CN217618733U - 光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具以及生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学防抖摄像模组技术领域,提供了一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,包括底座以及设于所述底座上的定位结构,所述定位结构包括供待完成马达的主体框卡入的定位柱以及供弹簧定位的定位架,所述定位架具有供所述定位柱和所述待完成马达安置的安置位,所述安置位的四周具有供部分所述弹簧放置的搁置台。还提供一种光学防抖摄像模组的生产系统,包括焊接头,还包括上述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,所述焊接头位于所述马达弹簧定位治具的正上方。本实用新型的通过设计的定位结构可以完成待完成马达的快速定位,且通过定位结构的定位柱、定位架以及搁置台可以提供弹簧稳定的支撑,有利于精准焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学防抖摄像模组技术领域,具体为一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具以及生产系统。
背景技术
目前光学防抖模组的马达弹簧无专用焊接治具,在焊接时需采用人工手动焊接。手动焊接无法保证其马达弹簧位置的准确性,容易造成弹簧功能受损、弹簧外观异常;容易导致连锡、漏焊,弹簧丝粘锡等不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具以及生产系统,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,包括底座以及设于所述底座上的定位结构,所述定位结构包括供待完成马达的主体框卡入的定位柱以及供弹簧定位的定位架,所述定位架具有供所述定位柱和所述待完成马达安置的安置位,所述安置位的四周具有供部分所述弹簧放置的搁置台。
进一步,于所述底座上凹陷形成的凹槽,所述定位架和所述定位柱均设于所述凹槽中。
进一步,所述定位结构有多个,所述底座呈长条状,各所述定位结构沿所述底座的长度方向依次布设。
进一步,所述定位架还包括多个支撑柱,每个所述搁置台均固定在所述支撑柱上。
进一步,每个所述搁置台由三根所述支撑柱固定。
进一步,所述搁置台包括供部分所述弹簧放置的搁置面,所述搁置面下沉。
进一步,所述搁置面朝向所述安置位的中心向下倾斜设置。
进一步,所述搁置台还包括设于所述搁置面旁的限位柱,每个所述搁置面设有两根所述限位柱,弹簧从两根所述限位柱之间通过。
本实用新型实施例提供另一种技术方案:一种光学防抖摄像模组的生产系统,包括焊接头,还包括上述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,所述焊接头位于所述马达弹簧定位治具的正上方。
进一步,所述焊接头由直线模组驱使移动,所述直线模组驱动的方向与所述底座延伸的方向一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设计的定位结构可以完成待完成马达的快速定位,且通过定位结构的定位柱、定位架以及搁置台可以提供弹簧稳定的支撑,有利于精准焊接。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具的局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具的局部放大示意图(加入了待完成马达来示意);
图4为本实用新型实施例提供的一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具的定位结构和待完成马达的装配意图(其中只示出了两根弹簧);
图5为本实用新型实施例提供的一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具的定位结构的示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具的待完成马达的装配意图(其中只示出了两根弹簧);
图7为本实用新型实施例提供的一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具的定位结构和一根弹簧的装配的示意图;
附图标记中:1-底座;10-凹槽;11-定位杆;20-定位柱;21-定位架;22-安置位;23-搁置台;230-搁置面;231-限位柱;24-支撑柱;30-主体框;31-弹簧;32-焊点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例提供一种光学防抖摄像模组的弹簧定位治具,包括底座1以及设于所述底座1上的定位结构,所述定位结构包括供待完成马达的主体框30卡入的定位柱20以及供弹簧31定位的定位架21,所述定位架21具有供所述定位柱20和所述待完成马达安置的安置位22,所述安置位22的四周具有供部分所述弹簧31放置的搁置台23。在本实施例中,通过设计的定位结构可以完成待完成马达的快速定位,且通过定位结构的定位柱20、定位架21以及搁置台23可以提供弹簧31稳定的支撑,有利于精准焊接。具体地,在底座1上设计定位结构,这样只需要将待完成的马达放在定位结构上进行定位即可。待完成的马达如图6所示,当四根弹簧31焊接完毕后,再进行下一步的工序,这里并未示出。焊接时,每根弹簧31都具有两个焊点32,这样四根弹簧31一共有八个焊点32。优选的,所述搁置台23有四个,四个所述搁置台23分别位于所述安置位22的四个角处。四根弹簧31可以对应四个搁置台23,方便对每个弹簧31进行定位,当然整体设置成一个台子来搁置也是可行的方案,本实施例对此不作限制。其中的定位柱20可以供主体框30卡入,其形状与主体框30匹配,方便主体框30装上去后保持稳定状态,利于下面的焊接作业。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1至图7,于所述底座1上凹陷形成的凹槽10,所述定位架21和所述定位柱20均设于所述凹槽10中。在本实施例中,通过在底座1上设计凹槽10,方便定位结构放在里面后整体是平齐的,提高一致性。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1至图7,所述定位结构有多个,所述底座1呈长条状,各所述定位结构沿所述底座1的长度方向依次布设。在本实施例中,可以通过设计多个定位结构,方便放入多个待完成马达,这样在可以提高焊接效率。当然放在整个流水线上,还可以设更多的底座1,也就拥有更多的定位结构,可以完成很多个弹簧31的焊接作业。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1至图7,所述定位架21还包括多个支撑柱24,每个所述搁置台23均固定在所述支撑柱24上。在本实施例中,通过设计的支撑柱24,方便固定好搁置台23。优选的,如图5所示,每个所述搁置台23由三根所述支撑柱24固定。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1至图7,所述搁置台23包括供部分所述弹簧31放置的搁置面230,所述搁置面230下沉。在本实施例中,通过下沉的搁置面230,可以对弹簧31起到一定的限位作用。
进一步优化上述方案,请参阅图1至图7,所述搁置面230朝向所述安置位22的中心向下倾斜设置。在本实施例中,通过向下倾斜设计,可以容纳更长的弹簧31,方便弹簧31的尺寸设计。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1至图7,所述搁置台23还包括设于所述搁置面230旁的限位柱231,每个所述搁置面230设有两根所述限位柱231,弹簧31从两根所述限位柱231之间通过。在本实施例中,通过设计限位柱231,可以方便弹簧31装入搁置面230,两根限位柱231提供对弹簧31的限位,限制其装入轨迹,提高装配效率。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例提供一种光学防抖摄像模组的生产系统,包括焊接头以及上述的光学防抖摄像模组的弹簧定位治具,所述焊接头位于所述弹簧定位治具的正上方。在本实施例中,将上述的弹簧定位治具用在生产系统中,配合焊接头来对弹簧31进行焊接。通过弹簧定位治具设计的定位结构可以完成待完成马达的快速定位,且通过定位结构的定位柱20、定位架21以及搁置台23可以提供弹簧31稳定的支撑,有利于精准焊接。具体地,在底座1上设计定位结构,这样只需要将待完成的马达放在定位结构上进行定位即可。待完成的马达如图6所示,当四根弹簧31焊接完毕后,再进行下一步的工序,这里并未示出。焊接时,每根弹簧31都具有两个焊点32,这样四根弹簧31一共有八个焊点32。优选的,所述搁置台23有四个,四个所述搁置台23分别位于所述安置位22的四个角处。四根弹簧31可以对应四个搁置台23,方便对每个弹簧31进行定位,当然整体设置成一个台子来搁置也是可行的方案,本实施例对此不作限制。其中的定位柱20可以供主体框30卡入,其形状与主体框30匹配,方便主体框30装上去后保持稳定状态,利于下面的焊接作业。
作为本实用新型实施例的优化方案,所述焊接头由直线模组驱使移动,所述直线模组驱动的方向与所述底座1延伸的方向一致。在本实施例中,通过直线模组来提供线性驱动力即可达到一个焊接头对多个弹簧31进行焊接的目的,节约成本。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1,底座1上设有定位杆11,方便焊接头与底座1进行定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:包括底座以及设于所述底座上的定位结构,所述定位结构包括供待完成马达的主体框卡入的定位柱以及供弹簧定位的定位架,所述定位架具有供所述定位柱和所述待完成马达安置的安置位,所述安置位的四周具有供部分所述弹簧放置的搁置台。
2.如权利要求1所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:于所述底座上凹陷形成的凹槽,所述定位架和所述定位柱均设于所述凹槽中。
3.如权利要求1所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:所述定位结构有多个,所述底座呈长条状,各所述定位结构沿所述底座的长度方向依次布设。
4.如权利要求1所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:所述定位架还包括多个支撑柱,每个所述搁置台均固定在所述支撑柱上。
5.如权利要求4所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:每个所述搁置台由三根所述支撑柱固定。
6.如权利要求1所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:所述搁置台包括供部分所述弹簧放置的搁置面,所述搁置面下沉。
7.如权利要求6所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:所述搁置面朝向所述安置位的中心向下倾斜设置。
8.如权利要求6所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,其特征在于:所述搁置台还包括设于所述搁置面旁的限位柱,每个所述搁置面设有两根所述限位柱,弹簧从两根所述限位柱之间通过。
9.一种光学防抖摄像模组的生产系统,包括焊接头,其特征在于:还包括如权利要求1-8任一所述的光学防抖摄像模组的马达弹簧定位治具,所述焊接头位于所述马达弹簧定位治具的正上方。
10.如权利要求9所述的光学防抖摄像模组的生产系统,其特征在于:所述焊接头由直线模组驱使移动,所述直线模组驱动的方向与所述底座延伸的方向一致。
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