CN217616935U - 定子铁心整形模 - Google Patents
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Abstract
定子铁心整形模，包括下安装板和上安装板，所述下安装板顶部两侧均固定连接有对称设置的支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部中部固定连接有导料板，所述导料板中部开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有耐磨片，所述导料板顶部两侧固定连接有对称设置的第一导料条和第二导料条，所述第一导料条和第二导料条相对一侧滑动连接有同一个下模座；本实用新型当定子铁心压模成型之后，启动气缸工作，气缸配合导料板、第一导料条和第二导料条的作用推动下模座横向移动，移动至导料板的端部位置时，经过顶板和斜滑块的作用可以将上模上的定子铁心顶出，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子铁心加工技术领域，具体是定子铁心整形模。
背景技术
定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，在异步电机中，定子铁心中的磁通是交变的，因而产生铁心损耗，它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成。
整形模是指校正制件成准确的形状和尺寸的冲模，在对定子铁心进行加工时，经常需要用到整形模来校正定子铁心的形状和尺寸，当前的整形模不具有对上模和下模之间的距离进行调节的功能，并且在定子铁心成型之后，不便于将定子铁心取出，为此，本实用新型研发了定子铁心整形模。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决不具有对上模和下模之间的距离进行调节的功能，并且在定子铁心成型之后不便于将定子铁心取出的问题，提供定子铁心整形模。
为了实现上述目的，本实用新型的具体方案是：
定子铁心整形模，包括下安装板和上安装板，所述下安装板顶部两侧均固定连接有对称设置的支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部中部固定连接有导料板，所述导料板中部开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有耐磨片，所述导料板顶部两侧固定连接有对称设置的第一导料条和第二导料条，所述第一导料条和第二导料条相对一侧滑动连接有同一个下模座，所述下模座顶端设置有下模，所述下模顶端设置有定子铁心，所述上安装板底部设置有上模，所述上模位于定子铁心正上方；
所述支撑板顶部一侧固定连接有气缸座，所述气缸座一侧外壁固定连接有气缸，所述气缸活塞杆位于下模座一侧。
优选地，所述支撑板顶部两侧均固定连接有对称设置的直线轴承，四个所述直线轴承内壁均滑动连接有导柱，四个所述导柱顶端分别固定连接在上安装板底部两侧外壁上。
优选地，所述支撑板两侧均开设有对称设置的通孔，四个所述导柱分别滑动连接在四个通孔内壁上。
优选地，四个所述导柱底端均螺接有紧固螺母，且四个紧固螺母分别和支撑板底部两侧外壁相接触。
优选地，所述上安装板中部位置开设有活动孔，且活动孔内设置有压板，所述压板底端固定连接在上模顶部外壁上，所述压板顶端设置有拉杆，且拉杆顶端设置有上盖板。
优选地，所述下安装板顶部外壁固定连接有支撑筒，所述支撑筒顶端和支撑板底部外壁相接触。
优选地，所述下模座底部设置有顶板，所述顶板底端设置有斜滑块，且顶板顶端和下模座底部外壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：
（1）本实用新型当进行压模工作时，将定子铁心放置在下模上，经过导柱和直线轴承的作用推上安装板和支撑板之间的距离进行调节，从而能够对上模和下模之间的距离进行调节，当调节至适当的距离之后，经过紧固螺母的作用对导柱进行定位，当定位完成之后，经过压板、拉杆和上盖板的作用带动上模向下移动，直到上模和定子铁心顶部相接触，并且配合下模的作用对定子铁心进行压模成型工作，达到校正定子铁心的形状和尺寸的效果。
（2）本实用新型当定子铁心压模成型之后，启动气缸工作，气缸配合导料板、第一导料条和第二导料条的作用推动下模座横向移动，移动至导料板的端部位置时，经过顶板和斜滑块的作用可以将上模上的定子铁心顶出。
附图说明
图1为本实用新型定子铁心整形模的立体结构示意图；
图2为本实用新型定子铁心整形模的主视结构示意图；
图3为本实用新型定子铁心整形模的俯视结构示意图；
其中：1-下安装板；2-支撑板；3-上安装板；4-导料板；5-第一导料条；6-第二导料条；7-下模座；8-支撑柱；9-导柱；10-直线轴承；11-上盖板；12-上模；13-定子铁心；14-下模；15-顶板；16-斜滑块；17-支撑筒；18-气缸座；19-气缸；20-压板；21-拉杆；22-耐磨片。
具体实施方式
本实施例的定子铁心整形模，参见图1-3，定子铁心整形模，包括下安装板1和上安装板3，下安装板1顶部两侧均固定连接有对称设置的支撑柱8，四个支撑柱8顶端固定连接有同一个支撑板2，支撑板2顶部中部固定连接有导料板4，导料板4中部开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有耐磨片22，导料板4顶部两侧固定连接有对称设置的第一导料条5和第二导料条6，第一导料条5和第二导料条6相对一侧滑动连接有同一个下模座7，下模座7顶端设置有下模14，下模14顶端设置有定子铁心13，上安装板3底部设置有上模12，上模12位于定子铁心13正上方；
支撑板2顶部一侧固定连接有气缸座18，气缸座18一侧外壁固定连接有气缸19，气缸19活塞杆位于下模座7一侧，当定子铁心13压模成型之后，启动气缸19工作，气缸19配合导料板4、第一导料条5和第二导料条6的作用推动下模座7横向移动。
优选地，支撑板2顶部两侧均固定连接有对称设置的直线轴承10，四个直线轴承10内壁均滑动连接有导柱9，四个导柱9顶端分别固定连接在上安装板3底部两侧外壁上，将定子铁心13放置在下模14上，经过导柱9和直线轴承10的作用推上安装板3和支撑板2之间的距离进行调节，从而能够对上模12和下模14之间的距离进行调节。
优选地，支撑板2两侧均开设有对称设置的通孔，四个导柱9分别滑动连接在四个通孔内壁上。
优选地，四个导柱9底端均螺接有紧固螺母，且四个紧固螺母分别和支撑板2底部两侧外壁相接触，当调节至适当的距离之后，经过紧固螺母的作用对导柱9进行定位。
优选地，上安装板3中部位置开设有活动孔，且活动孔内设置有压板20，压板20底端固定连接在上模12顶部外壁上，压板20顶端设置有拉杆21，且拉杆21顶端设置有上盖板11，经过压板20、拉杆21和上盖板11的作用带动上模12向下移动，直到上模12和定子铁心13顶部相接触，并且配合下模14的作用对定子铁心13进行压模成型，达到校正定子铁心13的形状和尺寸的效果。
优选地，下安装板1顶部外壁固定连接有支撑筒17，支撑筒17顶端和支撑板2底部外壁相接触。
优选地，下模座7底部设置有顶板15，顶板15底端设置有斜滑块16，且顶板15顶端和下模座7底部外壁相接触，当下模座7移动至导料板4的端部位置时，经过顶板15和斜滑块16的作用可以将上模14上的定子铁心13顶出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.定子铁心整形模，其特征在于：包括下安装板和上安装板，所述下安装板顶部两侧均固定连接有对称设置的支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部中部固定连接有导料板，所述导料板中部开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有耐磨片，所述导料板顶部两侧固定连接有对称设置的第一导料条和第二导料条，所述第一导料条和第二导料条相对一侧滑动连接有同一个下模座，所述下模座顶端设置有下模，所述下模顶端设置有定子铁心，所述上安装板底部设置有上模，所述上模位于定子铁心正上方；所述支撑板顶部一侧固定连接有气缸座，所述气缸座一侧外壁固定连接有气缸，所述气缸活塞杆位于下模座一侧。
2.根据权利要求1所述的定子铁心整形模，其特征在于：所述支撑板顶部两侧均固定连接有对称设置的直线轴承，四个所述直线轴承内壁均滑动连接有导柱，四个所述导柱顶端分别固定连接在上安装板底部两侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的定子铁心整形模，其特征在于：所述支撑板两侧均开设有对称设置的通孔，四个所述导柱分别滑动连接在四个通孔内壁上。
4.根据权利要求3所述的定子铁心整形模，其特征在于：四个所述导柱底端均螺接有紧固螺母，且四个紧固螺母分别和支撑板底部两侧外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的定子铁心整形模，其特征在于：所述上安装板中部位置开设有活动孔，且活动孔内设置有压板，所述压板底端固定连接在上模顶部外壁上，所述压板顶端设置有拉杆，且拉杆顶端设置有上盖板。
6.根据权利要求1所述的定子铁心整形模，其特征在于：所述下安装板顶部外壁固定连接有支撑筒，所述支撑筒顶端和支撑板底部外壁相接触。
7.根据权利要求1所述的定子铁心整形模，其特征在于：所述下模座底部设置有顶板，所述顶板底端设置有斜滑块，且顶板顶端和下模座底部外壁相接触。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-17 CN CN202221521810.8U patent/CN217616935U/zh active Active
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