CN217604855U - 一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置 - Google Patents

一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及零部件生产领域,提供一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置,包括:基板以及设置在基板上的第一检测单元;所述第一检测单元,包括:第一基准块、肘夹、活动定位块、第一百分表、第二百分表以及活动定位块调整机构;所述第一基准块上留有用于使活塞连接件的主体插入的槽;所述第一基准块上留有通孔;所述肘夹与第一基准块对应设置,所述肘夹的推杆朝向第一基准块的通孔;所述活动定位块调整机构上设置活动定位块;所述定位块调整机构用于使活动定位块沿X轴方向和Y轴方向移动;所述活动定位块朝向第一基准块的一侧设置突出块。本实用新型能够方便、快速检测弯折部凹槽,提高检测效率。

Description

一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产领域,尤其涉及一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置。
背景技术
活塞连接件是汽车变速器上的主要组件。本实用新型待检测的活塞连接件如图1a-c所示,活塞连接件1具有主体A和弯折部B,主体A与弯折部B之间是90°弯折。弯折部B上开设凹槽C。
活塞连接件的生产过程中需要弯折部B上凹槽C是否合格,具体的,凹槽C中心线与主体A的边缘之间具有15.94±0.05的距离d1,凹槽C的圆弧端部与主体A的顶部之间具有34-0.30至34+0.10的距离d2。同时,也需要检查弯折部B与主体A部分的垂直度是否合格。
现有技术是采用三坐标测量仪检测该凹槽,但是活塞连接件的异形结构,导致测量不便,操作复杂,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术的采用三坐标测量仪检测弯折部凹槽,测量不便,操作复杂,检测效率较低等技术问题,提出一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置,以达到方便、快速检测弯折部凹槽的目的,提高检测效率。
本实用新型提供了一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置,包括:基板以及设置在基板上的第一检测单元;
所述第一检测单元,包括:第一基准块、肘夹、活动定位块、第一百分表、第二百分表以及活动定位块调整机构;
所述第一基准块上留有用于使活塞连接件的主体插入的槽;所述第一基准块上留有通孔;
所述肘夹与第一基准块对应设置,所述肘夹的推杆朝向第一基准块的通孔;
所述活动定位块调整机构上设置活动定位块;所述定位块调整机构用于使活动定位块沿X轴方向和Y轴方向移动;所述活动定位块朝向第一基准块的一侧设置突出块,所述突出块用于伸入活塞连接件的凹槽;
所述第一百分表通过第一表座安装在基板上,且第一百分表的检测头与活动定位块连接;
所述第二百分表通过第二表座安装在基板上,且第二百分表的检测头与活动定位块连接。
优选的,所述基板还设置第二检测单元;
所述第二检测单元,包括:第三百分表、第二基准块、第一定位块、第二定位块以及定位销;
所述第二基准块和第一定位块安装在一起;所述第二基准块上设置第二定位块;
所述第一定位块上安装有第三百分表,所述第三百分表的检测头从第一定位块中伸出;所述第一定位块上设置定位销;所述定位销位于第三百分表的检测头的正下方。
优选的,所述第一定位块上还留有校零规的放置槽。
优选的,所述活动定位块调整机构,包括:固定导轨垫块、第一直线导轨、滑座、第二直线导轨和活动导轨连接板;
所述固定导轨垫块设置在基板上,所述固定导轨垫块上设置第一直线导轨;
所述第一直线导轨上配合设置滑座;所述滑座上设置活动导轨连接板;
所述活动导轨连接板上设置第二直线导轨;所述第二直线导轨的方向与第一直线导轨的方向垂直;
所述第二直线导轨上配合设置活动定位块。
优选的,所述活动定位块上设置旋钮把手。
优选的,所述基板的两端分别设置把手。
优选的,所述基板的底面四角分别设置垫脚。
本实用新型提供的一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置,通过同一个检查装置,可实现活塞连接件凹槽多种参数以及检查弯折部B与主体A部分的垂直度的快速检测,操作便利,有效提高工作效率和检查的准确性,保证质量;也能够降低工作人员的工作强度,减少人工操作失误,降低生产成本。本实用新型结构简单,有益效果明显,适于产业化生产,应用前景好。
附图说明
图1a是本实用新型待检测的活塞连接件的主视图;
图1b是本实用新型待检测的活塞连接件的俯视图;
图1c是本实用新型待检测的活塞连接件的侧视图;
图2是本实用新型提供的活塞连接件弯折部凹槽检查装置的结构示意图一;
图3是本实用新型提供的活塞连接件弯折部凹槽检查装置的结构示意图二;
图4是本实用新型提供的活塞连接件弯折部凹槽检查装置的主视图;
图5是本实用新型提供的活塞连接件弯折部凹槽检查装置的俯视图。
附图标记:1、活塞连接件;2、基板;3、第一基准块;4、第二基准块;5、活动定位块;6、活动导轨连接板;7、滑座;8、第一表座;9、第二表座;10、第一百分表;11、第二百分表;12、第三百分表;13、第一定位块;14、肘夹;15、把手;16、固定导轨垫块;17、第一直线导轨;18、第二直线导轨;19、校零规;20、旋钮把手;21、垫脚;22、第二定位块;23、定位销。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
如图2-5所示,本实用新型实施例提供的活塞连接件弯折部凹槽检查装置,包括:基板2以及设置在基板2上的第一检测单元;
所述第一检测单元,包括:第一基准块3、肘夹14、活动定位块5、第一百分表10、第二百分表11以及活动定位块调整机构。
所述第一基准块3上留有用于使活塞连接件1的主体A插入的槽;所述第一基准块3上留有通孔;所述肘夹14与第一基准块3对应设置,所述肘夹14的推杆朝向第一基准块3的通孔。待检测的活塞连接件1的主体A插入第一基准块3的槽中,压紧肘夹14能够使推杆锁紧活塞连接件1的主体A部分。
所述活动定位块调整机构上设置活动定位块5;所述定位块调整机构用于使活动定位块5沿X轴方向和Y轴方向移动;所述活动定位块5朝向第一基准块3的一侧设置突出块,所述突出块用于伸入活塞连接件1的凹槽C,对活塞连接件1的弯折部凹槽进行检查;所述活动定位块5上设置旋钮把手20,方便操作活动定位块5。
所述第一百分表10通过第一表座8安装在基板2上,且第一百分表10的检测头与活动定位块5连接;所述第二百分表11通过第二表座9安装在基板2上,且第二百分表11的检测头与活动定位块5连接。通过调整活动定位块5的位置,能够使第一百分表10和第二百分表11的读数产生变化。
具体的,所述活动定位块调整机构,包括:固定导轨垫块16、第一直线导轨17、滑座7、第二直线导轨18和活动导轨连接板6;所述固定导轨垫块16设置在基板2上,所述固定导轨垫块16上设置第一直线导轨17;所述第一直线导轨17上配合设置滑座7;所述滑座7上设置活动导轨连接板6;所述活动导轨连接板6上设置第二直线导轨18;所述第二直线导轨18的方向与第一直线导轨17的方向垂直;所述第二直线导轨18上配合设置活动定位块5。拖动滑座7能够实现沿第一直线导轨17(X轴方向)的移动,拖动活动定位块5能够实现沿第二直线导轨18(Y轴方向)的移动,实现活动定位块5在X轴方向和Y轴方向移动的位置调整。
在上述方案的基础上,所述基板2还设置第二检测单元。
所述第二检测单元,包括:第三百分表12、第二基准块4、第一定位块13、第二定位块22以及定位销23;所述第二基准块4和第一定位块13安装在一起;所述第二基准块4上设置第二定位块22;所述第一定位块13上安装有第三百分表12,所述第三百分表12的检测头从第一定位块13中伸出;所述第一定位块13上设置定位销23;所述定位销23位于第三百分表12的检测头的正下方。所述第一定位块13上还留有校零规19的放置槽,放置校零规19。第二基准块4和第二定位块22对待检测的活塞连接件1进行定位。
另外,所述基板2的两端分别设置把手15。所述基板2的底面四角分别设置垫脚21。
本实用新型实施例提供的活塞连接件弯折部凹槽检查装置的工作过程:
先用校零规19对第一百分表10、第二百分表11和第三百分表12进行校准。校零规19放置到第一基准块3的槽中,调整活动定位块5的位置,使活动定位块5的突出块伸入校零规19的凹槽C中,校准此时第一百分表10、第二百分表11的读数,第一百分表10显示距离d1的值,第二百分表11显示距离d2的值。再把校零规19放置第二基准块4上,定位销23抵在校零规19的凹槽C的下爪,第三百分表12触在校零规19的凹槽C的上爪,校准第三百分表12的读数,第三百分表12反应弯折部B与主体A部分的垂直度,以及凹槽C的上爪和下爪的对应度。
待检测的活塞连接件1的主体A部分伸入到第一基准块3的槽中,调整活动定位块5的位置,使活动定位块5的突出块伸入活塞连接件1的凹槽C中,观察第一百分表10、第二百分表11的读数是否在合格范围之内,如果第一百分表10、第二百分表11的读数在合格范围之内,表示活塞连接件1的距离d1和d2合格。再把活塞连接件1放置第二基准块4上,定位销23抵在活塞连接件1的凹槽C的下爪,第三百分表12触在活塞连接件1的凹槽C的上爪,观察第三百分表12的读数是否在合格范围之内,如果第三百分表12的读数在合格范围之内,表示弯折部B与主体A部分的垂直度合格,也能反应凹槽C的上爪和下爪没有错位。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种活塞连接件弯折部凹槽检查装置,其特征在于,包括:基板(2)以及设置在基板(2)上的第一检测单元;
所述第一检测单元,包括:第一基准块(3)、肘夹(14)、活动定位块(5)、第一百分表(10)、第二百分表(11)以及活动定位块调整机构;
所述第一基准块(3)上留有用于使活塞连接件(1)的主体(A)插入的槽;所述第一基准块(3)上留有通孔;
所述肘夹(14)与第一基准块(3)对应设置,所述肘夹(14)的推杆朝向第一基准块(3)的通孔;
所述活动定位块调整机构上设置活动定位块(5);所述定位块调整机构用于使活动定位块(5)沿X轴方向和Y轴方向移动;所述活动定位块(5)朝向第一基准块(3)的一侧设置突出块,所述突出块用于伸入活塞连接件(1)的凹槽(C);
所述第一百分表(10)通过第一表座(8)安装在基板(2)上,且第一百分表(10)的检测头与活动定位块(5)连接;
所述第二百分表(11)通过第二表座(9)安装在基板(2)上,且第二百分表(11)的检测头与活动定位块(5)连接。
2.根据权利要求1所述的活塞连接件弯折部凹槽检查装置,其特征在于,所述基板(2)还设置第二检测单元;
所述第二检测单元,包括:第三百分表(12)、第二基准块(4)、第一定位块(13)、第二定位块(22)以及定位销(23);
所述第二基准块(4)和第一定位块(13)安装在一起;所述第二基准块(4)上设置第二定位块(22);
所述第一定位块(13)上安装有第三百分表(12),所述第三百分表(12)的检测头从第一定位块(13)中伸出;所述第一定位块(13)上设置定位销(23);所述定位销(23)位于第三百分表(12)的检测头的正下方。
3.根据权利要求2所述的活塞连接件弯折部凹槽检查装置,其特征在于,所述第一定位块(13)上还留有校零规(19)的放置槽。
4.根据权利要求1或3所述的活塞连接件弯折部凹槽检查装置,其特征在于,所述活动定位块调整机构,包括:固定导轨垫块(16)、第一直线导轨(17)、滑座(7)、第二直线导轨(18)和活动导轨连接板(6);
所述固定导轨垫块(16)设置在基板(2)上,所述固定导轨垫块(16)上设置第一直线导轨(17);
所述第一直线导轨(17)上配合设置滑座(7);所述滑座(7)上设置活动导轨连接板(6);
所述活动导轨连接板(6)上设置第二直线导轨(18);所述第二直线导轨(18)的方向与第一直线导轨(17)的方向垂直;
所述第二直线导轨(18)上配合设置活动定位块(5)。
5.根据权利要求4所述的活塞连接件弯折部凹槽检查装置,其特征在于,所述活动定位块(5)上设置旋钮把手(20)。
6.根据权利要求1或3所述的活塞连接件弯折部凹槽检查装置,其特征在于,所述基板(2)的两端分别设置把手(15)。
7.根据权利要求1或3所述的活塞连接件弯折部凹槽检查装置,其特征在于,所述基板(2)的底面四角分别设置垫脚(21)。
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