CN217610597U - 防凝水组件、蒸箱及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防凝水组件、蒸箱以及集成灶，涉及集成灶技术领域，其中防凝水组件包括分离器和加热器，分离器具有腔体，分离器设有与腔体连通的进汽孔和出汽孔，加热器设于分离器，用于加热分离器。本实用新型的防凝水组件、蒸箱以及集成灶，首先，能够避免蒸汽进入到分离器时出现冷凝现象，从而能够提高蒸汽品质，提高分离器的利用时长，其次，加热器还能够将分离器内的水加热蒸发，进而清除分离器内的水更加方便，此外，在烹饪过程中，可以利用加热器将分离器内的水加热蒸发，进而能够增加蒸汽量。

Description

防凝水组件、蒸箱及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，特别涉及一种防凝水组件、蒸箱及集成灶。

背景技术

蒸箱一般外置有蒸汽发生器，蒸汽发生器与蒸箱之间连接有蒸汽管，蒸汽管将蒸汽发生器产生的蒸汽输送至蒸箱内。为了避免蒸汽携带的水分直接进入到蒸箱内而对烹饪造成影响，相关技术中，会在蒸箱上设置连接蒸汽管的汽水分离器，汽水分离器用于将蒸汽与水分离。但是在使用过程中发现，蒸汽经过汽水分离器时，会出现冷凝现象而造成蒸汽浪费，而且需要拆下汽水分离器才能清除其内的水，使用不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防凝水组件，不仅能够避免蒸汽经过分离器时出现冷凝现象，而且清除分离器内的水更加方便。

本实用新型还提出一种具有上述防凝水组件的蒸箱。

本实用新型还提出一种具有上述蒸箱的集成灶。

根据本实用新型第一方面实施例的防凝水组件，其包括分离器和加热器，所述分离器具有腔体，所述分离器设有与所述腔体连通的进汽孔和出汽孔，所述加热器设于所述分离器，用于加热所述分离器。

根据本实用新型实施例的防凝水组件，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例的防凝水组件设置于蒸箱上，分离器的进汽孔用于连接蒸汽管，分离器的出汽孔与蒸箱的内腔连通，蒸汽管将带有水的蒸汽输送至分离器的腔体中，蒸汽之后通过出汽孔进入到蒸箱内，而密度较大的水会触碰到腔体的内壁，进而汇集在腔体内，从而实现蒸汽与水分离，避免水分对蒸箱的烹饪造成影响。分离器设有加热器，在蒸汽进入到腔体内前，加热器能够对分离器进行预热，进而能够避免蒸汽进入到分离器时出现冷凝现象，从而能够提高蒸汽品质，提高分离器的利用时长；其次，加热器还能够将分离器内的水加热蒸发，进而清除分离器内的水更加方便；此外，在烹饪过程中，可以利用加热器将分离器内的水加热蒸发，进而能够增加蒸汽量。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热器设于所述分离器的底壁或者侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热器设于所述分离器的底壁，所述分离器的底壁具有底板，所述加热器贴合于所述底板的下表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述分离器设有排水管，所述排水管具有进水口，所述进水口高于所述腔体的底面设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水管具有进水管段，所述进水管段位于所述腔体内，所述进水口设于所述进水管段的顶端；或者所述分离器的侧壁设有排水孔，所述排水管具有所述进水口的一端与所述排水孔连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述分离器呈圆筒状，所述分离器的侧壁沿周向均匀设有多组所述出汽孔，每组所述出汽孔沿所述分离器的轴向设有多个所述出汽孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述分离器的顶端敞口设置形成所述进汽孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述分离器顶端的边沿设有用于安装所述分离器的凸缘；或者所述分离器的顶部呈圆筒状，所述分离器顶部的外侧壁设有连接螺纹。

根据本实用新型第二方面实施例的蒸箱，包括以上实施例所述的防凝水组件。

根据本实用新型实施例的蒸箱，至少具有如下有益效果：

采用第一方面实施例的防凝水组件，首先，能够避免蒸汽进入到分离器时出现冷凝现象，从而能够提高蒸汽品质，提高分离器的利用时长；其次，加热器还能够将分离器内的水加热蒸发，进而清除分离器内的水更加方便；此外，在烹饪过程中，可以利用加热器将分离器内的水加热蒸发，进而能够增加蒸汽量。

根据本实用新型第三方面实施例的集成灶，包括以上实施例所述的蒸箱。

根据本实用新型实施例的集成灶，至少具有如下有益效果：

采用第二方面实施例的蒸箱，首先，能够避免蒸汽进入到分离器时出现冷凝现象，从而能够提高蒸汽品质，提高分离器的利用时长；其次，加热器还能够将分离器内的水加热蒸发，进而清除分离器内的水更加方便；此外，在烹饪过程中，可以利用加热器将分离器内的水加热蒸发，进而能够增加蒸汽量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的防凝水组件的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为根据本实用新型实施例的蒸箱的结构示意图；

图4为排水管的布置示意图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标号：

防凝水组件1000；

分离器100；腔体101；进汽孔102；出汽孔103；凸缘104；

加热器200；

排水管300；进水口301；进水管段302；泵体303；

蒸箱2000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、内、外、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

随着科技的进步，家电产品得到快速发展，其中，蒸箱因其能够利用高温蒸汽对食物进行烹饪，并且具有锁定营养、降脂减盐、保持鲜味等功能而越来越受到人们喜爱，使用越来越广，例如，部分集成灶产品就设置有蒸箱。

蒸箱一般外置有蒸汽发生器，蒸汽发生器与蒸箱之间连接有蒸汽管，蒸汽管将蒸汽发生器产生的蒸汽输送至蒸箱内，从而对食物进行烹饪。为了避免蒸汽携带的水分直接进入到蒸箱内而对烹饪造成影响，相关技术中，会在蒸箱上设置连接蒸汽管出口端的汽水分离器，汽水分离器用于将蒸汽与水分离，蒸汽进入到蒸箱内，水分留在汽水分离器内。但是在使用过程中发现，由于蒸汽温度较高，当蒸汽经过汽水分离器时，会出现部分蒸汽冷凝的现象，不仅造成了蒸汽的浪费，降低了蒸汽的品质，而且经过汽水分离器时产生的凝水会占据汽水分离器的储水空间，进而使得汽水分离器使用时长更短；此外，需要清除汽水分离器内的水时，需要拆下汽水分离器，使用不便，用户体验差。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的防凝水组件1000、蒸箱2000以及集成灶。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的防凝水组件1000，包括分离器100和加热器200。分离器100具有腔体101，分离器100设有与腔体101连通的进汽孔102和出汽孔103，加热器200设于分离器100，用于加热分离器100。

例如，如图1和图2所示，分离器100可以是空心圆筒状结构，分离器100内形成有腔体101，腔体101用于储水，进汽孔102可以设于分离器100的顶部，出汽孔103可以设于分离器100的侧壁，加热器200可以设于分离器100的底部，用于加热分离器100。

本实用新型实施例的防凝水组件1000设置于蒸箱2000上，分离器100的进汽孔102用于连接蒸汽管，分离器100的出汽孔103与蒸箱2000的内腔连通，蒸汽管将带有水的蒸汽输送至分离器100的腔体101中，蒸汽之后通过出汽孔103进入到蒸箱2000内，而密度较大的水会触碰到腔体101的内壁，进而汇集在腔体101内，从而实现蒸汽与水分离，避免水分对蒸箱2000的烹饪造成影响。

根据本实用新型实施例的防凝水组件1000，分离器100设有加热器200，在蒸汽进入到腔体101内之前，加热器200能够对分离器100进行预热，进而能够避免蒸汽进入到分离器100时出现冷凝现象，从而能够提高蒸汽品质，提高分离器100的利用时长；其次，加热器200还能够将分离器100内的水加热蒸发，进而清除分离器100内的水时更加方便；此外，在烹饪过程中，可以利用加热器200将分离器100内的水加热蒸发，进而能够增加蒸汽量。

需要说明的是，分离器100也可以是其它的形状，例如，空心立方体结构。进汽孔102也可以设于分离器100的其它位置，例如设于分离器100的侧壁，出汽孔103也可以设于分离器100的其它位置，例如设于分离器100的顶部，出汽孔103可以设有一个、两个或者多个，具体数目根据实际需求确定。出汽孔103的形状可以是圆孔、椭圆孔、腰形孔以及多边形孔等。加热器200也可以设于分离器100的其它位置，例如设于分离器100的侧壁或者顶部或者腔体101内。加热器200的类型可以有多种，例如，可以是电热片、电热板、电热管、电热丝等，只需要能够对分离器100进行加热即可。蒸汽中的水分，可以是蒸汽产生时携带的水分，也可以是蒸汽管输送蒸汽的过程中冷凝产生的水分。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，加热器200设于分离器100的底壁。水分随蒸汽进入到分离器100内后，会聚集在腔体101的底部，而加热器200设于分离器100的底壁，靠近腔体101的底部，进而能够更加快速地对腔体101内的水进行蒸发。当然，加热器200也可以设于分离器100的其它位置，例如分离器100的侧壁，此种情况下，加热器200可以位于分离器100的侧壁靠近下端的位置并环绕分离器100的侧壁设置，以提高加热效果，加热器200可以位于出汽孔103的下方。

进一步地，如图2和图5所示，分离器100的底壁具有底板，加热器200贴合于底板的下表面。本实施例中，加热器200位于底板的下表面，不仅能够避免加热器200直接接触腔体101内的水分而造成损坏，而且能够避免加热器200占据腔体101内的空间，使得腔体101的储水空间更大，使用时长更长，此外，加热器200可以是电热片或者电热板，加热器200贴合于底板的下表面，对分离器100的加热面积更大，加热效果更好。

需要说明的是，在部分实施例中，加热器200也可以有其它的安装方式，例如，可以设置于底板的上表面或者在底板内设置安装腔，将加热器200设置于安装腔内。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2以及图4所示，分离器100设有排水管300，排水管300具有进水口301，进水口301高于腔体101的底面设置。设置排水管300，能够将腔体101内高于进水口301的水通过排水管300直接排出，同时配合加热器200，即可清除腔体101内的水，方便分离器100重复使用，相比于需要拆下分离器100才能清除腔体101内的水，使用更加方便。此外，进水口301高于腔体101的底面设置，能够将低于进水口301的水暂存于腔体101内，进而在烹饪过程中，加热器200可以将腔体101内的该部分水加热蒸发，从而能够增加蒸汽量，提高烹饪效果。

需要说明的是，排水管300可以连接有泵体303，泵体303用于控制排水管300抽取腔体101内的水，从而使得排水管300的排水效果更好，而且设置泵体303，能够使排水管300沿多个方向排布，进而安装排水管300更加方便，排水管300的出水端可以连接排污盒或者下水道。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1和图2所示，排水管300具有进水管段302，进水管段302位于腔体101内，进水口301设于进水管段302的顶端，具体的，进水管段302可以竖直设置或者相对于竖直方向稍微倾斜设置，进水口301位于进水管段302的顶端，进而进水口301位于腔体101底面的上方，腔体101内的水上涨至高于进水口301时，才能够通过排水管300排出，从而能够使部分水暂存于腔体101内，当然，进水口301也可以设于进水管段302的底端，只需要进水口301高于腔体101的底面即可。此外，也可以是分离器100的侧壁设有排水孔，排水孔位于腔体101底面的上方，排水管300具有进水口301的一端与排水孔连接，进而腔体101内的水上涨至高于排水孔时，才能够通过排水管300排出，从而同样能够使部分水暂存于腔体101内。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，分离器100呈圆筒状，分离器100的侧壁沿周向均匀设有多组出汽孔103，每组出汽孔103沿分离器100的轴向设有多个出汽孔103。进而使得腔体101内的蒸汽能够从多个方向均匀地排至蒸箱2000内，从而使得蒸汽能够更加快速且均匀地布满整个蒸箱2000的内腔，烹饪效果更好。需要说明的是，同一组的出汽孔103可以沿分离器100的轴向均匀排布，也可以根据蒸汽的排放量设置不同的间距。出汽孔103也可以是其它合适的排布方式。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，分离器100的顶端敞口设置形成进汽孔102。进而不仅使得进汽孔102的尺寸较大，蒸汽和水进入腔体101内更加方便，而且进汽孔102位于分离器100的顶端，蒸汽管将蒸汽和水分输送至腔体101内时，水分会直接掉落至腔体101内的底部，从而更加方便腔体101收集水分。可以理解的是，进汽孔102也可以设于分离器100的侧壁，只需要能够使蒸汽和水分进入即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，分离器100顶端的边沿设有凸缘104，凸缘104可以沿周向设置有多个安装孔，凸缘104通过安装孔与蒸箱2000的顶板螺栓连接，凸缘104也可以与蒸箱2000的顶板粘接或者焊接，设置凸缘104，使得分离器100安装更加方便和稳固。当然，也可以是分离器100的顶部呈圆筒状，分离器100顶部的外侧壁设有连接螺纹，蒸汽管与蒸箱2000的内腔连通，蒸汽管出口端的内侧壁可以对应设有内螺纹，分离器100通过连接螺纹与内螺纹的配合螺纹连接蒸汽管，从而同样能够实现分离器100的安装，且安装较为方便和稳固。

根据本实用新型第二方面实施例的蒸箱2000，如图3和图4所示，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的防凝水组件1000。具体的，分离器100设于蒸箱2000的箱体，分离器100的进汽孔102与蒸汽管连通，分离器100的出汽孔103与蒸箱2000的箱体的内腔连通。

根据本实用新型实施例的蒸箱2000，通过采用上述的防凝水组件1000，分离器100设有加热器200，在蒸汽进入到腔体101内前，加热器200能够对分离器100进行预热，进而能够避免蒸汽进入到分离器100时出现冷凝现象，从而能够提高蒸汽品质，提高分离器100的利用时长；其次，加热器200还能够将分离器100内的水加热蒸发，进而清除分离器100内的水时更加方便；此外，在烹饪过程中，可以利用加热器200将分离器100内的水加热蒸发，进而能够增加蒸汽量。

可以理解的是，由于蒸箱2000采用了上述第一方面实施例的防凝水组件1000的全部技术方案，因此至少具有上述第一方面实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，蒸箱2000的顶板与蒸箱2000的侧板之间弧形过渡，蒸箱2000的底板与蒸箱2000的侧板之间弧形过渡。如此设置，在对蒸箱2000的内腔进行清洗时，能够避免出现清洗死角，从而使得蒸箱2000的清洗更加干净，此外，使得蒸汽的流动更加平顺，进而使得蒸汽能够更加快速地充满整个蒸箱2000的内腔。

在本实用新型的一些实施例中，蒸箱2000的内腔设有蒸盘，蒸盘设有多个透汽孔。蒸盘用于放置食物，蒸盘设置透汽孔，方便蒸汽穿过而接触食物，从而使得食物的烹饪效果更好。需要说明的是，蒸盘可以是可抽拉地设于蒸箱2000的内腔内中，以便于取放食物。

根据本实用新型实施例的蒸箱2000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型第三方面实施例的集成灶，包括根据本实用新型上述第二方面实施例的蒸箱2000。

根据本实用新型实施例的集成灶，通过采用上述的蒸箱2000，而蒸箱2000设有第一方面实施例的防凝水组件1000，防凝水组件1000的分离器100设有加热器200，在蒸汽进入到腔体101内前，加热器200能够对分离器100进行预热，进而能够避免蒸汽进入到分离器100时出现冷凝现象，从而能够提高蒸汽品质，提高分离器100的利用时长；其次，加热器200还能够将分离器100内的水加热蒸发，进而清除分离器100内的水时更加方便；此外，在烹饪过程中，可以利用加热器200将分离器100内的水加热蒸发，进而能够增加蒸汽量。

下面参考图1至图5以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的防凝水组件1000。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1至图5所示，防凝水组件1000包括分离器100以及加热器200。

分离器100呈圆筒状，分离器100具有腔体101，分离器100的顶端敞口设置形成进汽孔102，分离器100顶端的边沿设有凸缘104，分离器100的侧壁沿周向均匀设有多组出汽孔103，每组出汽孔103沿分离器100的轴向设有多个出汽孔103。分离器100设有排水管300，排水管300具有进水管段302，进水管段302位于腔体101内，进水口301设于进水管段302的顶端。

加热器200贴合于分离器100的底板的下表面，以加热分离器100。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.防凝水组件，用于蒸箱，其特征在于，所述防凝水组件包括：

分离器，具有腔体，所述分离器设有与所述腔体连通的进汽孔和出汽孔；

加热器，设于所述分离器，用于加热所述分离器。

2.根据权利要求1所述的防凝水组件，其特征在于，所述加热器设于所述分离器的底壁或者侧壁。

3.根据权利要求2所述的防凝水组件，其特征在于，所述加热器设于所述分离器的底壁，所述分离器的底壁具有底板，所述加热器贴合于所述底板的下表面。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的防凝水组件，其特征在于，所述分离器设有排水管，所述排水管具有进水口，所述进水口高于所述腔体的底面设置。

5.根据权利要求4所述的防凝水组件，其特征在于，所述排水管具有进水管段，所述进水管段位于所述腔体内，所述进水口设于所述进水管段的顶端；或者所述分离器的侧壁设有排水孔，所述排水管具有所述进水口的一端与所述排水孔连接。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的防凝水组件，其特征在于，所述分离器呈圆筒状，所述分离器的侧壁沿周向均匀设有多组所述出汽孔，每组所述出汽孔沿所述分离器的轴向设有多个所述出汽孔。

7.根据权利要求1至3中任意一项所述的防凝水组件，其特征在于，所述分离器的顶端敞口设置形成所述进汽孔。

8.根据权利要求7所述的防凝水组件，其特征在于，所述分离器顶端的边沿设有用于安装所述分离器的凸缘；或者所述分离器的顶部呈圆筒状，所述分离器顶部的外侧壁设有连接螺纹。

9.蒸箱，其特征在于，包括根据权利要求1至8中任意一项所述的防凝水组件。

10.集成灶，其特征在于，包括根据权利要求9所述的蒸箱。

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