CN217615728U - 一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，包括台面和支撑组件，所述台面的内表面中心位置设置有输送带，用于支撑台面的所述支撑组件设置于台面的下方，且支撑组件包括主撑板、阻尼转轴一、撑杆、阻尼转轴二、滑块二、滑轨、副撑板和万向轮，所述主撑板的外侧通过阻尼转轴一转动设置有撑杆。该便于移动的配件自动化涂胶工作平台不仅通过支撑组件实现了对台面高度和水平度的自由调节，还通过调节组件、输送带实现了对配件的自动化涂胶操作，整个过程不需要人工干预，减少了人力，提高了涂胶效率，同时万向轮的设置，显著提升了该涂胶工作平台的移动能力，给工作人员的使用带来了便利。

Description

一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台

技术领域

本实用新型涉及配件涂胶技术领域，具体为一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台。

背景技术

配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件。配件可以分为标准配件和可选配件两类。胶粘剂密封胶是配件制造所必需的一类重要辅助材料，不仅可以起到增强配件结构、紧固防锈的作用，还能代替焊接等传统工艺。目前在对配件进行涂胶处理时，常会用到自动化涂胶工作平台。

市场上的自动化涂胶工作平台普遍为固定式结构，在日常使用过程中需要人工搬运来实现位置移动，这增加了员工的工作强度，还给使用带来了一定程度的不便，为此，我们提出一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，包括台面和支撑组件，所述台面的内表面中心位置设置有输送带，用于支撑台面的所述支撑组件设置于台面的下方，且支撑组件包括主撑板、阻尼转轴一、撑杆、阻尼转轴二、滑块二、滑轨、副撑板和万向轮，所述主撑板的外侧通过阻尼转轴一转动设置有撑杆，且撑杆的另一端通过阻尼转轴二转动设置有滑块二，所述滑块二的下端滑动连接有滑轨，且滑轨的下方右侧安装有万向轮，所述滑轨的左侧固定有副撑板。

进一步的，所述台面的内部右侧安装有用于调节位置的调节组件，且调节组件包括伺服电机、滚珠丝杆、滑块一、直线导轨和涂胶机头，所述伺服电机的输出端连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的外部滑动设置有滑块一，所述滑块一靠近台面竖直中轴线的一侧连接有直线导轨，且直线导轨上滑动设置有涂胶机头。

进一步的，所述直线导轨和滚珠丝杆之间相互垂直，且滑块一通过滚珠丝杆与伺服电机传动连接。

进一步的，所述台面的内侧之间连接有冷风机，且冷风机的输出端设置有送风管口，所述送风管口呈“V”状结构。

进一步的，所述冷风机的外侧均设置有风机，且风机的输出端连接有输气管，所述输气管的另一端连接有净化箱。

进一步的，所述风机设置有两组，且风机通过输气管与净化箱相互连通。

进一步的，所述阻尼转轴一、撑杆、阻尼转轴二均关于主撑板的中心位置对称设置有四个，且主撑板和副撑板的中心点相重合。

本实用新型提供了一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，具备以下有益效果：

该便于移动的配件自动化涂胶工作平台，不仅通过支撑组件实现了对台面高度和水平度的自由调节，还通过调节组件、输送带实现了对配件的自动化涂胶操作，整个过程不需要人工干预，减少了人力，提高了涂胶效率，同时万向轮的设置，显著提升了该涂胶工作平台的移动能力，给工作人员的使用带来了便利。

1、本实用新型输送带用于输送需要涂胶的配件，从而减少人力，提高自动化程度；通过伺服电机驱使滚珠丝杆传动，可由滑块一携带直线导轨和涂胶机头一并沿滚珠丝杆上作直线方向往复运动，从而对涂胶机头的摆放位置进行改变，以实现对配件的自动化涂胶，代替人工操作，提高工作效率。

2、本实用新型送风管口呈“V”状的结构设计，有利于使冷风聚拢输出，达到提高胶体风干冷却质量的效果，而风机位于冷风机两侧，能够对胶体产生的有害气体进行收集，以在经过净化箱处理后再行排出，减少带给环境的不良影响。

3、本实用新型阻尼转轴一、撑杆、阻尼转轴二、滑块二、滑轨和万向轮均设置有四个，通过依次将与撑杆转动连接的滑块二沿滑轨上朝着靠近副撑板的方向直线滑动，可促使与撑杆转动连接的主撑板提升高度，反之将滑块二沿滑轨上朝着远离副撑板的方向直线滑动，可使台面随主撑板下降，达到调整台面高度的目的，四组万向轮的设置，使得该涂胶工作平台的移动能力显著提升，减少了移动位置时所需耗费的体力。

附图说明

图1为本实用新型一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台的送风管口立体结构示意图；

图3为本实用新型一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台的支撑组件立体结构示意图。

图中：1、台面；2、调节组件；201、伺服电机；202、滚珠丝杆；203、滑块一；204、直线导轨；205、涂胶机头；3、输送带；4、冷风机；5、送风管口；6、风机；7、输气管；8、净化箱；9、支撑组件；901、主撑板；902、阻尼转轴一；903、撑杆；904、阻尼转轴二；905、滑块二；906、滑轨；907、副撑板；908、万向轮。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，包括台面1和支撑组件9，台面1的内表面中心位置设置有输送带3，输送带3用于输送需要涂胶的配件，从而减少人力，提高自动化程度；台面1的内部右侧安装有用于调节位置的调节组件2，且调节组件2包括伺服电机201、滚珠丝杆202、滑块一203、直线导轨204和涂胶机头205，伺服电机201的输出端连接有滚珠丝杆202，且滚珠丝杆202的外部滑动设置有滑块一203，滑块一203靠近台面1竖直中轴线的一侧连接有直线导轨204，且直线导轨204上滑动设置有涂胶机头205，直线导轨204和滚珠丝杆202之间相互垂直，且滑块一203通过滚珠丝杆202与伺服电机201传动连接，通过伺服电机201驱使滚珠丝杆202传动，可由滑块一203携带直线导轨204和涂胶机头205一并沿滚珠丝杆202上作直线方向往复运动，从而对涂胶机头205的摆放位置进行改变，以实现对配件的自动化涂胶，代替人工操作，提高工作效率；

台面1的内侧之间连接有冷风机4，且冷风机4的输出端设置有送风管口5，送风管口5呈“V”状结构，冷风机4的外侧均设置有风机6，且风机6的输出端连接有输气管7，输气管7的另一端连接有净化箱8，风机6设置有两组，且风机6通过输气管7与净化箱8相互连通，送风管口5呈“V”状的结构设计，有利于使冷风聚拢输出，达到提高胶体风干冷却质量的效果，而风机6位于冷风机4两侧，能够对胶体产生的有害气体进行收集，以在经过净化箱8处理后再行排出，减少带给环境的不良影响；

如图3所示，用于支撑台面1的支撑组件9设置于台面1的下方，且支撑组件9包括主撑板901、阻尼转轴一902、撑杆903、阻尼转轴二904、滑块二905、滑轨906、副撑板907和万向轮908，主撑板901的外侧通过阻尼转轴一902转动设置有撑杆903，且撑杆903的另一端通过阻尼转轴二904转动设置有滑块二905，滑块二905的下端滑动连接有滑轨906，且滑轨906的下方右侧安装有万向轮908，滑轨906的左侧固定有副撑板907，阻尼转轴一902、撑杆903、阻尼转轴二904均关于主撑板901的中心位置对称设置有四个，且主撑板901和副撑板907的中心点相重合，阻尼转轴一902、撑杆903、阻尼转轴二904、滑块二905、滑轨906和万向轮908均设置有四个，通过依次将与撑杆903转动连接的滑块二905沿滑轨906上朝着靠近副撑板907的方向直线滑动，可促使与撑杆903转动连接的主撑板901提升高度，反之将滑块二905沿滑轨906上朝着远离副撑板907的方向直线滑动，可使台面1随主撑板901下降，达到调整台面1高度的目的，四组万向轮908的设置，使得该涂胶工作平台的移动能力显著提升，减少了移动位置时所需耗费的体力。

工作原理：首先根据图1-3所示的结构，支撑组件9用于支撑台面1，主撑板901通过阻尼转轴一902与撑杆903转动连接，而撑杆903的另一端通过阻尼转轴二904与滑块二905转动连接，通过依次将滑块二905沿滑轨906上朝着靠近副撑板907的方向直线滑动，可促使与撑杆903转动连接的主撑板901提升高度，反之再将滑块二905沿滑轨906上朝着远离副撑板907的方向直线滑动时，台面1会随主撑板901下降，达到将台面1调整至适应工作人员的高度，而当该涂胶工作平台置于非平整的地面时，工作人员可根据台面1高低不一情况对两端的撑杆903进行位置调整，使台面1的水平度得到调节，为配件涂胶提供水平稳定的作业平台，接着配件由输送带3传输，与此同时伺服电机201驱使着滚珠丝杆202传动，由滑块一203携带直线导轨204和涂胶机头205一并沿滚珠丝杆202上作直线方向往复运动，从而针对配件的位置对涂胶机头205进行前后调节，而涂胶机头205还可沿直线导轨204上作左右方向调节，达到对配件精准涂胶的目的，从而代替人工操作，提高工作效率，配件涂胶结束后继续由输送带3传输，经过冷风机4、送风管口5送出冷风，加快冷却成型速度，而风机6位于冷风机4两侧，能够对胶体产生的有害气体进行收集，通过输气管7将有害气体输送至净化箱8处理后再行排出，可极大的减少带给环境的不良影响，当涂胶工作平台需要移位时，工作人员可依靠万向轮908来减轻移动工作平台时的劳动强度。

Claims (7)

1.一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，包括台面(1)和支撑组件(9)，其特征在于，所述台面(1)的内表面中心位置设置有输送带(3)，用于支撑台面(1)的所述支撑组件(9)设置于台面(1)的下方，且支撑组件(9)包括主撑板(901)、阻尼转轴一(902)、撑杆(903)、阻尼转轴二(904)、滑块二(905)、滑轨(906)、副撑板(907)和万向轮(908)，所述主撑板(901)的外侧通过阻尼转轴一(902)转动设置有撑杆(903)，且撑杆(903)的另一端通过阻尼转轴二(904)转动设置有滑块二(905)，所述滑块二(905)的下端滑动连接有滑轨(906)，且滑轨(906)的下方右侧安装有万向轮(908)，所述滑轨(906)的左侧固定有副撑板(907)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，其特征在于，所述台面(1)的内部右侧安装有用于调节位置的调节组件(2)，且调节组件(2)包括伺服电机(201)、滚珠丝杆(202)、滑块一(203)、直线导轨(204)和涂胶机头(205)，所述伺服电机(201)的输出端连接有滚珠丝杆(202)，且滚珠丝杆(202)的外部滑动设置有滑块一(203)，所述滑块一(203)靠近台面(1)竖直中轴线的一侧连接有直线导轨(204)，且直线导轨(204)上滑动设置有涂胶机头(205)。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，其特征在于，所述直线导轨(204)和滚珠丝杆(202)之间相互垂直，且滑块一(203)通过滚珠丝杆(202)与伺服电机(201)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，其特征在于，所述台面(1)的内侧之间连接有冷风机(4)，且冷风机(4)的输出端设置有送风管口(5)，所述送风管口(5)呈“V”状结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，其特征在于，所述冷风机(4)的外侧均设置有风机(6)，且风机(6)的输出端连接有输气管(7)，所述输气管(7)的另一端连接有净化箱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，其特征在于，所述风机(6)设置有两组，且风机(6)通过输气管(7)与净化箱(8)相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的配件自动化涂胶工作平台，其特征在于，所述阻尼转轴一(902)、撑杆(903)、阻尼转轴二(904)均关于主撑板(901)的中心位置对称设置有四个，且主撑板(901)和副撑板(907)的中心点相重合。

Images