CN2176185Y - 薯类、豆类浆渣自动分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农副产品加工机械。该机能代 替四机——薯类粉碎机、浆渣分离机、豆类粉碎机、浆 渣分离机。该机上设有薯类粉碎辊轮、豆类粉碎用 动、定磨头以及浆渣自动分离部件——圆筒、空心轴、 进水管、板刷、滤网、出浆口、出渣口。更换粉碎辊轮 或调整动、定磨头之间间隙能实现加工薯类或豆类， 在同一机上粉碎、浆渣分离能连续一次性完成，一天 能加工薯类7500kg或加工豆类2000kg，可与2.8— 5.5Kw电动机或8—15马力的柴油机进行配套作 业。

Description

本实用新型涉及农业机械中的农副产品加工机械，尤其为一种能加工薯类、豆类的浆渣自动分离机。

人们喜食粉丝、粉条、凉粉、粉皮、腐竹、面筋等食品，这些食品主要原料为薯类（红薯、白薯、土豆、山药等）、豆类（绿豆、青豆、豌豆、蚕豆等）两大类。已有技术是：薯类＋水    通过机械加工成为浆（淀粉）＋渣；豆类＋水通过机械加工成为浆（淀粉）＋渣。已有的加工机械功能单一、功力消耗大、操作劳动强度大、生产效率低、加工设备多、相应设备费用高。如：薯类破（粉）碎机、薯类浆（粉）渣分离机、豆类粉碎机、豆类浆渣分离机等。

本实用新型的目的在于克服以上已有技术中的不足之处，而提供一种多功能的（一机代四机使用）、动力消耗小的、操作劳动强度小的、生产效率高的、相应加工设备投资费用少的薯类、豆类、浆渣自动分离机。

本实用新型的构成：

该机上主要设置有喂料、调整、粉碎、分离等部分：

喂料部分：本部分位于机身顶部，由薯类粉碎头（含：进料斗、卧式粉碎磨辊、小皮带轮）和豆类喂料斗更换使用。

调整部分：本部分位于机架上方、机身右侧，由调整螺母、定位手轮、轴承座、弹簧、调整手轮、带端盖的套组成。调整手轮和带端盖的套固定在一起，同步运动。动磨头固定在主轴上。由调整手轮的旋转带动主轴作轴向移动，从而达到调整正动磨头与定磨头之间工作间隙的作用。在粉碎薯类时，动、定磨头之间的间隙应调整到15－20mm，即：动、定磨头之间应完全脱离，以保证粉碎物顺利通过动、定磨头间隙进入卧式浆渣分离筒（过滤筒）。

粉碎部分：主轴上有一段设置有搅龙（又称：螺旋推进器），在机身左方与分离筒之间设置有磨头座、定磨头（固定在磨头座上）、动磨头（固定在主轴上）。加工薯类时换上薯类粉碎头，并调整动、定磨头之间完全分离（其间隙应最大）；加工豆类时，将薯类粉碎头去掉，更换上豆类喂料斗，主轴上的搅龙部分将豆类推入磨室，即通过动、定磨头之间而将豆类粉碎，粉碎物进入分离筒。

过滤部分（浆渣分离部分）：

本部分位于机身的左方，主要由卧式浆渣分离筒、空心轴、滤网（筛子）、固定滤网支架、板（毛）刷、进水管、分离筒端盖、出渣口、出浆口组成，靠滤网把浆渣分离，板（毛）刷通过支架固定在空心轴上，板（毛）刷在支架上安装时与空心轴之间有一定的交叉角，机器工作，空心轴转动，靠刷子旋转，浆渣分离，通过滤网的浆从分离筒下方出浆口流出，渣沿轴向从分离筒左端盖下部的出渣口排出。空心轴与主轴之间通过罗纹连接，空心轴左端由卧式分离筒左端盖上轴承来支承。卧式分离筒下方设有支承架。

该机主轴上设有皮带轮，通过传动三角皮带可与2.8－5.5KW电动机或8－15马力的柴油机相配套。

本实用新型将结合附图中实施例进一步说明：

图1为薯类、豆类浆渣分离机总体结构简图，

图2为图1的左视图，

图3为该机中加工豆类时的锥筒形动磨头外型结构图，

图4为该机中加工豆类时的锥筒形定磨头正剖面的内壁结构图。

图示中零部件及其部位序号：

1、进料斗，2、加工薯类的辊轴，3、加工薯类的皮带轮，4、三角皮带，5、台階式皮带轮，6、弹簧，7、轴承座，8、定位手轮，9、调整手轮，9′、调整螺母，10、机架，11、套（带端盖的），12、轴承压盖（外），13、轴承压盖（内），14、搅龙轴（主轴），15、轴承压盖，15′、机身，16、搅笼，17、定磨头（即：外磨头），18、动磨头（即：内磨头），18′、卧式浆渣分漓筒的出浆口，19、浆渣分离筒中的轴——空心轴，20、支承架，21、出渣口，21′、浆渣分离筒的出渣口处“端盖”，22、滤网撑架，23、浆渣分离筒中的分离板（毛刷），24、空心轴19上设有固定板（毛）刷用支架，24′、滤网，25、卧式浆渣分离筒，26、磨头座，27、料斗座，28、加工薯类用的卧式磨粉碎辊，29、轴承座，30、固定卡，31、进水管。

这种薯类、豆类浆渣自动分离机，主要由机架、机身、主轴、皮带轮、粉碎部件、浆渣分离部件构成，其特征在于：

a、该机的料斗1下面、料斗座27上面设有一个加工薯类用的卧式粉碎磨辊28，圆筒形磨辊28的外表面设有一定数量的凸爪（刺），

b、加工豆类用的粉碎部件有动磨头18、定磨头17，动磨头18安装在搅龙轴14上，定磨头17与磨头座26固定在一起，定磨头17内锥面上设有数根凸起的直齿，而动磨头外锥面上设有凸起的螺旋齿数根，

c、浆渣自动分离部件主要由：卧式浆渣分离筒25、筒内的空心轴19、滤网24′、滤网撑架22、分离板（毛）刷23及其支架24、进水管31及其固定卡30、出渣口21及出渣口处端盖21′、出浆口18′、分离筒支承架20构成，卧式分离筒25的右方与磨头座26固定在一起，空心轴19右端通过螺纹与搅龙轴14连接在一起，而左端由端盖21′上的轴承来支承，进水管31设置在空心轴19之内，空心轴19及其内部的进水管31的外圆柱面上沿轴向分别钻有数个小孔，分离筒25内的沿轴向左右两排板（毛）刷23通过其支架24与空心轴19固定在一起，每排上有数个板（毛）刷23，板（毛）刷23在支架24上安装时，应与空心轴19沿轴向有一定的交叉角，分离筒25内腔中设有滤网24′并由滤网撑架22来撑紧，

d、调整动、定磨头之间工作间隙的调整部分位于机身15′的右方，调整部件由调整螺母、定位手轮8、轴承座7、弹簧6、调整手轮9、带端盖的套11构成，搅龙轴14穿过调整螺母内孔而顶住套11的端盖，套11与调整手轮9固定在一起。

2、据权利要求1所述的浆渣自动分离机，其特征在于：加工薯类时，应将动、定磨头18，17之间的间隙调整到15－20mm。

3、据权利要求1、2所述的浆渣自动分离机，其特征在于：加工豆类时，应拆掉加工薯类的卧式粉碎辊轮28，更换上豆类喂料斗，同时把动、定磨头18，17之间的间隙调小到加工位置。

4、据权利要求1所述的浆渣自动分离机，其特征在于所说左右两排每排上的板（毛）刷23的数量为2－7个。

加工薯类或豆类均可通过软胶水管向进料斗内加入适量的水。加工豆类时，将三角皮带4去掉，而将与动力（电动机或小型柴油机）相连的传动皮带放在台阶式皮带轮的小外径皮带轮槽内。

该机加工薯类或豆类时，需2－3人操作，每天工作8小时，一天能加工薯类7500kg或加工豆类2000kg。整机结构尺寸（mm），长×宽×高为1600×400×1260。

本实用新型积极效果：

该机集粉碎与过滤为一体，一机多用，通过调换、调整个别零部件能实现加工红薯、白薯、土豆、山药等块茎的薯类或加工绿豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类，加工薯类或豆类的同时，同机能使浆、渣自动分离；工作时，动力消耗少，生产效率高、人力劳动强度小；整机调整部位少，人们易操作、使用。

Claims (4)

1、一种“薯类、豆类浆渣自动分离机”，主要由机架、机身、主轴、皮带轮、粉碎部件、浆渣分离部件构成，其特征在于：

a、该机的料斗1下面、料斗座27上面设有一个加工薯类用的卧式磨辊28，圆筒形磨辊28的外表面上设有一定数量的凸爪(刺)，

b、加工豆类用的粉碎部件有动磨头18、定磨头17，动磨头18安装在搅龙轴14上，定磨头17与磨头座26固定在一起，定磨头17内锥面上设有数根凸起的直齿，而动磨头外锥面上设有凸起的螺旋齿数根，

c、浆渣自动分离部件主要由：卧式浆渣分离筒25、筒内的空心轴19、滤网24′、滤网撑架22、分离板(毛)刷23及其支架24、进水管31及其固定卡30、出渣口21及出渣口处端盖21′、出浆口18′、分离筒支承架20构成，卧式分离筒25的右方与磨头座26固定在一起，空心轴19右端通过螺纹与搅龙轴14连接在一起，而左端由端盖21′上的轴承来支承，进水管31设置在空心轴19之内，空心轴19及其内部的进水管31的外圆柱面上沿轴向上均分别钻有数个小孔，分离筒25内的沿轴向左右两排板(毛)刷23通过其支架24与空心轴19固定在一起，每排上有数个板(毛)刷23，板(毛)刷23在支架24上安装时，应与空心轴19沿轴向有一定的交叉角，分离筒25内腔中设有滤网24′并有滤网撑架22来撑紧，

d、调整动、定磨头之间工作间隙的调整部分位于机身15′的右方，调整部件由调整螺母、定位手轮8、轴承座7、弹簧6、调整手轮9、带端盖的套11构成，搅龙轴14穿过调整螺母内孔而顶住套11的端盖，套11与调整手轮9固定在一起。

2、据权利要求1所述的浆渣自动分离机，其特征在于：加工薯类时，应将动、定磨头18，17之间的间隙调整到15－20mm。

3、据权利要求1、2所述的浆渣自动分离机，其特征在于：加工豆类时，应拆掉加工薯类的卧式粉碎辊轮28，更换上豆类喂料斗，同时把动、定磨头之间的间隙调小到加工位置。

4、据权利要求1所述的浆渣分离机，其特征在于所说左右两排每排上的板（毛）刷23的数量为2～7个。

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