CN212242594U - 一种烫金凹凸成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烫金凹凸成型装置,包括烫金设备和烫金加工装置,所述烫金加工装置活动安装在烫金设备的内部上端,所述烫金设备的内部底端固定连接有底座,所述底座的上表面中心固定安装有下烫金凹凸模具,所述底座的上表面两端边缘焊接有底板,所述烫金加工装置的内部固定安装有固定座,所述固定座的底面活动连接有上烫金凹凸模具,所述上烫金凹凸模具的两端活动安装有压盖装置,所述上烫金凹凸模具的上表面四角边缘均焊接有螺杆,所述连接块的底面固定连接有橡胶垫,所述固定块的两端底面中心均活动套接有弹簧。本实用新型可以防止烫金纸和承印物在烫印前位置发生变动,保证烫印的质量,提高烫印的合格率。

Description

一种烫金凹凸成型装置
技术领域
本实用新型涉及烫金机设备技术领域,具体为一种烫金凹凸成型装置。
背景技术
现有的烫金凹凸成型装置在进行加工时,烫金凹凸成型装置内部的烫金凹凸版会下降挤压底部的烫金纸和承印物,在烫金凹凸版下降与烫金纸和承印物接触时,往往会使烫金纸张和承印物位置变动,导致承印物表面的图案倾斜,造成产品不合格,浪费资源提高成本,所以需要一种烫金凹凸成型装置,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烫金凹凸成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烫金凹凸成型装置,包括烫金设备和烫金加工装置,所述烫金加工装置活动安装在烫金设备的内部上端,所述烫金设备的内部底端固定连接有底座,所述底座的上表面中心固定安装有下烫金凹凸模具,所述底座的上表面两端边缘焊接有底板,所述烫金加工装置的内部固定安装有固定座,所述固定座的底面活动连接有上烫金凹凸模具,所述上烫金凹凸模具的两端活动安装有压盖装置,所述上烫金凹凸模具的两端面开设有螺纹孔,所述上烫金凹凸模具的上表面四角边缘均焊接有螺杆,所述压盖装置的内部固定安装有固定块,所述固定块的侧面螺旋连接有紧固螺丝,所述固定块的两端底面活动卡接有连接块,所述连接块的底面固定连接有橡胶垫,所述固定块的两端底面中心均活动套接有弹簧,所述固定块的两端底面边缘均焊接有两组插接杆。
优选的,所述连接块底面的橡胶垫与底座上表面的底板相活动接触。
优选的,所述固定块通过侧面的紧固螺丝与上烫金凹凸模具一端面的螺纹孔相螺旋连接。
优选的,所述固定块底面的插接杆与连接块的上表面相活动插接。
优选的,所述上烫金凹凸模具通过顶面的螺杆与固定座的底面相螺旋连接。
优选的,所述连接块顶面到固定块底面的距离大于橡胶垫底面到上烫金凹凸模具底面的距离1cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过连接块底面的橡胶垫与底座上表面的底板相对齐活动接触,能够便于挤压上烫金凹凸模具和底板之间的烫金纸和承印物的两端,从而在上烫金凹凸模具烫印前对烫金纸和承印物进行固定,固定块通过侧面的紧固螺丝与上烫金凹凸模具一端面的螺纹孔相螺旋连接,能够便于对压盖装置的拆卸和维修,固定块底面的插接杆与连接块的上表面相活动插接,能够保证连接块在受到压力时不发生倾斜,上烫金凹凸模具通过顶面的螺杆与固定座的底面相螺旋连接,从而能够便于对上烫金凹凸模具进行调节水平,连接块顶面到固定块底面的距离大于橡胶垫底面到上烫金凹凸模具底面的距离1cm,能够为弹簧在受到挤压时提供收缩空间。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的烫金设备结构示意图;
图3为本实用新型的烫金加工装置结构示意图;
图4为本实用新型的上烫金凹凸模具结构示意图;
图5为本实用新型的压盖装置结构示意图。
图中:1-烫金设备、2-烫金加工装置、3-底座、4-下烫金凹凸模具、5-底板、6-固定座、7-上烫金凹凸模具、8-压盖装置、9-螺杆、10-螺纹孔、11-紧固螺丝、12-固定块、13-插接杆、14-橡胶垫、15-弹簧、16-连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种烫金凹凸成型装置,包括烫金设备1和烫金加工装置2,烫金加工装置2活动安装在烫金设备1的内部上端,烫金设备1的内部底端固定连接有底座3,底座3的上表面中心固定安装有下烫金凹凸模具4,底座3的上表面两端边缘焊接有底板5,烫金加工装置2的内部固定安装有固定座6,固定座6的底面活动连接有上烫金凹凸模具7,上烫金凹凸模具7的两端活动安装有压盖装置8,上烫金凹凸模具7的两端面开设有螺纹孔10,上烫金凹凸模具7的上表面四角边缘均焊接有螺杆9,压盖装置8的内部固定安装有固定块12,固定块12的侧面螺旋连接有紧固螺丝11,固定块12的两端底面活动卡接有连接块16,连接块16的底面固定连接有橡胶垫14,固定块12的两端底面中心均活动套接有弹簧15,固定块12的两端底面边缘均焊接有两组插接杆13,连接块16底面的橡胶垫14与底座3上表面的底板5相对齐活动接触,挤压上烫金凹凸模具7和底板5之间的烫金纸和承印物的两端,从而在上烫金凹凸模具7烫印前对烫金纸和承印物进行固定,固定块12通过侧面的紧固螺丝11与上烫金凹凸模具7一端面的螺纹孔10相螺旋连接,能够便于对压盖装置8的拆卸和维修,固定块12底面的插接杆13与连接块16的上表面相活动插接,能够保证连接块16在受到压力时不发生倾斜,上烫金凹凸模具7通过顶面的螺杆9与固定座6的底面相螺旋连接,从而能够便于对上烫金凹凸模具7进行调节水平,连接块16顶面到固定块12底面的距离大于橡胶垫14底面到上烫金凹凸模具7底面的距离1cm,能够为弹簧15在受到挤压时提供收缩空间。
连接块16底面的橡胶垫14与底座3上表面的底板5相活动接触,固定块12通过侧面的紧固螺丝11与上烫金凹凸模具7一端面的螺纹孔10相螺旋连接,固定块12底面的插接杆13与连接块16的上表面相活动插接,上烫金凹凸模具7通过顶面的螺杆9与固定座6的底面相螺旋连接,连接块16顶面到固定块12底面的距离大于橡胶垫14底面到上烫金凹凸模具7底面的距离1cm。
工作原理:在产品加工过程中,烫金加工装置2会推动底部的上烫金凹凸模具7下降,使上烫金凹凸模具7的底面挤压下烫金凹凸模具4外表面的烫金纸和承印物,并且在高温下使烫金纸粘接在承印物的表面,在上烫金凹凸模具7与烫金纸和承印物接触前,上烫金凹凸模具7两端压盖装置8内部的橡胶垫14会与烫金纸和承印物相接触挤压,同时上烫金凹凸模具7会继续带动两端的固定块12下降,而固定块12两端底面的插接杆13会与连接块16的上表面相滑动插接,其中弹簧15会在固定块12挤压下产生弹力,最终上烫金凹凸模具7的底面会与烫金纸和承印物的上表面相接触挤压,所以上烫金凹凸模具7接触烫金纸和承印物之前,上烫金凹凸模具7两端的连接块16会先将烫金纸和承印物的两端进行挤压固定,从而避免上烫金凹凸模具7挤压烫金纸和承印物时发生位置变动,导致承印物表面的图案倾斜,同时提高产品的合格率,节省资源浪费,在上烫金凹凸模具7完成烫印后,烫金加工装置2会带动底部的上烫金凹凸模具7恢复初始位置,而上烫金凹凸模具7两端的连接块16会在弹簧15产生的弹力作用下,远离固定块12的底面恢复初始位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烫金凹凸成型装置,包括烫金设备(1)和烫金加工装置(2),其特征在于:所述烫金加工装置(2)活动安装在烫金设备(1)的内部上端,所述烫金设备(1)的内部底端固定连接有底座(3),所述底座(3)的上表面中心固定安装有下烫金凹凸模具(4),所述底座(3)的上表面两端边缘焊接有底板(5),所述烫金加工装置(2)的内部固定安装有固定座(6),所述固定座(6)的底面活动连接有上烫金凹凸模具(7),所述上烫金凹凸模具(7)的两端活动安装有压盖装置(8),所述上烫金凹凸模具(7)的两端面开设有螺纹孔(10),所述上烫金凹凸模具(7)的上表面四角边缘均焊接有螺杆(9),所述压盖装置(8)的内部固定安装有固定块(12),所述固定块(12)的侧面螺旋连接有紧固螺丝(11),所述固定块(12)的两端底面活动卡接有连接块(16),所述连接块(16)的底面固定连接有橡胶垫(14),所述固定块(12)的两端底面中心均活动套接有弹簧(15),所述固定块(12)的两端底面边缘均焊接有两组插接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种烫金凹凸成型装置,其特征在于:所述连接块(16)底面的橡胶垫(14)与底座(3)上表面的底板(5)相活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种烫金凹凸成型装置,其特征在于:所述固定块(12)通过侧面的紧固螺丝(11)与上烫金凹凸模具(7)一端面的螺纹孔(10)相螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种烫金凹凸成型装置,其特征在于:所述固定块(12)底面的插接杆(13)与连接块(16)的上表面相活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种烫金凹凸成型装置,其特征在于:所述上烫金凹凸模具(7)通过顶面的螺杆(9)与固定座(6)的底面相螺旋连接。
6.根据权利要求1所述的一种烫金凹凸成型装置,其特征在于:所述连接块(16)顶面到固定块(12)底面的距离大于橡胶垫(14)底面到上烫金凹凸模具(7)底面的距离1cm。
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