CN214078859U - 一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具,包括有上底板和下底板，所述的上底板的截面与下底板的截面一致，所述的上底板底部向下依次设有上隔热板和上垫块，所述上垫块中开设有安装孔，通过安装孔设有用于加热的电热丝，同理，所述的下底板顶部向上依次设有下隔热板和下垫块，所述下垫块中也开设有安装孔，通过安装孔设有用于加热的电热丝。本实用新型结构合理，实用性强，将整形模在短时间内加热到指定温度，使得产品能被快速加热压紧，安全可靠，操作便捷，能有效防止产品变形，保证产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热整形模具技术领域，特别是一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具。
背景技术
目前的汽车触摸屏所使用的屏幕多数是平板电脑类似的平面触摸屏，而随着人们生活水平的提高，人们对汽车显示系统使用的舒适度和视觉效果提出了更高的要求，目前的汽车显示系统的触摸屏已经无法适应使用者的需要。
曲面触摸屏底板由于产品尺寸较大、壁厚较薄，在压铸成型时温度较高取出后产品遇冷收缩容易导致产品变形，所以变形的产品需要进行热整形，保证产品合格,降低生产成本，为此，我们提出一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具，使得产品能被快速加热压紧，防止产品变形，保证产品合格率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具, 包括有上底板和下底板，所述的上底板的截面与下底板的截面一致，上底板底部向下依次设有上隔热板和上垫块，上垫块中开设有安装孔，通过安装孔设有用于加热的电热丝，同理，下底板顶部向上依次设有下隔热板和下垫块，下垫块中也开设有安装孔，通过安装孔设有用于加热的电热丝。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的上垫块底部端面为凹形圆弧面，下垫块顶部端面为凸形圆弧面，上垫块底部的凹形圆弧面与下垫块顶部的凸形圆弧面相吻合，上垫块底部的凹形圆弧面与下垫块顶部的凸形圆弧面的圆弧角度均为17.3°。
上述的上垫块底部的凹形圆弧面与下垫块顶部的凸形圆弧面的整体圆弧轮廓度均不超过0.8。
上述的上垫块的底部的凹形圆弧面和下垫块顶部的凸形圆弧面均间隔设有限位装置。
上述的限位装置为吸盘结构，限位装置至少为两组。
上述的所述安装孔为间隔布置的横向安装槽孔，安装孔至少为两组。
与现有技术相比，本实用新型的热整形模具包括有从上至下依次设置的上底板、上隔热板、上垫块、下垫块、下隔热板、下底板，将曲面触摸屏底板放置于上垫块和下垫块之间，通过限位装置稳固曲面触摸屏底板，再将该热整形模具的温度设定在200℃，时间设定为180S，气压设置为0.4Mpa，然后，通过电热丝工作对曲面触摸屏底板进行加热，待满足加热时间要求后，将曲面触摸屏底板取出，并放置冷却，检验指定区域的轮廓度，直到产品满足要求，本实用新型用上下垫块中数个孔内的电热丝对曲面触摸屏底板进行加热，能使上下垫块整体受热均匀，依靠上下隔热板能减少热量损失，将整形模在短时间内加热到指定温度，使得产品能被快速加热压紧，防止产品变形，保证产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型的热整形模具结构示意图；
图2是本实用新型上垫块结构示意图；
图3是本实用新型下垫块结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至3是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：上底板1、上隔热板2、上垫块3、电热丝4、下垫块5、下隔热板6、下底板7、安装孔8、限位装置9。
如图1所示，本实用新型公开了一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具,从上至下依次为上底板1、上隔热板2、上垫块3、下垫块5、下隔热板6、下底板7，该热整形模具用于将曲面触摸屏底板快速加热压紧，能有效防止产品变形，保证产品合格率，降低生产成本，本实用新型通过设置在上底板1和下底板7之间的电热丝4对曲面触摸屏底板进行加热整形，用于加热的电热丝4通过上垫块3中开设的安装孔8进行安装，同理，下底板7顶部的下垫块5中也开设有安装孔8，通过安装孔8同样设有用于加热的电热丝4，将曲面触摸屏底板放置于上垫块3和下垫块5之间，通过限位装置9对曲面触摸屏底板进行固定，防止在装置工作过程中曲面触摸屏底板位置发生移动而影响产品的合格率，然后电热丝4工作，使上垫块3和下垫块5整体受热均匀，达到快速的对曲面触摸屏模板进行加热处理的目的，安全可靠且操作便捷。
本实用新型的上垫块3底部端面为凹形圆弧面，用于卡合曲面触摸屏底板的上端面，下垫块5顶部端面为凸形圆弧面，用于卡合曲面触摸屏底板的底端面，上垫块3底部的凹形圆弧面与下垫块5顶部的凸形圆弧面相吻合，上垫块3底部的凹形圆弧面与下垫块5顶部的凸形圆弧面的圆弧角度均为17.3°，当曲面触摸屏底板的底端面放置于下垫块5上时，将上垫块3盖上，曲面触摸屏底板上端面正好卡合在上垫块3的底部端面上。
本实用新型的上垫块3底部的凹形圆弧面与下垫块5顶部的凸形圆弧面的整体圆弧轮廓度均不超过0.8。
本实用新型的上垫块3的底部的凹形圆弧面和下垫块5顶部的凸形圆弧面均间隔设有限位装置9，该装置能保证曲面触摸屏底板在上垫块3和下垫块5之间的稳定性，进一步提高良品率，有效降低成本。
本实用新型的限位装置9为吸盘结构，限位装置9至少为两组，通过吸盘结构的限位装置9为安装或替换曲面触摸屏提供有利条件，安全可靠且操作更加便捷。
本实用新型的安装孔8为间隔布置的横向安装槽孔，安装孔8至少为两组，通过多组安装孔8将电热丝4分别安装于上垫块3和下垫块5上，保证上垫块3和下垫块5的受热均匀，避免在压铸成型时曲面触摸屏受热不均匀而影响产品质量。
本实用新型的上隔热板和下隔热板能分别减少上垫块和下垫块的热量损失，同时提供安全保障，能有效避免装置在工作过程中误伤操作工。
本实用新型的热整形模具使用时，先将该热整形模具的温度设定在200℃，时间设定为180S，气压设置为0.4Mpa，然后将曲面触摸屏底板放置于上垫块3和下垫块5之间，紧接着电热丝4工作，待满足加热时间要求后，将曲面触摸屏底板取出，并放置冷却，检验指定区域的轮廓度，直到产品满足要求。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具，包括有上底板(1)和下底板(7)，所述的上底板(1)的截面与下底板(7)的截面一致，其特征在于：所述的上底板(1)底部向下依次设有上隔热板(2)和上垫块(3)，所述上垫块(3)中开设有安装孔(8)，通过安装孔(8)设有用于加热的电热丝(4)，同理，所述的下底板(7)顶部向上依次设有下隔热板(6)和下垫块(5)，所述下垫块(5)中也开设有安装孔(8)，通过安装孔(8)设有用于加热的电热丝(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具，其特征是：所述上垫块(3)底部端面为凹形圆弧面，所述下垫块(5)顶部端面为凸形圆弧面，所述上垫块(3)底部的凹形圆弧面与下垫块(5)顶部的凸形圆弧面相吻合，所述上垫块(3)底部的凹形圆弧面与下垫块(5)顶部的凸形圆弧面的圆弧角度均为17.3°。
3.根据权利要求2所述的一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具，其特征是：所述上垫块(3)底部的凹形圆弧面与下垫块(5)顶部的凸形圆弧面的整体圆弧轮廓度均不超过0.8。
4.根据权利要求3所述的一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具，其特征是：所述的上垫块(3)的底部的凹形圆弧面和下垫块(5)顶部的凸形圆弧面均间隔设有限位装置(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具，其特征是：所述限位装置(9)为吸盘结构，所述限位装置(9)至少为两组。
6.根据权利要求5所述的一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具，其特征是：所述安装孔(8)为间隔布置的横向安装槽孔，所述安装孔(8)至少为两组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023131261.7U CN214078859U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于曲面触摸屏底板的热整形模具 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023131261.7U patent/CN214078859U/zh active Active
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