CN217604359U - 一种超薄型嵌入式暖风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄型嵌入式暖风机，包括箱体和风扇组件，所述箱体的侧壁设有排气口，箱体内设有与箱体内壁相连的围栏组件，围栏组件围设有通风腔、以及分别与通风腔相连通的加热腔和换气腔，所述换气腔与排气口相连通；所述风扇组件设于通风腔内，所述风扇组件可将气流吸入通风腔内。通过将加热腔和换气腔与通风腔分别相连通，使加热腔和换气腔在水平空间上分开布置，在加热腔和换气腔的体积不变的前提下，有效降低了暖风机箱体的厚度。

Description

一种超薄型嵌入式暖风机

技术领域

本实用新型涉及暖风机领域，具体涉及一种超薄型嵌入式暖风机。

背景技术

暖风机分为便携式和嵌入式，便携式暖风机多用于卧式等场所，而嵌入式暖风机常用于浴室。嵌入式暖风机一般镶嵌于浴室的吊顶内，由于浴室空间有限，浴室的吊顶厚度倾向于更薄一点，而嵌入式暖风机的厚度也需更薄一点，为嵌入式暖风机的结构设计带来较大的挑战。

现有设计中，嵌入式暖风机通常包括箱体、面壳，以及安装于箱体的通风腔内的离心风扇，通风腔连通有加热腔和换气腔，可通过离心风扇吸入气流并输送至加热腔和换气腔，加热腔的出口处设有发热体，可将流出的气流加热，换气腔连通有排气口，可将吸入通风腔的空气排出室外，实现换气功能。为了提高暖风机内体积利用率，换气腔与加热腔通常重叠设置，或换气腔与加热腔合并为一个腔，这种设置会增加暖风机的厚度，而减小换气腔与加热腔的体积会影响暖风出风口和排气口的排气量，进而影响换气和供暖效率。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种超薄型嵌入式暖风机。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种超薄型嵌入式暖风机，包括：

箱体，所述箱体的侧壁设有排气口，箱体内设有与箱体内壁相连的围栏组件，围栏组件围设有通风腔、以及分别与通风腔相连通的加热腔和换气腔，所述换气腔与排气口相连通；

风扇组件，所述风扇组件设于通风腔内，所述风扇组件可将气流吸入通风腔内。

优选的，所述围栏组件包括：

第一围栏，所述第一围栏与箱体的箱体内壁相连并围设成所述通风腔；

第二围栏，所述第二围栏与第一围栏相接并围设成所述加热腔；

第三围栏，所述第三围栏设于排气口并围设成所述换气腔；

第四围栏，所述第四围栏设于第二围栏与第三围栏之间，所述第四围栏用于隔断加热腔与换气腔。

优选的，所述第三围栏包括：

导风围栏板，所述导风围栏板与第四围栏相连，所述导风围栏板倾斜设于排气口的一侧，可引导通风腔内的气流流向排气口；

挡风围栏板，所述挡风围栏板设于排气口的另一侧，所述挡风围栏板用于阻拦通风腔内的气流流向排气口。

优选的，所述风扇组件偏心式设于所述通风腔内，以使风扇组件的回转中心与通风腔的腔壁的距离不等，所述排气口设于风扇组件的回转中心与通风腔的腔壁的距离最短的一侧，加热腔设于与排气口相邻的另一侧。

优选的，所述加热腔内设有加热组件，所述加热组件用于将流出加热腔的气流加热，所述加热组件包括：

导流体，所述导流体设于加热腔内，所述导流体具有入风侧和出风侧，所述入风侧朝向通风腔，出风侧朝向出风口；

发热体，所述发热体设于导流体的出风侧，所述发热体为PTC发热体。

优选的，所述导流体内设有挡风板，所述挡风板用于引导部分气流流向挡风板上方的出风口；

所述挡风板为月牙形，所述挡风板倾斜设于导流体的中部。

优选的，所述导流体的尾部设有弧形的挡风块，所述挡风块用于引导气流流向挡风块上方的出风口。

优选的，所述加热组件还包括：

发热体安装板，所述发热体安装板用于安装发热体，所述发热体安装板与箱体固定连接；

排风罩，所述排风罩与发热体安装板固定连接，所述排风罩内设有若干导风板，所述导风板用于引导气流流向。

优选的，所述风扇组件包括：

离心式扇叶；

电机，所述电机的输出轴与所述离心式扇叶相连以驱动离心式扇叶旋转，所述电机为正反转电机。

优选的，还包括：

面板，所述面板与底板固定，所述面板上设有入风口和出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请实施例中，通过将加热腔和换气腔与通风腔分别相连通，使加热腔和换气腔在水平空间上分开布置，在加热腔和换气腔的体积不变的前提下，有效降低了暖风机箱体的厚度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的暖风机的内部结构图；

图2是本实用新型的暖风机的爆炸图；

图3是本实用新型的箱体的内部结构图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是本实用新型的导流体的结构示意图。

图中：

01、通风腔；02、加热腔；03、换气腔；04、排风口；05、第一围栏；06、第二围栏；07、第四围栏；

08、第三围栏；081、导风围栏板；082、挡风围栏板；

1、箱体；

2、导流体；201、挡风板；202、挡风块；

3、发热体安装板；4、发热体；5、排风罩；6、电机；7、离心式扇叶；8、面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本实用新型实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”以及“中间”等用语，仅为了便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质改变技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。本实用新型实施例中如有涉及的术语“第一、第二、第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一、第二、第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。

本实用新型公布了一种超薄型嵌入式暖风机，通过将加热腔和换气腔与通风腔分别相连通，使加热腔和换气腔在水平空间上分开布置，在加热腔和换气腔的体积不变的前提下，有效降低了暖风机箱体的厚度。

如图1～图5所示，本实用新型所述的一种超薄型嵌入式暖风机，包括箱体1和风扇组件，在箱体1的侧壁设有排气口04，箱体1内部设有与箱体1内壁相连的围栏组件，围栏组件与箱体1内壁共同围设出通风腔01、加热腔02和换气腔03，换气腔03与排气口04相连通，加热腔02和换气腔03分别与通风腔01相连通，使加热腔02和换气腔03在水平空间上分开布置，在加热腔02和换气腔03的体积不变的前提下，有效降低了暖风机箱体1的厚度。风扇组件设于通风腔01内，可将气流吸入通风腔01内，并通过控制风扇组件的旋转方向引导气流流向加热腔02或换气腔03。

风扇组件包括离心式扇叶7和电机6，电机6为正反转电机6，分别在正转和反转时，引导通风腔01内的气流流向加热腔02和换气腔03，分别实现吹暖风和换气功能。电机6的输出轴与离心式扇叶7相连以驱动离心式扇叶7旋转，离心式扇叶7旋转时可将气流吸入通风腔01内。

围栏组件包括第一围栏05、第二围栏06、第三围栏08和第四围栏07。第一围栏05与箱体1内壁相连组成半包围的弧状结构，风扇组件旋转时，在风扇组件和第一围栏05之间可产生绕风扇组件旋转的气流；第二围栏06与第一围栏05相接，形成矩形的半包围围栏，第二围栏06内可嵌装加热组件；第三围栏08设于排气口04并围设成换气腔03，第三围栏08包括导风围栏板081和挡风围栏板082，导风围栏板081与第四围栏07相连，导风围栏板081倾斜设于排气口04的一侧，可引导通风腔01内的气流流向排气口04，挡风围栏板082设于排气口04的另一侧，挡风围栏板082用于阻拦通风腔01内的气流流向排气口04。在第二围栏06与第三围栏08之间设有第四围栏07，第四围栏07呈三角状设置，顶部为直板状设于第二围栏06的端部，底部呈弧形片状作为通风腔01的腔壁，第四围栏07用于隔断加热腔02与换气腔03，防止流入加热腔02和换气腔03内的气流相互窜通。

在一优选可行例中，风扇组件偏心式设于所述通风腔01内，以使风扇组件的回转中心与通风腔01的腔壁的距离不等，排气口04设于风扇组件的回转中心与通风腔01的腔壁的距离最短的一侧，加热腔02设于与排气口04相邻的另一侧。如本实施例中箱体1左侧风扇组件的回转中心与通风腔01的腔壁的距离最短，排气口04设于箱体1的左侧，加热腔02设于箱体1的上侧，导风围栏板081倾斜设于排气口04的上侧，挡风围栏板082设于排气口04的下侧。当风扇组件顺时针旋转时，通风腔01内的气流顺时针方向被汇集，由于风扇组件与通风腔01的腔壁的距离越来越小，达到排气口04的气流量逐渐减小，在导风围栏板081的引导下进入换气腔03中，并从排气口04排出，可避免气流量过大时，大量气流越过第四围栏07进入加热腔02内；当风扇组件逆时针旋转时，带风扇组件的带动下，通风腔01内的气流沿逆时针方向加速进入加热腔02中，保证进入加热腔02内的风力足够大。

热腔内设有加热组件，加热组件用于将流出加热腔02的气流加热，加热组件包括导流体2和发热体4，导流体2设于加热腔02内，导流体2为弧形槽状壳体结构，具有入风侧和出风侧，入风侧朝向通风腔01，出风侧朝向暖风的出风口，本实施例中入风侧为下侧，出风侧为顶侧。发热体4为PTC发热体4，设于导流体2的出风侧，可将流过发热体4的风加热为暖风。

在一优选可行例中，在导流体2的中部设有月牙形的挡风板201，可引导部分气流流向挡风板201上方的出风口，另一部分气流越过挡风板201到达导流体2的尾部，在导流体2的尾部设有弧形的挡风块202，挡风块202，挡风块202用于引导气流流向挡风块202上方的出风口。

热组件还包括发热体安装板3和排风罩5，发热体安装板3设有可嵌装发热体4的容置空间，排风罩5套设于发热体安装板3上，排风罩5与箱体1上的螺纹连接柱通过螺栓固定连接。在排风罩5内设有若干导风条，所述导风条用于引导气流的流向。

在箱体1上还设有面板8，面板8可通过卡接或螺纹连接的方式与箱体1固定，在面板8上设有圆形的入风口和矩形的出风口，入风口对应风扇组件，空气可通过入风口被吸入风扇组件中，出风口对应加热组件，出风口可吹出暖风。

本实施例所述超薄型嵌入式暖风机的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的侧壁设有排气口，箱体内设有与箱体内壁相连的围栏组件，围栏组件围设有通风腔、以及分别与通风腔相连通的加热腔和换气腔，所述换气腔与排气口相连通；

风扇组件，所述风扇组件设于通风腔内，所述风扇组件可将气流吸入通风腔内。

2.根据权利要求1所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于，所述围栏组件包括：

第一围栏，所述第一围栏与箱体的箱体内壁相连并围设成所述通风腔；

第二围栏，所述第二围栏与第一围栏相接并围设成所述加热腔；

第三围栏，所述第三围栏设于排气口并围设成所述换气腔；

第四围栏，所述第四围栏设于第二围栏与第三围栏之间，所述第四围栏用于隔断加热腔与换气腔。

3.根据权利要求2所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于，所述第三围栏包括：

导风围栏板，所述导风围栏板与第四围栏相连，所述导风围栏板倾斜设于排气口的一侧，可引导通风腔内的气流流向排气口；

挡风围栏板，所述挡风围栏板设于排气口的另一侧，所述挡风围栏板用于阻拦通风腔内的气流流向排气口。

4.根据权利要求1所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于：

所述风扇组件偏心式设于所述通风腔内，以使风扇组件的回转中心与通风腔的腔壁的距离不等，所述排气口设于风扇组件的回转中心与通风腔的腔壁的距离最短的一侧，加热腔设于与排气口相邻的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于，所述加热腔内设有加热组件，所述加热组件用于将流出加热腔的气流加热，所述加热组件包括：

导流体，所述导流体设于加热腔内，所述导流体具有入风侧和出风侧，所述入风侧朝向通风腔，出风侧朝向出风口；

发热体，所述发热体设于导流体的出风侧，所述发热体为PTC发热体。

6.根据权利要求5所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于：

所述导流体内设有挡风板，所述挡风板用于引导部分气流流向挡风板上方的出风口；

所述挡风板为月牙形，所述挡风板倾斜设于导流体的中部。

7.根据权利要求5所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于：

所述导流体的尾部设有弧形的挡风块，所述挡风块用于引导气流流向挡风块上方的出风口。

8.根据权利要求5所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于，所述加热组件还包括：

发热体安装板，所述发热体安装板用于安装发热体，所述发热体安装板与箱体固定连接；

排风罩，所述排风罩与发热体安装板固定连接，所述排风罩内设有若干导风板，所述导风板用于引导气流流向。

9.根据权利要求1所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于，所述风扇组件包括：

离心式扇叶；

电机，所述电机的输出轴与所述离心式扇叶相连以驱动离心式扇叶旋转，所述电机为正反转电机。

10.根据权利要求1所述的一种超薄型嵌入式暖风机，其特征在于，还包括：

面板，所述面板与底板固定，所述面板上设有入风口和出风口。

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