CN217610606U - 烹饪器具 - Google Patents

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CN217610606U CN202220407617.5U CN202220407617U CN217610606U CN 217610606 U CN217610606 U CN 217610606U CN 202220407617 U CN202220407617 U CN 202220407617U CN 217610606 U CN217610606 U CN 217610606U
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黄辉
赵冲
郭进
陈嘉林
邓雁青
陈隆艺
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于家用电器技术领域,具体公开了一种烹饪器具,包括机体、支架、PCB板和具有出风口的风机,机体设有烹饪腔,支架安装在机体的结构件上,PCB板和风机均安装在支架上,支架、PCB板和风机均设置在机体内部且位于烹饪腔的外部,部分出风口与PCB板面向结构件的第一侧面的位置连通,另一部分出风口与PCB板背离结构件的第二侧面的位置连通。在烹饪器具运行过程中,风机将气体经其出风口分别吹送到PCB板的第一侧面的位置以及PCB板的第二侧面的位置,以利用气流对PCB板进行强制散热,并且风机的出风口分别与PCB板的第一侧面的位置以及第二侧面的位置连通,实现了对PCB板的双侧散热,降低PCB板的温升,提高了PCB板的散热效果,延长了PCB板的使用寿命。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种烹饪器具。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
烹饪器具(例如电烤箱或微蒸烤一体机)通常包括PCB板(Printed circuitboards,印制电路板),以满足对烹饪器具正常运行需求。PCB板通常设置在烹饪器具内部,烹饪器具对应PCB板的位置开设散热口,利用空气的自然对流实现对PCB板的散热。
但是,通过自然对流的方式散热效果差,降低了PCB板的工作寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少解决PCB板散热效果差的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出了一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:
机体,所述机体设有烹饪腔;
支架,所述支架安装在所述机体的结构件上;
PCB板和具有出风口的风机,所述PCB板和所述风机均安装在所述支架上;
所述支架、所述PCB板和所述风机均设置在所述机体内部且位于所述烹饪腔的外部,部分所述出风口与所述PCB板面向所述结构件的第一侧面的位置连通,另一部分所述出风口与所述PCB板背离所述结构件的第二侧面的位置连通。
根据本实用新型的烹饪器具,在烹饪器具运行过程中,风机处于运行状态,风机将气体经其出风口分别吹送到PCB板的第一侧面的位置以及PCB板的第二侧面的位置,以利用气流对PCB板进行强制散热,并且风机的出风口分别与PCB板的第一侧面的位置以及第二侧面的位置连通,实现了对PCB板的双侧散热,从而降低PCB板的温升,提高了PCB板的散热效果,延长了PCB板的使用寿命。
另外,根据本实用新型的烹饪器具,还可具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述支架包括底板,所述底板连接于所述结构件,并且部分所述底板与所述结构件面向所述底板的侧面间隔设置,所述PCB板设置在所述底板上,并且所述第一侧面面向所述底板。
在本实用新型的一些实施例中,所述支架还包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板间隔设置在所述底板上,所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板在背离所述结构件的一侧构成槽状结构,所述槽状结构与所述出风口连通,所述PCB板设置在所述槽状结构内。
在本实用新型的一些实施例中,所述底板面向所述PCB板的侧面上形成有连接柱,所述PCB板安装在所述连接柱上,所述第一侧面与所述底板间隔设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述烹饪器具还包括热风组件,所述热风组件安装在所述结构件上且与所述支架间隔设置,所述热风组件包括散热风扇,所述散热风扇设置成将外界空气引导至所述第一侧面。
在本实用新型的一些实施例中,所述底板对应所述PCB板的位置设有镂空结构,所述散热风扇所驱动的气流经所述镂空结构吹向所述PCB板;
并且/或者所述散热风扇为离心风扇。
在本实用新型的一些实施例中,所述机体包括:
内腔体,所述烹饪腔形成于所述内腔体;
外壳,所述外壳设置在所述内腔体的外侧,所述外壳与所述内腔体之间构成安装空间,所述PCB板、所述风机和所述热风组件均设置在所述安装空间内,所述外壳上分别设有第一进风孔和第二进风孔,所述第一进风孔与所述风机的进风口对应设置,所述第二进风孔与所述散热风扇对应设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述外壳还设有出风孔,所述出风孔分别与所述第一侧面的位置和所述第二侧面的位置连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述内腔体包括背板,所述PCB板、所述风机和所述热风组件分别安装在所述背板上,所述外壳包括后板,所述第一进风孔和所述第二进风孔分别开设在所述后板上。
在本实用新型的一些实施例中,所述风机为贯流风机。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的烹饪器具的结构示意图;
图2为图1中所示的烹饪器具局部分解结构示意图;
图3为图1中所示的烹饪器具在隐去外壳的后板时的结构示意图;
图4为图2中所示的烹饪器具的支架、PCB板和风机的装配结构示意图;
图5为图4中所示的结构的A-A的剖视图;
图6为图2中所示的烹饪器具的热风组件的结构示意图。
附图标记如下:
100为烹饪器具;
10为机体;
11为外壳;
111为侧围板,112为后板,1121为第一进风孔,1122为第二进风孔,1123为出风孔;
12为内腔体;
121为背板;
21为支架;
211为底板,2111为连接柱,212为第一侧板,213为第二侧板;
22为风机;
23为PCB板;
30为热风组件;
31为散热风扇,32为驱动件,33为安装架。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
如图1至图6所示,根据本实用新型的实施方式,提出了一种烹饪器具100,该烹饪器具100包括有支架21、PCB板23、具有出风口的风机22以及机体10,在机体10的内部形成有烹饪腔,支架21、PCB板23、具有出风口的风机22安装在机体10的内部且位于烹饪腔的外部,其中,机体10包括有结构件,支架21安装固定在结构件上,PCB板23以及风机22分别安装在支架21上,PCB板23的一侧面向结构件且为第一侧面,PCB板23的另一侧面背离结构件且为第二侧面,风机22的出风口分别与第一侧面的位置以及第二侧面的位置连通。
具体地,在烹饪器具100运行过程中,风机22处于运行状态,风机22将气体经其出风口分别吹送到PCB板23的第一侧面的位置以及PCB板23的第二侧面的位置,以利用气流对PCB板23进行强制散热,并且风机22的出风口分别与PCB板23的第一侧面的位置以及第二侧面的位置连通,实现了对PCB板23的双侧散热,从而降低PCB板23的温升,提高了PCB板23的散热效果,延长了PCB板23的使用寿命。
需要理解的是,第一侧面和第二侧面位于PCB板23的相反两侧,在PCB板23上设有若干电子元件(例如电容、电阻等),将风机22的出风口分别与第一侧面的位置以及第二侧面的位置连通,能够减少PCB板23对于气流的阻力,从而提高了气流的流动速度,使得散热的效率得到了提高。
另外,机体10的烹饪腔用于对食物进行烹饪,将PCB板23和风机22设置在烹饪腔的外侧,以避免烹饪腔在对食物进行烹饪的过程中将热量传递至PCB板23以及风机22上,从而防止PCB板23受到烹饪腔的影响而引起的温升。
需要指出的是,在本实用新型的实施方式中,PCB板23包括但不限于电源板、滤波板等,当PCB板为多种类型时,将不同类型的电路板设置在风机22的气流流动的路径上,以利用风机22吹出的气流进行散热,从而防止温升过高导致的故障。
进一步理解的是,如图3至图5所示,支架21包括有底板211,底板211连接固定在机体10的结构件上,底板211连接固定后,底板211的部分结构与结构件间隔设置,同时PCB板23安装固定在底板211上,并且使得PCB板23的第一侧面朝向底板211。
具体地,底板211连接固定在结构件上,此时底板211与结构件间隔设置,PCB板23固定在底板211上,PCB板23的第一侧面靠近结构件设置,PCB板23的第二侧面远离第二侧面设置,由于风机22的出风口分别与第一侧面的位置和第二侧面的位置连通,当风机22运行时,风机22的出风口所吹出的气流分别经过第一侧面和第二侧面,通过热交换带走PCB板23上的热量,以降低PCB板23的温升,从而实现对PCB板23的快速降温。
需要指出的是,在本实用新型的实施方式中,底板211上设置有连接结构,该连接结构凸出于底板211的外表面设置,当底板211与结构件连接固定时,将连接结构与结构件连接即可,固定后的底板211除连接结构外的部分与结构件均间隔设置,PCB板23在底板211上的设置位置与结构件间隔设置,以防止结构件经底板211向PCB板23传热,进一步避免PCB板23温升过高的情况发生。
在本实施方式的一些示例中,连接结构为卡爪,结构件上设有卡槽,当底板211与结构件连接时,将卡爪卡入卡槽即可实现两者的固定连接。另外,卡爪的数量可以为多个,卡槽的数量与卡爪的数量一致,并且卡爪与卡槽一一对应设置,通过设置多个卡爪和卡槽,从而提高了底板211与结构件的固定强度及稳定性。
在本实施方式的一些示例中,连接结构为具有过孔的连接板,结构件上设有连接孔,当底板211与结构件连接时,将连接板抵靠在结构件上,利用紧固件(例如螺钉等)穿过过孔与连接孔配合即可实现结构件与底板211的连接固定。另外,连接板的数量可以为多个,连接孔的数量与连接板的数量一致,并且连接孔与连接板一一对应设置,通过设置多个连接孔和连接板,从而提高了底板211与结构件的固定强度及稳定性。
在本实施方式的一些示例中,连接结构通过粘接或者焊接的方式与结构件连接固定,从而保证结构件与连接结构之间连接强度及稳定性。
进一步地,如图2至图5所示,支架21还包括有两个侧板,其中一个为第一侧板212,另外一个为第二侧板213,第一侧板212和第二侧板213分别连接在底板211背离结构件的一侧上,并且第一侧板212和第二侧板213间隔设置,底板211、第一侧板212和第二侧板213共同构成与风机22的出风口连通的槽状结构,PCB板23安装在槽状结构内部。
具体地,第一侧板212和第二侧板213分别连接在底板211相对设置的两个边沿上,第一侧板212相对底板211垂直设置,第二侧板213相对于底板211也垂直设置,第一侧板212的长度(沿底板211边沿方向上的尺寸)等于底板211的边沿(与第一侧板212连接的边沿)的长度,第二侧板213的长度(沿底板211边沿方向上的尺寸)也等于底板211的边沿(与第二侧板213连接的边沿)的长度,以形成槽状结构,PCB板23位于槽状结构内,并且风机22的出风口与槽状结构连通。当烹饪器具100运行时且需要对PCB板23进行散热时,风机22启动并运行,从而产生气流,气流经风机22的出风口进入到槽状结构内部,以实现对PCB板23的第一侧面的位置和第二侧面的位置进行散热,以降低PCB板23的温升,使得PCB板23的使用寿命得到了延长。
需要理解的是,利用第一侧板212、第二侧板213以及底板211构成槽状结构,使得风机22的出风口所吹出的气流沿槽状结构流动,即将槽状结构作为气流流动的风道,设置风道能够对气流具有汇聚以及导向的作用,当气流沿风道流动的过程中,能够提高气流的流速,将PCB板23设置在该风道内,能够进一步提高对PCB板23的散热速率。
需要指出的是,支架21还包括围板,围板分别与第一侧板212、第二侧板213和底板211连接,从而形成安装槽,风机22通过卡接、螺钉连接或粘接的方式固定在安装槽内,围板对应槽状结构的位置上设有过口,风机22的出风口穿过过口设置,以便于风机22的出风口与槽状结构连通,从而保证气流进入到槽状结构内部,进而实现对PCB板23的散热。
另外、支架21可以为金属件,也可以为非金属件,第一侧板212、第二侧板213、围板以及底板211可以一体加工,也可以分体加工后拼接,在本实施方式的一个具体实施示例中,支架21为非金属件(例如塑料等),第一侧板212、第二侧板213、围板以及底板211通过一体成型(例如注塑成型)进行加工。
进一步地,如图5所示,底板211上形成有连接柱2111,该连接柱2111位于底板211面向PCB板23的侧面上,PCB板23连接在连接柱2111上,当PCB板23固定后,PCB板23的第一侧面面向底板211且与底板211间隔设置,第二侧面背离底板211。
具体地,连接柱2111凸出于底板211背离结构件的侧面,PCB板23通过与连接柱2111连接,从而使得PCB板23与底板211间隔设置,风机22的出风口所吹出的气流一部分经过连接柱2111的位置,以对PCB板23的第一侧面进行散热,风机22的出风口所吹出的气流的另一部分经过PCB板23的第二侧面,以实现对PCB板23的第二侧面进行散热。利用连接柱2111将PCB板23间隔设置在第一侧板212、底板211和第二侧板213所形成的槽状结构内,以便于风机22的出风口所吹出的气流对PCB板23的相反两个侧面(第一侧面和第二侧面)进行分别散热,进一步提高了对PCB板23的散热效率,使得PCB板23的温升得到降低,从而提高PCB板23的使用寿命。
需要指出的是,在本实用新型的实施方式中,连接柱2111的数量为多个,PCB板23与每一个连接柱2111分别连接,通过设置多个连接柱2111,从而提高了PCB板23连接固定的稳定性。
另外,在第一侧板212、第二侧板213以及底板211形成的槽状结构的侧壁上(第一侧板212和/或第二侧板213上)设有卡持结构(例如卡扣或者卡钩等),当PCB板23在槽状结构内安装到位后,连接柱2111与PCB板23连接,卡持结构卡接在PCB板23的边缘,进一步提高了PCB板23安装的稳定性,避免振动等外界因素导致的PCB板23松动脱落的情况发生。
在本实施方式中一些示例中,PCB板23上设有安装孔,连接柱2111上设有螺纹孔,当PCB板23与连接柱2111进行连接时,将PCB板23抵靠在连接柱2111上,并且将安装孔与螺纹孔对应设置,再将螺钉穿过安装孔后与螺纹孔螺纹连接,以将PCB板23与连接柱2111连接固定,以便于对PCB板23的拆装操作。
在本实施方式中一些示例中,PCB板23上设有卡孔,连接柱2111上设有卡接头,当PCB板23与连接柱2111进行连接时,将卡接头卡入到卡孔内,以实现PCB板23与连接柱2111连接固定,从而提高安装过程中的便捷性。
在本实施方式中一些示例中,PCB板23与连接柱2111通过粘接或者焊接的方式连接固定,从而保证结构件与连接结构之间连接强度及稳定性。
进一步地,如图2、图3和图5所示,烹饪器具100还包括有热风组件30,热风组件30用于向烹饪腔提供热风,以利用热风对烹饪腔内的食物进行烹饪,热风组件30包括设于烹饪腔外侧的散热风扇31和驱动部件,驱动部分驱动散热风扇31转动,以利用散热风扇31的转动来降低驱动部件的温升,以防止驱动件32温升过高导致发生故障。在本实用新型的实施方式中,热风组件30与PCB板23相邻设置,当驱动件32驱动散热风扇31转动时,散热风扇31驱动气流吹向PCB板23的第一侧面,以利用散热风扇31的所形成的气流进一步对PCB板23进行散热,使得PCB板23的散热效率得到了进一步地提高。
需要理解的是,风机22的出风口所吹出的气流吹向第一侧面的位置,散热风扇31所吹出的气流也吹向第一侧面的位置,利用两股气流同时对第一侧面进行散热,进一步提高了对PCB板23的散热速率,使得PCB板23的温升得到了快速的降低。
进一步地,底板211上设有镂空结构,该镂空结构与PCB板23所安装的位置对应设置,当热风组件30运行时,驱动件32驱动散热风扇31转动,散热风扇31转动形成的气流穿过镂空结构吹向PCB板23的第一侧面,以便于对PCB板23的散热。
需要理解的是,设置镂空结构,减少了对散热风扇31产生气流的阻挡,使得散热风扇31所产生的气流有效抵达PCB板23的第一侧面的位置,以提升对PCB板23的散热效率,使得PCB板23的稳定得到了快速的降低。
需要指出的是,镂空结构的具体形式可以为网孔结构或者完全开放式结构等,在此本实用新型针对镂空结构的具体形式不再进行具体限定。
进一步地,在本实用新型的实施方式中,驱动件32为电机,散热风扇31为离心风扇,散热风扇31套装固定在电机的转轴上,当电机驱动散热风扇31转动时,由于散热风扇31为离心风扇,使得气体沿电机的轴向靠近散热风扇31(经过电机时对电机进行散热),并经过散热风扇31的周向吹出,通过将散热风扇31设置为离心风扇,能够保证在对驱动件32散热的同时利用吹入的气流对PCB板23进行进一步地散热。
进一步地,如图1至图3所示,机体10包括有外壳11和内腔体12,外壳11设置在内腔体12的外侧,两者之间形成有安装空间,其中,热风组件30、PCB板23以及风机22分别设置在安装空间内,风机22与外壳11上的第一进风孔1121对应设置并通过第一进风孔1121与外界连通,热风组件30与外壳11上的第二进风孔1122对应设置并通过第二进风孔1122与外界连通。
具体地,将热风组件30、PCB板23以及风机22设置在外壳11与内腔体12形成的安装空间内,从而实现了对热风组件30、PCB板23以及风机22的防护,以保证热风组件30、PCB板23以及风机22与外界隔离,以免使用过程中对外界产生不安全的隐患,从而保证用户的使用安全。
需要理解的是,将第一进风孔1121与风机22对应设置,以及将第二进风孔1122与散热风扇31对应设置,从而保证了外界空间能够进入到安装空间内,以便在风机22和散热风扇31的引导下对电源进行散热,从而避免PCB板23温升过高的情况。
需要指出的是,烹饪腔形成在内腔体12中,利用内腔体12将烹饪腔与PCB板23分隔,以避免烹饪腔内产生的热量辐射至PCB板23上,进一步避免PCB板23温升过高的情况发生。
进一步地,如图1和图2所示,外壳11开设有出风孔1123,并且出风孔1123与第一侧面的位置连通,同时出风孔1123也与第二侧面的位置连通。当烹饪器具100运行时,风机22运行将外界空气经第一进风孔1121吸入,并且经其出风口分别吹向PCB板23的第一侧面的位置和第二侧面的位置,经过与PCB板23的第一侧面以及第二侧面热交换后的空气经出风孔1123流出,同时散热风扇31运行将外界空气经第二进风孔1122吸入,吸入的空气先对驱动件32进行散热,在经过散热风扇31的径向外侧吹向PCB板23的第一侧面的位置,气流经过与PCB板23的第一侧面进行热交换之后经由出风孔1123流出。设置出风孔1123,便于散热气流的排出,保证了PCB板23散热的顺利进行。
进一步地,如图1和图2所示,内腔体12包括有背板121,外壳11包括侧围板111和后板112,侧围板111周向设置在内腔体12的外侧,后板112对应设置在背板121的外侧,PCB板23以及风机22以及热风组件30分别安装在背板121上,并且风机22与设置在后板112上的第一进风孔1121对应设置,热风组件30的散热风扇31与设置在后板112上的第二进风孔1122对应设置。通过将PCB板23以及风机22以及热风组件30设置在内腔体12的后板112上,从而避免占用烹饪器具100的侧向、顶部或底部的空间,从而提高了烹饪器具100外观的协调性。
需要指出的是,如图3和图6所示,热风组件30还包括安装架33,安装架33通过螺钉等部件连接固定在背板121上,驱动件32安装在安装架33上且与散热风扇31连接,设置安装架33,使得驱动件32与背板121间隔设置,以防止烹饪腔内的热量通过背板121传递至驱动件32上,从而避免驱动件32温升过高而产生故障。
另外,如图1和图2所示,第一进风孔1121、第二进风孔1122以及出风孔1123均为网孔结构,从而提高了风量,使得散热的效率得到了进一步地提升。
进一步地中,风机22为贯流风机22。贯流风机22的体积小,便于安装,同时风量大,能够保证对PCB板23的散热效果。
本实用新型中,上述烹饪器具为电烤箱或微蒸烤一体机等,本实用新型所提供的附图中以烹饪器具为电烤箱为例进行辅助说明,该电烤箱的其它部分的结构请参考现有技术,在此本实用新型不再进行赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:
机体,所述机体设有烹饪腔;
支架,所述支架安装在所述机体的结构件上;
PCB板和具有出风口的风机,所述PCB板和所述风机均安装在所述支架上;
所述支架、所述PCB板和所述风机均设置在所述机体内部且位于所述烹饪腔的外部,部分所述出风口与所述PCB板面向所述结构件的第一侧面的位置连通,另一部分所述出风口与所述PCB板背离所述结构件的第二侧面的位置连通。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述支架包括底板,所述底板连接于所述结构件,并且部分所述底板与所述结构件面向所述底板的侧面间隔设置,所述PCB板设置在所述底板上,并且所述第一侧面面向所述底板。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述支架还包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板间隔设置在所述底板上,所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板在背离所述结构件的一侧构成槽状结构,所述槽状结构与所述出风口连通,所述PCB板设置在所述槽状结构内。
4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述底板面向所述PCB板的侧面上形成有连接柱,所述PCB板安装在所述连接柱上,所述第一侧面与所述底板间隔设置。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括热风组件,所述热风组件安装在所述结构件上且与所述支架间隔设置,所述热风组件包括散热风扇,所述散热风扇设置成将外界空气引导至所述第一侧面。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述底板对应所述PCB板的位置设有镂空结构,所述散热风扇所驱动的气流经所述镂空结构吹向所述PCB板;
并且/或者所述散热风扇为离心风扇。
7.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述机体包括:
内腔体,所述烹饪腔形成于所述内腔体;
外壳,所述外壳设置在所述内腔体的外侧,所述外壳与所述内腔体之间构成安装空间,所述PCB板、所述风机和所述热风组件均设置在所述安装空间内,所述外壳上分别设有第一进风孔和第二进风孔,所述第一进风孔与所述风机的进风口对应设置,所述第二进风孔与所述散热风扇对应设置。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述外壳还设有出风孔,所述出风孔分别与所述第一侧面的位置和所述第二侧面的位置连通。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述内腔体包括背板,所述PCB板、所述风机和所述热风组件分别安装在所述背板上,所述外壳包括后板,所述第一进风孔和所述第二进风孔分别开设在所述后板上。
10.根据权利要求1至9任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述风机为贯流风机。
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