CN217621781U - 一种防火板生产用的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火板生产用的挤压装置，涉及防火板加工设备技术领域。包括机箱，所述机箱的上端设置有液压缸，所述机箱的上表面设置有导热板，所述机箱的上表面固定连接有挂钩，所述机箱的上方设置有基板，所述基板的下表面开设有定位槽，所述液压缸的下端固定连接有框架，所述框架包括有支撑板，所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的侧面滑动连接有限位块，所述液压缸的输出端传动设置有连杆，所述连杆的底部固定连接有压盘；通过设置挂钩对基板进行组合连接，设置限位块对压板进行限位设置压盘将压板与液压缸输出端相连，组合连接结构简单，方便拆装作业，提高了对热压机挤压结构进行维护的便利性。

Description

一种防火板生产用的挤压装置

技术领域

本实用新型涉及防火板加工设备技术领域，具体为一种防火板生产用的挤压装置。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板在生产过程中需要通过热压机进行处理，热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

现有技术中，热压机的挤压机构在长期使用时容易沾染防火板坯料碎屑，上期使用后会出现变形的情况，需要定期清理维护，常见的热压机挤压结构拆装不方便，不利于快速拆换维护。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防火板生产用的挤压装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火板生产用的挤压装置，包括机箱，所述机箱的上端设置有液压缸；

所述机箱的上表面设置有导热板，所述机箱的上表面固定连接有挂钩，所述机箱的上方设置有基板，所述基板的下表面开设有定位槽；

所述液压缸的下端固定连接有框架，所述框架包括有支撑板，所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的侧面滑动连接有限位块，所述液压缸的输出端传动设置有连杆，所述连杆的底部固定连接有压盘，所述压盘的四周螺纹连接有定位螺栓，所述压盘的下方设置有压板，所述压板的两端固定连接有限位板，所述压板和基板的正面均设置有手柄。

进一步的，所述定位槽的与挂钩相适配，所述定位槽等间距均匀设置有两列，两列定位槽与挂钩一一对应。

进一步的，所述框架固定在液压缸的外壳上，所述支撑板对称设置有四个，四个支撑板与机箱固定连接。

进一步的，所述限位块的横截面呈L型，所述限位块的垂直部分贴合在压板两侧，所述限位块的水平部分插接设置在限位板与压板之间。

进一步的，所述压盘与连杆同轴设置，所述定位螺栓在压盘四周均匀设置并与压板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防火板生产用的挤压装置，具备以下有益效果：

该防火板生产用的挤压装置，通过设置挂钩对基板进行组合连接，设置限位块对压板进行限位设置压盘将压板与液压缸输出端相连，组合连接结构简单，方便拆装作业，提高了对热压机挤压结构进行维护的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位槽结构示意图；

图3为本实用新型的导热板结构示意图。

图中：1、机箱；11、导热板；12、挂钩；13、基板；14、定位槽；2、液压缸；21、框架；22、支撑板；23、滑槽；24、限位块；25、连杆；26、压盘；27、定位螺栓；28、压板；29、限位板；210、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种防火板生产用的挤压装置，包括机箱1，所述机箱1的上端设置有液压缸2；

所述机箱1的上表面设置有导热板11，所述机箱1的上表面固定连接有挂钩12，所述机箱1的上方设置有基板13，所述基板13的下表面开设有定位槽14；

所述液压缸2的下端固定连接有框架21，所述框架21包括有支撑板22，所述支撑板22的侧面开设有滑槽23，所述滑槽23的侧面滑动连接有限位块24，所述液压缸2的输出端传动设置有连杆25，所述连杆25的底部固定连接有压盘26，所述压盘26的四周螺纹连接有定位螺栓27，所述压盘26的下方设置有压板28，所述压板28的两端固定连接有限位板29，所述压板28和基板13的正面均设置有手柄210。

具体的，所述定位槽14的与挂钩12相适配，所述定位槽14等间距均匀设置有两列，两列定位槽14与挂钩12一一对应。

本实施方案中，两列定位槽14与挂钩12通过卡接方式连接，对基板13与机箱1起到连接固定的作用。

具体的，所述框架21固定在液压缸2的外壳上，所述支撑板22对称设置有四个，四个支撑板22与机箱1固定连接。

本实施方案中，四个支撑板22提高框架21结构的稳定性，同时提供四个限位块24滑动轨道，对压板28的上下运动起到稳定作用。

具体的，所述限位块24的横截面呈L型，所述限位块24的垂直部分贴合在压板28两侧，所述限位块24的水平部分插接设置在限位板29与压板28之间。

本实施方案中，四个限位块24在压板28的两侧对称设置，通过垂直部分对压板28进行夹持，通过水平部分卡接在限位板29与压板28之间，从而完成限位块24与压板28的固定，利用限位块24侧面的滑槽23，对压板28的运行轨迹进行限定，防止压板28偏移。

具体的，所述压盘26与连杆25同轴设置，所述定位螺栓27在压盘26四周均匀设置并与压板28螺纹连接。

本实施方案中，定位螺栓27对压盘26与压板28起到组合连接的作用，液压缸2产生输出时通过连杆25带动压板28上下运动，实现挤压动作。

在使用时，将防火板坯料放置在基板13表面，通过液压缸2产生输出带动压板28下移并对坯料进行挤压，需要对挤压结构进行拆换维护时，在基板13上表面平行摆放一定数量的圆心钢管，压板28下移并搭载在钢管上方，旋出定位螺栓27，通过手柄210将压板28从前方抽出，取下钢管，通过基板13前方的手柄210将基板13向后退一定距离后前端抬起，使挂钩12从定位槽14中脱出，将基板13抬起并取出，完成挤压结构的拆分，组装时则反之。

综上所述，该防火板生产用的挤压装置，通过设置挂钩12对基板13进行组合连接，设置限位块24对压板28进行限位设置压盘26将压板28与液压缸2输出端相连，组合连接结构简单，方便拆装作业，提高了对热压机挤压结构进行维护的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防火板生产用的挤压装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端设置有液压缸(2)；

所述机箱(1)的上表面设置有导热板(11)，所述机箱(1)的上表面固定连接有挂钩(12)，所述机箱(1)的上方设置有基板(13)，所述基板(13)的下表面开设有定位槽(14)；

所述液压缸(2)的下端固定连接有框架(21)，所述框架(21)包括有支撑板(22)，所述支撑板(22)的侧面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的侧面滑动连接有限位块(24)，所述液压缸(2)的输出端传动设置有连杆(25)，所述连杆(25)的底部固定连接有压盘(26)，所述压盘(26)的四周螺纹连接有定位螺栓(27)，所述压盘(26)的下方设置有压板(28)，所述压板(28)的两端固定连接有限位板(29)，所述压板(28)和基板(13)的正面均设置有手柄(210)。

2.根据权利要求1所述的一种防火板生产用的挤压装置，其特征在于：所述定位槽(14)的与挂钩(12)相适配，所述定位槽(14)等间距均匀设置有两列，两列定位槽(14)与挂钩(12)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种防火板生产用的挤压装置，其特征在于：所述框架(21)固定在液压缸(2)的外壳上，所述支撑板(22)对称设置有四个，四个支撑板(22)与机箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火板生产用的挤压装置，其特征在于：所述限位块(24)的横截面呈L型，所述限位块(24)的垂直部分贴合在压板(28)两侧，所述限位块(24)的水平部分插接设置在限位板(29)与压板(28)之间。

5.根据权利要求1所述的一种防火板生产用的挤压装置，其特征在于：所述压盘(26)与连杆(25)同轴设置，所述定位螺栓(27)在压盘(26)四周均匀设置并与压板(28)螺纹连接。

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