CN201688558U - 一种高效的节能暖风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的节能暖风机，包括其上设有送风口的外壳体、风机及安装于外壳体内的电加热器，其特点是电加热器由平板状的电热板组成，电热板纵向间隔排列竖直安装于外壳体中，电热板上设有与其相互交叉的导风板，由于采用将电加热器设计成电热板，保证了从风机吹出的风能够均匀受热，利用电热板作为发热体不容易损坏，使用寿命长，而且在电热板中间设置导风板，使风道成为了弯折风道，这样风机吹出的风要经过弯折后才能从送风口吹出，从而使得风道的长度变长，风在电热板间经过的时间增长，因此吹出来的风温度足够高，风速也比较均匀柔和，而且可以节省电能消耗，减少电加热器的负担，进一步提高其使用寿命，可广泛应用于电器行业上。

Description

一种高效的节能暖风机 

技术领域

本实用新型涉及一种暖风机，具体是一种高效的节能暖风机。 

背景技术

以前的暖风机内部的电加热器多数是以电热丝为发热体的，利用电热丝发热的原理，再用风机将热气吹出来，从而达到输出暖风的目的，而利用灯泡来加热存在着易破、寿命短、温度不均匀等缺点；目前，越来越多的电加热器改为用金属发热管或卤素管，从而解决了易破、寿命短的缺点，但仍存在消耗电能大、散热面积不够大，因此吹来的风会出现温度不均匀的情况，而且其散热效果差。此外，目前的暖风机的风道设计都是直通的，即风机直接穿过电加热器后从送风口处吹出，这样的设计使得吹出来的风不够柔和，虽然能带来热度，但直吹着风会给人感觉不舒服，而且为保证温度足够需要提高电加热器的功率，使其消耗电量大，从而导致使用寿命降低。 

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种设计巧妙，能够保证所吹出的风温度均匀、充足，且风力柔和，耗电量小的高效的节能暖风机。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效的节能暖风机，包括其上设有送风口的外壳体、装置于外壳体内腔后部的风机及安装于外壳体内腔的电加热器，其特点是所述电加热器由一块或一块以上的板状的电热板组成，所述电热板纵向间隔排列竖直安装于外壳体中，所 述电热板上设有与其相互交叉的导风板以形成的弯折送风通道。 

其中，上述导风板可以是一块或是多块，上述导风板可以水平设置且与上述电热板垂直交错安装而使内腔形成弯折送风通道；也可以横向竖直交错安装且其方向与上述电热板的方向垂直而使通道形成弯折送风通道。 

上述电热板的安装有多种方式，一种是通过螺丝将电热板固定，一种是通过固定架将电热板固定，为了方便拆装及提高其使用寿命，在上述导风板上设有插槽，上述电热板插置于所述插槽中而形成电热板与导风板相互垂直交叉设置。 

为了保证在工作过程中暖风机的外壳体温度不太高而烫手，且能保证外壳体内的热量不易流失，上述外壳体内侧还设有将上述电热板及导风板包裹于其中的内壳体，所述内壳体由六个挡板围合而成，其中前挡板位于外壳体的送风口处设有缺口。 

为了更好的保护暖风机内的零件，提高其使用寿命，上述外壳体上设有用于控制风机延设启动和延时关闭的温控器。 

本实用新型由于采用将电加热器设计成由电热板纵向间隔竖直排列组成，从而保证从风机吹出的风能够均匀受热，利用电热板作为发热体不容易损坏，保证其使用寿命长，而且在电热板中间还设有与其相互垂直交叉的导风板，使外壳体内腔形成弯折送风通道，这样风机吹出的风要经过弯折后才能从送风口吹出，从而使得风道的长度变长，风在电热板间经过的时间增长，因此吹出来的风温度足够高，风速也比较均匀柔和，而且可以节省电能消耗，工作效率高的同时也减少电加热器的负担，进一步提高其使用寿命；又由于在外壳体内侧还设有隔热用的内壳体，将电加热器与导风板包裹于其中，从而使电加热器所发出的热能不易被散发掉，保证风道中的热量充足，提高其工作效率，而且可避免外壳体的温度过热而造成不 小心被烫伤；又由于设置有温控器，通过所述温控器可实现风机延时启动，保证出来的是热风，实现风机延时关机，有利产品内部降温。综上所述，本实用新型所述的高效的节能暖风机，其设计巧妙，利用电热板与导风板相互结合，保证所吹出的风温度充足、均匀，而且消耗电能小，工作效率高，使用寿命长，可广泛应用于电器行业上。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型的暖风机的立体结构示意图； 

图2是本实用新型的暖风机内部及风流的结构示意图； 

图3是本实用新型的暖风机的分解结构示意图； 

图4是本实用新型第二实施例的暖风机的立体结构示意图； 

图5是本实用新型第二实施例的暖风机内部及风流的结构示意图； 

图6是本实用新型第二实施例的暖风机的分解结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图6所示，一种高效的节能暖风机，包括其上设有送风口11的外壳体1、装置于外壳体1内腔后部的风机2及安装于外壳体1内腔的电加热器，为了达到提高产品的工作效率和使用寿命的目的，该实用新型的电加热器由一块或一块以上的板状的电热板3组成，该电热板3纵向间隔排列竖直安装于外壳体1中，在电热板3上设有与其相互交叉的导风板4以形成的弯折送风通道。由于采用将电加热器设计成由若干个电热板3间隔排列组成，从而保证从风机2吹出的风能够均匀受热，利用电热板3作为发热体不容易损坏，故其使用寿命长，而且在电热板3中间纵向设有导风板4，通过导风板4与电热板3相互垂直交叉设置而使外壳体1内腔形成 弯折送风通道，这样风机2吹出的风要经过弯折后才能从送风口11吹出，从而使得风道的长度变长，风在电热板3间经过的时间增长，因此风的温度能够变得更高，使吹出来的风能够满足要求，而且可以节省电能消耗，减少电加热器的负担，进一步提高其使用寿命。。 

实施例一： 

如图2所示，该实施例的电加热器共包括有三块电热板3，这三块电热板3间隔排列且对称地安装在外壳体1内，即中间的那块电热板3刚好位于壳体1的中间，三块电热板3放置的方向为前后纵向放置，从而使从风机2吹出的风均能够均匀受热；而该实施例的导风板4包括有以下三块：与该风机2相连接的位于风机2前方将风导向下的J形导风板41，盖置于电热板3上缘的水平放置的导风盖板42及与电热板3中间交叉设置的水平放置的导风插板43，通过这三块导风板4将壳体1内的风道分隔成上下三层连通的弯折送风通道；为了提高该暖风机的工作效率，保证壳体1内的温度不会轻易散发掉，该实施例在电加热器3与导风板4的外围设有内壳体5，该内壳体5由六块挡板组成，分别是前挡板51、后挡板52、上挡板53、下挡板54及两侧挡板55，这几个挡板将电加热器3与导风板4包裹在里面，从而使得电加热器3散发出来的热气不易扩散掉，也使得壳体1不会容易发热，避免触碰到壳体1时被烫伤，其中前挡板51位于上述壳体1送风口11的位置对应开设有供暖风吹出的缺口。 

如图3所示，该实施例的J形导风板41竖直横向安装在壳体1内的，该J形导风板41的弧形端对着风机2的出风口，在J形导风板41的弧形端部两侧向下延设有固定板411，通过该J形导风板41的固定板411与后挡板52的上边缘相连接，使得J形导风板41固定在后挡板52上，而J形导风板41的两个固定板411之间的距离刚好与风机2的出风口一样大，该风机 2位于后挡板52的后方，风机2包括有电机21、风轮22和蜗壳23，其中风轮22套置在蜗壳23里面，而电机21是安装在蜗壳23的一侧，在蜗壳23的上端两侧设有带螺孔的凸耳，而在上挡板53对应的位置也设有螺孔，通过螺丝穿过螺孔而将风机2固定在上挡板53的后下端；该实施例的导风盖板42为两侧向下设有裙边的板体，该导风盖板42的前端与前挡板51的上端部通过螺钉相连接，而前挡板51的后端面中间设有与三块电热板3的间距一样的插口511，该插口511是开设在一横板条上，而该横板条是固定在前挡板51上的，三块电热板3的前端部就是插在这三条插口511上的；该实施例的导风插板43从前端开始向后设有三条插槽44，三条插槽44的位置也刚好与三块电热板3的位置相同，在导风插板43的下方延设有一个呈横卧的“目”字形槽架431，该槽架431的下边对应插槽44的位置设有插位432，这三个插位432同样是用于插接电热板3的，如此设计，三块电热板3通过前挡板51的插口511、导风插板43的插槽44及插位432三处定位即可，无需通过螺丝或其他介质来固定，故拆装方便，而导风插板43则是通过槽架431下端固定在下挡板54上，此外，两个侧挡板55的前后两端分别于前挡板51和后挡板52相连接，因此各挡板相互连接固定成一体，而且使本来直通的风道变成了弯折形的风道，从风机2吹出来风先被竖放的J形导风板41遮挡而变成向下运行，在被下挡板54遮挡后转向前沿着导风插板43与下挡板54之间的空间运行，之后又被前挡板51遮挡改向上运行，接着又被导风盖板42遮挡改向后沿导风盖板42与导风插板43之间的空间运行，行至J形导风板41处被迫向上运行，最后在上挡板53的遮挡下改为向前沿上挡板53与导风盖板42之间的空间运行，进而从送风口11吹出，如图2所示，这样设计使得风在电热板3所在的区域弯折了几回，使得风能够在吸收足够的热能，保证吹出来的风有足够的温度，而 且温度均匀，不会忽冷忽热。 

实施例二： 

如图5所示，该实施例的电加热器3共包括有四块电热板3，这四块电热板3间隔排列且对称地安装在外壳体1内，四块电热板3放置的方向为前后纵向放置，从而使从风机2吹出的风均能够均匀受热；而该实施例的导风板4包括一个横截面呈“r”形的竖直横向放置的r形导风板45及位于r形导风板45后上部与其连接的弧弯形导风板46，该r形导风板45的竖板上均设有四条插槽44，这四条插槽44从下向上开设，该电热板3插置于这插槽44中，而该弧弯形导风46与r形导风板45的弧形处相同，两个弧弯处相背安装，在r形导风板45的弧弯端下方位置的竖板背面设有三块凸片451，所述弧弯形导风46的对应处开有三个通孔461，通过将凸片451插入到通孔461中而实现r形导风板45与弧弯形导风46连接成一体，从而使r形导风板45的弧弯处对着风机2的出风口，而弧弯形导风46对着外壳体1的送风口11。该实施例的r形导风板45的两侧设有侧板8，该两侧板8上开设有螺孔，而r形导风板45的侧面延设有与侧板平行的凸片452，在凸片452上开有螺孔，r形导风板45通过螺丝锁接两螺孔而固定在两侧板8之间，从而使r形导风板45可固定立于中间。 

如图6所示，该实施例在外壳体1的内侧还设有隔热用的内壳体5，该内壳体5由六个挡板围合而成，设计内壳体5可使得电加热器3散发出来的热气不易扩散开，也使得外壳体1不会过度发热，避免触碰到外壳体1时被烫伤，其中两侧挡板55与下挡板54一体成型设计，而前挡板51在位于壳体1送风口11的位置对应开设有供暖风吹出的缺口，该实施例是将前挡板51设计成高度较低的挡板，从而形成上方的缺口的；该实施例的前挡 板51与后挡板52上均设有四个插位511，这四个插位511的间距刚好与四块电热板3的间距相同，这四个插位511是开设在一横板条上，而该横板条是固定在前挡板51的后面和后挡板52的前面，四块电热板3的前端部插于前挡板51的插位511上，而后端部插于后挡板52的插位511上，因此，四块电热板3通过插置于前后端的插位511及r形导风板45上的插槽44中而固定在内壳体5内，无需通过螺丝或其他介质来固定，故拆装方便；该实施例的上挡板53盖置在r形导风板45的弧弯处上方，风机2与上挡板53连接且位于后挡板52的后方，该实施例的风机2的安装方式与实施例一相同。 

安装时，先将r形导风板45与弧弯形导风46背对插接，然后将两侧板8与r形导风板45连接固定，接着将电热板3插进r形导风板45的插槽44中并对齐，之后将连接成一体的电热板3和r形导风板45整体放置于内壳体5的由侧挡板55和下挡板54组成的组件中，再将前挡板51和后挡板52分别与组件围合并通过螺丝锁接，在围合时将电热板3的前后端部都对准前挡板51和后挡板52处的插位511，最后将已经安装着风机2的上挡板53盖上并锁紧，这样暖风机的内部件就全部安装好了，此时的风道变成了U形的风道，故从风机2中吹出的风在被r形导风板45的弧形端被遮挡而转为向下运行，运行到下边被下挡板挡住又转而向前运行，接着又被前挡板51遮挡而转向上运行，最后在弧弯形导风46的阻挡下最终从外壳体1的送风口11吹出，如图5所示，这样设计使得风在电热板3所在的区域弯折了几回，使得风能够在吸收足够的热能，保证吹出来的风有足够的温度，而且温度均匀，不会忽冷忽热。 

如图2所示，该实施例一和实施例二的暖风机上均设有两个温控器6、 7，这两个温控器6、7并排安装在前挡板51上，其中温控器7用作超温保护；另一个温控器6用于控制风机的延时开启和延时关闭，故当启动暖风机的时候，电热板3先加热，此时的风机2暂不启动，等电热板3加热到一定的温度后，达到温控器6所设定的温度时，温控器6控制电机21转动，带动风机2的风轮22转动，从而可保证从送风口11吹出来的风是暖风；当关闭暖风机的时候，电热板3停止加热，而此时壳体1内的温度仍超过温控器6的复位温度，故风机2继续工作，风继续吹出，使得壳体1内的温度可以快速降温，直至壳体1内的温度达到温控器6所设置的复位温度时，风机2才停止工作，从而可保护壳体1内的零部件，提高产品的使用寿命。该实施例的壳体1是由前半部的空腔和后半部的后盖板12组成，安装时只需将已装置好的包括电加热器3和导风板4的内壳体5放入外壳体1的空腔中，再将后盖板12盖上并拧上螺丝即可。为方便移动，该实施例在外壳体1的下方还设有滑轮14，通过滑轮14带着整个暖风机移动，即方便又省力。 

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。 

Claims (10)

1.一种高效的节能暖风机，包括其上设有送风口(11)的外壳体(1)、装置于外壳体(1)内腔后部的风机(2)及安装于外壳体(1)内腔的电加热器，其特征在于所述电加热器由一块或一块以上的板状的电热板(3)组成，所述电热板(3)纵向间隔排列竖直安装于外壳体(1)中，所述电热板(3)上设有与其相互交叉的导风板(4)以形成的弯折送风通道。

2.根据权利要求1所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述导风板(4)水平设置且与上述电热板(3)垂直交错安装而使内腔形成弯折送风通道。

3.根据权利要求1或2所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述导风板(4)共设有三个，分别为位于上述风机(2)前方将风向导向下的竖直横向放置的J形导风板(41)、盖置于上述电热板(3)上缘的水平放置的导风盖板(42)及与电热板(3)中间交叉设置的水平放置的导风插板(43)，所述导风插板(43)上设有插槽(44)，上述电热板(3)插置于所述插槽(44)中。

4.根据权利要求1所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述导风板(4)横向竖直交错安装且其方向与上述电热板(3)的方向垂直而使通道形成弯折送风通道。

5.根据权利要求4所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述导风板(4)共设有两个，分别为横截面呈“r”形的竖直横向放置的r形导风板(45)及位于r形导风板(45)后上部与其连接的弧弯形导风板(46)，所述r形导风板(45)的竖板上设有插槽(44)，上述电热板(3)插置于所述插槽(44)中。 

6.根据权利要求2或4所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述导风板(4)上设有插槽(44)，上述电热板(3)插置于所述插槽(44)中而形成电热板(3)与导风板(4)相互垂直交叉设置。

7.根据权利要求1所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述外壳体(1)的内腔中还设有将上述电热板(3)及导风板(4)包裹于其中的内壳体(5)，所述内壳体(5)由六个挡板围合而成，其中前挡板(51)位于外壳体的送风口处设有缺口。

8.根据权利要求7所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述内壳体(5)的前挡板(51)与后挡板(52)上均设有供上述电热板(3)插接的插位(511)，上述电热板(3)通过插置于前后两插位(511)及上述导风板(4)上的插槽(44)中而固定在内壳体(5)中。

9.根据权利要求1所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述外壳体(1)上设有用于控制风机(2)延时启动和延时关闭的温控器(6)。

10.根据权利要求1所述的高效的节能暖风机，其特征在于上述风机(2)包括有风轮(22)、蜗壳(23)及驱动风轮(22)转动的电机(21)，所述风轮(22)安装于蜗壳(23)内，所述电机(21)安装于蜗壳(23)的外侧壁上。 

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