CN201740223U - 一种节能暖风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能暖风机,包括其上设有送风口的外壳体、风机及安装于外壳体内腔的电加热器,其特点是电加热器由一块以上的板状的电热板组成,电热板平卧间隔叠加安装于外壳体的内腔中,由于采用将电加热器设计成电热板,从而保证从风机吹出的风能够均匀受热,利用电热板作为发热体不容易损坏,保证其使用寿命长,而且将电热板前后错位固定在外壳体的内腔中,使内腔形成弯折送风通道,这样风机吹出的风要经过弯折后才能从送风口吹出,从而使得风道的长度变长,风在电热板间经过的时间增长,因此吹出来的风温度足够高,风速也比较均匀柔和,而且可以节省电能消耗,减少电热板的负担,进一步提高其使用寿命,可广泛应用于电器行业上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种暖风机,具体是一种节能暖风机。
背景技术
以前的暖风机内部的电加热器多数是以电热丝为发热体的,利用电热丝发热的原理,再用风机将热气吹出来,从而达到暖风的目的,然利用灯泡来加热存在着易破、寿命短、温度不均匀等缺点;目前,越来越多的电加热器改为用金属发热管或卤素管,从而解决了易破、寿命短的缺点,但仍存在消耗电能大、散热面积不够大,因此吹来的风会出现温度不均匀的情况,而且其散热效果差。此外,目前的暖风机的风道设计都是直通的,即风机直接穿过电加热器后从送风口处吹出,这样的设计使得吹出来的风不够柔和,虽然能带来热度,但直吹着风会给人感觉不舒服,而且为保证温度足够需要提高电加热器的功率,使其消耗电量大,从而导致使用寿命降低。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种设计巧妙,能够保证所吹出的风温度均匀、充足,且风力柔和,耗电量小,使用寿命长的节能暖风机。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种节能暖风机,包括其上设有送风口的外壳体、装置于外壳体内腔后部的风机及安装于外壳体内腔的电加热器,其特点是所述电加热器由一块以上的板状的电热板组成,所述电热板平卧间隔叠加安装于外壳体的内腔中而使内腔形成 弯折送风通道。
其中,上述电热板前后错位固定在外壳体的内腔中,从而使内腔在电热板的布局下形成前后流通的弯折送风通道。
为了保证在工作过程中暖风机的外壳体温度不太高而烫手,且能保证外壳体内的热量不易流失,上述外壳体内侧还设有将上述电热板及风机包裹于其中的内壳体,所述内壳体由六个挡板围合而成,其中前挡板位于外壳体的送风口处设有缺口。
上述风机可安装于内壳体的后上端,也可安装于内壳体的后下端,当风机安装在下方时,则可直接将电热板安装在内壳体前后挡板上,此时上述风机安装于内壳体后下端,上述电热板中的最下方的一块电热板安装于内壳体的后挡板上且位于所述风机的上方,从下往上数第二块电热板安装于内壳体的前挡板上,第三块电热板安装于内壳体的后挡板上,第四块电热板安装于内壳体的前挡板上,以此类推,所述最上方的电热板安装于内壳体的前挡板上且位于其缺口的下方。
当风机安装在上方时,则需要在风机前方设置导风板,通过导风板将风导向下方或导向上方,此时的导风板即可设置在电热板的前方或后方,若导风板设置在电热板的后方,此时上述电热板中的最下方的一块电热板安装于导风板前端面的下端,从下往上数第二块电热板安装于内壳体的前挡板上,第三块电热板安装于导风板的前端面,第四块电热板安装于内壳体的前挡板上,以此类推,所述最上方的电热板安装于内壳体的前挡板上且位于其缺口的下方;若导风板设置在电热板的前方,上述电热板中的最下方的一块电热板安装于导风板后端面的下端,从下往上数第二块电热板安装于内壳体的后挡板上,第三块电热板安装于导风板的后端面,第四块电热板安装于内壳体的后挡板上,以此类推,所述最上方的电热板安装于 内壳体的后挡板上且位于上述风机的出风口下方。
为了保证开启暖风机后第一时间吹出来的风暖风,也为了保护关闭暖风机后能保护内部零件降温,上述外壳体上设有用于控制风机延时启动和延时关闭的温控器。
本实用新型由于采用将电加热器设计成由电热板平卧间隔叠加组成,从而保证从风机吹出的风能够均匀受热,利用电热板作为发热体不容易损坏,保证其使用寿命长,而且将电热板前后错位固定在外壳体的内腔中,使内腔形成弯折送风通道,这样风机吹出的风要经过弯折后才能从送风口吹出,从而使得风道的长度变长,风在电热板间经过的时间增长,因此吹出来的风温度足够高,风速也比较均匀柔和,而且可以节省电能消耗,减少电热板的负担,进一步提高其使用寿命;又由于在外壳体内侧还设有隔热用的内壳体,将电加热器包裹于其中,从而使电加热器所发出的热能不易被散发掉,保证风道中的热量充足,提高其工作效率,而且可避免外壳体的温度过热而造成不小心被烫伤;又由于设置有温控器,通过所述温控器可实现风机延时启动,保证出来的是热风,或者风机延时关机,有利产品内部降温。综上所述,本实用新型所述的节能暖风机,其设计巧妙,利用电热板的排布来改变通道,提高风的温度,柔和风的力度,而且消耗电能小,工作效率高,使用寿命长,可广泛应用于电器行业上。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的暖风机的立体结构示意图;
图2是本实用新型的暖风机内部及风流的结构示意图;
图3是本实用新型的暖风机的分解结构示意图;
图4是本实用新型第二实施例的暖风机内部及风流的结构示意图;
图5是本实用新型第三实施例的暖风机内部及风流的结构示意图;
图6是本实用新型第二实施例的暖风机的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种节能暖风机,包括其上设有送风口11的壳体1、装置于壳体1内腔后部的风机2及安装于壳体1内腔中的电加热器,为了达到提高产品的工作效率和使用寿命的目的,该实用新型的电加热器由一块以上的板状的电热板3组成,所述电热板3平卧间隔叠加安装于外壳体1中而使内腔形成弯折送风通道。由于采用将电加热器设计成由电热板3平卧间隔叠加组成,从而保证从风机2吹出的风能够均匀受热,利用电热板3作为发热体不容易损坏,保证其使用寿命长,而且将电热板3前后错位固定在外壳体1的内腔中而使内腔形成弯折送风通道,这样风机2吹出的风要经过弯折后才能从送风口11吹出,从而使得风道的长度变长,风在电热板3间经过的时间增长,因此吹出来的风温度足够高,风速也比较均匀柔和,而且可以节省电能消耗,减少电热板3的负担,进一步提高其使用寿命。
如图2至图6所示,该实施例在外壳体1的内侧还设有隔热用的内壳体5,该内壳体5由六个挡板围合而成,设计内壳体5可使得电加热器3散发出来的热气不易扩散开,也使得外壳体1不会过度发热,避免触碰到外壳体1时被烫伤,前挡板51在位于壳体1送风口11的位置对应开设有供暖风吹出的缺口,该实施例是将前挡板51设计成高度较低的挡板,从而形成上方的缺口的。该实用新型的电热板3及风机2固定在该内壳体5内,其固定的方式有多种,其中有三种如下:
实施例一:
如图2或图3所示,该实施例的电加热器共包括有四块电热板3,这四块电热板3的长度比内壳体5的前后挡板之间的距离要短一些,其宽度则与内壳体5的两侧挡板55之间的距离相同。这四块电热板3上下间隔叠加地安装在内壳体5中,且各电热板3之间的间距相同,而风机2则安装在内壳体5后下端的下挡板54上,该实施例的风机2包括有电机21、风轮22和蜗壳23,其中风轮22套置在蜗壳23里面,而电机21是安装在蜗壳23的一侧,在蜗壳23的上端两侧设有带螺孔的凸耳,而在上挡板53对应的位置也设有螺孔,通过螺丝穿过螺孔而将风机2固定在下挡板54的后上端,而内壳体5的后挡板52下边缘刚好位置于风机2的出风口的上边缘,该实施例的最下方的电热板3安装在后挡板52前端面的下边缘处,即刚好位于风机2出风口的上方,而从下往上数第二块电热板3安装在内壳体5的前挡板51上,第三块再安装在内壳体5的后挡板52上,第四块即最上方的电热板3又安装在内壳体5的前挡板51上,且第四块这块电热板3与上述前挡板51的缺口下边缘平齐,这样整个风道就被分成上下五层,从风机2吹出来风先经过最下方的电热板5与下挡板54之间的空间,运行到前边被前挡板51阻挡又转而向上后经过最下方的电热板3与第二块电热板3之间的空间,如此逐步相上运行,直到最后从内壳体5上端的缺口出吹出,如图2所示,这样设计使得风在电热板3所在的区域折弯了几回,使得风能够充分吸收电热板3所散发出的热能,保证吹出来的风有足够的温度,且温度均匀,不会忽冷忽热,而且设计成弯折送风通道,使风不会直接从风机2中吹出,从而保证吹出的风比较柔和,既能带来热量又不会让人感觉到风呼呼直吹的感觉。
实施例二:
如图4和图6所示,该实施例的电加热器共包括有五块电热板3,其中四块电热板3平卧放置,另外一块竖向放置,且平卧放置的四块电热板3位于内壳体5的前挡板51和竖向放置的电热板3之间,其长度比内壳体5的前挡板51与竖放的电热板3之间的距离要短一些,其宽度则与内壳体5的两侧挡板55之间的距离相同,这四块电热板3上下间隔叠加地安装在内壳体5中,且各电热板3之间的间距相同。该实施例的风轮22也是通过一个蜗壳23套置在里面,而电机21也是安装在壳套的一侧,在蜗壳23的上端两侧设有带螺孔的凸耳,而在上挡板53对应的位置也设有螺孔,通过螺丝穿过螺孔而将风机2固定在上挡板53的后下端,而内壳体5的后挡板52上边缘刚好位置于风机2的出风口的下边缘。该实施例的竖向放置的电热板3作为导风板4,其安装于风机2的前方,其上端设计成弧形状,其弧凹处刚好对着风机2的出风口,因此风机2吹出的风在弧弯口处可拐弯而向下运行,该导风板4的弧形端部两侧向下延设有固定板41,通过该导风板4的固定板41与后挡板52的上边缘相连接,使得导风板固定在后挡板52上,而导风板4的两个固定板41之间的距离刚好与风机2的出风口一样大,该导风板4的下边缘与内壳体5的下挡板54之间留有一定的距离,而上述四块平卧的电热板3中最下方的那块电热板3安装在该导风板4前端面的下边缘处,而从下往上数第二块电热板3安装于内壳体5的前挡板51上,第三块安装于导风板4的前端面,第四块即最上方的电热板3安装于内壳体5的前挡板51上,且第四块这块电热板3与上述前挡板51的缺口下边缘平齐,这样整个风道就被分成后边的纵向通道及上下五层的通道,从风机2吹出来风先经过导风板4的弧形端处后沿纵向通道向下运行,运行到下方被下挡板54阻挡后沿最下方的电热板3与下挡板54之间的空间运行,运行到前边被前挡板51阻挡又转而向上后经过最下方的电热板3与第二块 电热板3之间的空间,如此逐步相上运行,直到最后从内壳体5上端的缺口出吹出,如图4所示。
实施例三:
如图5所示,该实施例的电加热器同样共包括有五块电热板3,其不同与实施例二的地方是该实施例的导风板4安装在靠近内壳体5前方的位置,即平卧放置的四块电热板3安装在导风板4与内壳体5的后挡板52之间,此时的导风板4的上边缘与上挡板53相连接,其下边缘与下挡板54之间留有一定的距离,且该导风板4与前挡板51之间形成一条纵向通道,同样四块平卧放置的四块电热板3最下方的一块安装在该导风板4后端面的下边缘处,而从下往上数第二块电热板3安装于内壳体5的后挡板52上,第三块安装于导风板4的后端面,第四块即最上方的电热板3安装于内壳体5的后挡板52上,且第四块这块电热板3与后挡板52的缺口上边缘平齐,即处在风机2的出风口下边缘处,这样整个风道就被分成上下五层通道及前面的一条通道,先经过最上方的电热板3与上挡板53之间的空间,运行到前边被导风板4阻挡又转而向下后有经过最上方的电热板3与其下方的电热板3之间的通道,如此逐步相下运行,最后经过前方的纵向通道后在导风板4的弧弯处折弯后从内壳体5上端的缺口出吹出。
上面三个实施例的暖风机上均设有两个温控器6、7,如图2、图4和图5所示,这两个温控器6、7并排安装在外壳体1的前挡板51上,其中温控器7用作超温保护;另一个温控器6用于控制风机的延时开启和延时关闭,故当启动暖风机的时候,电热板3先加热,此时的风机2暂不启动,等电热板3加热到一定的温度后,达到温控器6所设定的温度时,温控器6控制电机21转动,带动风机2的风轮22转动,从而可保证从送风口11吹出来的风是暖风;当关闭暖风机的时候,电热板3停止加热,而此时壳体1 内的温度仍超过温控器6的复位温度,故风机2继续工作,风继续吹出,使得壳体1内的温度可以快速降温,直至壳体1内的温度达到温控器6所设置的复位温度时,风机2才停止工作,从而可保护壳体1内的零部件,提高产品的使用寿命。该实施例的外壳体1是由前半部的空腔和后半部的后盖板12组成,安装时只需将已装置好的包括电加热器3和导风板4的内壳体5放入外壳体1的空腔中,再将后盖板12盖上并拧上螺丝即可。为方便移动,该实施例在外壳体1的下方还设有滑轮14,通过滑轮14带着整个暖风机移动,即方便又省力。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的,这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种节能暖风机,包括其上设有送风口(11)的外壳体(1)、装置于外壳体(1)内腔后部的风机(2)及安装于外壳体(1)内腔的电加热器,其特征在于所述电加热器由一块以上的板状的电热板(3)组成,所述电热板(3)平卧间隔叠加安装于外壳体(1)的内腔中而使内腔形成弯折送风通道。
2.根据权利要求1所述的节能暖风机,其特征在于上述电热板(3)前后错位固定在外壳体(1)的内腔中而使内腔形成弯折送风通道。
3.根据权利要求1所述的节能暖风机,其特征在于上述外壳体(1)内侧设有将上述电热板(3)及风机(2)包裹于其中的内壳体(5),所述内壳体(5)由六个挡板围合而成,其中前挡板(51)位于外壳体(1)的送风口(11)处设有缺口。
4.根据权利要求3所述的节能暖风机,其特征在于上述风机(2)安装于内壳体(5)后下端,上述电热板(3)中的最下方的一块电热板(3)安装于内壳体(5)的后挡板(52)上且位于所述风机(2)的上方,从下往上数第二块电热板(3)安装于内壳体(5)的前挡板(51)上,第三块电热板(3)安装于内壳体(5)的后挡板(52)上,第四块电热板(3)安装于内壳体(5)的前挡板(51)上,以此类推,所述最上方的电热板(3)安装于内壳体(5)的前挡板(51)上且位于其缺口的下方。
5.根据权利要求3所述的节能暖风机,其特征在于上述风机(2)安装于内壳体(5)后上端,所述风机(2)的前方设有将风导向下方或导向上方的导风板(4)。
6.根据权利要求5所述的节能暖风机,其特征在于上述导风板(4) 安装于电热板(3)后方,所述导风板(4)的上端设计成弧形状,其弧凹处对着上述风机(2)的出风口。
7.根据权利要求6所述的节能暖风机,其特征在于上述电热板(3)中的最下方的一块电热板(3)安装于导风板(4)前端面的下端,从下往上数第二块电热板(3)安装于内壳体(5)的前挡板(51)上,第三块电热板(3)安装于导风板(4)的前端面,第四块电热板(3)安装于内壳体(5)的前挡板(51)上,以此类推,所述最上方的电热板(3)安装于内壳体(5)的前挡板(51)上且位于其缺口的下方。
8.根据权利要求5所述的节能暖风机,其特征在于上述导风板(4)安装于电热板(3)前方,所述导风板(4)的上端设计成弧形状,其弧凹处对着上述外壳体(1)的送风口(11)。
9.根据权利要求8所述的节能暖风机,其特征在于上述电热板(3)中的最下方的一块电热板(3)安装于导风板(4)后端面的下端,从下往上数第二块电热板(3)安装于内壳体(5)的后挡板(52)上,第三块电热板(3)安装于导风板(4)的后端面,第四块电热板(3)安装于内壳体(5)的后挡板(52)上,以此类推,所述最上方的电热板(3)安装于内壳体(5)的后挡板(52)上且位于上述风机(2)的出风口下方。
10.根据权利要求3所述的节能暖风机,其特征在于上述外壳体(1)上设有用于控制风机(2)延时启动和延时关闭的温控器(6)。
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CN104880052A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-02 | 东莞华南设计创新院 | 用于电场干燥中的辅助暖风机 |
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