CN212677047U - 一种铝线电机定子组件整形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝线电机定子组件整形工装;属于电机加工辅助工装技术领域;其技术要点包括机架,所述机架中部设置有固定待整形电机定子组件的定位机构,待整形电机定子组件水平放置在定位机构内且待整形电机定子组件其中一端的线圈固定在定位机构上;在机架上设置有与待整形电机定子组件另一端的线圈相对的第一压形机构,在待整形电机定子组件左右两边的机架上分别设置有与待整形电机定子组件两端的线圈相对的第二压形机构;本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的铝线电机定子组件整形工装;用于铝线电机定子组件的整形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机生产用辅助整形工装,更具体地说,尤其涉及一种铝线电机定子组件整形工装。
背景技术
由于市场竞争压力大,为降价促销,客户许多电机定子漆包线要求铜线改为铝线,在相同输出功率的要求,铝线定子组件要比铜线的体积增大1/3,在原有客户装置内,铝线定子线包组件与开关机构存在干涉,铝线定子线包与其它金属元件的电器安全距离达不到≤2mm要求,所以要对铝线定子线包组件进行整形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的铝线电机定子组件整形工装。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝线电机定子组件整形工装,包括机架,所述机架中部设置有固定待整形电机定子组件的定位机构,待整形电机定子组件水平放置在定位机构内且待整形电机定子组件其中一端的线圈固定在定位机构上。
在机架上设置有与待整形电机定子组件另一端的线圈相对的第一压形机构,在待整形电机定子组件左右两边的机架上分别设置有与待整形电机定子组件两端的线圈相对的第二压形机构。
上述的一种铝线电机定子组件整形工装中,所述机架由底板、设置在底板底部边缘的若干个支柱和设置在底板边缘的按钮安装板组成;在按钮安装板上设置有按钮,按钮连接外部电控箱;所述底板上设置有呈十字形且与定位机构、第一压形机构及第二压形机构相配合的导向U形槽。
上述的一种铝线电机定子组件整形工装中,所述定位机构由设置在机架上的定子外形定位件、设置在定子外形定位件远离第一压形机构一侧机架上的第一立板、沿水平方向设置在第一立板上且与待整形电机定子组件内径相适应的内径定位件、设置在内径定位件左右两边且分别与待整形电机定子组件两边的线圈外端相对的第一限位块及设置在内径定位件上方且位于待整形电机定子组件两边的线圈之间的限位顶块组成。
上述的一种铝线电机定子组件整形工装中,所述第一压形机构由设置在与待整形电机定子组件另一端的线圈相对的机架上的第二立板、沿水平方向设置在第二立板上的第一可调行程气缸、固定在第一可调行程气缸活塞杆自由端且与待整形电机定子组件上的线圈端部相适应的推块及设置在推块外端面且与待整形电机定子组件上的线圈内径相适应的第一限位圆柱组成;所述第一可调行程气缸与外部电控箱电路连接。
上述的一种铝线电机定子组件整形工装中,所述第二压形机构由设置在待整形电机定子组件左右两边机架上的气缸固定板、沿水平方向设置在气缸固定板上的第二可调行程气缸、设置在第二可调行程气缸活塞杆自由端且与待整形电机定子组件相对的导向安装座及设置在导向安装座上且与待整形电机定子组件上的线圈相配合的压块组成;左右两边的压块配合挤压线圈。
上述的一种铝线电机定子组件整形工装中,所述导向安装座包括设置在第二可调行程气缸活塞杆自由端的水平滑块、设置在水平滑块左右两边且与水平滑块相配合的L形滑道板和设置在水平滑块前端的竖向滑块组成;所述压块设置在竖向滑块上;
在水平滑块和竖向滑块相对的端面上设置有相互配合的竖向导向槽和竖向凸块;在竖向滑块前端沿水平方向设置有横向导向槽,所述压块共有两个,两个压块背面设置有与横向导向槽相配合的横向凸块,两个压块通过横向凸块和横向导向槽配合间距可调地固定在竖向滑块上。
本实用新型采用上述结构后,通过设置定位机构对电机定子组件进行固定,然后通过第一压形机构和第二压形机构配合,对电机定子组件的三个方向进行挤压整形,使线圈包外型尺寸达到技术要求,使得铝线电机可以顺利投产。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实和新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型第二压形机构的结构示意图;
图4是本实用新型定位机构的结构示意图。
图中:1、机架;1a、底板;1b、支柱;1c、按钮安装板;1d、按钮;1e、导向U形槽;2、定位机构;2a、定子外形定位件;2b、第一立板;2c、内径定位件;2d、第一限位块;2e、限位顶块;3、第一压形机构;3a、第二立板;3b、第一可调行程气缸;3c、推块;3d、第一限位圆柱;4、第二压形机构;4a、气缸固定板;4b、第二可调行程气缸;4c、导向安装座;4d、压块;4e、水平滑块;4f、L形滑道板;4g、竖向滑块;4h、竖向导向槽;4i、竖向凸块;4j、横向导向槽;4k、横向凸块。
具体实施方式
参阅图1至图4所示,本实用新型的一种铝线电机定子组件整形工装,包括机架1,所述机架1中部设置有固定待整形电机定子组件的定位机构2,待整形电机定子组件水平放置在定位机构2内且待整形电机定子组件其中一端的线圈固定在定位机构2上。
在机架1上设置有与待整形电机定子组件另一端的线圈相对的第一压形机构3,在待整形电机定子组件左右两边的机架1上分别设置有与待整形电机定子组件两端的线圈相对的第二压形机构4。
优选地,所述机架1由底板1a、设置在底板1a底部边缘的若干个支柱1b和设置在底板1a边缘的按钮安装板1c组成;在按钮安装板1c上设置有按钮1d,按钮1d连接外部电控箱;所述底板1a上设置有呈十字形且与定位机构2、第一压形机构3及第二压形机构4相配合的导向U形槽1e。导向U形槽可以提高各机构安装时的精度。
在本实施例中,所述定位机构2由设置在机架1上的定子外形定位件2a、设置在定子外形定位件2a远离第一压形机构3一侧机架1上的第一立板2b、沿水平方向设置在第一立板2b上且与待整形电机定子组件内径相适应的内径定位件2c、设置在内径定位件2c左右两边且分别与待整形电机定子组件两边的线圈外端相对的第一限位块2d及设置在内径定位件2c上方且位于待整形电机定子组件两边的线圈之间的限位顶块2e组成。定子外形定位件为槽形结构,其上设置的贯通槽与电机定子外形相适应,便于电机定子组件定位。内径定位件、第一限位块和限位顶块配合,实现定子组件的外形和内径的同时定位,同时利用第一限位块和限位顶块配合,限制线包在整形过程中的移位。
进一步优选地,所述第一压形机构3由设置在与待整形电机定子组件另一端的线圈相对的机架1上的第二立板3a、沿水平方向设置在第二立板3a上的第一可调行程气缸3b、固定在第一可调行程气缸3b活塞杆自由端且与待整形电机定子组件上的线圈端部相适应的推块3c及设置在推块3c外端面且与待整形电机定子组件上的线圈内径相适应的第一限位圆柱3d组成;所述第一可调行程气缸3b与外部电控箱电路连接。工作时,在第一可调行程气缸带动下,第一限位圆柱首先插入线圈内径中,然后推块再接触线圈尾部并挤压,第一限位圆柱保证线圈在被挤压时,内径不会缩小变形。
进一步优选地,所述第二压形机构4由设置在待整形电机定子组件左右两边机架1上的气缸固定板4a、沿水平方向设置在气缸固定板4a上的第二可调行程气缸4b、设置在第二可调行程气缸4b活塞杆自由端且与待整形电机定子组件相对的导向安装座4c及设置在导向安装座4c上且与待整形电机定子组件上的线圈相配合的压块4d组成;左右两边的压块4d配合挤压线圈。
进一步优选地,所述导向安装座4c包括设置在第二可调行程气缸4b活塞杆自由端的水平滑块4e、设置在水平滑块4e左右两边且与水平滑块4e相配合的L形滑道板4f和设置在水平滑块4e前端的竖向滑块4g组成;所述压块4d设置在竖向滑块4g上。竖向滑块可以实现压块的竖向位置调整。
在水平滑块4e和竖向滑块4g相对的端面上设置有相互配合的竖向导向槽4h和竖向凸块4i;在竖向滑块4g前端沿水平方向设置有横向导向槽4j,所述压块4d共有两个,两个压块4d背面设置有与横向导向槽4j相配合的横向凸块4k,两个压块4d通过横向凸块4k和横向导向槽4j配合间距可调地固定在竖向滑块4g上。横向导向槽和横向凸块的设计,可以实现两个压块沿水平方向的间距调整,以适应不同尺寸的电机定子组件,同时,可起到提高稳定性和导向的作用。
工作时,初始状态是左右两边的第二压形机构、前方的第一压形机构的气缸处于未伸出的状态,把电机定子组件放置于定位机构上,启动按钮,第一压形机构对线圈尾端挤压,保证线圈端部到铁芯表面的高度要求,然后左右两边的第二压形机构对线圈侧面同时挤压,保证线圈外径大小符合要求,工作完后气缸复位,取出定子组件。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种铝线电机定子组件整形工装,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)中部设置有固定待整形电机定子组件的定位机构(2),待整形电机定子组件水平放置在定位机构(2)内且待整形电机定子组件其中一端的线圈固定在定位机构(2)上;
在机架(1)上设置有与待整形电机定子组件另一端的线圈相对的第一压形机构(3),在待整形电机定子组件左右两边的机架(1)上分别设置有与待整形电机定子组件两端的线圈相对的第二压形机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝线电机定子组件整形工装,其特征在于,所述机架(1)由底板(1a)、设置在底板(1a)底部边缘的若干个支柱(1b)和设置在底板(1a)边缘的按钮安装板(1c)组成;在按钮安装板(1c)上设置有按钮(1d),按钮(1d)连接外部电控箱;所述底板(1a)上设置有呈十字形且与定位机构(2)、第一压形机构(3)及第二压形机构(4)相配合的导向U形槽(1e)。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝线电机定子组件整形工装,其特征在于,所述定位机构(2)由设置在机架(1)上的定子外形定位件(2a)、设置在定子外形定位件(2a)远离第一压形机构(3)一侧机架(1)上的第一立板(2b)、沿水平方向设置在第一立板(2b)上且与待整形电机定子组件内径相适应的内径定位件(2c)、设置在内径定位件(2c)左右两边且分别与待整形电机定子组件两边的线圈外端相对的第一限位块(2d)及设置在内径定位件(2c)上方且位于待整形电机定子组件两边的线圈之间的限位顶块(2e)组成。
4.根据权利要求1所述的一种铝线电机定子组件整形工装,其特征在于,所述第一压形机构(3)由设置在与待整形电机定子组件另一端的线圈相对的机架(1)上的第二立板(3a)、沿水平方向设置在第二立板(3a)上的第一可调行程气缸(3b)、固定在第一可调行程气缸(3b)活塞杆自由端且与待整形电机定子组件上的线圈端部相适应的推块(3c)及设置在推块(3c)外端面且与待整形电机定子组件上的线圈内径相适应的第一限位圆柱(3d)组成;所述第一可调行程气缸(3b)与外部电控箱电路连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝线电机定子组件整形工装,其特征在于,所述第二压形机构(4)由设置在待整形电机定子组件左右两边机架(1)上的气缸固定板(4a)、沿水平方向设置在气缸固定板(4a)上的第二可调行程气缸(4b)、设置在第二可调行程气缸(4b)活塞杆自由端且与待整形电机定子组件相对的导向安装座(4c)及设置在导向安装座(4c)上且与待整形电机定子组件上的线圈相配合的压块(4d)组成;左右两边的压块(4d)配合挤压线圈。
6.根据权利要求5所述的一种铝线电机定子组件整形工装,其特征在于,所述导向安装座(4c)包括设置在第二可调行程气缸(4b)活塞杆自由端的水平滑块(4e)、设置在水平滑块(4e)左右两边且与水平滑块(4e)相配合的L形滑道板(4f)和设置在水平滑块(4e)前端的竖向滑块(4g)组成;所述压块(4d)设置在竖向滑块(4g)上;
在水平滑块(4e)和竖向滑块(4g)相对的端面上设置有相互配合的竖向导向槽(4h)和竖向凸块(4i);在竖向滑块(4g)前端沿水平方向设置有横向导向槽(4j),所述压块(4d)共有两个,两个压块(4d)背面设置有与横向导向槽(4j)相配合的横向凸块(4k),两个压块(4d)通过横向凸块(4k)和横向导向槽(4j)配合间距可调地固定在竖向滑块(4g)上。
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CN114499069A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-05-13 | 江苏本格自动化科技有限公司 | 一种卧式整形机 |
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