CN217603489U - 一种阀门排气消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发明技术领域，尤其涉及一种阀门排气消音装置，包括阀门连接管，还包括：第一消音管，第一消音管上设置有若干第一消音排气孔；若干第二消音管，第二消音管上设置有若干第二消音排气孔；消音箱，消音箱中设置有导流部；缓冲连接部，缓冲连接部设置在阀门连接管上用于连接阀门连接管与消音箱；其中，阀门连接管、第一消音管、消音箱和若干第二消音管可构成排气通路，相对于现有技术，本实用新型通过多次对高压气体产生的噪音进行削弱保证了阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能，降低噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害。

Description

一种阀门排气消音装置

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种阀门排气消音装置。

背景技术

阀门是管道系统中的重要组成结构，在一些高压管道系统中，时常需要对管路中的压力进行释放，现有的手段一般是通过排气阀或者安全阀缓慢释放管道系统内的压力，在高压气体释放过程中产生的巨大噪音容易对造成环境污染并对操作者的身体造成伤害，于是一般会在排气阀和安装阀上安装消音装置，现有的阀门消音装置一般由多孔消音管构成，如申请号为CN201620651732.1的专利公开了一种阀门排气消音管及阀门组件，其能够降低发明的排气噪音，但是这种现有的阀门消音装置仍然存在的一定的问题，如无法应对过大的排气压力，在排气压力过大时单个消音或单个多层消音管无法保证排气噪音能够得到有效降低，导致操作人员只能降低排气速度来减少噪音污染，而在需要快速排气的紧急情况中只能忍受过大的排气压力产生的噪音，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种阀门排气消音装置，达到了提高阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种阀门排气消音装置，包括阀门连接管，还包括：

第一消音管，所述第一消音管上设置有若干第一消音排气孔；

若干第二消音管，所述第二消音管上设置有若干第二消音排气孔；

消音箱，所述消音箱中设置有导流部；

缓冲连接部，所述缓冲连接部设置在阀门连接管上用于连接阀门连接管与消音箱；

其中，所述阀门连接管、第一消音管、消音箱和若干第二消音管可构成排气通路。

在本技术方案中，排放高压气体时，高压气体通过阀门连接管排出并流动至消音箱中，第一消音管对高压气体产生的噪音进行一次削弱，高压气体流入消音箱后在导流部的作用下向若干第二消音管流动并通过第二消音管排出到外部空气中，第二消音管能够对高压气体产生的噪音进行二次削弱，并且若干第二消音管对高压气体进行分流，进一步降低了高压气体排放时产生的噪音，同时消音箱自身具有一定的噪音隔绝性能，能够防止高压气体由第一消音管向第二消音管流动时产生的噪音传递至外部，相对于现有技术，本实用新型通过多次对高压气体产生的噪音进行削弱保证了阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能，降低噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害。

在上述技术方案中，进一步的，所述第二消音管还包括：

外管，所述外管上设置有若干外消音排气孔；

内管，所述内管上设置有若干内消音排气孔，所述内管套设在外管中。

在本技术方案中，将第二消音管设置为多层消音管能够进一步保证对高压气体排放时产生的噪音的削弱效果，从而进一步降低了噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害。

在上述技术方案中，进一步的，所述缓冲连接部还包括：

连接槽，所述连接槽的两侧内槽壁上设置有安装槽；

碳纤维缓冲气囊，所述碳纤维缓冲气囊设置在安装槽中；

其中，所述消音箱与阀门连接管连接后碳纤维缓冲气囊可与消音箱的侧壁压力接触。

在本技术方案中，当高压气体流动至消音箱中后对消音箱产生冲击，碳纤维缓冲气囊在消音箱受到冲击后在冲击力的作用下发生弹性形变从而对冲击力进行缓冲抵消，防止消音箱因高压气体冲击而出现损坏的现象，提高了阀门排气消音装置的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，所述碳纤维缓冲气囊还包括：

气囊本体，所述气囊本体中填充有高压气体；

耐磨层，所述耐磨层设置在气囊本体的表面；

加强筋，所述加强筋设置在气囊本体的内侧；

纤维层，所述纤维层设置在加强筋的内侧。

在本技术方案中，耐磨层、加强筋和纤维层能够提高碳纤维缓冲气囊的耐磨性能和抗压性能，减少碳纤维缓冲气囊出现破损的现象，保证了碳纤维缓冲气囊的缓冲效果稳定。

在上述技术方案中，进一步的，所述消音箱的箱壁中设置有真空隔音层，所述消音箱的内壁上设置有隔音棉层。

在本技术方案中，真空隔音层和隔音棉层能够进一步提高消音箱的隔音效果，进而降低了高压气体排放过程中造成的噪音污染。

本实用新型的有益效果是：

1.通过第一消音管、消音箱和若干第二消音管的设置，对高压气体排放过程中产生的噪音进行多次削弱，保证了阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能，降低噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害；

2.通过缓冲连接部的设置，防止消音箱因高压气体冲击而出现损坏的现象，提高了阀门排气消音装置的使用寿命

3.通过耐磨层、加强筋和纤维层的设置，减少碳纤维缓冲气囊出现破损的现象，保证了碳纤维缓冲气囊的缓冲效果稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型剖面图结构示意图。

图3为本实用新型碳纤维缓冲气囊结构示意图。

图4为图2中A部局部放大图结构示意图。

图中标记表示为：

1-阀门连接管、2-第一消音管、20-第一消音排气孔、3-第二消音管、30-第二消音排气孔、31-外管、32-内管、4-消音箱、40-真空隔音层、41-隔音棉层、5-导流部、6-缓冲连接部、60-连接槽、61-安装槽、7-碳纤维缓冲气囊、70-气囊本体、71-耐磨层、72-加强筋、73-纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种阀门排气消音装置，包括阀门连接管1，还包括：第一消音管2，第一消音管2上设置有若干第一消音排气孔20；若干第二消音管3，第二消音管3上设置有若干第二消音排气孔30；消音箱4，消音箱4中设置有用于分流高压气体的导流部5；缓冲连接部6，缓冲连接部6设置在阀门连接管1上用于连接阀门连接管1与消音箱4；

其中，阀门连接管1、第一消音管2、消音箱4和若干第二消音管3可构成排气通路。

第二消音管3还包括：外管31，外管31上设置有若干外消音排气孔；内管32，内管32上设置有若干内消音排气孔，内管32套设在外管31中。

而且，消音箱呈空心圆柱状，消音箱的左右两侧壁上分别开设有与阀门连接管和第二消音管配合的连接孔，阀门连接管道出气端通过缓冲连接部与消音箱左侧壁中心连接且与消音箱内部连通，第一消音管与阀门连接管道的出气端固定连接且位于消音箱中，若干第二消音管固定安装在消音箱的右侧壁上且若干第二消音管沿消音箱右侧壁周向均匀间隔分布，若干第二消音管均与消音箱内部连通，导流部呈多棱锥状，导流部的棱锥面个数与第二消音管个数相对应，导流部固定在消音箱右侧内壁且正对第一消音管。

本实施例中，排放高压气体时，高压气体通过阀门连接管排出并流动至消音箱中，第一消音管对高压气体产生的噪音进行一次削弱，高压气体流入消音箱后在导流部的作用下向若干第二消音管流动并通过第二消音管排出到外部空气中，第二消音管能够对高压气体产生的噪音进行二次削弱，并且若干第二消音管对高压气体进行分流，进一步降低了高压气体排放时产生的噪音，同时消音箱自身具有一定的噪音隔绝性能，能够防止高压气体由第一消音管向第二消音管流动时产生的噪音传递至外部，将第二消音管设置为多层消音管能够进一步保证对高压气体排放时产生的噪音的削弱效果，相对于现有技术，本实用新型通过多次对高压气体产生的噪音进行削弱保证了阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能，降低噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害。

实施例2：

本实施例提供了一种阀门排气消音装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，缓冲连接部6还包括：连接槽60，连接槽60的两侧内槽壁上设置有安装槽61；碳纤维缓冲气囊7，碳纤维缓冲气囊7设置在安装槽61中；

其中，消音箱4与阀门连接管1连接后碳纤维缓冲气囊7可与消音箱4的侧壁压力接触。

而且，连接槽呈与阀门连接管道同轴的环形连接槽且槽口沿径向朝外，连接槽与消音箱左侧的连接孔相互配合，安装槽开设在连接槽左右两侧的内壁上，安装槽呈环形且与阀门连接换到同轴，两个安装槽的槽口相互对应，碳纤维缓冲气囊固定安装在安装槽中，消音箱与阀门连接管连接后两个碳纤维缓冲气囊可分别与消音箱左侧连接孔周围的外壁和内壁压力接触。

本实施例中，当高压气体流动至消音箱中后对消音箱产生冲击，碳纤维缓冲气囊在消音箱受到冲击后在冲击力的作用下发生弹性形变从而对冲击力进行缓冲抵消，防止消音箱因高压气体冲击而出现损坏的现象，提高了阀门排气消音装置的使用寿命。

实施例3：

本实施例提供了一种阀门排气消音装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，碳纤维缓冲气囊7还包括：气囊本体70，气囊本体70中填充有高压气体；耐磨层71，耐磨层71设置在气囊本体70的表面；加强筋72，加强筋72设置在气囊本体70的内侧；纤维层73，纤维层73设置在加强筋72的内侧。

本实施例中，耐磨层、加强筋和纤维层能够提高碳纤维缓冲气囊的耐磨性能和抗压性能，减少碳纤维缓冲气囊出现破损的现象，保证了碳纤维缓冲气囊的缓冲效果稳定。

实施例4：

本实施例提供了一种阀门排气消音装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，消音箱4的箱壁中设置有真空隔音层40，消音箱4的内壁上设置有隔音棉层41。

本实施例中，真空隔音层和隔音棉层能够进一步提高消音箱的隔音效果，进而降低了高压气体排放过程中造成的噪音污染。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种阀门排气消音装置，包括阀门连接管(1)，其特征在于，还包括：

第一消音管(2)，所述第一消音管(2)上设置有若干第一消音排气孔(20)；

若干第二消音管(3)，所述第二消音管(3)上设置有若干第二消音排气孔(30)；

消音箱(4)，所述消音箱(4)中设置有用于分流高压气体的导流部(5)；

缓冲连接部(6)，所述缓冲连接部(6)设置在阀门连接管(1)上用于连接阀门连接管(1)与消音箱(4)；

其中，所述阀门连接管(1)、第一消音管(2)、消音箱(4)和若干第二消音管(3)可构成排气通路。

2.根据权利要求1所述的一种阀门排气消音装置，其特征在于，所述第二消音管(3)还包括：

外管(31)，所述外管(31)上设置有若干外消音排气孔；

内管(32)，所述内管(32)上设置有若干内消音排气孔，所述内管(32)套设在外管(31)中。

3.根据权利要求1所述的一种阀门排气消音装置，其特征在于，所述缓冲连接部(6)还包括：

连接槽(60)，所述连接槽(60)的两侧内槽壁上设置有安装槽(61)；

碳纤维缓冲气囊(7)，所述碳纤维缓冲气囊(7)设置在安装槽(61)中；

其中，所述消音箱(4)与阀门连接管(1)连接后碳纤维缓冲气囊(7)可与消音箱(4)的侧壁压力接触。

4.根据权利要求3所述的一种阀门排气消音装置，其特征在于，所述碳纤维缓冲气囊(7)还包括：

气囊本体(70)，所述气囊本体(70)中填充有高压气体；

耐磨层(71)，所述耐磨层(71)设置在气囊本体(70)的表面；

加强筋(72)，所述加强筋(72)设置在气囊本体(70)的内侧；

纤维层(73)，所述纤维层(73)设置在加强筋(72)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种阀门排气消音装置，其特征在于：所述消音箱(4)的箱壁中设置有真空隔音层(40)，所述消音箱(4)的内壁上设置有隔音棉层(41)。

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