8)设有两个,并分别对应内壳体(5)与外壳体(1)两侧的夹层空间,所述排气风扇(9)设于两个进气风扇(8)之间。
8.根据权利要求1所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述空气加热器(6)包含轴向沿内壳体(5)相应角棱边设置的电阻丝线圈,以及罩设于电阻丝线圈外的防护网壳。
9.根据权利要求1所述的高温3D打印机恒温室双层壳体结构,其特征是:所述暖风风扇(2)和循环风扇(3)均设有两个,且两个暖风风扇(2)位于两个循环风扇(3)之间。
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