CN217685471U - 空调室内机 - Google Patents

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CN217685471U
CN217685471U CN202220342036.8U CN202220342036U CN217685471U CN 217685471 U CN217685471 U CN 217685471U CN 202220342036 U CN202220342036 U CN 202220342036U CN 217685471 U CN217685471 U CN 217685471U
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CN
China
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air
air duct
heat exchanger
flow
duct
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CN202220342036.8U
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任豪
牛天新
薛兴发
田华
刘军堂
李国行
郝本华
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请涉及空气调节技术领域,公开一种空调室内机,包括:机壳设有进风口,双贯流风道组件设置于所述机壳内,至少限定出沿横向并排排列的三个风道,换热器设置于所述进风口与所述双贯流风道组件之间,加热元件位于所述换热器与所述进风口之间,且对应中间的风道设置,以使流经所述加热元件和所述换热器的气流,经中间的风道吹出。通过将加热元件设于换热器和进风口之间,流经加热元件和换热器的气流的温度高于仅流经换热器的气流的温度,加热元件对应中间的风道,这样,温度较高的气流经中间的风道吹出,使得中间风道的制热温度高于相邻风道的制热温度,从而使得不同送风区域的制热温度不同,进而实现分区温度控制的目的。

Description

空调室内机
技术领域
本申请涉及空气调节技术领域,例如涉及一种空调室内机。
背景技术
目前,空调柜机包括机壳以及设置在机壳内的双贯流风道组件,机壳包括前面板部件以及与前面板部件连接的后面板部件,双贯流风道组件的进风端与后面板部件之间设置有蒸发器,电加热器设置于蒸发器和进风口之间,气流经电加热器和蒸发器后,流入双贯流风道组件形成的两个风道中,经贯流风机吹出。
但是通过双贯流风道组件形成的两个风道吹出的气流的温度差异不大,制热效果相同,无法使得两个风道的送风区域的制热温度不同。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种空调室内机,以使不同风道吹出的气流的制热温度不同。
在一些实施例中,所述空调室内机包括:机壳,所述机壳设有进风口,还包括:
双贯流风道组件,设置于所述机壳内,至少限定出沿横向并排排列的三个风道,
换热器,设置于所述进风口与所述双贯流风道组件之间,和,
加热元件,位于所述换热器与所述进风口之间,且对应中间的风道设置,以使流经所述加热元件和所述换热器的气流,经中间的风道吹出。
在一些实施例中,所述换热器于中间风道的对应位置形成弯折结构,以通过所述弯折结构而形成凹陷空间;
其中,所述加热元件对应所述凹陷空间设置,以使经所述加热元件加热的气流流经所述凹陷空间,从中间的风道吹出。
在一些实施例中,所述凹陷空间形成于所述换热器的迎风侧,以使气流先流经所述加热元件,再流经所述换热器。
在一些实施例中,所述换热器的弯折结构包括向背风侧凸出的凸出部,所述凸出部与中间的风道对应设置。
在一些实施例中,所述双贯流风道组件包括:
蜗壳,包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁限定出第一风道;
第一蜗舌,与所述蜗壳的第一侧壁限定出第二风道;
第二蜗舌,与所述蜗壳的第二侧壁限定出第三风道;
其中,所述第二风道和所述第三风道位于所述第一风道的两侧。
在一些实施例中,所述换热器的弯折结构包括向背风侧凸出的凸出部,所述第一侧壁的进风端和/或所述第二侧壁的进风端与所述凸出部相抵靠或设置预设距离。
在一些实施例中,所述第一侧壁的出风端和/或所述第二侧壁的出风端自所述第一风道向相邻风道的方向弯折,以扩大所述第一风道的出风口的出风面积。
在一些实施例中,所述第二风道的出风口和/或所述第三风道的出风口设置有摆叶,以调节出风方向;
其中,所述第一风道的出风口所在平面凸出于所述摆叶的外边缘所在的竖向平面,或,所述第一风道的出风口所在平面与所述摆叶的外边缘所在的竖向平面位于同一平面,以使自所述第一风道吹出的气流不受所述摆叶的调节。
在一些实施例中,所述空调室内机还包括:
导风板,竖向设置于所述机壳,且与所述机壳转动连接;
其中,所述导风板位于所述第一风道的出风口处,以调节所述第一风道的出风方向,以使所述第二风道与所述第三风道所对应区域的制热温度不同。
在一些实施例中,所述空调室内机还包括:
第一贯流风机,设于所述机壳内,且位于中间的风道,以驱动风道内的气流流动。
本公开实施例提供的空调室内机,可以实现以下技术效果:
通过将加热元件设于换热器和进风口之间,流经加热元件和换热器的气流的温度高于仅流经换热器的气流的温度,加热元件对应中间的风道,这样,温度较高的气流经中间的风道吹出,使得中间风道的制热温度高于相邻风道的制热温度,从而使得不同送风区域的制热温度不同,进而实现分区温度控制的目的。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的所述空调室内机的局部结构示意图;
图2是本公开实施例提供的所述空调室内机另一视角的局部结构示意图;
图3是图2中的剖面示意图;
图4是本公开实施例提供的所述换热器的结构示意图。
附图标记:
10:机壳;101:进风口;20:换热器;201:弯折结构;202:凹陷空间;203:凸出部;30:加热元件;40:蜗壳;401:第一侧壁;402:第二侧壁;50:第一蜗舌;60:第二蜗舌;70:摆叶;80:导风板;90:第一贯流风机;110:第二贯流风机;120:第三贯流风机;100:第一风道;200:第二风道;300:第三风道。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1至图4所示,本公开实施例提供一种空调室内机,包括机壳10、双贯流风道组件、换热器20和加热元件30,机壳10设有进风口101,双贯流风道组件设置于机壳10内,至少限定出沿横向并排排列的三个风道,换热器20设置于进风口101与双贯流风道组件之间,加热元件30位于换热器20与进风口101之间,且对应中间的风道设置,以使流经加热元件30和换热器20的气流,经中间的风道吹出。
采用本公开实施例提供的空调室内机,通过将加热元件30设于换热器20和进风口101之间,流经加热元件30和换热器20的气流的温度高于仅流经换热器20的气流的温度,加热元件30对应中间的风道,这样,温度较高的气流经中间的风道吹出,使得中间风道的制热温度高于相邻风道的制热温度,从而使得不同送风区域的制热温度不同,进而实现分区温度控制的目的。
本文中空调室内机可为空调柜机,机壳10的前侧设有出风口,后侧设有进风口101。其中,换热器20靠近进风口101设置,与进风口101对应,沿进风口101的走向设置。尤其是,换热器20的迎风侧的表面积大于或等于进风口101的进风面积。这样,在气流经进风口101吸入后,可全部流经换热器20,与换热器20进行换热,充分利用吸入的空气,从而提高换热器20的换热效率,以提高空调器的制冷或制热效果。
双贯流风道组件位于换热器20的出风侧,限定出沿横向并排排列的三个风道。其中,三个风道的进风面积、出风面积及通风面积可部分相同。尤其是位于两侧的两个风道结构相同。这样,使得空调室内机为对称结构,不仅便于加工、提升美观度,而且在气流流经空调室内机的情况下,空调室内机均匀,有助于提高空调室内机的稳定性。
在制热工况下,加热元件30工作,自进风口101进入的部分气流先流经加热元件30,进行加热。然后,全部的气流流经换热器20,与换热器20进行换热,以使温度升高,实现制热的目的。经换热器20换热后的气流进入双贯流风道组件,对应相应的风道,经贯流风机吹出。
在将加热元件30设于换热器20的迎风侧,可以避免自进风口101吸入的气流在换热器20的阻碍下,降低了流经加热元件30的流量,导致加热元件30的制热效率降低,从而导致空调室内机的制热效果降低。
加热元件30对应中间的风道设置,这样,自中间的风道吹出的气流温度高于相邻风道的气流温度,可以实现不同区域的制热效果不同。或者,可以说能够对中间风道对应的送风区域进行快速制热。一般情况下,中间的风道一般对准用户的主要活动区域。所以,在不提高功率的情况下,对主要活动区域进行快速制热,能够提高用户的使用感受。
可选地,加热元件30可为PTC加热器。
可选地,加热元件30可转动连接于机壳10上。在制冷工况下,加热元件30不工作,通过转动加热元件30,以调节加热元件30的角度,使得加热元件30的横截面的长度方向与进气气流的方向相平行,以降低加热元件30对进气气流的阻碍。
可选地,换热器20于中间风道的对应位置形成弯折结构201,以通过弯折结构201而形成凹陷空间202;其中,加热元件30对应凹陷空间202设置,以使经加热元件30加热的气流流经凹陷空间202,从中间的风道吹出。
换热器20于中间风道的对应位置,可以理解为换热器20的中间位置,形成弯折结构201。其中,需要说明的是,“弯折结构201”,不仅可以理解为换热器20弯折形成夹角,还可以理解为换热器20弯曲,换热器20此处为一弧形结构。
通过弯折结构201形成的凹陷空间202,加热元件30对应凹陷空间202设置,有效的利用了结构空间,使得加热元件30的安装不影响室内机的结构空间设计。既可以满足辅热的需求,同时又可以不增加空调室内机整体结构尺寸。
需要说明的是,“加热元件30对应凹陷空间202设置”,可以理解为:加热元件30部分或全部位于凹陷空间202中。这样,自加热元件30加热的气流可流经凹陷空间202,以从中间的风道吹出。另外,加热元件30部分或全部位于凹陷空间202中,该位置设置不会影响换热器20的布置,也不会占用空间,有效的利用了空间,使得整机结构更为紧凑,体积小。
在加热元件30位于凹陷空间202中的情况下,加热元件30与换热器20的迎风面之间预设一定的距离,以使气流可在加热元件30和换热器20之间流通。
可选地,凹陷空间202形成于换热器20的迎风侧,以使气流先流经加热元件30,再流经换热器20。
凹陷空间202形成于换热器20的迎风侧,不仅能够防止加热元件30设置在换热器20与双贯流风道组件之间而造成的加热元件30制热效率低的情况发生,而且加热元件30部分或全部位于凹陷空间202中,该位置设置不会影响换热器20的布置,也不会占用空间,有效的利用了空间,使得整机结构更为紧凑,体积小。
在制热工况下,加热元件30工作,自进风口101进入的部分气流先流经加热元件30,进行加热。即,加热元件30对流经凹陷空间202的气流进行加热,加热后的气流流经换热器20,与换热器20进行换热,换热后的气流流入中间的风道,经中间的风道吹出。这样,能够避免经加热元件30加热的气流流入其他的风道,从而影响中间的风道的制热温度。
可选地,换热器20的弯折结构201包括向背风侧凸出的凸出部203,凸出部203与中间的风道对应设置。
换热器20的弯折结构201向背风侧凸出的凸出部203,这是弯折结构201的优先结构形成,即,通过向背风侧凸出的凸出部203,一方面能够在换热器20的迎风侧形成前述的凹陷空间202,还能够通过凸出部203朝中间的风道方向进行延伸,从而与双贯流风道组件之间的间隙更小,使得对相邻风道气流的分隔效果更佳,提高了防止相邻风道的混流效果。
凸出部203与中间的风道对应设置,有助于使得自凹陷空间202流出的气流流入中间的风道,从而在制热工况下,提高中间的风道的制热效果。
可选地,双贯流风道组件包括蜗壳40、第一蜗舌50和第二蜗舌60,蜗壳40包括相对的第一侧壁401和第二侧壁402,第一侧壁401和第二侧壁402限定出第一风道100;第一蜗舌50与蜗壳40的第一侧壁401限定出第二风道200;第二蜗舌60与蜗壳40的第二侧壁402限定出第三风道300;其中,第二风道200和第三风道300位于第一风道100的两侧。
蜗壳40的第一侧壁401和第二侧壁402结构相同且对称设置,第一蜗舌50和第二蜗舌60结构相同且对称设置。这样,能够使得第二风道200和第三风道300相对第一风道100对称设置。在空调室内机工作的情况下,有助于减小第二风道200和第三风道300内的气体流量差异,保持第二风道200和第三风道300内的压力,平均两个风道的气流温度,从而提高空调室内机在工作过程中的稳定性,避免晃动。
可选地,第一蜗舌50的一端与换热器20连接,另一端与机壳10连接。可选地,第二蜗舌60的一端与换热器20连接,另一端与机壳10连接。这样,一方面能够保证自换热器20换热后的气流均流入相应的风道内,从而保证了经换热器20换热后气流的利用率,即保证空调的制热或制冷效果,另一方面有助于空调室内机的稳定性。
可选地,双贯流风道组件还包括第二贯流风机110和第三贯流风机120;第二贯流风机110竖向设置于第二风道200内;第三贯流风机120竖向设置于第三风道300内,且与第二贯流风机110对称设置。通过第二贯流风机110驱动第二风道200内气流的流动,通过第三贯流风机120驱动第三风道300内气流的流动。第二贯流风机110与第三贯流风机120对称设置,有助于提高空调室内机的稳定性。
可选地,第一蜗舌50弯折,自外向第二风道200内弯折,以与第二贯流风机110相适配。可选地,第二蜗舌60弯折,自外向第三风道300内弯折,以与第三贯流风机120相适配。
可选地,换热器20的弯折结构201包括向背风侧凸出的凸出部203,第一侧壁401的进风端和/或第二侧壁402的进风端与凸出部203相抵靠或设置预设距离。
在第一侧壁401的进风端和/或第二侧壁402的进风端与凸出部203相抵靠的情况下,能够保证自凸出部203流出的气流,全部流入第一风道100内,从而有效地避免相邻风道之间发生混流的问题。
在实际应用中,风道组件一般为塑料制品,那么在第一侧壁401的进风端与第二侧壁402的进风端与凸出部203之间设置预设距离的情况下,能够避免换热器20过热导致的蜗壳40的进风端过热,进而变形影响使用效果。
一般情况下,第一侧壁401的进风端和/或第二侧壁402的进风端靠近凸出部203,且预设合理的距离,以便同时保证避免相邻风道之间发生严重的混流,及保证蜗壳40的使用寿命及使用效果。
可选地,第一侧壁401的出风端和/或第二侧壁402的出风端自第一风道100向相邻风道的方向弯折,以扩大第一风道100的出风口的出风面积。
第一侧壁401的出风端和/或第二侧壁402的出风端自第一风道100向相邻风道的方向弯折,不仅能够扩大第一风道100的出风口的出风面积,而且还能够与相应风道内的贯流风机及摆叶70进行适配,以保证气流的流通路径及出风方向。
另外,在第一侧壁401的出风端和/或第二侧壁402的出风端自第一风道100向相邻风道的方向弯折的情况下,还有助于使得第一风道100内的气流向相邻风道的方向进行引流,从而提高了相邻风道的送风区域的制热温度,进而提升了用户体验。
可选地,第二风道200的出风口和/或第三风道300的出风口设置有摆叶70,以调节出风方向;其中,第一风道100的出风口所在平面凸出于摆叶70的背风侧外边缘所在的竖向平面,或,第一风道100的出风口所在平面与摆叶70的背风侧外边缘所在的竖向平面位于同一平面,以使自第一风道100吹出的气流不受摆叶70的调节。
第二风道200的出风口处设有摆叶70,以调节自第二风道200吹出的气流的流向。同样的,第三风道300的出风口处设有摆叶70,以调节自第三风道300吹出的气流的流向。
在第一风道100的出风口所在平面凸出于摆叶70的背风侧外边缘所在的竖向平面,或,第一风道100的出风口所在平面与摆叶70的背风侧外边缘所在的竖向平面位于同一平面的情况下,自第一风道100吹出的气流不受第二风道200内和第三风道300内摆叶70的调节,且自第一风道100吹出的气流向第二风道200所在方向和第三风道300所在方向扩散,不仅提高了第一风道100送风区域的制热温度,而且还提高了整体的出风温度。
本申请中的第一蜗舌50和第二蜗舌60上分别转动连接摆叶70,以调节相应风道的出风方向。
可选地,空调室内机还包括导风板80,导风板80竖向设置于机壳10,且与机壳10转动连接;其中,导风板80位于第一风道100的出风口处,以调节第一风道100的出风方向,以使第二风道200与第三风道300所对应区域的制热温度不同。
通过导风板80调节第一风道100的出风方向,在导风板80转动,且将第一风道100内的气流向第二风道200方向引流的情况下,第一风道100吹出的气流经导风板80的导向,与第二风道200吹出的气流混合,混合后的气流温度高于原第二风道200吹出的气流温度。混合后的气流被输送至第二风道200对应的送风区域,这样,提升了第二风道200对应的送风区域的制热温度,从而与第三风道300所对应的送风区域的制热温度形成差异,实现分区温度控制的目的,满足用户的不同需求。
在导风板80转动,且将第一风道100内的气流向第三风道300方向引流的情况下,第一风道100吹出的气流经导风板80的导向,与第三风道300吹出的气流混合,混合后的气流温度高于原第三风道300吹出的气流温度。混合后的气流被输送至第三风道300对应的送风区域,这样,提升了第三风道300对应的送风区域的制热温度,从而与第三风道300所对应的送风区域的制热温度形成差异,实现分区温度控制的目的,满足用户的不同需求。
在导风板80保持与第一风道100的气流流向相平行的情况下,导风板80不对第一风道100内的气流进行导流。这样。第一风道100内的气流温度高于相邻风道的气流温度,以使得第一风道100对应的送风区域的制热温度高于相邻风道的送风区域的制热温度,实现分区温度控制的目的,满足用户的不同需求。
可选地,空调室内机还包括第一贯流风机90,第一贯流风机90设于机壳10内,且位于中间的风道,以驱动风道内的气流流动。
第一贯流风机90竖向设置于中间的风道即第一风道100内。通过第一贯流风机90主动驱动第一风道100内的气流流动,以提高第一风道100吹出的气流的送风距离。
可选地,第一贯流风机90靠近第一风道100的出风口设置,且位于蜗壳40的弯折处的进风侧。这样,一方面有助于进一步地提高第一风道100的送风距离,另一方面,能够避免影响自出风口吹出的气流向相邻风道的方向扩散。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调室内机,包括机壳,所述机壳设有进风口,其特征在于,还包括:
双贯流风道组件,设置于所述机壳内,至少限定出沿横向并排排列的三个风道,
换热器,设置于所述进风口与所述双贯流风道组件之间,和,
加热元件,位于所述换热器与所述进风口之间,且对应中间的风道设置,以使流经所述加热元件和所述换热器的气流,经中间的风道吹出。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述换热器于中间风道的对应位置形成弯折结构,以通过所述弯折结构而形成凹陷空间;
其中,所述加热元件对应所述凹陷空间设置,以使经所述加热元件加热的气流流经所述凹陷空间,从中间的风道吹出。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,
所述凹陷空间形成于所述换热器的迎风侧,以使气流先流经所述加热元件,再流经所述换热器。
4.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,
所述换热器的弯折结构包括向背风侧凸出的凸出部,所述凸出部与中间的风道对应设置。
5.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述双贯流风道组件包括:
蜗壳,包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁限定出第一风道;
第一蜗舌,与所述蜗壳的第一侧壁限定出第二风道;
第二蜗舌,与所述蜗壳的第二侧壁限定出第三风道;
其中,所述第二风道和所述第三风道位于所述第一风道的两侧。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,
所述换热器的弯折结构包括向背风侧凸出的凸出部,所述第一侧壁的进风端和/或所述第二侧壁的进风端与所述凸出部相抵靠或设置预设距离。
7.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,
所述第一侧壁的出风端和/或所述第二侧壁的出风端自所述第一风道向相邻风道的方向弯折,以扩大所述第一风道的出风口的出风面积。
8.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,
所述第二风道的出风口和/或所述第三风道的出风口设置有摆叶,以调节出风方向;
其中,所述第一风道的出风口所在平面凸出于所述摆叶的外边缘所在的竖向平面,或,所述第一风道的出风口所在平面与所述摆叶的外边缘所在的竖向平面位于同一平面,以使自所述第一风道吹出的气流不受所述摆叶的调节。
9.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
导风板,竖向设置于所述机壳,且与所述机壳转动连接;
其中,所述导风板位于所述第一风道的出风口处,以调节所述第一风道的出风方向,以使所述第二风道与所述第三风道所对应区域的制热温度不同。
10.根据权利要求1至8任一项所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
第一贯流风机,设于所述机壳内,且位于中间的风道,以驱动风道内的气流流动。
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