CN217612975U - 一种改进型的四氯化硅精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型的四氯化硅精馏装置，包括污垢清理装置和支撑装置，所述支撑装置安装在污垢清理装置的外侧壁，所述污垢清理装置包括精馏罐，所述精馏罐的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端活动安装有连接件，所述连接件的左右端均设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有L型刮板，两组所述L型刮板的一端均紧贴在精馏罐的内部侧壁。本实用新型，能够对精馏罐内部的侧壁进行清理，以防止精馏罐内部存有污垢，提高了白炭黑的质量，还能够使得该精馏罐在加工过程中更加稳定，从而提高该装置的稳定性，同时，能够对该精馏罐进行缓冲，避免了硅酸等四氯化硅水解产物对白炭黑制备后续操作的影响。

Description

一种改进型的四氯化硅精馏装置

技术领域

本实用新型涉及精馏装置技术领域，具体为一种改进型的四氯化硅精馏装置。

背景技术

氯化硅，是一种无机物，高纯四氯化硅为无色透明液体，纯度稍低的呈现微黄或者淡黄色，有窒息性气味。常温常压下密度1.48，熔点－70℃，沸点57.6℃，沸点随着压力增高而增高。在潮湿空气中水解而成硅酸和氯化氢。遇水时水解作用很激烈，也能和醇类起激烈反应。溶于四氯化碳、四氯化钛、四氯化锡。对皮肤有腐蚀性。用于制硅酸酯类、有机硅单体、有机硅油、高温绝缘漆、硅树脂、硅橡胶等，也用作烟幕剂。工业上大部分的制取由硅粉高温与氯化氢合成反应而得

在现有技术中，如中国专利号为：CN205182225U的“一种改进结构的四氯化硅精馏装置”，包括精馏塔，所述精馏塔的底部设置有重沸器、塔底出料管道和塔底回流管道，塔底出料管道通过重沸器与塔底回流管道相连通；所述精馏塔内设置有从上到下等间距的过滤板，所述精馏塔顶部的一侧设置有进料管道，另一侧设置有塔顶出料管道。通过提馏塔塔底的重沸器加热形成上升四氯化硅蒸汽，在过滤板上与四氯化硅物料液体进行传质传热分离后，难挥发的四氯化硅水解产物在塔底富集，从塔底出料口采出，而纯净的四氯化硅馏分上升至塔端出料口馏出，经冷凝器冷凝变为液相，进入制备白炭黑制备的后续过程中，从而避免了硅酸等四氯化硅水解产物对白炭黑制备后续操作的影响。

市场上的四氯化硅精馏装置，原料中的硅酸等水解产物在加工过程中容易在精馏罐的内部侧壁结垢，进而会影响对制备白炭黑的影响，降低白炭黑的质量，其次，精馏罐加工过程中会产生晃动，进而会影响硅酸等四氯化硅水解产物对白炭黑制备后续操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型的四氯化硅精馏装置，以解决上述背景技术提出的市场上的四氯化硅精馏装置，原料中的硅酸等水解产物在加工过程中容易在精馏罐的内部侧壁结垢，进而会影响对制备白炭黑的影响，降低白炭黑的质量，其次，精馏罐加工过程中会产生晃动，进而会影响硅酸等四氯化硅水解产物对白炭黑制备后续操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的四氯化硅精馏装置，包括污垢清理装置和支撑装置，所述支撑装置安装在污垢清理装置的外侧壁，所述污垢清理装置包括精馏罐，所述精馏罐的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端活动安装有连接件，所述连接件的左右端均设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有L型刮板，两组所述L型刮板的一端均紧贴在精馏罐的内部侧壁。

优选的，所述支撑装置包括圆板、六角支撑盘和凸型块，所述圆板的下端设置有斜撑杆，所述六角支撑盘的一端设置有连接柱，所述圆板的内部设置有缓冲弹簧，三组所述凸型块的一端均贯穿圆板的一端分别与三组缓冲弹簧的下端相固定，三组所述凸型块的另一端分别与三组斜撑杆的上端相固定。

优选的，所述精馏罐的左右两端均设置有进料管，所述精馏罐的内部位于底部处设置有蒸馏层。

优选的，所述斜撑杆的下端固定安装有防滑板，所述圆板的上端贯穿开设有通孔。

优选的，所述蒸馏层的上端设置有透气结构，两组所述进料管的一端分别贯穿精馏罐的一端与蒸馏层的一端相连接。

优选的，所述精馏罐设置在通孔的内部，所述圆板安装在精馏罐的外侧壁，所述六角支撑盘设置在精馏罐的下端。

优选的，三组所述连接柱的均匀分布在六角支撑盘的外侧壁，三组所述连接柱的另一端分别与三组所述斜撑杆的一端相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有污垢清理装置，通过启动驱动电机，使其通过连接件带动左右两侧的活动杆旋转，而活动杆会带动T型刮板在精馏罐的内部转动，进而能够对精馏罐内部的侧壁进行清理，从而防止精馏罐内部存有污垢，提高了白炭黑的质量。

2、本实用新型中，通过设置有支撑装置，通过圆板、六角支撑盘、三组斜撑杆和三组连接柱的配合，能够使得该精馏罐在加工过程中更加稳定，从而提高该装置的稳定性，同时，通过缓冲弹簧和凸型块的配合，能够对该精馏罐进行缓冲，避免了硅酸等四氯化硅水解产物对白炭黑制备后续操作的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种改进型的四氯化硅精馏装置的立体图；

图2为本实用新型一种改进型的四氯化硅精馏装置的污垢清理装置正面结构示意图；

图3为本实用新型一种改进型的四氯化硅精馏装置的支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种改进型的四氯化硅精馏装置的支撑装置立体图。

图中：

1、污垢清理装置；11、精馏罐；12、驱动电机；13、连接件；14、活动杆；15、L型刮板；16、进料管；17、蒸馏层；2、支撑装置；21、圆板；22、六角支撑盘；23、斜撑杆；24、连接柱；25、防滑板；26、缓冲弹簧；27、凸型块；28、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种改进型的四氯化硅精馏装置，包括污垢清理装置1和支撑装置2，支撑装置2安装在污垢清理装置1的外侧壁。

下面具体说一下其污垢清理装置1和支撑装置2的具体设置和作用。

如图1和图2所示，污垢清理装置1包括精馏罐11，精馏罐11的上端设置有驱动电机12，驱动电机12的下端活动安装有连接件13，连接件13的左右端均设置有活动杆14，活动杆14的一端设置有L型刮板15，两组L型刮板15的一端均紧贴在精馏罐11的内部侧壁，精馏罐11的左右两端均设置有进料管16，精馏罐11的内部位于底部处设置有蒸馏层17，蒸馏层17的上端设置有透气结构，两组进料管16的一端分别贯穿精馏罐11的一端与蒸馏层17的一端相连接。

其整个支撑装置2达到的效果为，通过设置有污垢清理装置1，通过启动驱动电机12，使其通过连接件13带动左右两侧的活动杆14旋转，而活动杆14会带动T型刮板在精馏罐11的内部转动，进而能够对精馏罐11内部的侧壁进行清理，从而能够防止精馏罐11内部存有污垢，提高了白炭黑的质量，其中，经过蒸馏层17的长时间使用下，产生的蒸汽会从透气结构进入精馏罐11的内侧壁，壁在精馏罐11的内部侧壁产生污垢，而通过污垢清理装置1的设置，能够对精馏罐11内部侧壁上的污垢进行清理。

如图3和图4所示，支撑装置2包括圆板21、六角支撑盘22和凸型块27，圆板21的下端设置有斜撑杆23，六角支撑盘22的一端设置有连接柱24，圆板21的内部设置有缓冲弹簧26，三组凸型块27的一端均贯穿圆板21的一端分别与三组缓冲弹簧26的下端相固定，三组凸型块27的另一端分别与三组斜撑杆23的上端相固定，斜撑杆23的下端固定安装有防滑板25，圆板21的上端贯穿开设有通孔28，精馏罐11设置在通孔28的内部，圆板21安装在精馏罐11的外侧壁，六角支撑盘22设置在精馏罐11的下端，三组连接柱24的均匀分布在六角支撑盘22的外侧壁，三组连接柱24的另一端分别与三组斜撑杆23的一端相固定。

其整个支撑装置2达到的效果为，通过设置有支撑装置2，通过圆板21、六角支撑盘22、三组斜撑杆23和三组连接柱24的配合，能够使得该精馏罐11在加工过程中更加稳定，从而提高该装置的稳定性，同时，通过缓冲弹簧26和凸型块27的配合，能够对该精馏罐11进行缓冲，避免了硅酸等四氯化硅水解产物对白炭黑制备后续操作的影响。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进型的四氯化硅精馏装置，包括污垢清理装置(1)和支撑装置(2)，所述支撑装置(2)安装在污垢清理装置(1)的外侧壁，其特征在于：所述污垢清理装置(1)包括精馏罐(11)，所述精馏罐(11)的上端设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的下端活动安装有连接件(13)，所述连接件(13)的左右端均设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)的一端设置有L型刮板(15)，两组所述L型刮板(15)的一端均紧贴在精馏罐(11)的内部侧壁。

2.根据权利要求1所述的改进型的四氯化硅精馏装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括圆板(21)、六角支撑盘(22)和凸型块(27)，所述圆板(21)的下端设置有斜撑杆(23)，所述六角支撑盘(22)的一端设置有连接柱(24)，所述圆板(21)的内部设置有缓冲弹簧(26)，三组所述凸型块(27)的一端均贯穿圆板(21)的一端分别与三组缓冲弹簧(26)的下端相固定，三组所述凸型块(27)的另一端分别与三组斜撑杆(23)的上端相固定。

3.根据权利要求1所述的改进型的四氯化硅精馏装置，其特征在于：所述精馏罐(11)的左右两端均设置有进料管(16)，所述精馏罐(11)的内部位于底部处设置有蒸馏层(17)。

4.根据权利要求2所述的改进型的四氯化硅精馏装置，其特征在于：所述斜撑杆(23)的下端固定安装有防滑板(25)，所述圆板(21)的上端贯穿开设有通孔(28)。

5.根据权利要求3所述的改进型的四氯化硅精馏装置，其特征在于：所述蒸馏层(17)的上端设置有透气结构，两组所述进料管(16)的一端分别贯穿精馏罐(11)的一端与蒸馏层(17)的一端相连接。

6.根据权利要求4所述的改进型的四氯化硅精馏装置，其特征在于：所述精馏罐(11)设置在通孔(28)的内部，所述圆板(21)安装在精馏罐(11)的外侧壁，所述六角支撑盘(22)设置在精馏罐(11)的下端。

7.根据权利要求2所述的改进型的四氯化硅精馏装置，其特征在于：三组所述连接柱(24)的均匀分布在六角支撑盘(22)的外侧壁，三组所述连接柱(24)的另一端分别与三组所述斜撑杆(23)的一端相固定。

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