CN217604938U - 一种加工模具用手动零点定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工模具用手动零点定位器,属于模具加工辅助工具技术领域。为了解决现有模具加工中效率低、加工尺寸精度稳定性差的问题,提供一种加工效率高、加工尺寸精度稳定性好的用于加工模具的手动零点定位器。该手动零点定位器,包括定位器本体,所述定位器本体的一端安装有与其他部件连接的定位螺栓A,所述定位器本体的另一端安装有与其他部件连接的定位螺栓B,所述定位螺栓A、定位螺栓B位于定位器本体内的一端均安装有手动锁紧螺栓,所述手动锁紧螺栓水平贯穿定位器本体,所述手动锁紧螺栓的两端均安装有锁紧螺母,所述定位器本体上安装有限制锁紧螺母运动的限位器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零点定位器,具体说是一种加工模具用手动零点定位器,属于模具加工辅助工具技术领域。
背景技术
在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便,无需每个尺寸都去找相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。
转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。
差压铸造是铸造铝转向节的最新工艺,其解决了充型平稳性与补缩的矛盾,使铸件品质大幅提高。压差铸造对模具的加工工艺及加工效率的需求也有很高的要求,尤其是对模具加工中关键部位的尺寸精度及加工效率要求就更高,既要保证加工精度还要提高加工效率,降低加工成本。普通模具加工用工装由于没有零点定位器,需要反复进行定位调整,不仅调整时间长而且对工人的操作技能要求较高,防错性能差,经常出现对刀偏差,影响加工质量,甚至造成模具报废。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有模具加工中效率低、加工尺寸精度稳定性差的问题,提供一种加工效率高、加工尺寸精度稳定性好的用于加工模具的手动零点定位器。
为了解决上述问题,本实用新型的一种加工模具用手动零点定位器是通过以下技术方案实现的:
一种加工模具用手动零点定位器,包括定位器本体1,其特殊之处在于:所述定位器本体1的一端安装有与其他部件连接的定位螺栓A2,所述定位器本体1的另一端安装有与其他部件连接的定位螺栓B3,所述定位螺栓A2、定位螺栓B3位于定位器本体1内的一端均安装有手动锁紧螺栓4,所述手动锁紧螺栓4水平贯穿定位器本体1,所述手动锁紧螺栓4的两端均安装有锁紧螺母5,所述定位器本体1上安装有限制锁紧螺母5运动的限位器6;
优选的,所述定位器本体1为设有中心定位孔1-1的圆柱体,所述定位器本体1的圆周面上对称设有安装锁紧螺母5的定位孔A1-2、定位孔B1-3,所述位器本体1上、定位孔A1-2的上方设有安装限位器6的限位孔A1-4,所述位器本体1上、定位孔B1-3的下方设有安装限位器6的限位孔B1-5;
所述定位器本体1的圆周面上对称设有安装锁紧螺母5的定位孔A1-2、定位孔B1-3具体是指以定位器本体1的中心水平面为对称面,在中心水平面的上方、所述定位器本体1的圆周面上圆周面上以中心竖直面为对称面设有两个定位孔A1-2,在中心水平面的下方、所述定位器本体1的圆周面上圆周面上以中心竖直面为对称面设有两个定位孔B1-3;
优选的,所述中心定位孔1-1是两端为锥面、中间为圆形的通孔,所述定位孔A1-2、定位孔B1-3均为圆形通孔,所述限位孔A1-4、限位孔B1-5为螺纹孔;
优选的,所述定位螺栓A2包括与锁紧螺母5配合的凸台A2-1,所述凸台A2-1的另一端设有连接柱A2-2,所述连接柱A2-2的另一端设有凸台B2-3,所述凸台B2-3的另一端设有与定位器本体1配合的圆锥台A2-4,所述圆锥台A2-4的另一端设有与其他部件连接的螺杆A2-5;
优选的,所述定位螺栓B3包括与锁紧螺母5配合的凸台A2-1,所述凸台A2-1的另一端设有连接柱A2-2,所述连接柱A2-2的另一端设有凸台B2-3,所述凸台B2-3的另一端设有与定位器本体1配合的圆锥台A2-4,所述圆锥台A2-4的另一端设有连接柱B2-6,所述连接柱B2-6的另一端设有与其他部件连接的螺杆A2-5;
优选的,所述凸台A2-1、凸台B2-3为圆弧凸台,所述连接柱A2-2、连接柱B2-6为圆柱,所述凸台A2-2、凸台B2-3靠近连接柱A2-2一端的直径大于远离连接柱A2-2的直径且大于连接柱A2-2的直径,所述圆锥台A2-4靠近凸台B2-3一端的直径小于远离凸台B2-3一端的直径且大于凸台B2-3的直径,所述连接柱B2-6的直径小于圆锥台A2-4远离凸台B2-3一端的直径;
所述凸台A2-1、凸台B2-3为圆弧凸台是指侧面与上面、下面之间通过圆锥面过渡连接;
优选的,所述手动锁紧螺栓4包括圆柱杆4-1,所述圆柱杆4-1的两端均设有与锁紧螺母5配合的连接台4-2,每个所述连接台4-2的另一端设有螺杆4-3;
优选的,所述锁紧螺母5包括螺母本体5-1,所述螺母本体5-1的一端为没有螺纹的沉孔5-2,所述沉孔5-2的一端设有凸块5-3,所述凸块5-3伸出螺母本体5-1、与凸台2-1的上端面相配合,所述螺母本体5-1的另一端的上面设有、放置限位器6的凹槽5-4;
优选的,所述限位器6包括固定安装在定位器本体1上的螺杆6-1,所述螺杆6-1的另一端设有安装凹槽5-4中的限位块6-2;
优选的,所述限位块6-2的长度小于凹槽5-4的长度。
本实用新型的加工模具用手动零点定位器,加工时一端用定位螺栓固定在模具上,另一端用定位螺栓固定在工装底板上,然后手动锁紧零点定位器,对模具进行加工,手动零点定位器的加工效率及加工精度有显著的提高,定位器的通用性强,可广泛应用于大中型零件的快速定位以及快速换模系统。
本实用新型的加工模具用手动零点定位器,用在模具加工上,不仅解决了模具上下模时间长,对工人的操作技能要求高,普通工装防错性能差的问题,而且大幅提高了加工效率,保证了模具重复定位的精度,保证了模具的加工精度,同时使用本手动零点定位器能够实现手动加紧松开,不需要辅助装置,通用性强,节省了加工成本。
附图说明
图1:本实用新型的立体图;
图2:图1的主视图;
图3:图1的A-A图;
图4:图1的爆炸图;
图5:图1去除定位本体的安装示意图;
图6:图1中定位本体的结构示意图;
图7:图1中定位螺栓A的结构示意图;
图8:图1中定位螺栓B的结构示意图;
图9:图1中手动锁紧螺栓的结构示意图;
图中:1、定位器本体,1-1、中心定位孔,1-2、定位孔A, 1-3、定位孔B, 1-4、限位孔A, 1-5、限位孔B, 2、定位螺栓A,2-1、凸台A, 2-2、连接柱A, 2-3、凸台B, 2-4、圆锥台A,2-5、螺杆A, 2-6、连接柱B,3、定位螺栓B,4、手动锁紧螺栓,4-1、圆柱杆, 4-2、连接台, 4-3、螺杆,5、锁紧螺母,5-1、螺母本体, 5-2、沉孔, 5-3、凸块, 5-4、凹槽,6、限位器,6-1、螺杆, 6-2、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1。如图1-4所示的一种加工模具用手动零点定位器,包括定位器本体1,所述定位器本体1的一端安装有与其他部件连接的定位螺栓A2,所述定位器本体1的另一端安装有与其他部件连接的定位螺栓B3,所述定位螺栓A2、定位螺栓B3位于定位器本体1内的一端均安装有手动锁紧螺栓4,所述手动锁紧螺栓4水平贯穿定位器本体1,所述手动锁紧螺栓4的两端均安装有锁紧螺母5,所述定位器本体1上安装有限制锁紧螺母5运动的限位器6。
其中,如图6所示的定位器本体1为设有中心定位孔1-1的圆柱体,所述定位器本体1的圆周面上对称设有安装锁紧螺母5的定位孔A1-2、定位孔B1-3,所述位器本体1上、定位孔A1-2的上方设有安装限位器6的限位孔A1-4,所述位器本体1上、定位孔B1-3的下方设有安装限位器6的限位孔B1-5;
所述定位器本体1的圆周面上对称设有安装锁紧螺母5的定位孔A1-2、定位孔B1-3具体是指以定位器本体1的中心水平面为对称面,在中心水平面的上方、所述定位器本体1的圆周面上圆周面上以中心竖直面为对称面设有两个定位孔A1-2,在中心水平面的下方、所述定位器本体1的圆周面上圆周面上以中心竖直面为对称面设有两个定位孔B1-3;
所述中心定位孔1-1是两端为锥面、中间为圆形的通孔,所述定位孔A1-2、定位孔B1-3均为圆形通孔,所述限位孔A1-4、限位孔B1-5为螺纹孔。
如图7所示的定位螺栓A2包括与锁紧螺母5配合的凸台A2-1,所述凸台A2-1的另一端设有连接柱A2-2,所述连接柱A2-2的另一端设有凸台B2-3,所述凸台B2-3的另一端设有与定位器本体1配合的圆锥台A2-4,所述圆锥台A2-4的另一端设有与其他部件连接的螺杆A2-5。
如图8所示的定位螺栓B3包括与锁紧螺母5配合的凸台A2-1,所述凸台A2-1的另一端设有连接柱A2-2,所述连接柱A2-2的另一端设有凸台B2-3,所述凸台B2-3的另一端设有与定位器本体1配合的圆锥台A2-4,所述圆锥台A2-4的另一端设有连接柱B2-6,所述连接柱B2-6的另一端设有与其他部件连接的螺杆A2-5;
所述凸台A2-1、凸台B2-3为圆弧凸台,所述连接柱A2-2、连接柱B2-6为圆柱,所述凸台A2-2、凸台B2-3靠近连接柱A2-2一端的直径大于远离连接柱A2-2的直径且大于连接柱A2-2的直径,所述圆锥台A2-4靠近凸台B2-3一端的直径小于远离凸台B2-3一端的直径且大于凸台B2-3的直径,所述连接柱B2-6的直径小于圆锥台A2-4远离凸台B2-3一端的直径;
所述凸台A2-1、凸台B2-3为圆弧凸台是指侧面与上面、下面之间通过圆锥面过渡连接。
如图9所示的手动锁紧螺栓4包括圆柱杆4-1,所述圆柱杆4-1的两端均设有与锁紧螺母5配合的连接台4-2,每个所述连接台4-2的另一端设有螺杆4-3。
所述锁紧螺母5包括螺母本体5-1,所述螺母本体5-1的一端为没有螺纹的沉孔5-2,所述沉孔5-2的一端设有凸块5-3,所述凸块5-3伸出螺母本体5-1、与凸台2-1的上端面相配合,所述螺母本体5-1的另一端的上面设有、放置限位器6的凹槽5-4。
所述限位器6包括固定安装在定位器本体1上的螺杆6-1,所述螺杆6-1的另一端设有安装凹槽5-4中的限位块6-2;所述限位块6-2的长度小于凹槽5-4的长度。
如图5所示的安装示意图,所述手动锁紧螺栓4的螺杆4-3上通过螺纹连接安装有锁紧螺母5,所述锁紧螺母5的沉孔5-2中安装有连接台4-2,所述锁紧螺母5的凸块5-3安装在定位螺栓A2的凸台A2-1上端或安装在定位螺栓B3的凸台A2-1下端,将定位螺栓A2、定位螺栓B3固定在手动锁紧螺栓4的圆柱杆4-1上端,通过锁紧螺母5来调节定位螺栓A2、定位螺栓B3的松紧,所述锁紧螺母5的凹槽5-4中安装有限位器6的限位块6-2,所述限位器6的安装柱6-1安装在定位器本体1的限位孔中,当锁紧螺母5往外旋时,限位块6-2在凹槽5-4中运动,直到将其挡住,成功的对锁紧螺母进行限位,防止其掉落;所述定位螺栓A2、定位螺栓B3的圆锥台A2-4安装在定位器本体1的中心定位孔1-1中,所述锁紧螺母5安装在定位器本体1的定位孔中。
本实用新型的加工模具用手动零点定位器,加工时一端用定位螺栓固定在模具上,另一端用定位螺栓固定在工装底板上,然后手动锁紧零点定位器,对模具进行加工,手动零点定位器的加工效率及加工精度有显著的提高,定位器的通用性强,可广泛应用于大中型零件的快速定位以及快速换模系统。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种加工模具用手动零点定位器,包括定位器本体(1),其特征在于:所述定位器本体(1)的一端安装有与其他部件连接的定位螺栓A(2),所述定位器本体(1)的另一端安装有与其他部件连接的定位螺栓B(3),所述定位螺栓A(2)、定位螺栓B(3)位于定位器本体(1)内的一端均安装有手动锁紧螺栓(4),所述手动锁紧螺栓(4)水平贯穿定位器本体(1),所述手动锁紧螺栓(4)的两端均安装有锁紧螺母(5),所述定位器本体(1)上安装有限制锁紧螺母(5)运动的限位器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述定位器本体(1)为设有中心定位孔(1-1)的圆柱体,所述定位器本体(1)的圆周面上对称设有安装锁紧螺母(5)的定位孔A(1-2)、定位孔B(1-3),所述位器本体(1)上、定位孔A(1-2)的上方设有安装限位器(6)的限位孔A(1-4),所述位器本体(1)上、定位孔B(1-3)的下方设有安装限位器(6)的限位孔B(1-5)。
3.根据权利要求2所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述中心定位孔(1-1)是两端为锥面、中间为圆形的通孔,所述定位孔A(1-2)、定位孔B(1-3)均为圆形通孔,所述限位孔A(1-4)、限位孔B(1-5)为螺纹孔。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述定位螺栓A(2)包括与锁紧螺母(5)配合的凸台A(2-1),所述凸台A(2-1)的另一端设有连接柱A(2-2),所述连接柱A(2-2)的另一端设有凸台B(2-3),所述凸台B(2-3)的另一端设有与定位器本体(1)配合的圆锥台A(2-4),所述圆锥台A(2-4)的另一端设有与其他部件连接的螺杆A(2-5)。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述定位螺栓B(3)包括与锁紧螺母(5)配合的凸台A(2-1),所述凸台A(2-1)的另一端设有连接柱A(2-2),所述连接柱A(2-2)的另一端设有凸台B(2-3),所述凸台B(2-3)的另一端设有与定位器本体(1)配合的圆锥台A(2-4),所述圆锥台A(2-4)的另一端设有连接柱B(2-6),所述连接柱B(2-6)的另一端设有与其他部件连接的螺杆A(2-5)。
6.根据权利要求5所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述凸台A(2-1)、凸台B(2-3)为圆弧凸台,所述连接柱A(2-2)、连接柱B(2-6)为圆柱,所述凸台A(2-2)、凸台B(2-3)靠近连接柱A(2-2)一端的直径大于远离连接柱A(2-2)的直径且大于连接柱A(2-2)的直径,所述圆锥台A(2-4)靠近凸台B(2-3)一端的直径小于远离凸台B(2-3)一端的直径且大于凸台B(2-3)的直径,所述连接柱B(2-6)的直径小于圆锥台A(2-4)远离凸台B(2-3)一端的直径。
7.根据权利要求6所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述凸台A(2-1)、凸台B(2-3)为圆弧凸台是指侧面与上面、下面之间通过圆锥面过渡连接。
8.根据权利要求7所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述手动锁紧螺栓(4)包括圆柱杆(4-1),所述圆柱杆(4-1)的两端均设有与锁紧螺母(5)配合的连接台(4-2),每个所述连接台(4-2)的另一端设有螺杆(4-3)。
9.根据权利要求8所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述锁紧螺母(5)包括螺母本体(5-1),所述螺母本体(5-1)的一端为没有螺纹的沉孔(5-2),所述沉孔(5-2)的一端设有凸块(5-3),所述凸块(5-3)伸出螺母本体(5-1)、与凸台(2-1)的上端面相配合,所述螺母本体(5-1)的另一端的上面设有、放置限位器(6)的凹槽(5-4)。
10.根据权利要求9所述的一种加工模具用手动零点定位器,其特征在于:所述限位器(6)包括固定安装在定位器本体(1)上的螺杆(6-1),所述螺杆(6-1)的另一端设有安装凹槽(5-4)中的限位块(6-2);所述限位块(6-2)的长度小于凹槽(5-4)的长度。
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