CN217605254U - 验证设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种验证设备，所述验证设备包括支架、高度调整机构、显示屏固定调节机构、透镜固定调节机构和角度调节机构。高度调整机构设在支架上，显示屏固定调节机构设在高度调整机构上，显示屏固定调节机构适于安装不同尺寸的显示屏，显示屏通过显示屏固定调节机构相对于高度调整机构可上下移动且可前后移动。透镜固定调节机构适于安装不同尺寸的透镜。角度调节机构设在高度调整机构上，角度调节机构至少用于调节透镜固定调节机构和显示屏固定调节机构之间的夹角。根据本实用新型实施例的验证设备，可以固定不同尺寸的显示屏和透镜，减少验证设备的更换，降低验证设备的成本，提高验证设备的通用性，且可以调节显示屏和透镜的高度和倾斜角度。

Description

验证设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种验证设备。

背景技术

在实际生产的过程中，不同尺寸的显示屏对应需要不同尺寸的透镜，对应透镜的尺寸参数需要验证才能得到相关数据。相关技术中，现有的验证设备只能适用于特定尺寸的显示屏，不同尺寸的显示屏需要更换不同的验证设备进行验证，因此，需要使用的验证设备种类繁多，通用性较差，且频繁的更换验证设备会导致工作效率降低，验证试验的成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种验证设备，可用于固定不同尺寸的显示屏和透镜，使验证设备的适用范围更广，并且可以根据实际操作需求，调节显示屏和透镜的高度和倾斜角度，便于验证试验的顺利进行。

根据本实用新型实施例的验证设备，包括：支架；高度调整机构，所述高度调整机构设在所述支架上；显示屏固定调节机构，所述显示屏固定调节机构设在所述高度调整机构上，所述显示屏固定调节机构适于安装不同尺寸的显示屏，所述显示屏通过所述显示屏固定调节机构相对于所述高度调整机构可上下移动且可前后移动；透镜固定调节机构，所述透镜固定调节机构适于安装不同尺寸的透镜；角度调节机构，所述角度调节机构设在所述高度调整机构上，所述角度调节机构至少用于调节所述透镜固定调节机构和所述显示屏固定调节机构之间的夹角。

根据本实用新型实施例的验证设备，通过设置显示屏固定调节机构和透镜固定调节机构，使得验证设备可以连接固定不同尺寸的显示屏和透镜，在对不同尺寸的透镜进行验证时，无需频繁更换验证设备，缩短了验证试验的试验时间，可以有效提高工作效率，并且提高了验证设备的通用性，降低了制造适用不同尺寸透镜的验证设备的生产成本。通过设置高度调整机构和角度调节机构，可以调节显示屏和透镜的固定高度和倾斜角度，便于操作人员验证试验工作的进行，提高了验证试验的操作便利性。

根据本实用新型的一些实施例，所述透镜固定调节机构包括：固定框架；横向导轨，所述横向导轨固定在所述固定框架上，所述横向导轨沿左右方向延伸；左右布置的两个纵向条，两个所述纵向条均沿前后方向延伸，两个所述纵向条可左右移动地配合在所述横向导轨上；横向条，所述横向条沿左右方向延伸，所述横向条与所述横向导轨沿前后方向布置，所述横向条沿前后方向可移动地配合在所述固定框架上，通过调节两个所述纵向条和所述横向条相对于所述固定框架的位置以使不同尺寸的所述透镜安装在两个所述纵向条和所述横向条上。

根据本实用新型的一些实施例，所述透镜固定调节机构进一步包括：多个第一夹钳，多个所述第一夹钳分别设在两个所述纵向条上，每个所述第一夹钳沿所述纵向条的延伸方向可移动；至少一个第二夹钳，所述第二夹钳设在所述横向条上，多个所述第一夹钳和所述第二夹钳用于将所述透镜固定在两个所述纵向条和所述横向条上。

根据本实用新型的一些实施例，所述高度调整机构包括：两个高度调整丝杠，两个所述高度调整丝杠左右间隔设置且均沿上下方向延伸；两个高度升降板，两个所述高度升降板分别与两个所述高度调整丝杠配合，且每个所述高度升降板相对于对应的所述高度调整丝杠可上下移动，所述透镜固定调节机构通过所述角度调节机构可转动地配合在两个所述高度升降板之间，所述显示屏固定调节机构设在两个所述高度升降板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述高度调整机构进一步包括：减速机，所述减速机包括连接杆，所述连接杆沿左右方向延伸；两个锥齿轮传动机构，两个所述锥齿轮传动机构分别配合在所述连接杆的两端和两个所述高度调整丝杠之间，以带动两个所述高度调整丝杠绕自身的中心轴线可转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述显示屏固定调节机构包括：升降固定板，所述升降固定板连接在两个所述高度升降板之间；显示屏固定板，所述显示屏固定板位于所述升降固定板的上方；两个横条，两个所述横条沿前后方向布置，两个所述横条沿前后方向可移动地配合在所述显示屏固定板上，两个所述横条均沿左右方向延伸，通过调节两个所述横条相对于所述显示屏固定板的位置以使不同尺寸的所述显示屏安装在两个所述横条之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述显示屏固定调节机构进一步包括：中间固定板，所述中间固定板设在所述升降固定板和所述显示屏固定板之间；升降机，所述升降机设在所述升降固定板上，所述升降机包括相对于所述升降固定板可上下移动的升降轴，所述升降轴与所述中间固定板固定连接；多个支撑导轨，多个所述支撑导轨穿设在所述升降固定板上且与所述中间固定板固定连接；移动装置，所述移动装置包括移动丝杠和移动块，所述移动丝杠穿设在所述中间固定板上且相对于所述中间固定板绕自身的中心轴线可转动，所述移动块套设在所述移动丝杠上且与所述显示屏固定板固定以带动所述显示屏固定板沿前后方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述角度调节机构包括：第一回转机构，所述第一回转机构设在两个所述高度升降板中的其中一个与所述透镜固定调节机构之间，所述第一回转机构位于所述透镜固定调节机构的一端，所述第一回转机构用于调节所述透镜固定调节机构相对于所述显示屏固定调节机构的夹角。

根据本实用新型的一些实施例，所述角度调节机构进一步包括：第二回转机构，所述第二回转机构连接在所述第一回转机构和所述升降固定板之间，所述第二回转机构用于同时带动所述透镜固定调节机构和所述显示屏固定调节机构转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架大体为长方形框架结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的验证设备的示意图；

图2是图1中圈示的D部的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的验证设备的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的透镜固定调节机构的示意图；

图5是图4中圈示的E部的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的透镜固定调节机构另一角度的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的高度调整机构的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的显示屏固定调节机构的示意图。

附图标记：

100：验证设备；

1：支架；11：脚轮；

2：高度调整机构；21：高度调整丝杠；

211：轴承座固定件；212：轴承座；213：连接板；

22：高度升降板；221：直线导轨；222：导轨滑块；

23：减速机；231：连接杆；232：第一手轮；233：第一手轮连接杆；

24：锥齿轮传动机构；241：锥齿轮；

3：显示屏固定调节机构；31：升降固定板；32：显示屏固定板；

33：横条；331：横条滑块；34：中间固定板；

35：升降机；351：升降轴；352：第二手轮；353：第二手轮连接杆；

36：支撑导轨；37：移动装置；

371：移动丝杠；3711：第三手轮；3712：第三手轮连接杆；

372：移动块；3721：导向杆；

4：透镜固定调节机构；41：固定框架；411：透镜框连接件；

42：横向导轨；43：纵向条；431：横向滑块；432：滑槽；

44：横向条；441：纵向滑块；442：纵向导轨；

45：第一夹钳；451：第一滑块；46：第二夹钳；

5：角度调节机构；51：第一回转机构；

511：第一连接件；512：第二连接件；513：转轴；

52：第二回转机构；521：第三连接件；522：第四连接件；523：转动手轮；

6：透镜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的验证设备100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的验证设备100，包括支架1、高度调整机构2、显示屏固定调节机构3、透镜固定调节机构4和角度调节机构5。

具体而言，参照图1，高度调整机构2设在支架1上，显示屏固定调节机构3设在高度调整机构2上，显示屏固定调节机构3适于安装不同尺寸的显示屏，显示屏通过显示屏固定调节机构3相对于高度调整机构2可上下移动(图1中箭头A所指的方向)且可前后移动(图1中箭头B所指的方向)。通过显示屏固定调节机构3与高度调整机构2的连接，可以通过高度调整机构2调节显示屏的高度。设置显示屏固定调节机构3，使得验证设备100可以固定不同尺寸的显示屏，并且可以实现显示屏相对于高度调整机构2在竖直方向和前后方向上的移动，便于操作人员调整显示屏的位置。

透镜固定调节机构4适于安装不同尺寸的透镜6。角度调节机构5设在高度调整机构2上，角度调节机构5至少用于调节透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3之间的夹角。设置角度调节机构5，一方面，可以调节透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3之间的夹角；另一方面，透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3通过角度调节机构5与高度调整机构2连接，使得透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3可以随着高度调整机构2上下移动，进而可以调节显示屏和透镜6的高度，更加便于验证试验的进行，使得验证设备100可以用于不同高度的应用场景中。

根据本实用新型实施例的验证设备100，通过设置显示屏固定调节机构3和透镜固定调节机构4，使得验证设备100可以连接固定不同尺寸的显示屏和透镜6，在对不同尺寸的透镜6进行验证时，无需频繁更换验证设备100，缩短了验证试验的试验时间，可以有效提高工作效率，并且提高了验证设备100的通用性，降低了制造适用不同尺寸透镜6的验证设备100的生产成本。而且，通过设置高度调整机构2和角度调节机构5，可以调节显示屏和透镜6之间的夹角，以及显示屏和透镜6的固定高度，便于操作人员验证试验工作的进行，提高了验证试验的操作便利性。

根据本实用新型的一些具体实施例，参照图4，透镜固定调节机构4包括固定框架41、横向导轨42、左右(图1中箭头C所指的方向)布置的两个纵向条43和横向条44。横向导轨42固定在固定框架41上，横向导轨42沿左右方向延伸。两个纵向条43均沿前后方向延伸，两个纵向条43可左右移动地配合在横向导轨42上。横向条44沿左右方向延伸，横向条44与横向导轨42沿前后方向布置，横向条44沿前后方向可移动地配合在固定框架41上，通过调节两个纵向条43和横向条44相对于固定框架41的位置以使不同尺寸的透镜6安装在两个纵向条43和横向条44上。

例如，在图4和图6的示例中，固定框架41可以设置为矩形框架，横向导轨42可以设置有两个，并且分别位于固定框架41的前后两侧的框架上与固定框架41连接，每个纵向条43的两端分别与两侧的横向导轨42滑动连接。横向条44与横向导轨42沿前后方向间隔设置，且横向条44的两端分别与固定框架41的左右两侧框架相对滑动连接。这样，通过两个纵向条43在左右方向的移动，以及横向条44前后方向的移动，可以实现将不同尺寸的透镜6固定在固定框架41上，进而使得验证设备100可用于不同尺寸的透镜6，提高了验证设备100的通用性，降低了验证设备100的生产成本。

可选地，如图4所示，两个纵向条43的两端均可以固定连接有横向滑块431，横向滑块431与横向导轨42配合，使得横向滑块431可以在固定框架41上左右移动。由此，通过横向滑块431在横向导轨42上的移动，横向滑块431可以带动纵向条43在固定框架41的左右方向上移动，并且该操作简单易行，便于操作人员根据透镜6的尺寸大小调节纵向条43在固定框架41上的位置。可以理解的是，本实用新型的实施例中以设置四个横向滑块431为例进行说明，但不限于此。

进一步可选地，结合图4和图6，横向条44的两端均设有纵向滑块441和纵向导轨442，两个纵向导轨442分别固定在固定框架41左右两侧，每个纵向导轨442沿前后方向延伸，每个纵向滑块441的一端与纵向导轨442配合，每个纵向滑块441的另一端与横向条44固定连接。通过纵向滑块441在纵向导轨442上的移动，两个纵向滑块441可以带动横向条44在固定框架41的前后方向移动，该种移动方式操作简便，可以便于横向条44在固定框架41上的移动，进而可以将不同尺寸的透镜6固定在固定框架41上。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，透镜固定调节机构4进一步包括多个第一夹钳45和至少一个第二夹钳46。多个第一夹钳45分别设在两个纵向条43上，每个第一夹钳45沿纵向条43的延伸方向可移动，第二夹钳46设在横向条44上，多个第一夹钳45和第二夹钳46用于将透镜6固定在两个纵向条43和横向条44上。

例如，在图4、图5和图6的示例中示出了两个第一夹钳45和一个第二夹钳46，两个第一夹钳45分别位于两个纵向条43上，两个纵向条43上均形成有滑槽432，每个滑槽432沿前后方向延伸，两个第一夹钳45上均固定连接有移动滑块，移动滑块与滑槽432配合。通过设置移动滑块和滑槽432，使得移动滑块可以带动第一夹钳45沿着纵向条43前后移动，便于两个第一夹钳45对不同尺寸的透镜6进行固定。由此，通过两个第一夹钳45可以将透镜6的两侧分别固定在两个纵向条43上，使得透镜6和固定框架41的连接更加牢固，可以保证验证试验的顺利进行。第二夹钳46固定连接在横向条44上，通过设置第二夹钳46，使得透镜6可以固定在横向条44上。而且，通过第二夹钳46和两个第一夹钳45的配合，可以减少透镜6在固定框架41上的滑动，使得透镜6与固定框架41的连接更加牢固。

在一些可选的实施例中，参照图4，固定框架41上可以设置有透镜框连接件411，透镜框连接件411与固定框架41固定连接，并且位于固定框架41的前侧，同时透镜框连接件411的左右两侧分别与高度调整机构2相对连接。由此，设置透镜框连接件411，可以便于固定框架41与高度调整机构2的连接，便于高度调整机构2带动透镜固定调节机构4上下移动。

根据本实用新型的一些具体实施例，高度调整机构2包括两个高度调整丝杠21和两个高度升降板22。两个高度调整丝杠21左右间隔设置且均沿上下方向延伸，两个高度升降板22分别与两个高度调整丝杠21配合，且每个高度升降板22相对于对应的高度调整丝杠21可上下移动，透镜固定调节机构4通过角度调节机构5可转动地配合在两个高度升降板22之间，显示屏固定调节机构3设在两个高度升降板22之间。

如此设置，通过高度升降板22和高度调整丝杠21的配合，实现高度升降板22可以相对于高度调整丝杠21上下移动，进而带动透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3可以上下移动，进而调节透镜6和显示屏的高度，便于操作人员调整透镜6和显示屏的位置，使得验证试验的操作更加便利，有效缩短验证试验时间，提高工作效率。

可选地，在图2和图7的示例中，两个高度调整丝杠21分别位于支架1的左右两侧，两个高度调整丝杠21上的上端均设有轴承座固定件211和轴承座212。每个轴承座固定件211的一侧与支架1固定连接，每个轴承座固定件211的另一侧与轴承座212固定连接，每个高度调整丝杠21的上端穿设对应位置处的轴承座212并且与轴承座212转动连接，每个高度调整丝杠21的下端可以连接有驱动件(图未示出)，驱动件用于驱动高度调整丝杠21绕自身的中心轴线进行转动。每个高度调整丝杠21的底端连接有连接板213，连接板213的另一端与高度升降板22固定。支架1上靠近高度升降板22处开设有直线导轨221，直线导轨221沿上下方向延伸，高度升降板22的底部固定连接有导轨滑块222，导轨滑块222与直线导轨221配合。

高度调整机构2的工作过程如下：首先，通过驱动件驱动高度调整丝杠21转动，从而带动连接板213和导轨滑块222沿着直线导轨221的延伸方向向上移动，连接板213带动高度升降板22向上移动，进而实现高度升降板22带动透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3向上移动。然后，待透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3移动至指定位置后，关闭驱动件，透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3停止移动。如此设置，通过直线导轨221对导轨滑块222的限制，进而限制了连接板213和导轨滑块222的运动状态，实现了将连接板213绕高度调整丝杠21的回转运动转变为沿直线导轨221延伸方向的直线运动，使得通过高度调整丝杠21转动进而实现高度升降板22的上下移动。需要说明的是，驱动件可以设置为驱动电机，或者其他可以实现驱动高度调整丝杠21转动的部件。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图7，高度调整机构2进一步包括减速机23和两个锥齿轮传动机构24。减速机23包括连接杆231，连接杆231沿左右方向延伸。两个锥齿轮传动机构24分别配合在连接杆231的两端和两个高度调整丝杠21之间，以带动两个高度调整丝杠21绕自身的中心轴线可转动。启动减速机23，减速机23驱动连接杆231绕自身的中心轴线转动，并且通过设置锥齿轮传动机构24，实现了通过连接杆231的转动带动高度调整丝杠21沿其自身轴线转动。由此，可以通过启动或关闭减速机23来控制高度调整丝杠21的转动或停止，进而调整高度升降板22的高度。

其中，减速机23的工作可以采用电驱动的方式，也可以通过手动驱动减速机23进行工作。例如，在图7的示例中，减速机23上连接有第一手轮232和第一手轮连接杆233，第一手轮连接杆233沿前后方向延伸，第一手轮连接杆233的一端与减速机23转动连接，第一手轮连接杆233的另一端与第一手轮232固定连接。这样，通过转动第一手轮232，第一手轮232带动第一手轮连接杆233绕其自身轴线转动，进而驱动减速机23开始工作，减速机23带动连接杆231转动。由此，可以便于操作人员根据验证试验所需的高度手动驱动减速机23工作，进而可以便于调节透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3的高度，该种高度调节方式简单易操作，且调节精确度较高，可以提高验证试验结果的准确性。

具体地，参照图2，锥齿轮传动机构24包括两个啮合的锥齿轮241，两个锥齿轮241中的其中一个与连接杆231的自由端固定连接，两个锥齿轮241中的另一个与高度调整丝杠21的下端固定连接，两个锥齿轮241的中心轴线互相垂直。通过设置两个锥齿轮241，实现了通过连接杆231在水平方向的转动来驱动高度调整丝杠21在竖直方向绕自身轴线转动，进而实现通过转动第一手轮232间接带动高度调整丝杠21带动高度升降板22上下移动。

根据本实用新型的一些具体实施例，显示屏固定调节机构3包括升降固定板31、显示屏固定板32和两个横条33。升降固定板31连接在两个高度升降板22之间，显示屏固定板32位于升降固定板31的上方，两个横条33沿前后方向布置，两个横条33沿前后方向可移动地配合在显示屏固定板32上，两个横条33均沿左右方向延伸，通过调节两个横条33相对于显示屏固定板32的位置以使不同尺寸的显示屏安装在两个横条33之间。如此设置，通过将升降固定板31与两侧的两个高度升降板22连接，使得升降固定板31可以随着高度升降板22上下移动，进而实现升降固定板31带动显示屏固定板32上下移动，便于调整显示屏的高度。而且，通过设置两个横条33，使得显示屏固定板32可以安装和固定不同尺寸的显示屏，进而提高验证设备100的通用性，减少验证设备100的更换频率，提高工作效率，降低验证设备100的生产成本。

具体而言，如图8所示，每个横条33上固定连接有两个横条滑块331，两个横条滑块331分别位于显示屏固定板32的左右两侧，并且与显示屏固定板32滑动连接。通过设置横条滑块331，使得两个横条33可以在显示屏固定板32的前后方向上移动，使得显示屏固定板32可以安装和固定不同尺寸的显示屏，并且横条滑块331使得横条33连接在显示屏固定板32上不会掉落，使得显示屏与显示屏固定板32的连接更加稳定，进而保证验证设备100的正常工作。

根据本实用新型的一些实施例，结合图8，显示屏固定调节机构3进一步包括中间固定板34、升降机35和多个支撑导轨36。中间固定板34设在升降固定板31和显示屏固定板32之间，升降机35设在升降固定板31上，升降机35包括相对于升降固定板31可上下移动的升降轴351，升降轴351与中间固定板34固定连接。多个支撑导轨36穿设在升降固定板31上且与中间固定板34固定连接。

当验证设备100正常工作时，首先可以通过高度调整机构2调节显示屏的大体高度，再通过显示屏固定调节机构3对显示屏所在高度进行微调，便于操作人员的验证试验工作。具体过程为：启动升降机35，升降机35上的升降轴351可以上下移动，升降轴351的移动带动中间固定板34和显示屏固定板32上下移动，使得显示屏固定板32可以相对于升降固定板31进行移动。在图8的示例中示出了四个支撑导轨36，在此过程中，四个支撑导轨36随中间固定板34的上下移动而上下移动。由此，通过设置支撑导轨36，使得中间固定板34可以平稳地在竖直方向上下移动，降低中间固定板34倾倒的几率，并且支撑导轨36可以与升降机35共同承受中间固定板34上的压力，减轻中间固定板34的受力，保证中间固定板34的正常使用，进而延长显示屏固定调节机构3的使用时间。

可选地，升降机35的工作可以采用电驱动的方式，也可以通过手动驱动升降机35进行工作。例如，在图8的示例中，升降机35上连接有第二手轮352和第二手轮连接杆353，第二手轮连接杆353沿前后方向延伸，第二手轮连接杆353的一端与升降机35转动连接，第二手轮连接杆353的另一端与第二手轮352固定连接。通过转动第二手轮352，第二手轮352带动第二手轮连接杆353绕其自身轴线转动，进而驱动升降机35开始工作，升降机35驱动升降轴351上下移动，进而带动中间固定板34和显示屏固定板32上下移动。由此，操作人员可以通过转动第二手轮352对显示屏所在的高度进行更加精确的调整，且相对于电驱动升降机35进行调节显示屏高度的方式相比，手动调节的高度更加精准，也可以节约电量消耗，并且操作简捷，有助于验证试验的顺利进行。

根据本实用新型的一些实施例，显示屏固定调节机构3更进一步包括移动装置37，移动装置37包括移动丝杠371和移动块372，移动丝杠371穿设在中间固定板34上且相对于中间固定板34绕自身的中心轴线可转动，移动块372套设在移动丝杠371上且与显示屏固定板32固定以带动显示屏固定板32沿前后方向移动。由此，通过驱动移动丝杠371转动，进而带动移动块372和显示屏固定板32沿前后方向移动，使得显示屏固定板32可以相对于升降固定板31沿前后方向移动，实现显示屏在水平方向上的移动，便于操作人员对显示屏位置的调整，使得显示屏放置在更加有利于验证试验进行的位置，提高验证试验结果的准确性。

可选地，参照图8，移动丝杠371的一端连接有第三手轮3711和第三手轮连接杆3712，第三手轮连接杆3712沿左右方向延伸，第三手轮连接杆3712的一端与移动丝杠371相对转动连接，第三手轮连接杆3712的另一端与第三手轮3711固定连接，第三手轮连接杆3712和移动丝杠371之间也设置有锥齿轮传动机构24。通过设置锥齿轮传动机构24，实现通过转动第三手轮3711进而带动移动丝杠371沿自身轴线转动，进而带动移动块372带动显示屏固定板32前后移动。

进一步地，移动块372上穿设有导向杆3721，导向杆3721沿前后方向延伸，并且导向杆3721的两端分别与中间固定板34的前后两侧固定。如此设置，当通过第三手轮3711驱动移动丝杠371转动时，由于导向杆3721对移动块372的限制，移动块372在导向杆3721的延伸方向上前后移动，进而带动显示屏固定板32前后移动。由此，将移动块372绕移动丝杠371的回转运动转变成沿导向杆3721延伸方向的直线移动。

如此设置，通过采用手动驱动第三手轮3711转动进而调节显示屏的位置，便于操作人员在试验过程中可即使对显示屏的位置进行精确的调整，并且手动转动第三手轮3711可以节约电量的消耗，进而降低验证设备100的能耗，并且该操作简单易行，有助于验证试验的顺利进行。

根据本实用新型的一些具体实施例，结合图3，角度调节机构5包括第一回转机构51，第一回转机构51设在两个高度升降板22中的其中一个与透镜固定调节机构4之间，第一回转机构51位于透镜固定调节机构4的一端，第一回转机构51用于调节透镜固定调节机构4相对于显示屏固定调节机构3的夹角。由此，可以通过转动第一回转机构51带动透镜固定调节机构4的转动，从而可以调节透镜固定调节机构4相对于显示屏固定调节机构3的夹角，操作人员可以根据实际验证试验过程中的需求对透镜6的倾斜角度进行调整，有助于验证试验的顺利进行。

在一些可选的实施例中，在图3的示例中，第一回转机构51上邻近透镜固定调节机构4的一侧固定连接有第一连接件511，第一连接件511与透镜框连接件411固定连接。透镜固定调节机构4上远离第一连接件511的一侧连接有第二连接件512，第二连接件512与远离第一回转机构51一侧的高度升降板22连接。第二连接件512上穿设有转轴513，并且转轴513的自由端穿设高度升降板22与高度升降板22转动连接。由此，设置第一连接件511，使得透镜固定调节机构4与第一回转机构51的连接更加牢固，便于第一回转机构51带动透镜固定调节机构4进行转动。通过设置第二连接件512和转轴513，使得透镜固定调节机构4远离第一回转机构51的一侧与相对应的高度升降板22连接，使得透镜固定调节机构4可以相对于高度升降板22进行转动，便于调整透镜固定调节机构4的倾斜角度，进而调节透镜固定调节机构4相对于显示屏固定调节机构3的夹角，使得验证设备100不仅可以固定不同尺寸的透镜6，还可以调节透镜6的倾斜角度，满足操作人员的试验需求。

进一步地，角度调节机构5进一步包括第二回转机构52，第二回转机构52连接在第一回转机构51和升降固定板31之间，第二回转机构52用于同时带动透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3转动。当通过第一回转机构51将透镜固定调节机构4相对于显示屏固定调节机构3的夹角调整完成后，可以通过转动第二回转机构52，同时带动透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3转动，此时透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3为相对静止状态。由此，操作人员可以根据实际验证试验的需求，同时调整显示屏和透镜6的倾斜角度，便于透镜验证试验中操作人员可以从多角度进行操作，提高验证试验的精确度。

在另一些可选的实施例中，参照图3，第二回转机构52上固定连接有第三连接件521，第三连接件521的一侧与升降固定板31靠近第二回转机构52的一侧固定连接，第二连接件512与远离第二回转机构52一侧的高度升降板22之间连接有第四连接件522，第四连接件522套设在转轴513的外周侧，并且与升降固定板31远离第二回转机构52的一侧固定连接。如此设置，可以通过第二回转机构52的转动带动显示屏固定调节机构3转动，设置第三连接件521和第四连接件522，使得显示屏固定调节机构3与高度升降板22的连接更加牢固，便于高度升降板22带动显示屏固定调节机构3上下移动，也便于显示屏固定调节机构3相对于高度升降板22稳定地转动。

可选地，第一回转机构51和第二回转机构52可以通过电机(图未示出)控制进行转动，也可以通过手动调节进行转动。例如，在图3的示例中示出了两个转动手轮523，两个转动手轮523分别与第一回转机构51和第二回转机构52连接。通过转动手轮523可以调节透镜固定调节机构4和显示屏固定调节机构3的倾斜角度，该种操作简单便捷，降低了验证设备100的使用难度，并且可以提高透镜6和显示屏转动角度的精确度，进而提高验证试验结果的准确性。

根据本实用新型的一些实施例，支架1大体为长方形框架结构。进一步地，支架1的底部可以设置有多个脚轮11。结合图3，本实用新型中以设置四个脚轮11为例进行说明，但不限于此。由此，可以便于对验证设备100的移动，可以根据使用需求对验证设备100的放置位置进行调整，并且省时省力，操作方便。

根据本实用新型实施例的验证设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种验证设备，其特征在于，包括：

支架；

高度调整机构，所述高度调整机构设在所述支架上；

显示屏固定调节机构，所述显示屏固定调节机构设在所述高度调整机构上，所述显示屏固定调节机构适于安装不同尺寸的显示屏，所述显示屏通过所述显示屏固定调节机构相对于所述高度调整机构可上下移动且可前后移动；

透镜固定调节机构，所述透镜固定调节机构适于安装不同尺寸的透镜；

角度调节机构，所述角度调节机构设在所述高度调整机构上，所述角度调节机构至少用于调节所述透镜固定调节机构和所述显示屏固定调节机构之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的验证设备，其特征在于，所述透镜固定调节机构包括：

固定框架；

横向导轨，所述横向导轨固定在所述固定框架上，所述横向导轨沿左右方向延伸；

左右布置的两个纵向条，两个所述纵向条均沿前后方向延伸，两个所述纵向条可左右移动地配合在所述横向导轨上；

横向条，所述横向条沿左右方向延伸，所述横向条与所述横向导轨沿前后方向布置，所述横向条沿前后方向可移动地配合在所述固定框架上，通过调节两个所述纵向条和所述横向条相对于所述固定框架的位置以使不同尺寸的所述透镜安装在两个所述纵向条和所述横向条上。

3.根据权利要求2所述的验证设备，其特征在于，所述透镜固定调节机构进一步包括：

多个第一夹钳，多个所述第一夹钳分别设在两个所述纵向条上，每个所述第一夹钳沿所述纵向条的延伸方向可移动；

至少一个第二夹钳，所述第二夹钳设在所述横向条上，多个所述第一夹钳和所述第二夹钳用于将所述透镜固定在两个所述纵向条和所述横向条上。

4.根据权利要求1所述的验证设备，其特征在于，所述高度调整机构包括：

两个高度调整丝杠，两个所述高度调整丝杠左右间隔设置且均沿上下方向延伸；

两个高度升降板，两个所述高度升降板分别与两个所述高度调整丝杠配合，且每个所述高度升降板相对于对应的所述高度调整丝杠可上下移动，所述透镜固定调节机构通过所述角度调节机构可转动地配合在两个所述高度升降板之间，所述显示屏固定调节机构设在两个所述高度升降板之间。

5.根据权利要求4所述的验证设备，其特征在于，所述高度调整机构进一步包括：

减速机，所述减速机包括连接杆，所述连接杆沿左右方向延伸；

两个锥齿轮传动机构，两个所述锥齿轮传动机构分别配合在所述连接杆的两端和两个所述高度调整丝杠之间，以带动两个所述高度调整丝杠绕自身的中心轴线可转动。

6.根据权利要求4所述的验证设备，其特征在于，所述显示屏固定调节机构包括：

升降固定板，所述升降固定板连接在两个所述高度升降板之间；

显示屏固定板，所述显示屏固定板位于所述升降固定板的上方；

两个横条，两个所述横条沿前后方向布置，两个所述横条沿前后方向可移动地配合在所述显示屏固定板上，两个所述横条均沿左右方向延伸，通过调节两个所述横条相对于所述显示屏固定板的位置以使不同尺寸的所述显示屏安装在两个所述横条之间。

7.根据权利要求6所述的验证设备，其特征在于，所述显示屏固定调节机构进一步包括：

中间固定板，所述中间固定板设在所述升降固定板和所述显示屏固定板之间；

升降机，所述升降机设在所述升降固定板上，所述升降机包括相对于所述升降固定板可上下移动的升降轴，所述升降轴与所述中间固定板固定连接；

多个支撑导轨，多个所述支撑导轨穿设在所述升降固定板上且与所述中间固定板固定连接；

移动装置，所述移动装置包括移动丝杠和移动块，所述移动丝杠穿设在所述中间固定板上且相对于所述中间固定板绕自身的中心轴线可转动，所述移动块套设在所述移动丝杠上且与所述显示屏固定板固定以带动所述显示屏固定板沿前后方向移动。

8.根据权利要求4所述的验证设备，其特征在于，所述角度调节机构包括：

第一回转机构，所述第一回转机构设在两个所述高度升降板中的其中一个与所述透镜固定调节机构之间，所述第一回转机构位于所述透镜固定调节机构的一端，所述第一回转机构用于调节所述透镜固定调节机构相对于所述显示屏固定调节机构的夹角。

9.根据权利要求8所述的验证设备，其特征在于，所述角度调节机构进一步包括：

第二回转机构，所述第二回转机构连接在所述第一回转机构和所述升降固定板之间，所述第二回转机构用于同时带动所述透镜固定调节机构和所述显示屏固定调节机构转动。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的验证设备，其特征在于，所述支架大体为长方形框架结构。

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