CN217602032U - 一种升降机井道操作平台的搭设施工结构 - Google Patents

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CN217602032U CN202221634811.3U CN202221634811U CN217602032U CN 217602032 U CN217602032 U CN 217602032U CN 202221634811 U CN202221634811 U CN 202221634811U CN 217602032 U CN217602032 U CN 217602032U
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魏新山
姜坤
刘璇
覃鹤
郁健
刘定武
张云
陈钰汶
田伟
田钦先
吴汝琴
周辉
龙子江
郑钰昌
金成�
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Abstract

本实用新型公开了一种升降机井道操作平台的搭设施工结构,两根纵向水平杆的一端在预留安装孔上获得升降机井道支撑,两根纵向水平杆的另一端在井门洞口处的井门洞口固定横向杆上获得支撑,当操作工作台板放置在两根纵向水平杆上后,即可获得支撑,而由于两根纵向水平杆两端对应位于井门洞口处的预留安装孔和井门洞口固定横向杆上获得的支撑,其下部没有搭设竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架,解决了存在竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架会占用下方楼层电梯井门洞口下方空间的问题,便于在操作工作台板下方空间进行施工作业,提高了施工效率。

Description

一种升降机井道操作平台的搭设施工结构
技术领域
本实用新型涉及一种升降机井道操作平台的搭设施工结构,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在建筑体内的升降机井道进行施工作业时,需要在升降机井道内架设操作平台。
现有技术(如中国专利公开号为CN215670929U的一种剪力墙电梯井道可装配式操作平台)是:操作工作台下安装竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架;虽然,操作工作台能通过安装在其下方的竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架获得支撑,但是,对于使用在楼层电梯井门洞口处时,存在竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架会占用下方楼层电梯井门洞口下方空间的问题,降低了施工效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种升降机井道操作平台的搭设施工结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种升降机井道操作平台的搭设施工结构,包括:
升降机井道,升降机井道上设有井门洞口;
相对于井门洞口的内壁有预留安装孔,所述预留安装孔为间隔分布在升降机井道同一内壁面的两个;
数量为两根的纵向水平杆,纵向水平杆一端与预留安装孔贯穿安装,纵向水平杆另一端伸出井门洞口;
井门洞口固定横向杆,井门洞口固定横向杆与井门洞口处升降机井道内壁固定安装,井门洞口固定横向杆与升降机井道的井门洞口内壁面接触;
预留安装孔和井门洞口固定横向杆对应位于井门洞口处;
井门洞口固定横向杆与两根纵向水平杆进行十字交叉固定连接;
与伸出位于井门洞口处的纵向水平杆经螺纹旋合的限位件,限位件与井门洞口固定横向杆共同构成对纵向水平杆在预留安装孔内滑动的限位。
所述预留安装孔为Φ75mm套管。
还包括中间横向杆。
所述中间横向杆为间隔分布的多个并经十字扣件以十字分布固定安装在两根纵向水平杆上。
所述中间横向杆经可调支撑件与井门洞口内壁可调间隙式的固定安装。
所述可调支撑件为可调支撑顶托。
所述井门洞口固定横向杆两端对应经膨胀螺栓与井门洞口处升降机井道内壁固定安装。
所述井门洞口固定横向杆经十字扣件与两根纵向水平杆进行十字交叉固定连接。
所述限位件为M12螺栓,M12螺栓与伸出位于井门洞口处所述纵向水平杆经螺纹旋合。
本实用新型的有益效果在于:两根纵向水平杆的一端在预留安装孔上获得升降机井道支撑,两根纵向水平杆的另一端在井门洞口处的井门洞口固定横向杆上获得支撑,当操作工作台板放置在两根纵向水平杆上后,即可获得支撑,而由于两根纵向水平杆两端对应位于井门洞口处的预留安装孔和井门洞口固定横向杆上获得的支撑,其下部没有搭设竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架,解决了存在竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架会占用下方楼层电梯井门洞口下方空间的问题,便于在操作工作台板下方空间进行施工作业,提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视断面示意图;
图中:1-升降机井道;11-井门洞口;12-预留安装孔;2-纵向水平杆;3-井门洞口固定横向杆;4-限位件;5-十字扣件;6-中间横向杆;7-可调支撑件。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示。
本申请的一种升降机井道操作平台的搭设施工结构,包括:
由混泥土浇筑而成的升降机井道1,升降机井道1上设有井门洞口11;
相对于井门洞口11的内壁预埋有Φ75mm套管形成的预留安装孔12,所述预留安装孔12为间隔分布在升降机井道1同一内壁面的两个;
一端与预留安装孔12贯穿安装的纵向水平杆2,纵向水平杆2另一端伸出井门洞口11;
与井门洞口11处升降机井道1内壁经膨胀螺栓固定安装的井门洞口固定横向杆3,井门洞口固定横向杆3两端对应经膨胀螺栓与井门洞口11处升降机井道1内壁固定安装,井门洞口固定横向杆3与升降机井道1的井门洞口11内壁面接触;
预留安装孔12和井门洞口固定横向杆3对应位于井门洞口11处;
井门洞口固定横向杆3经十字扣件5与两根纵向水平杆2进行十字交叉固定连接;
与伸出位于井门洞口11处的纵向水平杆2经螺纹旋合的限位件4,所述限位件4为M12螺栓,限位件4与井门洞口固定横向杆3共同构成对纵向水平杆2在预留安装孔12内滑动的限位。
两根纵向水平杆2的一端在预留安装孔12上获得升降机井道1支撑,两根纵向水平杆2的另一端在井门洞口11处的井门洞口固定横向杆3上获得支撑,当操作工作台板放置在两根纵向水平杆2上后,即可获得支撑,而由于两根纵向水平杆2两端对应位于井门洞口11处的预留安装孔12和井门洞口固定横向杆3上获得的支撑,其下部没有搭设竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架,解决了存在竖向支撑钢管架和斜向受力槽钢架会占用下方楼层电梯井门洞口下方空间的问题,便于在操作工作台板下方空间进行施工作业,提高了施工效率。
还包括中间横向杆6,中间横向杆6为间隔分布的多个并经十字扣件以十字分布固定安装在两根纵向水平杆2上。
所述中间横向杆6经可调支撑件7与井门洞口11内壁可调间隙式的固定安装;通过可调支撑顶托等伸缩件构成的可调支撑件7伸缩量来调节中间横向杆6端部与井门洞口11内壁的安装间距。

Claims (9)

1.一种升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于,包括:
升降机井道(1),升降机井道(1)上设有井门洞口(11);
相对于井门洞口(11)的内壁有预留安装孔(12),所述预留安装孔(12)为间隔分布在升降机井道(1)同一内壁面的两个;
数量为两根的纵向水平杆(2),纵向水平杆(2)一端与预留安装孔(12)贯穿安装,纵向水平杆(2)另一端伸出井门洞口(11);
井门洞口固定横向杆(3),井门洞口固定横向杆(3)与井门洞口(11)处升降机井道(1)内壁固定安装,井门洞口固定横向杆(3)与升降机井道(1)的井门洞口(11)内壁面接触;
预留安装孔(12)和井门洞口固定横向杆(3)对应位于井门洞口(11)处;
井门洞口固定横向杆(3)与两根纵向水平杆(2)进行十字交叉固定连接;
与伸出位于井门洞口(11)处的纵向水平杆(2)经螺纹旋合的限位件(4),限位件(4)与井门洞口固定横向杆(3)共同构成对纵向水平杆(2)在预留安装孔(12)内滑动的限位。
2.如权利要求1所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:所述预留安装孔(12)为Φ75mm套管。
3.如权利要求1所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:还包括中间横向杆(6)。
4.如权利要求3所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:所述中间横向杆(6)为间隔分布的多个并经十字扣件以十字分布固定安装在两根纵向水平杆(2)上。
5.如权利要求4所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:所述中间横向杆(6)经可调支撑件(7)与井门洞口(11)内壁可调间隙式的固定安装。
6.如权利要求5所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:所述可调支撑件(7)为可调支撑顶托。
7.如权利要求1所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:所述井门洞口固定横向杆(3)两端对应经膨胀螺栓与井门洞口(11)处升降机井道(1)内壁固定安装。
8.如权利要求1所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:所述井门洞口固定横向杆(3)经十字扣件(5)与两根纵向水平杆(2)进行十字交叉固定连接。
9.如权利要求1所述的升降机井道操作平台的搭设施工结构,其特征在于:所述限位件(4)为M12螺栓,M12螺栓与伸出位于井门洞口(11)处所述纵向水平杆(2)经螺纹旋合。
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