CN218016360U - 一种气动弧形蒸汽热压一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动弧形蒸汽热压一体机，具体涉及热压机领域，包括摆放平台，所述摆放平台的顶部固定安装有蒸汽热压机，所述蒸汽热压机的两侧均设有第一限位块，所述第一限位块与摆放平台固定安装，所述第一限位块的一侧开设有齿条滑动槽，所述第一限位块的顶部开设有第一滑块槽，所述第一滑块槽的数量为多个，多个所述第一滑块槽的内部均滑动连接有第一滑块；通过设置滑块和限位板，在热压机每次更换不同材料进行热压时，通过调整第三滑块与第四滑块之间的距离，使热压机下压后有限位板将两个滑块顶住，防止热压机压板下压的力过大，造成材料的损坏，调整两个滑块之间的距离也可以对材料的耐压性做精确调整。

Description

一种气动弧形蒸汽热压一体机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气动弧形蒸汽热压一体机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备；应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长；压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均；温度数控化，清楚精密。

现有的热压机有气动蒸汽为一体的机器，这样的机器在使用过程中存在诸多问题，当更换需要热压的材料时，因为材料的密度不同，所能承受的压力也不同，热压机在下压的过程中会将材料给压皱或是压坏，且在长时间的压力下，热压机的压板会因为材料的不平整，导致压板有稍微的倾斜，因此本申请人提出一种气动弧形蒸汽热压一体机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种气动弧形蒸汽热压一体机，通过设置限位板和齿轮条，在热压机对不同材料下压时，通过提前调整第三滑块和第四滑块之间的距离，使机器无法完全下压，根据材料的承压性来调整下压的程度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动弧形蒸汽热压一体机，包括摆放平台，所述摆放平台的顶部固定安装有蒸汽热压机，所述蒸汽热压机的两侧均设有第一限位块，所述第一限位块与摆放平台固定安装，所述第一限位块的一侧开设有齿条齿条滑动槽，所述第一限位块的顶部开设有第一滑块槽，所述第一滑块槽的数量为多个，多个所述第一滑块槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述齿条滑动槽的内部滑动连接有第一齿轮条，所述第一齿轮条通过第一滑块滑动连接在第一限位块的一侧，所述摆放平台的顶部固定安装有第二限位块，所述第二限位块的数量为多个，多个所述第二限位块的一侧均开设有第二滑块槽，所述第二滑块槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的数量为多个，多个所述第二滑块每两个之间均固定安装有第二齿轮条，所述第一齿轮条与第二齿轮条之间啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧转动安装有扭簧，所述扭簧的一侧转动连接有固定板，所述固定板与摆放平台固定连接，所述第二齿轮条的一侧开设有第三滑块槽，所述第三滑块槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块槽的内部滑动连接有第四滑块，所述蒸汽热压机的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的顶部开设有滑块槽。

在一个优选地实施方式中，所述第三滑块位于第四滑块的上方，所述第三滑块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有支撑杆。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的一端与第四滑块的外表面相贴合，所述支撑杆的另一端固定安装有拧动块。

采用上述进一步方案的有益效果是：当热压机对不同的材料进行热压时，根据材料的承压性，来调整第三滑块和第四滑块之间的距离，使热压机下压的力量被两个滑块抵消一部分，防止机器下压的力量过大，导致材料之间受损。

在一个优选地实施方式中，所述限位板的底部固定安装有支撑块，所述支撑块与摆放平台固定安装。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置支撑块，在热压机的压板将第三滑块和第四滑块压进限位板中时，支撑块可以给限位板提供向上的力，防止限位板因压力过大损坏。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮条的顶部固定安装有凸块，所述凸块的一侧固定安装有水平板，所述水平板的一端固定安装有第一弹簧板。

在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧板的一侧设有第二弹簧板，所述第一弹簧板与第二弹簧板之间固定连接有弹簧，所述第二弹簧板的外表面固定安装有挤压板。

采用上述进一步方案的有益效果是：在热压机压板的长时间下压后，因为材料的平整性不够高，导致压板会轻微的倾斜，通过设置弹簧板和挤压板，在每次压板向上抬起时，挤压板会让压板处于平衡状态，让热压机保持更长时间的使用时间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置滑块和限位板，在热压机每次更换不同材料进行热压时，通过调整第三滑块与第四滑块之间的距离，使热压机下压后有限位板将两个滑块顶住，防止热压机压板下压的力过大，造成材料的损坏，调整两个滑块之间的距离也可以对材料的耐压性做精确调整。

2、在热压机压板对材料进行长时间的施压后，因为材料的平整性导致压板产生稍微的倾斜，倾斜的压板对于材料的加工就会产生问题，通过设置挤压板和弹簧，在每次压板压完材料升起后就会被调整一下平衡度，使压板始终保持平衡。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第一滑块结构示意图。

图4为本实用新型的限位板结构示意图。

图5为本实用新型的扭簧结构示意图。

附图标记为：1、摆放平台；2、蒸汽热压机；3、第一限位块；4、齿条滑动槽；5、第一滑块；6、第一齿轮条；7、第二限位块；8、第二滑块；9、二齿轮条；10、齿轮；11、扭簧；12、固定板；13、第三滑块；14、第四滑块；15、限位板；16、滑块槽；17、支撑杆；18、拧动块；19、支撑块；20、凸块；21、水平板；22、第一弹簧板；23、第二弹簧板；24、弹簧；25、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5所示，一种气动弧形蒸汽热压一体机，包括摆放平台1，摆放平台1的顶部固定安装有蒸汽热压机2，蒸汽热压机2的两侧均设有第一限位块3，第一限位块3与摆放平台1固定安装，第一限位块3的一侧开设有齿条齿条滑动槽，第一限位块3的顶部开设有第一滑块槽，第一滑块槽的数量为多个，多个第一滑块槽的内部均滑动连接有第一滑块5，齿条滑动槽的内部滑动连接有第一齿轮条6，第一齿轮条6通过第一滑块5滑动连接在第一限位块3的一侧，摆放平台1的顶部固定安装有第二限位块7，第二限位块7的数量为多个，多个第二限位块7的一侧均开设有第二滑块槽，第二滑块槽的内部滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的数量为多个，多个第二滑块8每两个之间均固定安装有第二齿轮条9，第一齿轮条6与第二齿轮条9之间啮合连接有齿轮10，齿轮10的一侧转动安装有扭簧11，扭簧11的一侧转动连接有固定板12，固定板12与摆放平台1固定连接，第二齿轮条9的一侧开设有第三滑块槽，第三滑块槽的内部滑动连接有第三滑块13，第三滑块槽的内部滑动连接有第四滑块14，蒸汽热压机2的两侧均固定安装有限位板15，限位板15的顶部开设有滑块槽16；第三滑块13位于第四滑块14的上方，第三滑块13的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有支撑杆17；支撑杆17的一端与第四滑块14的外表面相贴合，支撑杆17的另一端固定安装有拧动块18。

需要说明的是，当热压机需要对材料热压时，先通过旋转支撑杆17，来调整第三滑块13与第四滑块14之间的距离，当距离调整好后，热压机的压板下压，先带动滑块一起向下位移，当压到材料后，继续向下的压力会被两个滑块顶住，传递给摆放平台1，使热压机的压力不会被完全压在材料上，防止材料因为耐压性而被损坏。

限位板15的底部固定安装有支撑块19，支撑块19与摆放平台1固定安装；第一齿轮条6的顶部固定安装有凸块20，凸块20的一侧固定安装有水平板21，水平板21的一端固定安装有第一弹簧板22；第一弹簧板22的一侧设有第二弹簧板23，第一弹簧板22与第二弹簧板23之间固定连接有弹簧24，第二弹簧板23的外表面固定安装有挤压板25。

需要说明的是，在热压机需要热压材料时，在每次压完材料后，都会向上升起，在升起后被挤压板25和弹簧24挤压，使热压机的压板从新处于水平状态，防止压板因材料的平整性而倾斜。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动弧形蒸汽热压一体机，包括摆放平台(1)，其特征在于：所述摆放平台(1)的顶部固定安装有蒸汽热压机(2)，所述蒸汽热压机(2)的两侧均设有第一限位块(3)，所述第一限位块(3)与摆放平台(1)固定安装，所述第一限位块(3)的一侧开设有齿条滑动槽(4)，所述第一限位块(3)的顶部开设有第一滑块槽，所述第一滑块槽的数量为多个，多个所述第一滑块槽的内部均滑动连接有第一滑块(5)，所述齿条滑动槽(4)的内部滑动连接有第一齿轮条(6)，所述第一齿轮条(6)通过第一滑块(5)滑动连接在第一限位块(3)的一侧，所述摆放平台(1)的顶部固定安装有第二限位块(7)，所述第二限位块(7)的数量为多个，多个所述第二限位块(7)的一侧均开设有第二滑块槽，所述第二滑块槽的内部滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的数量为多个，多个所述第二滑块(8)每两个之间均固定安装有第二齿轮条(9)，所述第一齿轮条(6)与第二齿轮条(9)之间啮合连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一侧转动安装有扭簧(11)，所述扭簧(11)的一侧转动连接有固定板(12)，所述固定板(12)与摆放平台(1)固定连接，所述第二齿轮条(9)的一侧开设有第三滑块槽，所述第三滑块槽的内部滑动连接有第三滑块(13)，所述第三滑块槽的内部滑动连接有第四滑块(14)，所述蒸汽热压机(2)的两侧均固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的顶部开设有滑块槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气动弧形蒸汽热压一体机，其特征在于：所述第三滑块(13)位于第四滑块(14)的上方，所述第三滑块(13)的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有支撑杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种气动弧形蒸汽热压一体机，其特征在于：所述支撑杆(17)的一端与第四滑块(14)的外表面相贴合，所述支撑杆(17)的另一端固定安装有拧动块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种气动弧形蒸汽热压一体机，其特征在于：所述限位板(15)的底部固定安装有支撑块(19)，所述支撑块(19)与摆放平台(1)固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种气动弧形蒸汽热压一体机，其特征在于：所述第一齿轮条(6)的顶部固定安装有凸块(20)，所述凸块(20)的一侧固定安装有水平板(21)，所述水平板(21)的一端固定安装有第一弹簧板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种气动弧形蒸汽热压一体机，其特征在于：所述第一弹簧板(22)的一侧设有第二弹簧板(23)，所述第一弹簧板(22)与第二弹簧板(23)之间固定连接有弹簧(24)，所述第二弹簧板(23)的外表面固定安装有挤压板(25)。

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