CN216859380U - 一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧通过安装座连接有电机一，所述电机一的输出轴连接有砂轮，所述砂轮一侧安装座侧壁连接有触发机构，所述触发机构包括支架、按钮，本实用新型通过设有的支架、安装板、按钮、压板、导杆、弹簧以及触发板和控制器的配合使用，使其能够对电机三的开关进行控制，使得当砂轮与打磨石相切时，同时触发按钮使得电机三停止运转，从而使得砂轮与打磨石相校对，从而实现机械自动操作，减少工作人员工作量，提高砂轮修正效率；通过设有的集尘罩、收集盒、风机和抽拉盒的使用，使其能够收集砂轮修平过程中产生的废屑，方便集中处理，使用更方便。

Description

一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置。

背景技术

砂轮是用来研磨抛光用的一种耗材，一般呈圆盘形，安装于磨床上，由电动马达带动并自转，通过砂轮的轮边对产品进行磨削加工；当磨床的砂轮在使用了一段时间后，工磨削力显著下降，这时需要修正砂轮以恢复其磨削性能，砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。其中金刚石滚轮修整法，是采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮，以一定转速旋转(借以降低滚轮与砂轮的相对速度)，对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。

现有的，砂轮修正装置使用一般是通过人工手动的方式使得打磨石和砂轮相对，操作较为繁琐，工作人员工作力度大，且砂轮修正效率相对低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧通过安装座连接有电机一，所述电机一的输出轴连接有砂轮，所述砂轮一侧安装座侧壁连接有触发机构，所述触发机构包括支架、按钮，所述按钮位于支架端部一侧，所述工作台顶部一侧通过底座连接有移动座，所述移动座顶部设有电机二，所述电机二输出轴连接有打磨石，所述打磨石下方移动座侧壁设有集尘机构，所述电机二一侧设有与触发机构相对应的触发板，所述工作台内由上到下依次设有驱动机构一和驱动机构二，所述驱动机构一位于驱动机构二上方。

进一步的，所述触发机构还包括安装板，所述安装板位于支架与按钮之间，且压板与按钮和支架分别固定连接，所述按钮远离支架一侧设有压板，所述压板与安装板之间对称设有导杆，所述导杆一端与压板固定连接，所述导杆另一端穿过安装板连接有挡板，所述挡板与安装板之间且位于导杆外壁上套设有弹簧，所述压板与触发板相对应，所述工作台内一侧壁安装有控制器，所述控制器与按钮电性连接，以便能够自动的使砂轮移动到与打磨石相切处位置，减少人工操作，提高工作效率。

进一步的，所述集尘机构包括集尘罩，所述集尘罩与移动座固定连接，所述集尘罩位于靠近砂轮的一侧，所述集尘罩上端开口设有镂空的栏板，所述集尘罩内栏板下方设有风机，所述集尘罩底部固定连接有收集盒，所述集尘罩内底部开设有贯穿集尘罩底部与收集盒顶部的通口，所述收集盒内设有抽拉盒，以便对砂轮修正过程中所产生的废屑进行收集处理。

进一步的，所述驱动机构一包括工作台一侧设有的丝杆二，丝杆二与安装座相平行，所述丝杆二一端连接有把手，所述丝杆二另一端延伸至工作台内并通过固定块与工作台内顶壁相连接，所述工作台内丝杆二外壁上套设有滑块二，所述滑块二的上端延伸至安装座顶部开设的贯穿安装座与工作台顶壁的第二滑槽内，所述滑块二上端与移动座底部固定连接，以便驱动打磨石进行前后直线运动，便于对砂轮更好的修平。

进一步的，所述驱动机构二包括工作台内丝杆二下方设有的电机三，所述电机三位于控制器的下方，所述电机三与控制器电性连接，所述电机三的输出轴连接有丝杆一，所述丝杆一的外壁上套设有滑块一，所述滑块一的顶壁连接有连接杆，所述连接杆的上端延伸至工作台顶部一侧开设的第一滑槽内，所述连接杆的上端与安装座底部固定连接以便电动驱动调节砂轮与打磨石之间的位置，使其砂轮与打磨石校对更准确。

进一步的，所述集尘罩内底壁为向中心方向倾斜的斜面，所述集尘罩内底壁倾斜斜面与通口组合呈漏斗形，以便将废屑汇聚到收集盒内进行收集处理。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的支架、安装板、按钮、压板、导杆、弹簧以及触发板和控制器的配合使用，使其能够对电机三的开关进行控制，使得当砂轮与打磨石相切时，同时触发按钮使得电机三停止运转，从而使得砂轮与打磨石相校对，从而实现机械自动操作，减少工作人员工作量，提高砂轮修正效率；

2、本实用新型通过设有的集尘罩、收集盒、风机和抽拉盒的使用，使其能够收集砂轮修平过程中产生的废屑，方便集中处理，使用更方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型工作台内部的结构示意图；

图4是本实用新型集尘罩与收集盒之间的结构示意图；

图5是本实用新型支架与压板之间的结构示意图；

图中：1、工作台；2、砂轮；3、打磨石；4、丝杆一；5、滑块一；6、连接杆；7、第一滑槽；8、控制器；9、丝杆二；10、滑块二；11、安装座；12、电机一；13、支架；14、底座；15、移动座；16、触发板；17、集尘罩；18、收集盒；19、电机二；20、第二滑槽；21、安装板；22、按钮；23、压板；24、导杆；25、弹簧；26、挡板；27、栏板；28、风机；29、通口；30、电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图3和图5所示的一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，包括工作台1，在工作台1的顶部一侧通过安装座11连接有电机一12，电机一12的输出轴端部固定连接有砂轮2，砂轮2的一侧且位于安装座11的侧壁上连接有触发机构，触发机构包括支架13，支架13为L形结构，支架13的一端与安装座11固定连接，支架13的另一端固定连接有安装板21，安装板21远离支架13一侧面固定连接有按钮22，按钮22远离安装板21一侧设有压板23，压板23与安装板21之间且位于按钮22两侧对称设有导杆24，导杆24的一端与压板23固定连接，导杆24的另一端穿过安装板21并固定连接有挡板26，在挡板26与安装板21之间且位于导杆24外壁上套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与安装板21和挡板26固定连接，在工作台1内部一侧壁安装有控制器8，控制器8与按钮22电性连接，通过安装板21、压板23、导杆24、弹簧25和挡板26的配合能够缓冲受力，实现对按钮22的保护作用；在工作台1的顶部砂轮2一侧设有底座14，底座14的顶部通过移动座15连接有电机二19，电机二19的输出轴端部固定连接有打磨石3，打磨石3靠近压板23的一侧设有触发板16，触发板16与移动座15固定连接，用于推动压板23触发按钮22，在工作台1内部由上到下依次设有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构一位于驱动机构二的上方，驱动机构一包括工作台1一侧设有丝杆二9，丝杆二9与底座14相对应，丝杆二9的一端固定连接有把手，丝杆二9的另一端插入工作台1内并通过固定块与工作台1内顶壁相连接，工作台1内部且位于丝杆二9的外壁上套设有滑块二10，在底座14的顶部开设有第二滑槽20，第二滑槽20贯穿底座14和工作台1的顶壁，滑块二10的上端插入第二滑槽20内并与移动座15底部固定连接；驱动机构二而包括工作台1内一侧臂设有的电机三30，电机三30位于丝杆二9的下方，控制器8位于电机三30的上方，电机三30的输出轴固定连接有丝杆一4，丝杆一4的一端与工作台1内壁活动连接，在工作台1内丝杆一4外壁上套设有滑块一5，滑块一5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部延伸至工作台1顶部开设的第一滑槽7内并与安装座11底部固定连接，本实施例中，滑块一5和滑块二10均通过丝杆螺母与丝杆一4和丝杆二9活动连接，以便能够驱动滑块一5和滑块二10的移动，进而实现对砂轮2和打磨石3位置的移动调节，在打磨石3的下方移动座15的侧壁上设有集尘机构，集尘机构位于靠近砂轮2的一侧，集尘机构与打磨石3一侧相对应。

实施方式具体为：使用时，通过实现将砂轮2和打磨石3分别安装固定到相应位置之后，启动电机三30带动丝杆一4，进而通过丝杆螺母的带动滑块一5进行移动，从而带动连接杆6在第一滑槽7内滑动并带动安装座11进行同步移动，从而带动电机一12和砂轮2向打磨石3所在方向移动，直至压板23与移动座15一侧设有的触发板16相接处后，继续移动，从而使得触发板16阻碍压板23移动，进而使得压板23向远离打磨石3的方向移动，从而推动导杆24带动挡板26，使得挡板26拉伸弹簧25，从而使弹簧25发生变形，压板23移动一定距离后会挤压触发按钮22，进而通过控制器8操控电机三30停止运转，使得砂轮2位置定位，而弹簧25因受到拉伸从而产生与所受力方向相反的力，进而对受力进行抵消，起到一定的缓冲作用，避免压板23作用到按钮22上的力过大对其造成损伤，当压板23挤压并触发按钮22使得电机三30停止运转的同时，砂轮2将处于与打磨石3相切的位置上，之后即可启动电机二19带动打磨石3转动，电机一12带动砂轮2转动，进而通过手摇把手带动丝杆二9移动，从而在丝杆螺母的作用下带动滑块二10移动，从而带动移动座15和电机二19移动，进而带动打磨石3移动并逐步靠近砂轮2，从而对砂轮2进项修正，该装置通过机械化的使得砂轮2与打磨石3相校对，减少了工作人员的工作量，提高了的工作效率，使其使用更加的方便。

如附图1、图2和图4所示的一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，其中集尘机构包括集尘罩17，集尘罩17与移动座15固定连接，集尘罩17位于靠近砂轮2的一侧，集尘罩17上端开口设有镂空的栏板27，使其在不阻碍废屑落入集尘罩17内的同时起到一定的防护作用，集尘罩17内栏板27下方设有风机28，风机28与集尘罩17内壁固定连接，风机28能够将集尘罩17外界的风引入到集尘罩17内，进而将废屑引入到集尘罩17内，以便收集，集尘罩17底部固定连接有收集盒18，集尘罩17内底部开设有贯穿集尘罩17底部与收集盒18顶部的通口29，收集盒18内设有抽拉盒，本实施例中，集尘罩17的内底部为向中心倾斜的斜面，集尘罩17内底面的斜面与通口29组合呈漏斗形，以便将进入到集尘罩17内的废屑等汇聚收集到收集盒18内的抽拉盒内，抽拉盒与收集盒18滑动连接，以便在抽拉盒收集满废屑之后方便将其取出进行处理。

实施方式具体为：使用时，通过将启动风机28，使得风机28产生引力，从而集尘罩17开口上方位置产生吸力，进而使得打磨石3对砂轮2修正时产生的废屑通过镂空的栏板27进入到集尘罩17内，之后通过集尘罩17内底部的倾斜的斜面汇聚到通口29处，从而将废屑导入到收集盒18内的抽拉盒内进行收集处理，避免废屑对周围环境造成污染。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1－图3和图5，通过启动电机三30带动丝杆一4转，进而带动滑块一5和连接杆6移动，通过连接杆6带动安装座11和电机一12、砂轮2向靠近打磨石3方向移动，直至压板23与触发板16壁面相接触，随着安装座11逐渐带动底座14的继续移动，从而使得触发板16推动压板23进而推动导杆24移动，导杆24推动挡板26并拉伸弹簧25，继续移动使得压板23挤压按钮22，从而触发控制器8控制电机三30停止运转，进而使得砂轮2位置固定，在压板23挤压触发按钮22使电机三30停止时，砂轮2处于与打磨石3相切处位置，启动电机一12带动砂轮2转，之后手摇把手带动丝杆二9进而带动滑块二10，从而带动移动座15、电机二19和打磨石3逐渐靠近砂轮2，在这同时启动电机二19带动打磨石3转，从而通过打磨石3对砂轮2进行修正，使其能够自动的将砂轮2移动到与打磨石3相切的位置并进行固定，从而方便打磨石3对砂轮2修正，减少了人工操作，提高了工作效率，使用更加方便；

进一步的，参照说明书附图1、图2和图4，通过启动风机28，从而打磨石3修正砂轮2时产生的废屑吸入到集尘罩17内，并汇聚到通口29通过通口29导入到收集盒18内抽拉盒内进行收集处理，避免废屑对周围环境造成污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧通过安装座(11)连接有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴连接有砂轮(2)，所述砂轮(2)一侧安装座(11)侧壁连接有触发机构，所述触发机构包括支架(13)、按钮(22)，所述按钮(22)位于支架(13)端部一侧，所述工作台(1)顶部一侧通过底座(14)连接有移动座(15)，所述移动座(15)顶部设有电机二(19)，所述电机二(19)输出轴连接有打磨石(3)，所述打磨石(3)下方移动座(15)侧壁设有集尘机构，所述电机二(19)一侧设有与触发机构相对应的触发板(16)，所述工作台(1)内由上到下依次设有驱动机构一和驱动机构二，所述驱动机构一位于驱动机构二上方。

2.根据权利要求1所述的一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，其特征在于：所述触发机构还包括安装板(21)，所述安装板(21)位于支架(13)与按钮(22)之间，且压板(23)与按钮(22)和支架(13)分别固定连接，所述按钮(22)远离支架(13)一侧设有压板(23)，所述压板(23)与安装板(21)之间对称设有导杆(24)，所述导杆(24)一端与压板(23)固定连接，所述导杆(24)另一端穿过安装板(21)连接有挡板(26)，所述挡板(26)与安装板(21)之间且位于导杆(24)外壁上套设有弹簧(25)，所述压板(23)与触发板(16)相对应，所述工作台(1)内一侧壁安装有控制器(8)，所述控制器(8)与按钮(22)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，其特征在于：所述集尘机构包括集尘罩(17)，所述集尘罩(17)与移动座(15)固定连接，所述集尘罩(17)位于靠近砂轮(2)的一侧，所述集尘罩(17)上端开口设有镂空的栏板(27)，所述集尘罩(17)内栏板(27)下方设有风机(28)，所述集尘罩(17)底部固定连接有收集盒(18)，所述集尘罩(17)内底部开设有贯穿集尘罩(17)底部与收集盒(18)顶部的通口(29)，所述收集盒(18)内设有抽拉盒。

4.根据权利要求1所述的一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，其特征在于：所述驱动机构一包括工作台(1)一侧设有的丝杆二(9)，丝杆二(9)与安装座(11)相平行，所述丝杆二(9)一端连接有把手，所述丝杆二(9)另一端延伸至工作台(1)内并通过固定块与工作台(1)内顶壁相连接，所述工作台(1)内丝杆二(9)外壁上套设有滑块二(10)，所述滑块二(10)的上端延伸至安装座(11)顶部开设的贯穿安装座(11)与工作台(1)顶壁的第二滑槽(20)内，所述滑块二(10)上端与移动座(15)底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，其特征在于：所述驱动机构二包括工作台(1)内丝杆二(9)下方设有的电机三(30)，所述电机三(30)位于控制器(8)的下方，所述电机三(30)与控制器(8)电性连接，所述电机三(30)的输出轴连接有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)的外壁上套设有滑块一(5)，所述滑块一(5)的顶壁连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端延伸至工作台(1)顶部一侧开设的第一滑槽(7)内，所述连接杆(6)的上端与安装座(11)底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种段差砂轮用磨削面自动找正修平装置，其特征在于：所述集尘罩(17)内底壁为向中心方向倾斜的斜面，所述集尘罩(17)内底壁倾斜斜面与通口(29)组合呈漏斗形。

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