CN217618677U - 一种发电机组铁芯点焊用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机组铁芯点焊用夹具，旨在提供一种提高发电机组铁芯点焊效率的发电机组铁芯点焊用夹具。包括底座、定位组件和固定组件，所述定位组件固定连接有转盘，转盘设有转轴，转盘通过转轴与底座转动连接，定位组件内设有固定组件。所述定位组件包括若干同轴设置的定位框，最外侧的定位框上设有固定组件。所述定位框包括第一定位框和第二定位框，第二定位框上设有固定组件，第一定位框和第二定位框通过若干第一连接杆固定连接。所述固定组件包括若干顶紧液压缸，顶紧液压缸连接有对铁芯固定的固定块。本实用新型实现了发电机组铁芯在点焊过程中位置的调整，提高了点焊的效率，降低了点焊工作人员的劳动强度。

Description

一种发电机组铁芯点焊用夹具

技术领域

本实用新型涉及发电机组铁芯加工技术领域，尤其涉及一种发电机组铁芯点焊用夹具。

背景技术

在将发电机组铁芯进行点焊的过程中，需要对发电机组的铁芯进行固定，但是目前点焊过程中缺少发电机组铁芯点焊用夹具，对发电机组铁芯的固定往往采用简单的固定块进行固定，固定效果并不理想。而且固定块固定铁芯后，不方便对铁芯位置进行改变，因此在点焊过程中需要几次固定才能完成对铁芯的点焊作业。

中国专利公开号CN207858149U，公开日2018 年9 月14 日，发明创造的名称为“大型发电机定子铁芯通风槽片装焊定位模具”，该申请案公开了一种包括顶部和与顶部连接的中央定位板，所述中央定位板两侧分别设置有至少一个定位片，所述中央定位板和定位片两侧均为平行直线；中央定位板与定位片之间、及相邻定位片之间形成以中央定位板轴心为轴对称分布的槽钢焊接条形口，所述中央定位板中央背面固定连接有定位块，所述定位块宽度与通风槽片上的下线槽宽度相同。其不足之处是，采用该模具对铁芯通风槽片装焊的过程中，由于定位板和定位片的限定，使得在对铁芯通风槽片装焊的过程中需要不断调整铁芯通风槽片的位置，才能完成对铁芯通风槽片的装焊，点焊的生产效率有待提高。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中的发电机组铁芯点焊过程中位置不方便调整的问题，提供了一种发电机组铁芯点焊用夹具，可以方便实现发电机组铁芯在点焊过程中位置的调整，提高了点焊的效率，降低了点焊工作人员的劳动强度。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种发电机组铁芯点焊用夹具，包括底座、定位组件和固定组件，所述定位组件固定连接有转盘，转盘设有转轴，转盘通过转轴与底座转动连接，定位组件内设有固定组件。在定位组件内设置固定组件，定位组件固定连接有转盘，转盘设有转轴，转盘通过转轴与底座转动连接，从而实现底座与定位组件之间的转动连接，可以方便发电机组铁芯在点焊过程中位置的调整，提高了点焊的效率，降低了点焊工作人员的劳动强度。

作为优选，所述定位组件包括若干同轴设置的定位框，最外侧的定位框上设有固定组件。通过设置若干同轴设置的定位框，在最外侧定位框上设置固定组件，既方便对发电机机组铁芯的固定，也方便对发电机组铁芯的定位。

作为优选，所述定位框包括第一定位框和第二定位框，第二定位框上设有固定组件，第一定位框和第二定位框通过若干第一连接杆固定连接。通过若干第一连接杆实现第一定位框和第二定位框之间的固定连接，从而保证定位框的稳定性。

作为优选，所述固定组件包括若干顶紧液压缸，顶紧液压缸连接有对铁芯固定的固定块。通过设置若干顶紧液压缸，在顶紧液压缸上连接固定块，顶紧液压缸推动固定块实现对铁芯的固定。

作为优选，所述固定块上设有与铁芯表面相配合的弧形凹槽。通过在固定块上设置与与铁芯表面相配合的弧形凹槽，提高固定块对铁芯的固定效果，并防止在固定的过程中铁芯的形变。

作为优选，所述固定组件包括三个顶紧液压缸，三个顶紧液压缸固定连接在第二定位框上，相邻两个顶紧气液压缸之间的夹角为120°。三个顶紧液压缸固定连接在第二定位框上，相邻两个顶紧液压缸之间的夹角为120°，这样的设置，可以更好地提高顶紧液压缸对铁芯的固定效果。

作为优选，第一定位框包括两个相互平行的圆环状的限位架，两个限位架之间连接有若干根第二连接杆，固定组件对应在相邻的两第二连接杆之间。第一定位框包括两个相互平行的圆环状的限位架，通过在两个限位架之间连接有若干圆柱形的第二连接杆，提高限位架对铁芯的限位作用，同时也方便了铁芯的放置和点焊操作。

，本实用新型提供的一种发电机组铁芯点焊用夹具具有如下的有益效果：在定位组件内设置固定组件，通过将底座与定位组件转动连接，可以实现发电机组铁芯在点焊过程中位置的调整，提高了点焊的效率，降低了点焊工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是第一定位框的主视图；

图4是第一定位框的左视图；

图5是第一定位框的俯视图。

图中：底座1、转盘2、第二定位框3、顶紧液压缸4、固定块5、第一定位框6、第一连接杆7、限位架8、第二连接杆9、转轴10、铁芯11、弧形凹槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1，

一种发电机组铁芯点焊用夹具，如图1和图2所示，包括底座1、定位组件和固定组件，底座1通过转盘2与定位组件实现转动连接，转盘2靠近底座1的一侧设有转轴10，转轴竖直设置，转盘2与底座1通过转轴10实现转动连接，转盘2可围绕转轴10进行转动，转盘2远离底座1的一侧与定位组件固定连接，固定组件设置在定位组件上。定位组件包括若干由内到外同轴设置的定位框，最外侧的定位框上设有固定组件。定位框包括第一定位框6和第二定位框3，第一定位框6和第二定位框3同轴设置，第一定位框6位于第二定位框3的内部，第二定位框3为两端开口的圆筒形结构，第一定位框6围成一个圆柱形的用于放置铁芯11的定位区域，第一定位框6和第二定位框3同轴设置。转盘设置在第二定位框周侧面的中间位置，转轴轴线垂直经过第二定位框的轴线，第二定位框3内侧固定设置固定组件，第一定位框6和第二定位框3通过三根第一连接杆7固定连接。固定组件包括三个顶紧液压缸4，顶紧液压缸4连接有对铁芯11固定的固定块5。固定块5靠近第一定位框6的一侧上设有与铁芯11表面相配合的弧形凹槽12。弧形凹槽12可以实现固定块5与铁芯11表面的紧密贴合。

三个顶紧液压缸4固定连接在第二定位框3靠近第一定位框6的一侧，相邻两个顶紧液压缸4之间的夹角为120°，其中一个顶紧液压缸4固定安装在第二定位框3靠近底座1的一侧，且该顶紧液压缸4位于底座1的正上方。另外两个顶紧液压缸4安装在第二定位框3的两侧且关于底座1对称。结合图3、图4和图5，第一定位框6包括两个相互平行的圆环状的限位架8，两个限位架8之间连接有三个圆柱形的第二连接杆9，两个限位架8通过三个第二连接杆9实现彼此之间的固定连接。三个第二连接杆9中，其中一个第二连接杆9布置在第一定位框6的正上侧，其余两个第二连接杆9布置在第一定位框6的下侧左右两边，且关于第一定位框6上侧的第二连接杆9左右对称。布置在第一定位框6的下侧左右两边的第二连接杆9长度相等，且延伸至第一定位框6外，从而可以保证一部分铁芯11可以放置在第二定位框3的外部，方便点焊的操作。为了提高第二连接杆的限位能力，两根第二连接杆的外端可以设置杆件连接，防止两根连接杆外端形变。限位架8的形状为圆环，且限位架的直径比铁芯11的直径大3~5cm，从而保证铁芯11能够顺利进入限位架8且限位架8可以对铁芯11起到限位作用，从而防止铁芯11在被顶紧液压缸4固定的过程中从限位架8中脱落。第二连接杆9的形状是圆柱。第二连接杆9与第一定位框6之间的连接位置与第一连接杆7与第一定位框6之间的连接位置相对应，从而保证顶紧液压缸4能进入第一定位框6内实现对铁芯11的顶紧固定。

三个第一连接杆7分别设置相邻两个顶紧液压缸4之间，其中一个第一连接杆7与底座1相垂直，且位于第一定位框6的正上方，另外两个第一连接杆7位于第一定位框6下方左右两侧且关于位于第一定位框6的正上方的第一连接杆7左右对称。由于第二连接杆9与第一定位框6之间的连接位置与第一连接杆7与第一定位框6之间的连接位置相对应，因此位于第一定位框6下方左右两侧的两根第一连接杆7的布置应保证与之相对应的两个第二连接杆9可以对铁芯11起到限位的作用，使得铁芯11不至于从第一定位框6中脱落，在本实施例中，布置在第一定位框6的下侧左右两边的第二连接杆9与布置在第一定位框6的正上侧的第二连接杆9之间的夹角的度数大于120°。

本实用新型的工作原理：

如图1~5所示，首先将铁芯11放置在第一定位框6中，在第一定位框6中的靠近底座1的两个第二连接杆9的支撑作用以及前后两个限位架8的限位作用下，铁芯11保持平衡。此时开启第二定位框3上围绕第一定位框6周向均匀布置的三个顶紧液压缸4。顶紧液压缸4带动固定块5对铁芯11进行顶紧，固定块5上的弧形凹槽12与铁芯11的侧面紧密贴合，从而防止在对铁芯11进行固定的过程中，铁芯11出现形变的情况。在对铁芯11进行固定后，关闭顶紧液压缸4，开始对铁芯11的点焊作业。当需要更换点焊位置时，只需要转动第二定位框3，第二定位框3带动转盘2围绕转轴10转动，即可实现铁芯11点焊位置的改变，操作简洁，提高了点焊的效率，降低了铁芯点焊的劳动强度。

Claims (7)

1.一种发电机组铁芯点焊用夹具，其特征是，包括底座、定位组件和固定组件，所述定位组件固定连接有转盘，转盘设有转轴，转盘通过转轴与底座转动连接，定位组件内设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的发电机组铁芯点焊用夹具，其特征是，所述定位组件包括若干同轴设置的定位框，最外侧的定位框上设有固定组件。

3.根据权利要求2所述的发电机组铁芯点焊用夹具，其特征是，所述定位框包括第一定位框和第二定位框，第二定位框上设有固定组件，第一定位框和第二定位框通过若干第一连接杆固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的发电机组铁芯点焊用夹具，其特征是，所述固定组件包括若干顶紧液压缸，顶紧液压缸连接有对铁芯固定的固定块。

5.根据权利要求4所述的发电机组铁芯点焊用夹具，其特征是，所述固定块上设有与铁芯表面相配合的弧形凹槽。

6.根据权利要求4所述的发电机组铁芯点焊用夹具，其特征是，所述固定组件包括三个顶紧液压缸，三个顶紧液压缸固定连接在第二定位框上，相邻两个顶紧液压缸之间的夹角为120°。

7.根据权利要求3所述的发电机组铁芯点焊用夹具，其特征是，所述第一定位框包括两个相互平行的圆环状的限位架，两个限位架之间连接有若干根第二连接杆，固定组件对应在相邻的两第二连接杆之间。

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