CN214519277U - 一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，包括底座，所述底座表面设置有导向组件，所述导向组件由支架和导向辊组成，所述导向辊转动连接在支架顶端，所述底座表面对称安装挡板，所述挡板上表面固定连接顶板，所述顶板表面插接有连杆，且连杆的插接端固定连接打磨机。本实用新型通过导向杆向导向环提供支撑力，并具备导向和限位效果，推动导向环，即可通过导向筒带动打磨机同步平稳移动，对导向组件的导向辊表面的板材边缘进行打磨处理，操作简单，且省时省力，提高产品质量；打磨过程中产生的废屑在吸尘器的负压作用下通过吸尘罩进入吸尘管内部，有效的减少废屑的飘飞，提高工作环境的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产加工装置相关技术领域，具体为一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
在对板材生产加工的过程中，要对其侧边位置进行打磨处理，从而提高其平整度和美观度。
但是，现有的用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置在使用的时候存在以下缺点：
1、在对板材打磨的时候，工作人员要持握打磨机进行打磨作业，长时间工作，会造成胳膊的酸疼，影响打磨质量；
2、在打磨的过程中伴随着废屑的产生，不方便集中收集，造成工作台面的脏污。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，以解决上述背景技术中的在对板材打磨的时候，工作人员要持握打磨机进行打磨作业，长时间工作，会造成胳膊的酸疼，影响打磨质量；在打磨的过程中伴随着废屑的产生，不方便集中收集，造成工作台面的脏污的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，包括底座，所述底座表面设置有导向组件，所述导向组件由支架和导向辊组成，所述导向辊转动连接在支架顶端，所述底座表面对称安装挡板，所述挡板上表面固定连接顶板，所述顶板表面插接有连杆，且连杆的插接端固定连接打磨机，所述顶板表面固定连接支撑座，所述支撑座表面固定连接导向杆，所述导向杆外部套接有导向环且为滑动连接，所述导向环侧壁固定连接导向筒，通过导向杆向导向环提供支撑力，并具备导向和限位效果，推动导向环，即可通过导向筒带动打磨机同步平稳移动，对导向组件的导向辊表面的板材边缘进行打磨处理，操作简单，且省时省力，提高产品质量；打磨过程中产生的废屑在吸尘器的负压作用下通过吸尘罩进入吸尘管内部，有效的减少废屑的飘飞，提高工作环境的洁净度。
优选的，所述导向筒侧壁螺旋插接锁紧轮，所述连杆贯穿导向筒且为滑动连接，通过导向杆向导向环提供支撑力，并具备导向和限位效果，推动导向环，即可通过导向筒带动打磨机同步平稳移动，对导向组件的导向辊表面的板材边缘进行打磨处理，操作简单，且省时省力，提高产品质量。
优选的，所述底座下表面安装吸尘器，所述吸尘器的吸气端通过吸尘管导通连接吸尘罩，打磨过程中产生的废屑在吸尘器的负压作用下通过吸尘罩进入吸尘管内部，有效的减少废屑的飘飞，提高工作环境的洁净度。
优选的，所述吸尘罩贯穿底座，且吸尘罩位于打磨机下方位置，通过吸尘罩定向吸除废屑，提高工作环境的洁净度。
优选的，所述顶板表面中间位置螺旋插接螺纹柱，所述螺纹柱的插接端转动连接压板，板材沿着导向组件的导向辊滑动，省时省力，板材的位置调节完成之后，旋拧螺纹柱，压板对板材压紧固定，方便进行打磨作业。
优选的，所述挡板外壁复合有隔音棉，隔音棉具有很好的隔音降噪性能。
本实用新型提供了一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型底座表面对称安装挡板，挡板上表面固定连接顶板，顶板表面插接有连杆，且连杆的插接端固定连接打磨机，顶板表面固定连接支撑座，支撑座表面固定连接导向杆，导向杆外部套接有导向环且为滑动连接，导向环侧壁固定连接导向筒，通过导向杆向导向环提供支撑力，并具备导向和限位效果，推动导向环，即可通过导向筒带动打磨机同步平稳移动，对导向组件的导向辊表面的板材边缘进行打磨处理，操作简单，且省时省力，提高产品质量。
(2)本实用新型底座下表面安装吸尘器，吸尘器的吸气端通过吸尘管导通连接吸尘罩，打磨过程中产生的废屑在吸尘器的负压作用下通过吸尘罩进入吸尘管内部，有效的减少废屑的飘飞，提高工作环境的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑座和导向杆连接结构示意图；
图3为本实用新型的导向环和导向筒连接结构示意图；
图4为本实用新型的导向组件结构示意图。
图中：1、底座；2、吸尘器；201、吸尘管；202、吸尘罩；3、导向组件；301、支架；302、导向辊；4、挡板；5、隔音棉；6、打磨机；601、连杆；7、支撑座；701、导向杆；8、导向环；9、导向筒；901、锁紧轮；10、顶板；11、螺纹柱；12、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，包括底座1，所述底座1表面设置有导向组件3，所述导向组件3由支架301和导向辊302组成，所述导向辊302转动连接在支架301顶端，所述底座1表面对称安装挡板4，所述挡板4上表面固定连接顶板10，所述顶板10表面插接有连杆601，且连杆601的插接端固定连接打磨机6，所述顶板10表面固定连接支撑座7，所述支撑座7表面固定连接导向杆701，所述导向杆701外部套接有导向环8且为滑动连接，所述导向环8侧壁固定连接导向筒9，通过导向杆701向导向环8提供支撑力，并具备导向和限位效果，推动导向环8，即可通过导向筒9带动打磨机6同步平稳移动，对导向组件3的导向辊302表面的板材边缘进行打磨处理，操作简单，且省时省力，提高产品质量；打磨过程中产生的废屑在吸尘器2的负压作用下通过吸尘罩202进入吸尘管201内部，有效的减少废屑的飘飞，提高工作环境的洁净度。
所述导向筒9侧壁螺旋插接锁紧轮901，所述连杆601贯穿导向筒9且为滑动连接，通过导向杆701向导向环8提供支撑力，并具备导向和限位效果，推动导向环8，即可通过导向筒9带动打磨机6同步平稳移动，对导向组件3的导向辊302表面的板材边缘进行打磨处理，操作简单，且省时省力，提高产品质量。
所述底座1下表面安装吸尘器2，所述吸尘器2的吸气端通过吸尘管201导通连接吸尘罩202，打磨过程中产生的废屑在吸尘器2的负压作用下通过吸尘罩202进入吸尘管201内部，有效的减少废屑的飘飞，提高工作环境的洁净度。
所述吸尘罩202贯穿底座1，且吸尘罩202位于打磨机6下方位置，通过吸尘罩202定向吸除废屑，提高工作环境的洁净度。
所述顶板10表面中间位置螺旋插接螺纹柱11，所述螺纹柱11的插接端转动连接压板12，板材沿着导向组件3的导向辊302滑动，省时省力，板材的位置调节完成之后，旋拧螺纹柱11，压板12对板材压紧固定，方便进行打磨作业。
所述挡板4外壁复合有隔音棉5，隔音棉5具有很好的隔音降噪性能。
工作原理，板材沿着导向组件3的导向辊302滑动，省时省力，板材的位置调节完成之后，旋拧螺纹柱11，压板12对板材压紧固定，方便进行打磨作业；顶板10表面插接有连杆601，且连杆601的插接端固定连接打磨机6，顶板10表面固定连接支撑座7，支撑座7表面固定连接导向杆701，导向杆701外部套接有导向环8且为滑动连接，导向环8侧壁固定连接导向筒9，通过导向杆701向导向环8提供支撑力，并具备导向和限位效果，推动导向环8，即可通过导向筒9带动打磨机6同步平稳移动，对导向组件3的导向辊302表面的板材边缘进行打磨处理；底座1下表面安装吸尘器2，吸尘器2的吸气端通过吸尘管201导通连接吸尘罩202，打磨过程中产生的废屑在吸尘器2的负压作用下通过吸尘罩202进入吸尘管201内部，有效的减少废屑的飘飞，提高工作环境的洁净度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面设置有导向组件(3)，所述导向组件(3)由支架(301)和导向辊(302)组成，所述导向辊(302)转动连接在支架(301)顶端，所述底座(1)表面对称安装挡板(4)，所述挡板(4)上表面固定连接顶板(10)，所述顶板(10)表面插接有连杆(601)，且连杆(601)的插接端固定连接打磨机(6)，所述顶板(10)表面固定连接支撑座(7)，所述支撑座(7)表面固定连接导向杆(701)，所述导向杆(701)外部套接有导向环(8)且为滑动连接，所述导向环(8)侧壁固定连接导向筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，其特征在于：所述导向筒(9)侧壁螺旋插接锁紧轮(901)，所述连杆(601)贯穿导向筒(9)且为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，其特征在于：所述底座(1)下表面安装吸尘器(2)，所述吸尘器(2)的吸气端通过吸尘管(201)导通连接吸尘罩(202)。
4.根据权利要求3所述的一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，其特征在于：所述吸尘罩(202)贯穿底座(1)，且吸尘罩(202)位于打磨机(6)下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，其特征在于：所述顶板(10)表面中间位置螺旋插接螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的插接端转动连接压板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置，其特征在于：所述挡板(4)外壁复合有隔音棉(5)。
Priority Applications (1)
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| CN202023001451.7U CN214519277U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214519277U true CN214519277U (zh) | 2021-10-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202023001451.7U Active CN214519277U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种用于板材生产的自动化定位磨边一体化装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023001451.7U patent/CN214519277U/zh active Active
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