CN221228843U - 拉链夹取式拉马勾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉链夹取式拉马勾装置，包括底座、气缸、移动板、L型固定板和固定件，固定件的一端固定有支撑架，支撑架一侧的内部横向设置有第二限位槽，第二限位槽的内部活动设置有移动块，移动块的一侧对称设置有安装架，安装架的内侧固定有夹持组件，夹持组件顶部中心处的一端设置有第一安装槽，且夹持组件顶部中心处的另一端设置有第二安装槽。本实用新型通过在移动块的一侧对称设置安装架，使得夹持组件固定在安装架的内侧，然后在夹持组件顶部的两端设置第一安装槽以及第二安装槽，使得马勾装置可以对不同规格的拉头进行固定，解决了拉链组装时无法同时将链牙安装到拉头两侧内部的问题，从而提高生产效率。

Description

拉链夹取式拉马勾装置

技术领域

本实用新型涉及马勾装置技术领域，具体为拉链夹取式拉马勾装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，使用极为方便。

拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件共同组成，工作时，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，但是在发明者付出劳动努力后发现，现有的拉链在生产过程中需要将链牙安装在拉头两侧的内部，而现有的拉链的组装过程通常是由人工手动完成，在组装时无法同时将链牙安装到拉头两侧的内部，不仅安装费时费力，且生产效率较低，因此，发明者提出一种拉链夹取式拉马勾装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉链夹取式拉马勾装置，以解决现有的拉链在生产过程中需要将链牙安装在拉头两侧的内部，而现有的拉链的组装过程通常是由人工手动完成，在组装时无法同时将链牙安装到拉头两侧的内部，不仅安装较为费时费力，且生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉链夹取式拉马勾装置，包括底座、气缸、移动板、L型固定板和固定件，所述固定件的一端固定有支撑架，所述支撑架一侧的内部横向设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部活动设置有移动块，所述移动块的一侧对称设置有安装架，所述安装架的内侧固定有夹持组件，所述夹持组件顶部中心处的一端设置有第一安装槽，且所述夹持组件顶部中心处的另一端设置有第二安装槽，以便于马勾装置可以对不同规格的拉头进行固定。

作为本实用新型的一种技术方案，所述底座的上端面固定有气缸，所述气缸的上端面横向设置有第一限位槽，以便于底座对气缸进行支撑以及固定。

作为本实用新型的一种技术方案，所述第一限位槽的内侧活动设置有移动板，所述移动板一端的下端面设置有垂板，以便于垂板带动移动板沿第一限位槽内侧滑动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述气缸的输出端活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定于垂板内侧，以便于气缸通过伸缩杆带动垂板前后移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述移动板的上端面固定有L型固定板，所述L型固定板的上端面设置有固定件，以便于移动板带动L型固定板前后移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述固定件上端面支撑架的一侧设置有第一侧板，且所述固定件上端面支撑架的另一侧设置有第二侧板，以便于第一侧板以及第二侧板对支撑架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉链夹取式拉马勾装置不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

本实用新型通过在移动块的一侧对称设置安装架，使得夹持组件固定在安装架的内侧，然后在夹持组件顶部的两端设置第一安装槽以及第二安装槽，使得马勾装置可以对不同规格的拉头进行固定，解决了拉链组装时无法同时将链牙安装到拉头两侧内部的问题，从而提高生产效率；

本实用新型通过将垂板固定在伸缩杆的一端，使得气缸通过伸缩杆带动垂板以及移动板沿第一限位槽内侧移动，以便于马勾前后移动调整，通过将移动块安装在第二限位槽的内部，使得移动块沿第二限位槽的内侧横向移动，进而使得马勾装置可以横向移动调整，从而使得马勾装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；201、第一限位槽；3、伸缩杆；4、移动板；5、垂板；6、L型固定板；7、固定件；8、支撑架；9、第一侧板；901、第二侧板；10、第二限位槽；11、移动块；12、安装架；13、夹持组件；14、第一安装槽；15、第二安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：拉链夹取式拉马勾装置，包括底座1、气缸2、移动板4、L型固定板6和固定件7，固定件7的一端固定有支撑架8，支撑架8一侧的内部横向设置有第二限位槽10，第二限位槽10的内部活动设置有移动块11，移动块11的一侧对称设置有安装架12，安装架12的内侧固定有夹持组件13，夹持组件13顶部中心处的一端设置有第一安装槽14，且夹持组件13顶部中心处的另一端设置有第二安装槽15；

使用时，通过在移动块11的一侧对称设置安装架12，使得夹持组件13固定在安装架12的内侧，然后在夹持组件13顶部的两端设置第一安装槽14以及第二安装槽15，使得马勾装置可以对不同规格的拉头进行固定；

底座1的上端面固定有气缸2，气缸2的上端面横向设置有第一限位槽201；

使用时，通过将气缸2固定在底座1的上端面，使得底座1对气缸2进行支撑以及固定；

第一限位槽201的内侧活动设置有移动板4，移动板4一端的下端面设置有垂板5；

使用时，通过将移动板4安装在在第一限位槽201内侧，使得垂板5带动移动板4沿第一限位槽201内侧滑动；

气缸2的输出端活动设置有伸缩杆3，伸缩杆3的一端固定于垂板5内侧；

使用时，通过将垂板5固定在伸缩杆3的一端，使得气缸2通过伸缩杆3带动垂板5前后移动；

移动板4的上端面固定有L型固定板6，L型固定板6的上端面设置有固定件7；

使用时，通过将L型固定板6固定在移动板4的上端面，使得移动板4带动L型固定板6前后移动；

固定件7上端面支撑架8的一侧设置有第一侧板9，且固定件7上端面支撑架8的另一侧设置有第二侧板901；

使用时，通过将第一侧板9以及第二侧板901固定在支撑架8顶端的两侧，使得第一侧板9以及第二侧板901对支撑架8进行固定，进而的支撑架8更加稳定。

本申请实施例在使用时：首先通过气缸2带动伸缩杆3伸缩，伸缩杆3通过垂板5带动移动板4沿第一限位槽201内侧滑动，同时移动板4带动L型固定板6前后移动，然后将固定件7固定在L型固定板6的上端面，并将支撑架8固定在固定件7的上端面，然后通过第一侧板9，以及第二侧板901对支撑架8的顶部进行固定，使得支撑架8更加稳定，且L型固定板6通过固定件7带动支撑架8前后移动，使得马勾装置工作部可以前后移动调整，通过在支撑架8的一侧设置第二限位槽10，并将移动块11安装在第二限位槽10内侧，使得移动块11可以沿第二限位槽10横向移动，进而使得马勾装置可以左右移动调整，通过在移动块11的一侧对称设置两安装架12，使得夹持组件13的底部固定在安装架12内侧，并通过在夹持组件13顶部的两端设置第一安装槽14以及第二安装槽15，使得马勾装置可以适应不同规格的拉链组装工作，从而完成拉链夹取式拉马勾装置的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.拉链夹取式拉马勾装置，包括底座(1)、气缸(2)、移动板(4)、L型固定板(6)和固定件(7)，其特征在于：所述固定件(7)的一端固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)一侧的内部横向设置有第二限位槽(10)，所述第二限位槽(10)的内部活动设置有移动块(11)，所述移动块(11)的一侧对称设置有安装架(12)，所述安装架(12)的内侧固定有夹持组件(13)，所述夹持组件(13)顶部中心处的一端设置有第一安装槽(14)，且所述夹持组件(13)顶部中心处的另一端设置有第二安装槽(15)。

2.根据权利要求1所述的拉链夹取式拉马勾装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有气缸(2)，所述气缸(2)的上端面横向设置有第一限位槽(201)。

3.根据权利要求2所述的拉链夹取式拉马勾装置，其特征在于：所述第一限位槽(201)的内侧活动设置有移动板(4)，所述移动板(4)一端的下端面设置有垂板(5)。

4.根据权利要求1所述的拉链夹取式拉马勾装置，其特征在于：所述气缸(2)的输出端活动设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端固定于垂板(5)内侧。

5.根据权利要求1所述的拉链夹取式拉马勾装置，其特征在于：所述移动板(4)的上端面固定有L型固定板(6)，所述L型固定板(6)的上端面设置有固定件(7)。

6.根据权利要求1所述的拉链夹取式拉马勾装置，其特征在于：所述固定件(7)上端面支撑架(8)的一侧设置有第一侧板(9)，且所述固定件(7)上端面支撑架(8)的另一侧设置有第二侧板(901)。