CN217618039U - 一种可调式铝模板边角切割机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种可调式铝模板边角切割机，包括工作台，所述工作台的表面开设有收集口，所述收集口的内部设置有切割盘，所述工作台的侧壁固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定安装在切割盘的中心处。本申请通过设置的第二提升器、压块、弧形导向片、遮挡框、支撑弹簧和工作台，实现了工件在切割时，第二提升器带动压块夹持工件，工件通过推动弧形导向片，使得遮挡框在支撑弹簧的弹性力下抵住工件的上表面处，进而对切割产生的碎屑进行拦截，避免碎屑溅射到工作台外部或者人员的眼睛内部，方便后续的集中收集，解决了现有技术中碎屑溅射不方便收集和不便于对工件卡紧的问题。

Description

一种可调式铝模板边角切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体而言，涉及一种可调式铝模板边角切割机。

背景技术

切割机是一种用于切割的常用工具，供人们对物料进行切割，其普遍存在于各种各样的加工生产当中。

现有的铝模板切割机在对铝模板的边角进行切割时存在一定的弊端，不能够便于对铝模板的卡紧，不能够方便对切割产生的碎屑进行收集，给人们的使用过程带来了一定的影响。

因此我们对此做出改进，提出一种可调式铝模板边角切割机。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的不能够便于对铝模板的卡紧，不能够方便对切割产生的碎屑进行收集，给人们的使用过程带来了一定的影响的问题。

本实用新型提供了一种可调式铝模板边角切割机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括工作台，所述工作台的表面开设有收集口，所述收集口的内部设置有切割盘，所述工作台的侧壁固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定安装在切割盘的中心处，所述工作台的底部对应收集口处固定连接有收集室，所述切割盘的外部安装有拦截组件，所述拦截组件包括遮挡框，所述遮挡框位于切割盘的外部，所述工作台的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有清理组件，所述清理组件包括伸缩板，所述伸缩板转动安装在遮挡框的底部处。

作为本申请优选的技术方案，所述工作台的中心处固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有第一提升器，所述第一提升器的驱动端固定连接有对齐板，所述对齐板的顶部固定连接有第二提升器，所述第二提升器的驱动端固定连接有压块。

作为本申请优选的技术方案，所述遮挡框的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外部套设有支撑弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述遮挡框的侧壁固定连接有弧形导向片。

作为本申请优选的技术方案，所述伸缩板的滑槽内部固定连接有挤压弹簧，所述伸缩板的侧壁固定连接有触底弹簧，所触底弹簧远离伸缩板的一端固定安装在遮挡框的侧壁处。

作为本申请优选的技术方案，所述伸缩板采用绝磁性材料制成，所述伸缩板的滑动板开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一磁块，所述安装槽的内部滑动连接有推料板，所述推料板的顶部固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块磁性相斥。

作为本申请优选的技术方案，所述推料板的侧壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离推料板的一端固定安装在安装槽的底部处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的第二提升器、压块、弧形导向片、遮挡框、支撑弹簧和工作台，实现了工件在切割时，第二提升器带动压块夹持工件，工件通过推动弧形导向片，使得遮挡框在支撑弹簧的弹性力下抵住工件的上表面处，进而对切割产生的碎屑进行拦截，避免碎屑溅射到工作台外部或者人员的眼睛内部，方便后续的集中收集，解决了现有技术中碎屑溅射不方便收集和不便于对工件卡紧的问题；

2.通过设置的遮挡框、伸缩板、支撑座、安装槽、收集室和第一磁块，实现了遮挡框被工件顶起时，伸缩板保持伸展，进而通过与支撑座的配合在工件的两侧形成拦截层，对碎屑进行全方面拦截，使碎屑掉落在安装槽和收集室的内部，提高碎屑的拦截效果的同时对碎屑进水收集，解决了现有技术中碎屑溅射不方便收集的问题；

3.通过设置的伸缩板、安装槽、收集室和第一磁块，实现了伸缩板伸展时，通过第一磁块滑出伸缩板的滑槽与第二磁块产生的磁性力，使推料板将安装槽内部的碎屑推入收集室的内部，进而完成对碎屑的收集工作，避免碎屑堆积影响工件的切割工作，解决了现有技术中碎屑溅射不方便收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的拦截组件结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件结构示意图；

图5为本实用新型图4中的A处结构示意图。

图中标示：

1、工作台；2、收集口；3、切割盘；4、驱动器；5、收集室；

6、拦截组件；61、遮挡框；62、连接杆；63、支撑弹簧；64、弧形导向片；

7、压块；8、安装槽；

9、清理组件；91、伸缩板；92、挤压弹簧；93、触底弹簧；94、凹槽；95、第一磁块；96、推料板；97、第二磁块；98、拉簧；

10、电动滑轨；11、支撑座；12、第一提升器；13、对齐板；14、第二提升器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种可调式铝模板边角切割机，包括工作台1，工作台1的表面开设有收集口2，收集口2的内部设置有切割盘3，工作台1的侧壁固定连接有驱动器4，驱动器4的驱动端固定安装在切割盘3的中心处，工作台1的底部对应收集口2处固定连接有收集室5，切割盘3的外部安装有拦截组件6，拦截组件6包括遮挡框61，遮挡框61位于切割盘3的外部，工作台1的表面开设有安装槽8，安装槽8的内部安装有清理组件9，清理组件9包括伸缩板91，伸缩板91转动安装在遮挡框61的底部处。

工作台1的中心处固定连接有电动滑轨10，电动滑轨10的滑块顶部固定连接有支撑座11，支撑座11的上表面固定连接有第一提升器12，第一提升器12的驱动端固定连接有对齐板13，对齐板13的顶部固定连接有第二提升器14，第二提升器14的驱动端固定连接有压块7，将工件放置在支撑座11上，运行第一提升器12调整对齐板13与切割盘3之间的距离，调节工件侧壁的切割距离，第二提升器14带动压块7下压在工件表面，避免工件切割时产生滑动，电动滑轨10带动工件向切割盘3处水平移动，驱动器4带动切割盘3旋转对工件进行切割。

遮挡框61的侧壁固定连接有连接杆62，连接杆62的外部套设有支撑弹簧63。

遮挡框61的侧壁固定连接有弧形导向片64，工件进行切割时，通过推动弧形导向片64，使得遮挡框61在支撑弹簧63的弹性力下抵住工件的上表面处，进而对切割产生的碎屑进行拦截，避免碎屑溅射，方便后续的集中收集。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，伸缩板91的滑槽内部固定连接有挤压弹簧92，伸缩板91的侧壁固定连接有触底弹簧93，伸缩板91的底部通过触底弹簧93的弹性力抵住安装槽8，所触底弹簧93远离伸缩板91的一端固定安装在遮挡框61的侧壁处，遮挡框61被工件顶起时，伸缩板91保持伸展，进而通过与支撑座11的配合在工件的两侧形成拦截层，对碎屑进行全方面拦截，使碎屑掉落在安装槽8和收集室5的内部，提高碎屑的拦截效果的同时对碎屑进水收集。

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，伸缩板91采用绝磁性材料制成，伸缩板91的滑动板开设有凹槽94，凹槽94的内部固定连接有第一磁块95，安装槽8的内部滑动连接有推料板96，推料板96的顶部固定连接有第二磁块97，第二磁块97与第一磁块95磁性相斥。

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，推料板96的侧壁固定连接有拉簧98，拉簧98时推料板96保持在安装槽8的内部，拉簧98远离推料板96的一端固定安装在安装槽8的底部处，伸缩板91伸展时，通过第一磁块95滑出伸缩板91的滑槽与第二磁块97产生的磁性力，使推料板96将安装槽8内部的碎屑推入收集室5的内部，进而完成对碎屑的收集工作，避免碎屑堆积影响工件的切割工作。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本可调式铝模板边角切割机在使用时：将工件放置在支撑座11上，运行第一提升器12调整对齐板13与切割盘3之间的距离，调节工件侧壁的切割距离，第二提升器14带动压块7下压在工件表面，避免工件切割时产生滑动，电动滑轨10带动工件向切割盘3处水平移动，驱动器4带动切割盘3旋转对工件进行切割；

工件进行切割时，通过推动弧形导向片64，使得遮挡框61在支撑弹簧63的弹性力下抵住工件的上表面处，进而对切割产生的碎屑进行拦截，避免碎屑溅射，方便后续的集中收集；

遮挡框61被工件顶起时，伸缩板91通过挤压弹簧92的弹性力保持伸展，进而通过与支撑座11的配合在工件的两侧形成拦截层，对碎屑进行全方面拦截，使碎屑掉落在安装槽8和收集室5的内部，提高碎屑的拦截效果的同时对碎屑进水收集；

伸缩板91伸展时，通过第一磁块95滑出伸缩板91的滑槽与第二磁块97产生的磁性力，使推料板96将安装槽8内部的碎屑推入收集室5的内部，进而完成对碎屑的收集工作，避免碎屑堆积影响工件的切割工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可调式铝模板边角切割机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的表面开设有收集口（2），所述收集口（2）的内部设置有切割盘（3），所述工作台（1）的侧壁固定连接有驱动器（4），所述驱动器（4）的驱动端固定安装在切割盘（3）的中心处，所述工作台（1）的底部对应收集口（2）处固定连接有收集室（5），所述切割盘（3）的外部安装有拦截组件（6），所述拦截组件（6）包括遮挡框（61），所述遮挡框（61）位于切割盘（3）的外部，所述工作台（1）的表面开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内部安装有清理组件（9），所述清理组件（9）包括伸缩板（91），所述伸缩板（91）转动安装在遮挡框（61）的底部处。

2.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板边角切割机，其特征在于，所述工作台（1）的中心处固定连接有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）的滑块顶部固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）的上表面固定连接有第一提升器（12），所述第一提升器（12）的驱动端固定连接有对齐板（13），所述对齐板（13）的顶部固定连接有第二提升器（14），所述第二提升器（14）的驱动端固定连接有压块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板边角切割机，其特征在于，所述遮挡框（61）的侧壁固定连接有连接杆（62），所述连接杆（62）的外部套设有支撑弹簧（63）。

4.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板边角切割机，其特征在于，所述遮挡框（61）的侧壁固定连接有弧形导向片（64）。

5.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板边角切割机，其特征在于，所述伸缩板（91）的滑槽内部固定连接有挤压弹簧（92），所述伸缩板（91）的侧壁固定连接有触底弹簧（93），所触底弹簧（93）远离伸缩板（91）的一端固定安装在遮挡框（61）的侧壁处。

6.根据权利要求1所述的一种可调式铝模板边角切割机，其特征在于，所述伸缩板（91）采用绝磁性材料制成，所述伸缩板（91）的滑动板开设有凹槽（94），所述凹槽（94）的内部固定连接有第一磁块（95），所述安装槽（8）的内部滑动连接有推料板（96），所述推料板（96）的顶部固定连接有第二磁块（97），所述第二磁块（97）与第一磁块（95）磁性相斥。

7.根据权利要求6所述的一种可调式铝模板边角切割机，其特征在于，所述推料板（96）的侧壁固定连接有拉簧（98），所述拉簧（98）远离推料板（96）的一端固定安装在安装槽（8）的底部处。

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