CN217618182U - 一种侧拉工装块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材深加工设备领域，具体为一种侧拉工装块装置，包括下台撑板，所述下台撑板的顶部固定安装有双槽工装块，所述双槽工装块的底部固定安装有多个第一气缸，所述双槽工装块的表面贯穿开设有多个升降口，多个升降口的内部分别设有下支撑件，所述下支撑件的底部固定连接在第一气缸的输出端上。本实用新型中，通过双槽工装块的设计，使得本实用新型可同时切割两根材料，保证加工设备不占据面积的同时，又有效地提升了边框材料的生产效率，同时借助第二气缸推动上压板下降，第一气缸推动下支撑件上升，促使下支撑件和上压板对光伏边框材料进行紧固，保证光伏边框材料切割时的精准度，提高后期边框材料的整体质量。

Description

一种侧拉工装块装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材深加工设备领域，具体为一种侧拉工装块装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，具备高性能、高精度、节能和环保等特点，现如今铝型材的应用越来越多样化，所以铝型材生产加工时需要进行切割工作，目前市场上的切割设备普遍使用只能一次切割一根光伏边框材料的工装块，不可以同时切割两根材料，比较单一，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种侧拉工装块装置，包括下台撑板，所述下台撑板的顶部固定安装有双槽工装块，所述双槽工装块的底部固定安装有多个第一气缸，所述双槽工装块的表面贯穿开设有多个升降口，多个所述升降口的内部分别设有下支撑件，所述下支撑件的底部固定连接在第一气缸的输出端上，且所述下台撑板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有上台撑板，所述上台撑板的顶部安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿上台撑板并固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上压板，所述上压板设于双槽工装块的正上方，且所述双槽工装块的一侧设有辅助机构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构包括开设于下台撑板上的槽口，所述槽口的内底壁固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端贯穿安装板并固定连接有工装侧拉块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构还包括安装于槽口内底壁的滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接在工装侧拉块的底部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二气缸的两侧设有安装于上台撑板上的直线轴承方法兰，所述直线轴承方法兰的内部滑动连接有导杆，所述导杆的底端贯穿上台撑板并固定连接在连接板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下台撑板的顶部贯穿开设有安装口，所述第一气缸设于安装口内。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过双槽工装块的设计，使得本实用新型可同时切割两根材料，保证加工设备不占据面积的同时，又有效地提升了边框材料的生产效率，同时借助第二气缸推动上压板下降，第一气缸推动下支撑件上升，促使下支撑件和上压板对光伏边框材料进行紧固，保证光伏边框材料切割时的精准度，提高后期边框材料的整体质量。

本实用新型中，通过第三气缸的工作使得工装侧拉块被拉动，工装侧拉块拉动后可推动边框材料的外壁靠紧于双槽工装块的内壁，保证后期边框材料被推动上升的稳定性，避免边框材料上升时出现偏差，造成切割精度不准的问题，同时辅助机构的整体设计又避免了人工调节边框精度费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构示意图；

图4为本实用新型的升降口结构示意图。

图中：1、下台撑板；2、双槽工装块；3、第一气缸；4、升降口；5、下支撑件；6、立柱；7、上台撑板；8、垫板；9、第二气缸；10、连接板；11、上压板；12、槽口；13、安装板；14、第三气缸；15、工装侧拉块；16、滑轨；17、滑块；18、直线轴承方法兰；19、导杆；20、安装口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种侧拉工装块装置。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种侧拉工装块装置，包括下台撑板1，下台撑板1的顶部固定安装有双槽工装块2，双槽工装块2的底部固定安装有多个第一气缸3，双槽工装块2的表面贯穿开设有多个升降口4，多个升降口4的内部分别设有下支撑件5，下支撑件5的底部固定连接在第一气缸3的输出端上，且下台撑板1的顶部固定连接有立柱6，立柱6的顶部固定连接有上台撑板7，上台撑板7的顶部安装有垫板8，垫板8的顶部固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端贯穿上台撑板7并固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有上压板11，上压板11设于双槽工装块2的正上方，且双槽工装块2的一侧设有辅助机构。

具体的，上述中多个第一气缸3和升降口4分别设有两个，以此实现两个第一气缸3工作后推动两个下支撑件5移动的效果，便于两个下支撑件5对光伏边框材料进行紧固夹持。

进一步的，本文中所指出的双槽工装块2在保护中不限于双槽工装块2，进而在区别于现有技术中的单槽块有效提高了边框的加工效率。

在本实施例中，辅助机构包括开设于下台撑板1上的槽口12，槽口12的内底壁固定安装有安装板13，安装板13的一侧固定安装有第三气缸14，第三气缸14的输出端贯穿安装板13并固定连接有工装侧拉块15，辅助机构还包括安装于槽口12内底壁的滑轨16，滑轨16的表面滑动连接有滑块17，滑块17的顶部固定连接在工装侧拉块15的底部。

具体的，第三气缸14工作时可拉动工装侧拉块15进行移动，以此工装侧拉块15的移动能够促使光伏边框材料靠紧双槽工装块2，保证光伏边框材料进入双槽工装块2后的精准度，同时借助滑轨16和滑块17的设计，使得工装侧拉块15具备导向作用的同时又能稳定的进行移动。

在本实施例中，第二气缸9的两侧设有安装于上台撑板7上的直线轴承方法兰18，直线轴承方法兰18的内部滑动连接有导杆19，导杆19的底端贯穿上台撑板7并固定连接在连接板10上，利用直线轴承方法兰18和导杆19的设计，使得连接板10带动上压板11进行升降时，导杆19可保持上压板11的稳定性，同时上压板11和下支撑件5对光伏边框材料紧固时，导杆19也可整体保证上压板11稳定性，利于边框材料稳定夹持后的切割，提高切割精度，保证切割质量。

在本实施例中，下台撑板1的顶部贯穿开设有安装口20，第一气缸3设于安装口20内，安装口20的设计便于对第一气缸3进行安装或更换，提高第一气缸3安装或更换的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，两根光伏边框材料通过辅助机构处进入双槽工装块2处，且边框材料进入双槽工装块2后，利用第三气缸14的工作使得工装侧拉块15被拉动，工装侧拉块15拉动后可推动边框材料的外壁靠紧于双槽工装块2的内壁，保证边框材料被推动后的稳定性，继而第二气缸9工作推动连接板10带动上压板11下降时，上压板11在靠近于双槽工装块2的顶部时可进行停止，由此第一气缸3的工作可推动下支撑件5上升，促使下支撑件5和上压板11对光伏边框材料进行紧固，且边框材料上升期间借助工装侧拉块15的作用，能够保证光伏边框材料上升时的稳定以及精准度，利于后期切割时的准确度，提高后期边框材料的整体质量。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种侧拉工装块装置，包括下台撑板(1)，其特征在于：所述下台撑板(1)的顶部固定安装有双槽工装块(2)，所述双槽工装块(2)的底部固定安装有多个第一气缸(3)，所述双槽工装块(2)的表面贯穿开设有多个升降口(4)，多个所述升降口(4)的内部分别设有下支撑件(5)，所述下支撑件(5)的底部固定连接在第一气缸(3)的输出端上，且所述下台撑板(1)的顶部固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶部固定连接有上台撑板(7)，所述上台撑板(7)的顶部安装有垫板(8)，所述垫板(8)的顶部固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端贯穿上台撑板(7)并固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定连接有上压板(11)，所述上压板(11)设于双槽工装块(2)的正上方，且所述双槽工装块(2)的一侧设有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种侧拉工装块装置，其特征在于，所述辅助机构包括开设于下台撑板(1)上的槽口(12)，所述槽口(12)的内底壁固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧固定安装有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的输出端贯穿安装板(13)并固定连接有工装侧拉块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种侧拉工装块装置，其特征在于，所述辅助机构还包括安装于槽口(12)内底壁的滑轨(16)，所述滑轨(16)的表面滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部固定连接在工装侧拉块(15)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种侧拉工装块装置，其特征在于，所述第二气缸(9)的两侧设有安装于上台撑板(7)上的直线轴承方法兰(18)，所述直线轴承方法兰(18)的内部滑动连接有导杆(19)，所述导杆(19)的底端贯穿上台撑板(7)并固定连接在连接板(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种侧拉工装块装置，其特征在于，所述下台撑板(1)的顶部贯穿开设有安装口(20)，所述第一气缸(3)设于安装口(20)内。

Images