CN217622166U - 一种地膜吹塑成型用的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地膜吹塑成型用的限位机构，其特征在于：包括左右间隔设置的两个机架，各个机架相对的一侧设有一组相啮合的齿轮组，各个齿轮组上均设有一阻挡杆，阻挡杆的下端朝远离齿轮组的方向延伸并形成抵触部，各个抵触部之间形成一大小可调的抵触室；还包括用于带动齿轮组转动的动力机构。该地膜吹塑成型用的限位机构通过各阻挡杆之间形成一个大小可随驱动机构工作而调节的抵触室，在冷却塔上间隔设置多个该限位机构，即可完成地膜吹塑成型过程中其位置及大小的限制，避免地膜吹塑成型过程中的尺寸不一，导致的产品质量降低。

Description

一种地膜吹塑成型用的限位机构

技术领域

本实用新型涉及地膜生产技术领域，具体为一种地膜吹塑成型用的限位机构。

背景技术

在地膜生产的过程中，通过将塑料颗粒原材料抽至搅拌、加热设备进行热熔后，再通过吹塑机将地膜吹成薄膜状，在吹成薄膜状结构时，往往需进行风机冷却，最后再进行出料、打包工序。在地膜完成吹塑成型后，需经过一定高度的冷却塔进行充分冷却后，方可进行后续工序。

地膜吹塑过程中，进入冷却塔以及出冷却塔时，需要限位机构对吹塑成型的地膜进行限位，避免地膜吹出的尺寸不一，导致产品的质量降低。而对于不同尺寸地膜的要求，仅采用常规的限位机构难以满足现代的需要，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地膜吹塑成型用的限位机构，解决了地膜吹塑成型过程中，对于地膜限位时尺寸不可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地膜吹塑成型用的限位机构，包括左右间隔设置的两个机架，各个所述机架相对的一侧设有一组相啮合的齿轮组，各个所述齿轮上均设有一阻挡杆，所述阻挡杆的下端朝远离所述齿轮组的方向延伸并形成抵触部，各个所述抵触部之间形成一大小可调的抵触室；

还包括用于带动所述齿轮转动的动力机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括两个与所述抵触部平行的连接杆，所述连接杆的两端分别设于两相对的所述抵触部下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接杆相邻侧上转动连接有一辊子，所述辊子与吹塑成型的地膜外表面相抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构为驱动电机，所述驱动电机的数量为两个且分别设于各个所述机架相远离的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮组的其中一个齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构为驱动电机，所述驱动电机的数量为一个且设于所述机架远离所述齿轮的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮组的其中一个齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上设有通槽和延伸部，所述动力机构为液压传动组件，所述液压传动组件的数量为一个，所述液压传动组件包括转动单元、液压缸、固定板以及铰接座；

所述转动单元与所述延伸部转动连接，其下端具有扇形的啮合部，所述啮合部与所述齿轮组的其中一个齿轮相啮合，所述转动单元的上端通过插销与所述液压缸的活塞杆头部相连；

所述固定板与所述通槽相固定，所述固定板上通过所述铰接座与所述液压缸的缸体铰接。

与现有技术相比，该取坯夹持工装具有如下有益效果：

1、通过各阻挡杆之间形成一个大小可随驱动机构工作而调节的抵触室，在冷却塔上间隔设置多个该限位机构，即可完成地膜吹塑成型过程中其位置及大小的限制，避免地膜吹塑成型过程中的尺寸不一，导致的产品质量降低；

2、该限位机构通过在齿轮上加装动力机构，实现对抵触室大小的自动及精准控制，最终实现对地膜吹塑成型过程中的尺寸控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主体结构的第一种实施例结构示意图；

图2是本实用新型的主体结构的第二种实施例结构示意图；

图3是本实用新型的主体结构的第三种实施例结构示意图；

图4是本实用新型的动力机构第一种实施例结构示意图；

图5是本实用新型的动力机构第二种实施例结构示意图；

图中：1、机架；2、齿轮组；3、阻挡杆；4、连接杆；5、辊子；6、驱动电机；7、液压传动组件；71、转动单元；711、啮合部；72、液压缸；73、固定板；74、铰接座；101、通槽；102、延伸部。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供一种地膜吹塑成型用的限位机构，包括左右间隔设置的两个机架1，各个机架1相对的一侧设有一组相啮合的齿轮组2，各个齿轮组2上均设有一阻挡杆3，阻挡杆3的下端朝远离齿轮组2的方向延伸并形成抵触部，各个抵触部之间形成一大小可调的抵触室；

还包括用于带动齿轮组2转动的动力机构。

地膜的成型过程：地膜的原材料采用塑料固体颗粒，固定颗粒通过管道/鼓风机从入料口抽送至加热、搅拌装置内，当塑料固体颗粒加热成流体时，最终在吹塑机结构上进行吹出成型（类似吹气球过程）。

安装情况：该限位机构安装在地膜吹塑成型的冷却塔上，机架1与冷却塔的架子相连，抵触室与吹出的地膜外表面相抵触，保证地膜吹出的规模在一可控的范围内，使得地膜吹出成型时规格能够在一定误差内，提高地膜的品质。

对于不同规格的地膜进行生产时，可通过控制器控制动力机构，进而带动齿轮组2开始转动，齿轮组2转动时，抵触室的大小将随之改变。抵触室增大时：沿抵触室的同一水平面来说，吹出的地膜将以一定的半径的圆吹出成型，抵触室增大，对于地膜的半径亦将增大，最终经过冷却塔时的地膜整体尺寸将变大。抵触室减小时，反之亦然。如此即可完成对地膜吹出成型时的尺寸控制。

还包括两个与抵触部平行的连接杆4，连接杆4的两端分别设于两相对的抵触部下端。

作为利于控制系统操作及动力机构数量的较为优选的实施例来说，连接杆4连接在阻挡杆3抵触部的下端，以连接位于不同组且相对的齿轮组2。当动力机构驱动其中一个齿轮组2进行转动时，即可完成抵触室的整体控制。

两个连接杆4相邻侧上转动连接有一辊子5，辊子5与吹塑成型的地膜外表面相抵触。

作为利于地膜出料的一种优选实施例，通过在连接杆4上转动连接辊子5，抵触室与吹塑成型的地膜外表面接触时将以辊子5的圆弧结构进行过渡，在地膜成型时起到更好的导向作用。

动力机构为驱动电机6，驱动电机6的数量为两个且分别设于各个机架1相远离的一侧，驱动电机6的输出轴与齿轮组2的其中一个传动连接。

作为动力机构的其中一种实施例，在此实施例中，动力机构可以为驱动电机6，驱动电机6的数量为两个，并分别驱动不同组的齿轮组2进行转动。

动力机构为驱动电机6，驱动电机6的数量为一个且设于机架1远离齿轮组2的一侧，驱动电机6的输出轴与齿轮组2的其中一个转动连接。

延续利于控制系统操作及动力机构数量的较为优选的实施例来说，当连接杆4连接了不同组的齿轮组2时，此时动力机构只需要一个即可完成对抵触室整体的精准控制。此时动力机构采用一个驱动电机6进行驱动。

机架1上设有通槽101和延伸部102，动力机构为液压传动组件7，液压传动组件7的数量为一个，液压传动组件7包括转动单元71、液压缸72、固定板73以及铰接座74；

转动单元71与延伸部102转动连接，其下端具有扇形的啮合部711，啮合部711与齿轮组2的其中一个相啮合，转动单元71的上端通过插销与液压缸72的活塞杆头部相连。

固定板73与通槽101相固定，固定板73上通过铰接座74与液压缸72的缸体铰接。

作为驱动机构的另一种可选实施例，驱动机构为液压传动组件7，液压缸72的伸出或缩进过程将带动转动单元71绕着延伸部102的轴线进行旋转，转动单元71旋转的过程，其底部的扇形啮合部711将带动与其传动连接的2进行转动，最终实现抵触室大小的控制。

该地膜吹塑成型用的限位机构通过各阻挡杆之间形成一个大小可随驱动机构工作而调节的抵触室，在冷却塔上间隔设置多个该限位机构，即可完成地膜吹塑成型过程中其位置及大小的限制，避免地膜吹塑成型过程中的尺寸不一，导致的产品质量降低；该限位机构通过在齿轮上加装动力机构，实现对抵触室大小的自动及精准控制，最终实现对地膜吹塑成型过程中的尺寸控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地膜吹塑成型用的限位机构，其特征在于：包括左右间隔设置的两个机架（1），各个所述机架（1）相对的一侧设有一组相啮合的齿轮组（2），各个所述齿轮组（2）上均设有一阻挡杆（3），所述阻挡杆（3）的下端朝远离所述齿轮组（2）的方向延伸并形成抵触部，各个所述抵触部之间形成一大小可调的抵触室；

还包括用于带动所述齿轮组（2）转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种地膜吹塑成型用的限位机构，其特征在于：还包括两个与所述抵触部平行的连接杆（4），所述连接杆（4）的两端分别设于两相对的所述抵触部下端。

3.根据权利要求2所述的一种地膜吹塑成型用的限位机构，其特征在于：两个所述连接杆（4）相邻侧上转动连接有一辊子（5），所述辊子（5）与吹塑成型的地膜外表面相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种地膜吹塑成型用的限位机构，其特征在于：所述动力机构为驱动电机（6），所述驱动电机（6）的数量为两个且分别设于各个所述机架（1）相远离的一侧，所述驱动电机（6）的输出轴与所述齿轮组（2）的其中一个齿轮传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种地膜吹塑成型用的限位机构，其特征在于：所述动力机构为驱动电机（6），所述驱动电机（6）的数量为一个且设于所述机架（1）远离所述齿轮组（2）的一侧，所述驱动电机（6）的输出轴与所述齿轮组（2）的其中一个齿轮传动连接。

6.根据权利要求2或3所述的一种地膜吹塑成型用的限位机构，其特征在于：所述机架（1）上设有通槽（101）和延伸部（102），所述动力机构为液压传动组件（7），所述液压传动组件（7）的数量为一个，所述液压传动组件（7）包括转动单元（71）、液压缸（72）、固定板（73）以及铰接座（74）；

所述转动单元（71）与所述延伸部（102）转动连接，其下端具有扇形的啮合部（711），所述啮合部（711）与所述齿轮组（2）的其中一个齿轮相啮合，所述转动单元（71）的上端通过插销与所述液压缸（72）的活塞杆头部相连；

所述固定板（73）与所述通槽（101）相固定，所述固定板（73）上通过所述铰接座（74）与所述液压缸（72）的缸体铰接。

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