CN210493794U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤箱。该烤箱包括：腔体组件；侧外罩，侧外罩设置在腔体组件的外侧，侧外罩上设置有外进风口；侧隔热板，侧隔热板设置在侧外罩与腔体组件之间，且侧隔热板与侧外罩至少部分地分离开，以在侧隔热板与侧外罩之间形成侧风道，侧风道与外进风口连通；排气驱动装置，排气驱动装置的进风口与侧风道连通，且排气驱动装置用于提供抽吸力，以使冷风从外进风口进入侧风道，并在侧风道内流通。根据本实用新型的烤箱，通过优化侧隔热板和侧外罩的结构以形成能够流动空气的侧风道，同时用排气驱动装置为侧风道内的空气流动提供动力，借由侧风道内的空气流动，降低侧隔热板和侧外罩的温度，同时可以降低侧隔热板的尺寸，降低烤箱的物料成本。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种烤箱。

背景技术

在高温自清洁烤箱中，使用高温自清洁功能时，需通过大约2小时的超高温烘烤(450度左右)，将腔体组件内部的油污高温碳化，从而实现烤箱自清洁。

腔体组件在超高温烘烤时，为保证烤箱运行正常且不能烫伤用户，现有技术在通过隔热棉进行隔热保护的基础上，额外增加一层大尺寸的侧隔热板，进一步地阻滞腔体组件内的热流传递至侧外罩，使得侧外罩的温度借此有所下降。

但是现有技术存在缺点，例如：两侧的侧隔热板为尺寸较大的钣金件，钣金件的新增导致成本增加；没有充分利用隔热板，仅使用隔热板的物理隔热效果进行隔热，导致实际降温效果并不明显，用户体验提升有限。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烤箱，可以提升侧隔热板降温效果。

根据本实用新型实施例的烤箱包括：腔体组件；侧外罩，所述侧外罩设置在所述腔体组件的外侧，所述侧外罩上设置有外进风口；侧隔热板，所述侧隔热板设置在所述侧外罩与所述腔体组件之间，且所述侧隔热板与所述侧外罩至少部分地分离开，以在所述侧隔热板与所述侧外罩之间形成侧风道，所述侧风道与所述外进风口连通；排气驱动装置，所述排气驱动装置的进风口与所述侧风道连通，且所述排气驱动装置用于提供抽吸力，以使冷风从所述外进风口进入所述侧风道，并在所述侧风道内流通。

根据本实用新型的烤箱，通过优化侧隔热板和侧外罩的结构以形成能够流动空气的侧风道，同时用排气驱动装置为侧风道内的空气流动提供动力，借由侧风道内的空气流动，降低侧隔热板和侧外罩的温度，同时可以降低侧隔热板的尺寸，降低烤箱的物料成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧风道内设置有多条导流壁，所述导流壁的一端朝向所述外进风口延伸，所述导流壁的另一端朝向所述排气驱动装置的进风口延伸。

进一步地，所述导流壁设置在所述侧隔热板和/或所述侧外罩上，相邻两条导流壁之间形成风道分支，且每条所述风道分支均与所述外进风口以及所述排气驱动装置的进风口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述腔体组件的上方设置有排气结构，所述排气驱动装置的出风口与所述排气结构的排气通道连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述的烤箱还包括：上外罩，所述上外罩设置在所述排气驱动装置的上方，且所述上外罩与所述侧外罩邻接。

根据本实用新型的一些实施例，所述烤箱的前侧具有烤箱开口，所述外进风口位于所述侧外罩的靠近所述烤箱开口的一端，所述排气驱动装置的进风口位于所述烤箱的中后部。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧隔热板与所述侧外罩之间的距离为3mm-10mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧外罩上还设置有电器冷风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧外罩为所述烤箱的左侧外罩或右侧外罩，所述排气驱动装置为离心式排气电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧隔热板与所述侧外罩之间还设置有定位结构，所述定位结构包括：定位凸起和定位凹槽，所述定位凸起和所述定位凹槽的其中一个设置在所述侧隔热板上，所述定位凸起和所述定位凹槽的另一个设置在所述侧外罩上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是烤箱的立体透视图；

图2是烤箱的俯视图；

图3是侧隔热板与侧外罩装配后的局部透视图；

图4是侧外罩的主视图；

图5是侧外罩的立体图；

图6是侧隔热板的主视图；

图7是侧隔热板的立体图；

图8是上外罩的立体图。

附图标记：

腔体组件1、侧外罩2、外进风口21、外进风口分支211、电器冷风口22、侧隔热板3、排气驱动装置4、导流壁5、上外罩6、定位结构7、侧风道8、排气结构9、烤箱10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图8详细描述根据本实用新型实施例的烤箱10。

参照图1所示，烤箱10可以包括：腔体组件1、侧外罩2、侧隔热板3、排气驱动装置4。

侧外罩2设置在腔体组件1的外侧，侧外罩2上设置有外进风口21。

侧隔热板3设置在侧外罩2与腔体组件1之间，且侧隔热板3与侧外罩2至少部分地分离开，以在侧隔热板3与侧外罩2之间形成侧风道8，侧风道8与外进风口21连通。

排气驱动装置4的进风口与侧风道8连通，且排气驱动装置4用于提供抽吸力，以使冷风从外进风口21进入侧风道8，并在侧风道8内流通。

腔体组件1为烤箱10的主体结构，烤箱10工作时可以对腔体组件1内的食物进行加热，此时，腔体组件1是烤箱10的主要发热源。

侧外罩2设置在腔体组件1的左右两侧，可以与腔体组件1螺钉固定连接，螺钉固定方式便于拆装，且对烤箱10外观影响较小。侧外罩2上设有外进风口21，从而有利于外界的空气进入侧外罩2内侧。

侧隔热板3设置在侧外罩2与腔体组件1之间，侧隔热板3与侧外罩2之间可以通过螺钉固定连接、焊接、铆接等方式连接，优选螺钉固定，螺钉固定最为直接且对烤箱10外观影响较小，且便于拆装。烤箱10的隔热棉物料空间位置介于腔体组件1和侧隔热板3之间，隔热棉物料空间位置内设置有隔热棉，隔热棉可以起到隔热作用，减少腔体组件1的热量散失烤箱10外侧部，侧隔热板3能进一步地阻滞腔体组件1内的热流传递至烤箱10外侧部，从而有利于防止烤箱10在超高温烘烤时烤箱10外侧面的温度超标，进而有利于烤箱10运行正常且不会烫伤用户，同时还可避免热量过多流失而导致耗能增加。

侧隔热板3与侧外罩2之间形成有与外进风口21连通的侧风道8，可以通过流动的空气带走侧隔热板3与侧外罩2的热量，进而有利于降低侧隔热板3和侧外罩2的温度，并且在满足侧隔热板3隔热效果的情况下，可以适当减小侧隔热板3的尺寸，从而降低烤箱10的物料成本。

排气驱动装置4可以安装在腔体组件1的上方，且排气驱动装置4可以与腔体组件1螺钉固定连接。排气驱动装置4用于对侧风道8内的空气提供抽吸力，增加侧风道8内的空气流速，从而有利于加快侧隔热板3和侧外罩2的温度降低速率，提高隔热效果。

根据本实用新型的烤箱10，通过优化侧隔热板3和侧外罩2的结构以形成能够流动空气的侧风道8，同时用排气驱动装置4为侧风道8内的空气流动提供动力，借由侧风道8内的空气流动，降低侧隔热板3和侧外罩2的温度，防止侧外罩2的温度过高而烫伤用户，保证了较好的用户体验，同时可以减小侧隔热板3的尺寸，降低烤箱10的物料成本。

参照图1、图3、图6和图7所示，侧风道8内设置有多条导流壁5，导流壁5的一端朝向外进风口21延伸，导流壁5的另一端朝向排气驱动装置4的进风口延伸。

具体而言，导流壁5起到对侧风道8内的空气进行导流和避免产生紊流的作用，从而有利于提高空气流速，加快对侧隔热板3和侧外罩2的散热。在具体实施例中，导流壁5不需要隔绝导流壁5两侧的空气形成独立通路，从而有利于降低制造成本和降低装配精度要求。

导流壁5设置在侧隔热板3和/或侧外罩2上，参照图6和图7的实施例中，导流壁5可以设置在侧隔热板3上，相邻两条导流壁5之间形成风道分支，且每条风道分支均与外进风口21以及排气驱动装置4的进风口连通。

在另一些可选的实施例中，导流壁5可以设置在侧外罩2上；在其它一些可选的实施例中，导流壁5设置在侧隔热板3和侧外罩2上。

空气的流动方向如图2和图3所示，相邻两条导流壁5之间形成的风道分支可以对空气起到导流的作用，烤箱10外的冷空气通过外进风口21进入风道分支内，在风道分支内与高温的侧隔热板3进行热交换，对侧隔热板3进行降温，然后通过风道分支以及风道分支两侧导流壁5的导流作用进入烤箱10上端后半部分区域，通过排气驱动装置4的抽吸动力，使得从外进风口21进来的冷空气推动风道分支内的热空气一起进入排气驱动装置4的进风口，再经排气驱动装置4的出风口排出烤箱10，保证侧风道8内的空气温度始终较低，从而实现对侧隔热板3的快速降温。同时，低温气体也可以形成一层隔热层，减小烤箱10内部热量的散失。

参照图2所示，腔体组件1的上方设置有排气结构9，排气驱动装置4的出风口与排气结构9的排气通道连通。

排气驱动装置4与排气结构9通过卡扣或螺钉方式连接，排气结构9的排气通道出口可以设置在腔体组件1的前部，排气结构9功能为从腔体组件1顶部中心抽取热涨状态下的废气排出，通过连通排气驱动装置4的出风口与排气结构9的排气通道，使排气驱动装置4可以通过排气结构9将侧风道8内的热空气排至烤箱10外部，从而实现利用现有烤箱10的零部件，提高烤箱10的散热效果。

参照图2和图8所示，烤箱10还可以包括：上外罩6，上外罩6设置在排气驱动装置4的上方，且上外罩6与侧外罩2邻接。

具体而言，上外罩6设置在腔体组件1和排气驱动装置4的上方，可以与腔体组件1螺钉固定连接，螺钉固定便于拆装，且对烤箱10外观影响较小。上外罩6与侧外罩2等部件共同组成烤箱10的外壳，具有保护烤箱10内部零部件、美化烤箱10外观、隔热、防水、防尘等作用。

参照图2-图4所示，烤箱10的前侧具有烤箱开口，外进风口21位于侧外罩2的靠近烤箱开口的一端，排气驱动装置4的进风口位于烤箱10的中后部，从而有利于增加侧风道8的长度，提高冷空气在侧风道8内的流经路径长度，进而增强对侧隔热板3的散热效率。

参照图3-图5所示，外进风口21可分为多个纵向排布的外进风口分支211，可选地，每个外进风口分支211可连通一条风道分支，从而有利于空气的导流和避免紊流的作用，进而有利于提高空气流速，加快对侧隔热板3和侧外罩2的散热。

参照图1所示，侧隔热板3与侧外罩2之间的距离为3mm-10mm，为便于烤箱10的安装、提升烤箱10容积、满足隔热棉的空间需求，侧隔热板3与侧外罩2之间的距离优选5mm间隙。

参照图3-图5所示，侧外罩2上还设置有电器冷风口22，因侧外罩2与侧隔热板3之间的空间内有电器件也需要进行冷却，可在与电气件对应的侧外罩2位置开设有电器冷风口22，电器冷风口22同样连接有风道分支和排气驱动装置4，通过外界冷空气流入可以对相应的电器件进行冷却降温，以保证烤箱10的正常运行。

参照图1和图2所示，侧外罩2为烤箱10的左侧外罩或右侧外罩，排气驱动装置4为离心式排气电机。离心式排气电机可以承受较高的载荷，从而有利于实现烤箱10吸入冷空气，排出热空气的空气循环，从而降低侧隔热板3和侧外罩2的温度，保护烤箱10内的元器件，同时避免侧外罩2烫伤用户。

参照图3所示，侧隔热板3与侧外罩2之间还设置有定位结构7，定位结构7包括：定位凸起和定位凹槽，定位凸起和定位凹槽的其中一个设置在侧隔热板3上，定位凸起和定位凹槽的另一个设置在侧外罩2上。例如，定位凸起设置在侧隔热板3上，定位凹槽设置在侧外罩2上。

具体而言，侧隔热板3与侧外罩2在装配时可以先通过定位结构7定位，再通过螺钉固定连接。定位结构7可以保证空气整体的流动顺畅以及装配的简便，侧隔热板3与侧外罩2通过定位凸起和定位凹槽的拼接或楔形嵌套将侧隔热板3与侧外罩2连接定位，定位结构7接触并互相支撑，从而有利于提高侧隔热板3与侧外罩2的结构强度。

需要说明的是，本实用新型上述实施例中和附图中仅举例说明了侧隔热板3与侧外罩2在腔体组件1右侧的实施例，当然也可以镜像在腔体10的左侧，或腔体10左右均有同样的侧风道结构，以实现对烤箱10内的侧隔热板3、侧外罩2和电器件等部件的降温效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

腔体组件；

侧外罩，所述侧外罩设置在所述腔体组件的外侧，所述侧外罩上设置有外进风口；

侧隔热板，所述侧隔热板设置在所述侧外罩与所述腔体组件之间，且所述侧隔热板与所述侧外罩至少部分地分离开，以在所述侧隔热板与所述侧外罩之间形成侧风道，所述侧风道与所述外进风口连通；

排气驱动装置，所述排气驱动装置的进风口与所述侧风道连通，且所述排气驱动装置用于提供抽吸力，以使冷风从所述外进风口进入所述侧风道，并在所述侧风道内流通。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述侧风道内设置有多条导流壁，所述导流壁的一端朝向所述外进风口延伸，所述导流壁的另一端朝向所述排气驱动装置的进风口延伸。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述导流壁设置在所述侧隔热板和/或所述侧外罩上，相邻两条导流壁之间形成风道分支，且每条所述风道分支均与所述外进风口以及所述排气驱动装置的进风口连通。

4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述腔体组件的上方设置有排气结构，所述排气驱动装置的出风口与所述排气结构的排气通道连通。

5.根据权利要求1或4所述的烤箱，其特征在于，还包括：上外罩，所述上外罩设置在所述排气驱动装置的上方，且所述上外罩与所述侧外罩邻接。

6.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱的前侧具有烤箱开口，所述外进风口位于所述侧外罩的靠近所述烤箱开口的一端，所述排气驱动装置的进风口位于所述烤箱的中后部。

7.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述侧隔热板与所述侧外罩之间的距离为3mm-10mm。

8.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述侧外罩上还设置有电器冷风口。

9.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述侧外罩为所述烤箱的左侧外罩或右侧外罩，所述排气驱动装置为离心式排气电机。

10.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述侧隔热板与所述侧外罩之间还设置有定位结构，所述定位结构包括：定位凸起和定位凹槽，所述定位凸起和所述定位凹槽的其中一个设置在所述侧隔热板上，所述定位凸起和所述定位凹槽的另一个设置在所述侧外罩上。

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