CN217621544U - Pe管生产用的原料加速熔融装置 - Google Patents

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张群甲
唐兴国
闫明风
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Abstract

本实用新型公开了PE管生产用的原料加速熔融装置,包括底板,所述底板的上端面固定连接有多个对称设置的支撑杆,多个所述支撑杆的上端面共同固定连接有罐体,所述罐体的两侧侧壁上贯穿设置有加热管,所述加热管位于罐体内的一端设置在罐体的内壁上,所述罐体内设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构。本实用新型通过使传动杆与套管在罐体内做转速相同但转向不同的运动,从而使两者侧壁上的多个搅拌杆对物料进行充分的搅拌,再通过加热管的配合,使物料在罐体内的熔融状态达到一致,提高产品质量,再通过对进料管的外壁上设置加热环,使物料在进入罐体内前,对物料进行预加热,夹块物料的融化速率,提高工作效率。

Description

PE管生产用的原料加速熔融装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产技术领域,尤其涉及PE管生产用的原料加速熔融装置。
背景技术
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。
PE管在生产时,通常需要将原料颗粒进行熔融,PE管熔融装置是生产过程中的必要设备,现有技术中的塑料熔融装置一般都是将物料直接放入装置内部,通过简单的搅拌机构对物料进行搅拌融化,这种方式熔融效率教低,且可能使物料的融化速率不一致,导致物料之间的状态存在差异,需要更多的时间来对物料进行熔融,从而降低了工作效率的同时,也导致PE管的抗压性差,进而容易导致在供水的过程中水管爆裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的PE管生产用的原料加速熔融装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
PE管生产用的原料加速熔融装置,包括底板,所述底板的上端面固定连接有多个对称设置的支撑杆,多个所述支撑杆的上端面共同固定连接有罐体,所述罐体的两侧侧壁上贯穿设置有加热管,所述加热管位于罐体内的一端设置在罐体的内壁上,所述罐体内设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构,所述罐体的上端面固定连接有操作箱,所述操作箱内设有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构,所述操作箱的侧壁上固定连接有托板,所述托板的上端面设有用于对驱动机构提供动力的动力机构。
优选地,所述搅拌机构包括转动连接在罐体内底部的传动杆,所述传动杆的外壁上套设有套管,所述套管与传动杆的上端均贯穿转动罐体的上端面并延伸在操作箱内部,所述传动杆的上端转动连接子操作箱的内顶部,所述套管与传动杆的外壁上均设有多个对称设置的搅拌杆。
优选地,所述驱动机构包括转动连接在操作箱内顶部与内底部之间的从动杆,所述传动杆与从动杆的外壁上均固定连接有蜗轮,所述从动杆与套管的外壁上均固定连接有齿轮,两个所述齿轮呈啮合状态。
优选地,所述动力机构包括固定连接在托板上端面的动力电机,所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆,所述转动杆远离动力电机的一端贯穿转动操作箱的左侧侧壁并转动连接在其右侧内壁上,所述转动杆的外壁上固定连接有蜗杆,所述蜗杆与两个蜗轮呈啮合状态。
优选地,所述罐体的上端面开设有进料管,所述进料管的外壁上套设有加热环,所述罐体的下端面开设有两个对称设置的下料口。
优选地,所述传动杆与套管之间通过轴承转动连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过动力电机带着转动杆上的蜗杆转动,在通过蜗杆与两个蜗轮的配合,以及两个齿轮之间的啮合作用下,使传动杆与套管在罐体内做转速相同但转向不同的运动,从而使两者侧壁上的多个搅拌杆对物料进行充分的搅拌,再通过加热管的配合,使物料在罐体内的熔融状态达到一致,提高产品质量。
2、通过对进料管的外壁上设置加热环,使物料在进入罐体内前,对物料进行预加热,夹块物料的融化速率,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的内部结构剖面示意图;
图3为本实用新型操作箱的内部结构侧视示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3罐体、4加热管、5操作箱、6加热环、7进料管、8动力电机、9转动杆、10蜗杆、11蜗轮、12传动杆、13套管、14齿轮、15搅拌杆、16下料口、17从动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,PE管生产用的原料加速熔融装置,包括底板1,底板1的上端面固定连接有多个对称设置的支撑杆2,多个支撑杆2的上端面共同固定连接有罐体3,罐体3的两侧侧壁上贯穿设置有加热管4,加热管4位于罐体3内的一端设置在罐体3的内壁上,罐体3内设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在罐体3内底部的传动杆12,传动杆12的外壁上套设有套管13,套管13与传动杆12的上端均贯穿转动罐体3的上端面并延伸在操作箱5内部,传动杆12的上端转动连接子操作箱5的内顶部,套管13与传动杆12的外壁上均设有多个对称设置的搅拌杆15,通过加热管4的配合,使物料在罐体3内的熔融状态达到一致,提高产品质量。
罐体3的上端面固定连接有操作箱5,操作箱5内设有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构,驱动机构包括转动连接在操作箱5内顶部与内底部之间的从动杆17,传动杆12与从动杆17的外壁上均固定连接有蜗轮11,从动杆17与套管13的外壁上均固定连接有齿轮14,两个齿轮14呈啮合状态。
操作箱5的侧壁上固定连接有托板,托板的上端面设有用于对驱动机构提供动力的动力机构,动力机构包括固定连接在托板上端面的动力电机8,动力电机8的输出轴末端固定连接有转动杆9,转动杆9远离动力电机8的一端贯穿转动操作箱5的左侧侧壁并转动连接在其右侧内壁上,转动杆9的外壁上固定连接有蜗杆10,蜗杆10与两个蜗轮11呈啮合状态,通过动力电机8带着转动杆9上的蜗杆10转动,在通过蜗杆10与两个蜗轮11的配合,以及两个齿轮14之间的啮合作用下,使传动杆12与套管13在罐体3内做转速相同但转向不同的运动,从而使两者侧壁上的多个搅拌杆15对物料进行充分的搅拌。
罐体3的上端面开设有进料管7,进料管7的外壁上套设有加热环6,罐体3的下端面开设有两个对称设置的下料口16,使物料在进入罐体3内前,对物料进行预加热,夹块物料的融化速率,提高工作效率。
传动杆12与套管13之间通过轴承转动连接,使两者之间的转动更加稳定。
本实用新型使用时,将物料放入进料管7内,通过进料管7外壁上加热环6的预加热后进入罐体3内,启动动力电机8,使动力电机8带动转动杆9转动,通过转动杆9外壁上蜗杆10与两个蜗轮11之间的配合下,使传动杆12与从动杆17转动,通过从动杆17的转动与两个齿轮14之间的啮合状态下,使套管13发生转动,再通过套管13与传动杆12之间轴承的作用下,使传动杆12与套管13在罐体3内做转速相同但转速不同的旋转运动,从而使两者外壁上的多个搅拌叶片对落入罐体3内的物料进行充分的搅拌,在通过罐体3两侧内壁上加热管4对物料的加热融化,使物料达到预计效果,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PE管生产用的原料加速熔融装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端面固定连接有多个对称设置的支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)的上端面共同固定连接有罐体(3),所述罐体(3)的两侧侧壁上贯穿设置有加热管(4),所述加热管(4)位于罐体(3)内的一端设置在罐体(3)的内壁上,所述罐体(3)内设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构,所述罐体(3)的上端面固定连接有操作箱(5),所述操作箱(5)内设有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构,所述操作箱(5)的侧壁上固定连接有托板,所述托板的上端面设有用于对驱动机构提供动力的动力机构。
2.根据权利要求1所述的PE管生产用的原料加速熔融装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在罐体(3)内底部的传动杆(12),所述传动杆(12)的外壁上套设有套管(13),所述套管(13)与传动杆(12)的上端均贯穿转动罐体(3)的上端面并延伸在操作箱(5)内部,所述传动杆(12)的上端转动连接子操作箱(5)的内顶部,所述套管(13)与传动杆(12)的外壁上均设有多个对称设置的搅拌杆(15)。
3.根据权利要求2所述的PE管生产用的原料加速熔融装置,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接在操作箱(5)内顶部与内底部之间的从动杆(17),所述传动杆(12)与从动杆(17)的外壁上均固定连接有蜗轮(11),所述从动杆(17)与套管(13)的外壁上均固定连接有齿轮(14),两个所述齿轮(14)呈啮合状态。
4.根据权利要求3所述的PE管生产用的原料加速熔融装置,其特征在于,所述动力机构包括固定连接在托板上端面的动力电机(8),所述动力电机(8)的输出轴末端固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)远离动力电机(8)的一端贯穿转动操作箱(5)的左侧侧壁并转动连接在其右侧内壁上,所述转动杆(9)的外壁上固定连接有蜗杆(10),所述蜗杆(10)与两个蜗轮(11)呈啮合状态。
5.根据权利要求4所述的PE管生产用的原料加速熔融装置,其特征在于,所述罐体(3)的上端面开设有进料管(7),所述进料管(7)的外壁上套设有加热环(6),所述罐体(3)的下端面开设有两个对称设置的下料口(16)。
6.根据权利要求5所述的PE管生产用的原料加速熔融装置,其特征在于,所述传动杆(12)与套管(13)之间通过轴承转动连接。
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