CN214695006U - 一种沥青混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了沥青混料设备技术领域一种沥青混料设备，包括混料罐，所述混料罐的内腔中部竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴的下部固定套接设置有第一搅拌杆，所述转动轴的上端套接设置有转动套，所述转动套的表面设置有第二搅拌杆，所述混料罐的顶部中央设置有电机架，所述电机架的顶部中央设置有第一驱动电机，所述转动套的上端设置有第一驱动齿轮，通过第二驱动齿轮和第一驱动齿轮，带动转动套和第二搅拌杆进行转动搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌杆由于转速差的存在，可以对沥青进行充分搅拌，同时换热器运行，将热量输送至换热管内腔，对混料罐进行一定的加热效果，防止沥青快速冷却凝结，提高混合效率，有利于本实用新型的推。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混料设备技术领域，具体为一种沥青混料设备。
背景技术
现有的沥青在铺路前，需要将原料进行加热搅拌，并添加一些试剂，操作过程中需要进行充分混料，现有大多数沥青混料设备在运行过程中，容易发生搅拌不均或冷却凝固等问题。
基于此，本实用新型设计了一种沥青混料设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的现有大多数沥青混料设备在运行过程中，容易发生搅拌不均或冷却凝固等问题的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混料设备，包括混料罐，所述混料罐的内腔中部竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴的下部固定套接设置有第一搅拌杆，所述转动轴的上端套接设置有转动套，所述转动套的表面设置有第二搅拌杆，所述混料罐的顶部中央设置有电机架，所述电机架的顶部中央设置有第一驱动电机，所述转动套的上端设置有第一驱动齿轮，所述电机架的左端竖直设置有齿轮轴，所述电机架的顶部左端设置有第二驱动电机，所述齿轮轴的中部固定套接设置有第二驱动齿轮，所述混料罐的右侧上部设置有进料口，所述混料罐的下部设置有出料口，所述混料罐的中部罐体内嵌设置有换热管，所述混料罐的左侧壁中部设置有换热器，所述换热器的两端与换热管的两端相互连通。
优选的，所述第一驱动电机的输出轴与转动轴上端固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与齿轮轴上端固定连接。
优选的，所述转动套的内腔与转动轴通过轴承活动链接，所述转动套的上端与混料罐通过轴承活动链接。
优选的，所述第一搅拌杆的直径大于第二搅拌杆的直径。
优选的，所述换热管为金属管体，所述换热管盘旋设置于混料罐的中部壁体内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将沥青原料从进料口倒入混料罐的内腔，通过控制第一驱动电机运行，带动转动轴和第一搅拌杆进行转动搅拌，同时第二驱动电机运行，通过第二驱动齿轮和第一驱动齿轮，带动转动套和第二搅拌杆进行转动搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌杆由于转速差的存在，可以对沥青进行充分搅拌，同时换热器运行，将热量输送至换热管内腔，对混料罐进行一定的加热效果，防止沥青快速冷却凝结，提高混合效率，有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A部放大图；
图3为本实用新型B部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-混料罐，2-转动轴，3-第一搅拌杆，4-转动套，5-第二搅拌杆，6-电机架，7-第一驱动电机，8-第一驱动齿轮，9-齿轮轴，10-第二驱动电机，11-第二驱动齿轮，12-进料口，13-出料口，14-换热管，15-换热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混料设备，包括混料罐1，混料罐1的内腔中部竖直贯穿设置有转动轴2，转动轴2的下部固定套接设置有第一搅拌杆3，转动轴2的上端套接设置有转动套4，转动套4的表面设置有第二搅拌杆5，混料罐1的顶部中央设置有电机架6，电机架6的顶部中央设置有第一驱动电机7，转动套4的上端设置有第一驱动齿轮8，电机架6的左端竖直设置有齿轮轴9，电机架6的顶部左端设置有第二驱动电机10，齿轮轴9的中部固定套接设置有第二驱动齿轮11，混料罐1的右侧上部设置有进料口12，混料罐1的下部设置有出料口13，混料罐1的中部罐体内嵌设置有换热管14，混料罐1的左侧壁中部设置有换热器15，换热器15的两端与换热管14的两端相互连通。
其中，第一驱动电机7的输出轴与转动轴2上端固定连接，第二驱动电机10的输出轴与齿轮轴9上端固定连接。其次，转动套4的内腔与转动轴2通过轴承活动链接，转动套4的上端与混料罐1通过轴承活动链接。再者，第一搅拌杆3的直径大于第二搅拌杆5的直径。最后，换热管14为金属管体，换热管14盘旋设置于混料罐1的中部壁体内部。
本实施例的一个具体应用为：通过将沥青原料从进料口12倒入混料罐1的内腔，通过控制第一驱动电机7运行，带动转动轴2和第一搅拌杆3进行转动搅拌，同时第二驱动电机10运行，通过第二驱动齿轮11和第一驱动齿轮8，带动转动套4和第二搅拌杆5进行转动搅拌，第一搅拌杆3和第二搅拌杆5由于转速差的存在，可以对沥青进行充分搅拌，同时换热器15运行，将热量输送至换热管14内腔，对混料罐1进行一定的加热效果，防止沥青快速冷却凝结，提高混合效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种沥青混料设备，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的内腔中部竖直贯穿设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的下部固定套接设置有第一搅拌杆(3)，所述转动轴(2)的上端套接设置有转动套(4)，所述转动套(4)的表面设置有第二搅拌杆(5)，所述混料罐(1)的顶部中央设置有电机架(6)，所述电机架(6)的顶部中央设置有第一驱动电机(7)，所述转动套(4)的上端设置有第一驱动齿轮(8)，所述电机架(6)的左端竖直设置有齿轮轴(9)，所述电机架(6)的顶部左端设置有第二驱动电机(10)，所述齿轮轴(9)的中部固定套接设置有第二驱动齿轮(11)，所述混料罐(1)的右侧上部设置有进料口(12)，所述混料罐(1)的下部设置有出料口(13)，所述混料罐(1)的中部罐体内嵌设置有换热管(14)，所述混料罐(1)的左侧壁中部设置有换热器(15)，所述换热器(15)的两端与换热管(14)的两端相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混料设备，其特征在于：所述第一驱动电机(7)的输出轴与转动轴(2)上端固定连接，所述第二驱动电机(10)的输出轴与齿轮轴(9)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混料设备，其特征在于：所述转动套(4)的内腔与转动轴(2)通过轴承活动链接，所述转动套(4)的上端与混料罐(1)通过轴承活动链接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混料设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(3)的直径大于第二搅拌杆(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混料设备，其特征在于：所述换热管(14)为金属管体，所述换热管(14)盘旋设置于混料罐(1)的中部壁体内部。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120279213.8U patent/CN214695006U/zh active Active
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