CN219702653U - 一种谷物去石机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种谷物去石机，属于谷物加工设备的领域，其包括筛分箱，所述筛分箱的顶部开设有进料口，所述筛分箱的一侧设有用于向进料口处运输谷物的进料组件，所述筛分箱内部位于所述进料口下方还设有筛网，所述筛分箱的侧壁上开设有用于放置所述筛网的多个安装槽，所述筛网与所述安装槽的侧壁之间设有用于连接两者的连接弹簧，所述筛分箱的外侧还设有用于驱动所述筛网移动的多个移动电机。本申请具有筛选出掺杂在谷物中的碎石等杂质的效果。

Description

一种谷物去石机

技术领域

本申请涉及谷物加工设备的领域，尤其是涉及一种谷物去石机。

背景技术

谷类是一的种类，作为中国人的传统食物来源，人体所需热能约有80%，蛋白质约有50%都是由谷类提供的。研究表明，很多食物具药理作用，属药食同源。益寿食物是指能防治疾病、抗衰防老、延年益寿的食物。经常食用这些食物，可以减少疾病的发生、强身健体、尽终天年。这些食物有谷类、果品及蔬菜等。

谷类在收集的过程中，其中会掺杂着一些杂质，这些杂质一方面影响后续的谷类加工过程，另一方面被掺杂在谷类中被人类食用之后容易导致人的一系列身体疾病，目前人们对于谷类中所包含的杂质一般采用比重筛进行筛选。

针对上述中的相关技术，发明人认为比重筛仅能进行相对于谷物密度较小的杂质的筛选，难以将谷物中的碎石等杂质进行充分的筛选。

实用新型内容

为了筛选出掺杂在谷物中的碎石等杂质，本申请提供一种谷物去石机。

本申请提供的一种谷物去石机采用如下的技术方案：

一种谷物去石机，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部开设有进料口，所述筛分箱的一侧设有用于向进料口处运输谷物的进料组件，所述筛分箱内部位于所述进料口下方还设有筛网，所述筛分箱的侧壁上开设有用于放置所述筛网的多个安装槽，所述筛网与所述安装槽的侧壁之间设有用于连接两者的连接弹簧，所述筛分箱的外侧还设有用于驱动所述筛网移动的多个移动电机。

通过采用上述技术方案，对于需要筛选的谷物，先通过进料组件将其运送至筛分箱顶部的进料口处，之后谷物从进料口处倒入筛分箱内部，谷物掉落至筛分箱的内部之后位于筛网的上方，之后开动移动电机，移动电机和连接弹簧共同作用带动筛网上下移动，通过筛网的上下移动带动位于筛网上方的谷物运动，从而使得谷物能够快速的穿过筛网落至筛网下方，而尺寸大于谷物的石子等杂质被留在筛网上方，从而实现对谷物中掺杂的石子等杂质的初步筛选，减少了由于谷物中掺杂石子等杂质影响后续谷物加工过程以及谷物成品质量现象的发生。

可选的，所述进料组件包括位于所述筛分箱一侧的进料筒，所述进料筒倾斜设置，所述进料筒远离所述进料口的一端开设有倒料进口，所述进料筒内部设有用于将从所述倒料进口处倒入进料筒内部的谷物传递至进料口上方的绞龙。

通过采用上述技术方案，当需要对筛分箱的内部倒入谷物等原料时，先将谷物从进料筒一侧开设的倒料进口处倒入进料筒内，之后位于进料筒内部的谷物在绞龙的带动下沿进料筒的倾斜方向移动，之后将谷物带动至筛分箱顶部的进料口处，从而实现对筛分箱内部的进料处理，通过绞龙带动谷物进行进料操作，一方面可以减轻工作人员人工将谷物倒入筛分箱内部的麻烦，另一方面绞龙可以实现对筛分箱内部的持续均匀地进料，从而使得物料筛分的更加充分均匀。

可选的，所述筛分箱内部位于所述筛网的下方设有用于对穿过所述筛网的谷物进行进一步筛分的第一筛分组件。

通过采用上述技术方案，由于第一筛分组件的存在，可以实现对尺寸与谷物相似的石子等杂质的进一步筛选，从而进一步提升了筛选过程的筛选质量。

可选的，所述第一筛分组件包括位于所述筛网下方的第一出料斗，所述筛分箱的一侧还安装有用于向所述筛分箱内部吹风的第一风机，所述筛分箱的一侧开设有用于排出所述筛分箱内部空气的第一出风口，所述筛分箱内部设有用于对从所述第一出料斗处掉落的物料进行分隔的第一分隔板。

通过采用上述技术方案，当需要通过第一筛分组件对谷物进行进一步的筛选时，打开第一风机，第一风机对从第一出料斗处掉落的谷物进行吹风，由于石子等杂质的密度大于谷物的密度，从而使得石子等杂质在第一风机的吹动下移动的距离小于谷物移动的距离，从而实现通过第一分隔板对谷物和石子等杂质的分隔，从而实现了对尺寸相似的石子等杂质和谷物的分隔处理。

可选的，所述筛分箱内部还设有用于对从所述第一分隔板一侧掉落的杂质进行进一步区分的第二筛分组件。

通过采用上述技术方案，由于第二筛分组件的存在，可以实现对第一筛分组件筛分完成之后的杂质的进一步筛分，从而能够将第一筛分组件筛分出的杂质中掺杂的谷物的进一步筛选，从而实现了对谷物的充分利用，减少了筛选过程中产生的谷物的浪费。

可选的，所述第二筛分组件包括位于所述第一分隔板靠近所述第一风机一侧第二出料斗，所述筛分箱的一侧还设有用于对所述第二出料斗的下方掉落的物料进行吹风的第二风机，所述筛分箱的一侧开设有多个用于排出所述筛分箱内部空气的第二出风口。

通过采用上述技术方案，当杂质在第一筛分组件的筛选过程中掉落至第一分隔板的一侧时，杂质掉落至第二出料斗的内部，之后打开第二风机，杂质在第二出料斗的收束作用下掉落出第二出料斗，之后掉落出第二出料斗的杂质在第二风机的作用下，被第二风机吹动产生位移，由于石子等杂质的密度大于谷物的密度，因此掺杂在杂质中的谷物能够在第二风机的吹动下移动至更远的距离，进而实现对杂质中掺杂的谷物的筛分。

可选的，所述第二出料斗的下方设有用于承接从所述第一分隔板一侧掉落杂质的分隔箱，所述分隔箱的内部设有用于分隔掉落至所述分隔箱内部的谷物和杂质的第二分隔板，所述分隔箱的一侧设有用于承接所述第一分隔板的另一侧掉落谷物的收料箱。

通过采用上述技术方案，由于分隔箱和分隔箱内部第二分隔板的存在，可以实现对第二筛分组件筛选出的杂质和谷物的区分，从而减少了工作人员在收集谷物时还要人工区分谷物和杂质边界现象的发生，并且由于分隔箱和收料箱的存在，方便了工作人员对掉落至筛分箱内部的谷物和杂质的收集，减轻了工作人员收集筛分箱内部的谷物和杂质的工作负担。

可选的，所述筛分箱的一侧与所述收料箱对应的位置设有用于取出所述收料箱的第一开合门，所述筛分箱的一侧与所述分隔箱的对应位置还设有用于取出所述分隔箱的第二开合门。

通过采用上述技术方案，由于第一开合门和第二开合门的存在，方便了工作人员从筛分箱的内部拿取收料箱和分隔箱的操作过程，从而提升了筛分过程的整体工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于筛网和转动电机的存在，可以实现对掉落至筛分箱内部谷物的初步筛除，使得大块的石子等杂质被快速的筛选出并且停留在筛网上方；

2.由于第一筛分组件的存在，可以实现对谷物的进一步筛除，使得尺寸与谷物相近的石子等杂质也能在第一筛分组件的作用下被进一步的筛选；

3.由于第二筛分组件的存在，可以实现对第一筛分组件所筛选出杂质中所掺杂的谷物的进一步筛选，从而进一步提升了谷物的利用效率，减少了筛选过程中谷物的浪费。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构半剖示意图。

图3是本申请实施例的突出显示第一筛分组件与筛分箱的连接关系的整体结构半剖示意图。

附图标记说明：1、筛分箱；11、进料口；12、安装槽；13、第一出风口；14、第二出风口；15、第一开合门；16、第二开合门；2、进料组件；21、进料筒；22、倒料进口；23、绞龙；24、绞龙电机；3、筛网；31、连接弹簧；32、移动电机；33、第一连杆；34、第二连杆；4、第一筛分组件；41、第一出料斗；42、第一风机；43、第一分隔板；5、第二筛分组件；51、第二出料斗；52、第二风机；6、收料箱；7、分隔箱；71、第二分隔板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种谷物去石机，参照图1和图2，包括筛分箱1，筛分箱1顶部中间位置开设有连通筛分箱1的内部和外界的进料口11，筛分箱1的一侧还设有进料组件2，进料组件2用于将混合着石子等杂质的谷物运送至进料口11的上方。筛分箱1内部还设有筛网3，筛网3位于筛分箱1内部进料口11的下方，用于承接从进料口11处掉落至筛网3上方的谷物。

筛分箱1的两个相对设置的侧壁上均开设有多个安装槽12，筛网3靠近安装槽12的两个侧壁均位于安装槽12的内部，每个安装槽12的内部位于筛网3的上下两侧均设有多个连接弹簧31，每个连接弹簧31靠近筛网3的一端均与筛网3固定连接，每个连接弹簧31远离筛网3的一端均与安装槽12的内壁固定连接。

筛分箱1的外部还设有多个移动电机32，多个移动电机32位于开设安装槽12的两个筛分箱1侧壁的外部均匀分布，每个移动电机32的输出轴均贯穿筛分箱1的侧壁且与筛分箱1的侧壁转动连接，且每个移动电机32的输出轴贯穿筛分箱1侧壁的一端均位于筛网3的上方。每个移动电机32的输出轴位于筛分箱1内部的一端均转动连接有第一连杆33，每个第一连杆33远离移动电机32的输出轴的一端均转动连接有第二连杆34，每个第二连杆34远离第一连杆33的一端均与筛网3的上表面转动连接。

当需要筛分出谷物中所夹杂的石子等杂质时，将夹杂着杂质的谷物从进料组件2处导入筛分箱1所开设的进料口11的上方，之后谷物从进料口11的上方掉落至筛网3上方，之后打开移动电机32，移动电机32带动筛网3上下移动，从而实现将谷物中体积较大的石子等杂质筛选出，使其位于筛网3的上方，谷物能够掉落至筛网3的下方。

通过移动电机32带动筛网3上下移动实现将谷物中所夹杂的石子等杂质的筛选，可以减少由于谷物中夹杂石子等杂质对后续谷物的处理产生影响的现象的发生。

参照图2和图3，进料组件2包括进料筒21，进料筒21位于筛分箱1的一侧沿远离筛分箱1的一侧向靠近筛分箱1的一侧逐渐向上倾斜设置。进料筒21靠近进料口11的一端将进料口11包围在进料筒21的内部，进料筒21远离筛分箱1的一侧上方开设有倒料进口22。进料筒21的内部设有绞龙23，绞龙23用于将谷物从倒料进口22运送至进料口11的上方。进料筒21的一侧还设有绞龙电机24，绞龙电机24的输出轴贯穿进料筒21的侧壁且与进料筒21的侧壁转动连接，绞龙电机24的输出轴贯穿进料筒21侧壁的一端与绞龙23的端部固定连接。

当需要通过进料组件2向筛分箱1的内部倒入谷物时，打开绞龙电机24的同时将掺杂着石子等杂质的谷物从进料筒21一侧开设的倒料进口22处倒入进料筒21内部，之后谷物在绞龙23的带动下沿进料筒21的倾斜方向逐渐向上移动，当移动至进料筒21的端部时，从筛分箱1上方的进料口11处掉落至筛分箱1的内部，从而实现对筛分箱1内部的倒料操作。通过绞龙23带动谷物向上移动，减少了需要工作人员通过人力将谷物从筛分箱1上方的进料口11处倒入筛分箱1内部现象的发生。

筛分箱1内部设有第一筛分组件4，第一筛分组件4位于筛分箱1内部筛网3下方的空腔内。

由于第一筛分组件4的存在，可以实现对从筛网3下方掉落的谷物的进一步筛分，从而进一步减少了谷物中掺杂石子等杂质影响后续谷物处理过程现象的发生。

第一筛分组件4包括位于筛网3下方的第一出料斗41，第一出料斗41设置为倒锥形且上下两侧均设置有开口，且第一出料斗41上方开口用于承接从筛网3上掉落出的谷物，并且谷物从第一出料斗41处掉落时被限制到筛分箱1的中间位置。筛分箱1的外侧设有第一风机42，第一风机42连通筛分箱1的内部和外界，第一风机42的出风口朝向筛分箱1内部位于第一出料斗41的下方。筛分箱1与安装第一风机42相对的侧壁上开设第一出风口13，第一出风口13与第一风机42的出风口位于同一直线上，用于排出筛分箱1内部由第一风机42吹入的空气。

筛分箱1内部位于第一出料斗41的下方还设有第一分隔板43，第一分隔板43位于第一风机42的风道下方，且位于远离第一风机42的一侧设置，且第一分隔板43的两侧均与筛分箱1的内壁固定连接。

当谷物穿过筛网3之后，尺寸大于谷物尺寸的石子等杂质被留在筛网3的上方，之后尺寸与谷物的尺寸相似的石子等杂质与谷物一起穿过筛网3落至第一出料斗41内部，之后在第一出料斗41内对从筛网3上方掉落的谷物进行收束，使其穿过第一出料斗41时能够从筛分箱1的内部中间位置掉落。同时打开第一风机42，第一风机42对从第一出料斗41处掉落的谷物进行吹风，由于石子等杂质的密度大于谷物的密度，因此在第一风机42吹风的过程中，掺杂于谷物内部的石子等杂质移动的距离小于谷物移动的距离，因此在第一风机42的吹动下，石子等杂质能够掉落至第一分隔板43靠近第一风机42的一侧，而谷物能够掉落至第一分隔板43远离第一风机42的一侧，从而实现对谷物和石子等杂质的分离。

第一分隔板43靠近风机的一侧还设有第二筛分组件5，第二筛分组件5用于对掉落至第一分隔板43靠近第一风机42一侧的杂质进行进一步的筛分。

由于第二筛分组件5的存在，能够对掉落至第一分隔板43一侧的杂质进行进一步的筛分，从而实现将杂质中的谷物的进一步的分离，减少了筛选过程中谷物的浪费。

第二筛分组件5包括第二出料斗51，第二出料斗51位于第一分隔板43靠近第一风机42的一侧，且第二出料斗51的外侧壁与筛分箱1的内侧壁固定连接，第二出料斗51设置为倒锥形，且第二出料斗51的上下两侧均开设有开口。

筛分箱1的一侧还安装有第二风机52，第二风机52的出风口朝向靠近筛分箱1内部的一侧，且第二风机52的风道位于筛分箱1内部第二出料斗51的下方设置。且筛分箱1与安装第二风机52相对的侧壁上开设有第二出风口14，第二出风口14与第二风机52相对设置，用于排出第二风机52吹入筛分箱1内部的空气。

当杂质从第一分隔板43靠近第一风机42的一侧落入第二出料斗51内部时，打开第二风机52，使得从第二出料斗51处掉落的杂质能够被第二风机52吹出的风进行二次筛选，同样由于谷物的密度小于石子等杂质的密度，因此石子等杂质的位移小于谷物的位移从而实现对谷物和杂质的分离。

筛分箱1的底部还设有收料箱6和分隔箱7。收料箱6位于筛分箱1底部第一分隔板43远离第一风机42一侧的下方，用于承接被第一风机42吹至第一分隔板43远离第一风机42一侧的谷物。分隔箱7位于第二出料斗51的下方设置，分隔箱7用于承接从第二出料斗51处掉落的杂质和谷物。分隔箱7内部位于第二出料斗51下方开口处远离第二风机52的一侧还设有第二分隔板71，第二分隔板71与分隔箱7的内壁固定连接，用于分隔被第二风机52筛选出的杂质和谷物。

由于收料箱6的存在，可以使得被第一风机42分隔出的谷物能够被集中的收集，从而方便了工作人员收集谷物的过程，由于分隔箱7及其内部的第二分隔板71的存在，方便了工作人员分隔从杂质中进一步筛选出的谷物与杂质的过程，从而减轻了工作人员的劳动强度。

参照图1，筛分箱1还开设有第一开合门15，第一开合门15用于分隔筛分箱1的内部与外界，且第一开合门15与筛分箱1内部的收料箱6对应设置。筛分箱1的一侧还开设有第二开合门16，第二开合门16用于分隔筛分箱1的内部和外界，且第二开合门16与筛分箱1内部的分隔箱7对应开设。

通过第一开合门15和第二开合门16的存在，更加方便了工作人员收取收料箱6以及分隔箱7内部的谷物以及清理分隔箱7内部的杂质的过程。

本申请实施例一种谷物去石机的实施原理为：当需要将谷物中掺杂的石子等杂质取出时，先将谷物从进料筒21的倒料进口22处倒入进料筒21的内部，之后通过绞龙23带动谷物移动至筛分箱1的内部。

之后落入筛分箱1内部的谷物落至筛网3上方，筛网3在多个移动电机32的带动下将谷物和与谷物尺寸相近的石子等杂质筛落至筛网3的下方。之后通过第一筛分组件4将石子等杂质进行进一步的筛分。

之后通过第二筛分组件5对掺杂在杂质中的谷物进行进一步的筛分，筛分完成之后打开第一开合门15将收料箱6内部的谷物取出进行后续处理，打开第二开合门16将分隔箱7内部的谷物取出进行后续处理，同时将分隔箱7内部的石子等杂质进行统一的处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种谷物去石机，其特征在于：包括筛分箱(1)，所述筛分箱(1)的顶部开设有进料口(11)，所述筛分箱(1)的一侧设有用于向进料口(11)处运输谷物的进料组件(2)，所述筛分箱(1)内部位于所述进料口(11)下方还设有筛网(3)，所述筛分箱(1)的侧壁上开设有用于放置所述筛网(3)的多个安装槽(12)，所述筛网(3)与所述安装槽(12)的侧壁之间设有用于连接两者的连接弹簧(31)，所述筛分箱（1）的外侧还设有用于驱动所述筛网(3)移动的多个移动电机(32)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物去石机，其特征在于：所述进料组件(2)包括位于所述筛分箱(1)一侧的进料筒(21)，所述进料筒(21)倾斜设置，所述进料筒(21)远离所述进料口(11)的一端开设有倒料进口(22)，所述进料筒(21)内部设有用于将从所述倒料进口(22)处倒入进料筒(21)内部的谷物传递至进料口(11)上方的绞龙(23)。

3.根据权利要求1所述的一种谷物去石机，其特征在于：所述筛分箱(1)内部位于所述筛网(3)的下方设有用于对穿过所述筛网(3)的谷物进行进一步筛分的第一筛分组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种谷物去石机，其特征在于：所述第一筛分组件(4)包括位于所述筛网(3)下方的第一出料斗(41)，所述筛分箱(1)的一侧还安装有用于向所述筛分箱(1)内部吹风的第一风机(42)，所述筛分箱(1)的一侧开设有用于排出所述筛分箱(1)内部空气的第一出风口(13)，所述筛分箱(1)内部设有用于对从所述第一出料斗(41)处掉落的物料进行分隔的第一分隔板(43)。

5.根据权利要求4所述的一种谷物去石机，其特征在于：所述筛分箱(1)内部还设有用于对从所述第一分隔板(43)一侧掉落的杂质进行进一步区分的第二筛分组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种谷物去石机，其特征在于：所述第二筛分组件(5)包括位于所述第一分隔板（43）靠近所述第一风机(42)一侧第二出料斗(51)，所述筛分箱(1)的一侧还设有用于对所述第二出料斗(51)的下方掉落的物料进行吹风的第二风机(52)，所述筛分箱(1)的一侧开设有多个用于排出所述筛分箱(1)内部空气的第二出风口(14)。

7.根据权利要求6所述的一种谷物去石机，其特征在于：所述第二出料斗(51)的下方设有用于承接从所述第一分隔板（43）一侧掉落杂质的分隔箱(7)，所述分隔箱(7)的内部设有用于分隔掉落至所述分隔箱(7)内部的谷物和杂质的第二分隔板(71)，所述分隔箱(7)的一侧设有用于承接所述第一分隔板（43）的另一侧掉落谷物的收料箱(6)。

8.根据权利要求7所述的一种谷物去石机，其特征在于：所述筛分箱(1)的一侧与所述收料箱(6)对应的位置设有用于取出所述收料箱(6)的第一开合门(15)，所述筛分箱(1)的一侧与所述分隔箱(7)的对应位置还设有用于取出所述分隔箱(7)的第二开合门(16)。