CN217618842U - 一种雨刮器电枢轴的修正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雨刮器电枢轴的修正设备，包括底板，使用之前，首先将拆卸下来的雨刷器的电枢轴放置在放置板表面的放置槽的内部，启动第二滚子一侧的电机，通过电机带动第二滚子转动。启动装置一侧的气缸推动推拉杆挤压动修圆装置，使得动修圆装置接近静修圆装置和放置槽顶部的电枢轴，使得电枢轴夹持在静修圆装置和动修圆装置的中间部位。当电机启动时，第二滚子表面的纱布带动电枢轴转动，电枢轴在在转动的过程中，其突出的部位会挤压滚子，进而实现修圆的效果。本装置通过滚子和第二滚子的转动配合，同时利用电枢轴自身的转动，实现同步修圆的效果。该装置的修圆效果明显大于钳子的修圆效果。

Description

一种雨刮器电枢轴的修正设备

技术领域

本实用新型涉及修正设备技术领域，具体为一种雨刮器电枢轴的修正设备。

背景技术

雨刷器是安装在风窗上的重要附件，它的作用是扫除风窗玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土。因此，它对于行车安全具有重要的作用。电枢轴是电机设备中一个重要的零件,电枢轴作为电机和设备之间能力转换的纽带,支撑转动零件、传递力矩和确定转动零部件的相对位置。所以电枢轴必须具有高的强度和刚度。

雨刮器的电枢轴在使用一端时间以后需要进行修正，用于避免雨刮器出现卡死的现象。现有的雨刮器电枢轴主要采用钳子进行夹紧矫正。

在中国发明201010525870.2用于机动车的调整驱动器或雨刷器驱动器的电动机中提供了一种雨刷器电枢轴装置，具体如下：本发明涉及一种用于机动车的调整驱动器或雨刷器驱动器的电动机，其具有电枢轴，其一端可旋转地支承在传动机构壳体内，并且其另一自由端具有蜗杆，用于驱动设置在所述传动机构壳体内的蜗轮或螺旋齿轮，其中电枢轴的自由端为了在更大偏转的情况下得到支撑设置在构造在传动机构壳体中的容纳体内，其特征在于，在电枢轴的自由端和/或容纳体上设有至少一个设置在容纳体内的球形的、鼓形的或球冠形的补偿元件，在该补偿元件上或通过该补偿元件使电枢轴的自由端在该自由端偏转时支撑在容纳体上。

在现有技术中，主要采用钳子对电枢轴进行矫正，但是钳子的同心度较差，致使矫正过后的电枢轴的同心度大大降低，很难保证雨刷器电枢轴的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雨刮器电枢轴的修正设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雨刮器电枢轴的修正设备，包括底板，还包括：

动修圆装置，动修圆装置包括滑杆，滑杆的一侧固定有轴承座，轴承座的内部转动安装有滚子；

静修圆装置，静修圆装置包括第二滑杆，第二滑杆的表面固定有第二轴承座，第二轴承座的内部转动安装有第二滚子，第二滚子的表面覆盖安装有纱布，第二滚子的端面连接安装有电机；

放置装置，放置装置包括放置板，放置板的表面设置有放置槽。

进一步的技术方案，放置装置还包括安装在底板表面的支架，底板的周边部位设置有减载孔，底板的表面固定有支架，支架的表面固定有面板，面板的表面设置有滑槽。

进一步的技术方案，放置板安装在面板的中间部位。

进一步的技术方案，动修圆装置的一侧连接有推拉装置，推拉装置包括连接在滑杆一侧的推拉杆，推拉杆的一侧连接安装有气缸，气缸通过端子安装在台面上。

进一步的技术方案，推拉杆之间的位置相互平行，动修圆装置与静修圆装置的位置相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对现有技术中的雨刷器电枢轴的矫正装置存在的技术问题，提出了相应的解决方案：使用之前，首先将拆卸下来的雨刷器的电枢轴放置在放置板表面的放置槽的内部，启动第二滚子一侧的电机，通过电机带动第二滚子转动。启动装置一侧的气缸推动推拉杆挤压动修圆装置，使得动修圆装置接近静修圆装置和放置槽顶部的电枢轴，使得电枢轴夹持在静修圆装置和动修圆装置的中间部位。当电机启动时，第二滚子表面的纱布带动电枢轴转动，电枢轴在在转动的过程中，其突出的部位会挤压滚子，进而实现修圆的效果。本装置通过滚子和第二滚子的转动配合，同时利用电枢轴自身的转动，实现同步修圆的效果。该装置的修圆效果明显大于钳子的修圆效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中放置装置的结构示意图；

图3为本实用新型中动修圆装置的结构示意图；

图4为本实用新型中推拉装置的示意图。

图中：1底板、2放置装置、3动修圆装置、4静修圆装置、5推拉装置、6滑杆、7轴承座、8滚子、9第二轴承座、10第二滑杆、11第二滚子、12纱布、13电机、15减载孔、16支架、17面板、18滑槽、19放置板、20放置槽、21推拉杆、22气缸、23端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种雨刮器电枢轴的修正设备，包括底板1，还包括：

动修圆装置3，动修圆装置3包括滑杆6，滑杆6可以在滑槽18的内部自由地滑动；滑杆6的一侧固定有轴承座7，轴承座7的作用是保证滚子8的转动；轴承座7的内部转动安装有滚子8；

静修圆装置4，静修圆装置4是配合动修圆装置3进行电枢轴修圆的装置。静修圆装置4包括第二滑杆10，第二滑杆10同样可以在滑槽18的内部滑动；第二滑杆10的表面固定有第二轴承座9，第二轴承座9是保证第二滚子11转动的装置；第二轴承座9的内部转动安装有第二滚子11，第二滚子11的表面覆盖安装有纱布12，纱布12的作用是增加第二滚子11与电枢轴之间的接触效果。第二滚子11的端面连接安装有电机13，电机13是驱动第二滚子11转动的动力装置；

放置装置2，放置装置2是电枢轴直接放置的部位；放置装置2包括放置板19，放置板19的表面设置有放置槽20，电枢轴可以在放置槽20的内部转动。

实施例2：

请参阅图1-4，放置装置2还包括安装在底板1表面的支架16，支架16是固定装置；底板1的周边部位设置有减载孔15，减载孔15用于降低装置的负载；底板1的表面固定有支架16，支架16的表面固定有面板17，面板17的作用是工作台；面板17的表面设置有滑槽18，滑槽18是滑杆6和第二滑杆10滑动安装的部位。

放置板19安装在面板17的中间部位，可以保证部件之间的对齐效果。

动修圆装置3的一侧连接有推拉装置5，推拉装置5的作用是驱动动修圆装置3进行往复移动；推拉装置5包括连接在滑杆6一侧的推拉杆21，推拉杆21的作用是推动动修圆装置3进行移动；推拉杆21的一侧连接安装有气缸22，气缸22通过端子23安装在台面上，为气缸22的固定方式。

推拉杆21之间的位置相互平行，动修圆装置3与静修圆装置4的位置相互平行，保证装置之间的运动不会发生相互干涉。

实施例3

结合本申请附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术中的雨刷器电枢轴的矫正装置存在的技术问题，提出了相应的解决方案：使用之前，首先将拆卸下来的雨刷器的电枢轴放置在放置板19表面的放置槽21的内部，启动第二滚子11一侧的电机13，通过电机13带动第二滚子转动。启动装置一侧的气缸22推动推拉杆21挤压动修圆装置3，使得动修圆装置3接近静修圆装置4和放置槽20顶部的电枢轴，使得电枢轴夹持在静修圆装置4和动修圆装置3的中间部位。当电机13启动时，第二滚子11表面的纱布12带动电枢轴转动，电枢轴在在转动的过程中，其突出的部位会挤压滚子8，进而实现修圆的效果。本装置通过滚子8和第二滚子11的转动配合，同时利用电枢轴自身的转动，实现同步修圆的效果。该装置的修圆效果明显大于钳子的修圆效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种雨刮器电枢轴的修正设备，包括底板（1），其特征在于，还包括：

动修圆装置（3），所述动修圆装置（3）包括滑杆（6），所述滑杆（6）的一侧固定有轴承座（7），所述轴承座（7）的内部转动安装有滚子（8）；

静修圆装置（4），所述静修圆装置（4）包括第二滑杆（10），所述第二滑杆（10）的表面固定有第二轴承座（9），所述第二轴承座（9）的内部转动安装有第二滚子（11），所述第二滚子（11）的表面覆盖安装有纱布（12），所述第二滚子（11）的端面连接安装有电机（13）；

放置装置（2），所述放置装置（2）包括放置板（19），所述放置板（19）的表面设置有放置槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种雨刮器电枢轴的修正设备，其特征在于：所述放置装置（2）还包括安装在底板（1）表面的支架（16），所述底板（1）的周边部位设置有减载孔（15），所述底板（1）的表面固定有支架（16），所述支架（16）的表面固定有面板（17），所述面板（17）的表面设置有滑槽（18）。

3.根据权利要求2所述的一种雨刮器电枢轴的修正设备，其特征在于：所述放置板（19）安装在面板（17）的中间部位。

4.根据权利要求1所述的一种雨刮器电枢轴的修正设备，其特征在于：所述动修圆装置（3）的一侧连接有推拉装置（5），所述推拉装置（5）包括连接在滑杆（6）一侧的推拉杆（21），所述推拉杆（21）的一侧连接安装有气缸（22），所述气缸（22）通过端子（23）安装在台面上。

5.根据权利要求4所述的一种雨刮器电枢轴的修正设备，其特征在于：所述推拉杆（21）之间的位置相互平行，所述动修圆装置（3）与静修圆装置（4）的位置相互平行。

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