CN217600595U - 一种具有废料下料机构的激光裂片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有废料下料机构的激光裂片装置，包括裂片平台、设于裂片平台上端的裂片传送机构及设于裂片传送机构外围的废料下料机构，废料下料机构包括侧边支撑翻转板、前端支撑翻转板、侧边废料输送带及废料箱，侧边支撑翻转板为两个分别设于裂片传送机构两侧，前端支撑翻转板设于裂片传送机构传送方向的前端，侧边废料输送带为两组且分别设于两个侧边支撑翻转板的两侧下方，废料箱设于前端支撑翻转板的前端下方，侧边废料输送带的输出端置于废料箱上方。该实用新型通过设置废料下料机构能够大大提高废料的收集和下料速度，而且不会对操作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种具有废料下料机构的激光裂片装置。
背景技术
现有的46寸及以上的大幅面玻璃在激光切割时，边缘的废料都是在裂片完成后通过人工进行下料的，这种下料方式速度慢，而且还容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有废料下料机构的激光裂片装置，包括裂片平台、设于所述裂片平台上端的裂片传送机构及设于所述裂片传送机构外围的废料下料机构，所述废料下料机构包括侧边支撑翻转板、前端支撑翻转板、侧边废料输送带及废料箱，所述侧边支撑翻转板为两个分别设于所述裂片传送机构两侧，所述前端支撑翻转板设于所述裂片传送机构传送方向的前端，所述侧边废料输送带为两组且分别设于两个所述侧边支撑翻转板的两侧下方，所述废料箱设于所述前端支撑翻转板的前端下方，所述侧边废料输送带的输出端置于所述废料箱上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述裂片传送机构包括两组间隔并列设置的传送带组件，每组所述传送带组件设有多条平行设置的传送带，两组相邻的传送带组件之间设有中间支撑翻转板，所述中间支撑翻转板一端下方设有中间废料输送带，所述中间废料输送带的输出端置于所述裂片传送机构一侧的侧边废料输送带的上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧边支撑翻转板下端、所述前端支撑翻转板下端及所述中间支撑翻转板下端均设有能够带动其分别侧翻的翻转气缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧边废料输送带两侧设有第一废料挡板，所述中间废料输送带两侧设有第二废料挡板。
作为本实用新型的进一步改进，所述前端支撑翻转板与所述废料箱之间还设有废料导向斜板，所述废料导向斜板上端置于所述前端支撑翻转板下方，所述废料导向斜板下端置于所述废料箱上方。
本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设置废料下料机构能够大大提高废料的收集和下料速度，而且不会对操作人员造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型一种具有废料下料机构的激光裂片装置的结构示意图。
附图标记：1-裂片平台；2-裂片传送机构；3-侧边支撑翻转板；4-前端支撑翻转板；5-中间支撑翻转板；6-侧边废料输送带；7-中间废料输送带； 8-废料导向斜板；9-废料箱。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种具有废料下料机构的激光裂片装置，包括裂片平台1、设于所述裂片平台1上端的裂片传送机构2及设于所述裂片传送机构2外围的废料下料机构，所述废料下料机构包括侧边支撑翻转板3、前端支撑翻转板4、侧边废料输送带6及废料箱9，所述侧边支撑翻转板3为两个分别设于所述裂片传送机构2两侧，所述前端支撑翻转板4设于所述裂片传送机构2传送方向的前端，所述侧边废料输送带6 为两组且分别设于两个所述侧边支撑翻转板3的两侧下方，所述废料箱9 设于所述前端支撑翻转板4的前端下方，所述侧边废料输送带6的输出端置于所述废料箱9上方。
工作时，待裂片产品通过裂片传送机构2输送到裂片平台1上进行裂片，此时侧边支撑翻转板3、前端支撑翻转板4均处于水平状态，能够对裂片的产品侧边进行有效支撑，防止侧边在裂片过程中出现崩边的现象，当裂片完成后，侧边支撑翻转板3及前端支撑翻转板4侧翻，这样侧边的废料就被倒入两侧的侧边废料输送带6上，然后通过侧边废料输送带6运送到废料箱9内，而前端的废料就被直接倒入前端的废料箱9内，进而实现了侧边废料的自动下料。
该实用新型通过设置废料下料机构能够大大提高废料的收集和下料速度，而且不会对操作人员造成伤害。
本技术方案中，所述裂片传送机构2包括两组间隔并列设置的传送带组件，每组所述传送带组件设有多条平行设置的传送带，两组相邻的传送带组件之间设有中间支撑翻转板5，所述中间支撑翻转板5一端下方设有中间废料输送带7，所述中间废料输送带7的输出端置于所述裂片传送机构2一侧的侧边废料输送带的上方。通过设置中间支撑翻转板5能够对不同尺寸的产品进行有效支撑，当产品尺寸较小时，中间支撑翻转板5不仅能够起到支撑作用，而且还能够对废料快速下料。
本技术方案中，所述侧边支撑翻转板3下端、所述前端支撑翻转板4 下端及所述中间支撑翻转板5下端均设有能够带动其分别侧翻的翻转气缸，通过翻转气缸进行翻转控制，成本低，反应速度快，而且方便控制。
本技术方案中，所述侧边废料输送带6两侧设有第一废料挡板，所述中间废料输送带7两侧设有第二废料挡板，这样能够对废料进行限位，防止脱出输送带。
本技术方案中，所述前端支撑翻转板4与所述废料箱9之间还设有废料导向斜板8，所述废料导向斜板8上端置于所述前端支撑翻转板4下方，所述废料导向斜板8下端置于所述废料箱9上方，废料导向斜板8能够延长前端支撑翻转板4与废料箱9之间的距离，方便布置废料箱9的，而且方便设置产品的下料机构。
本实用新型通过设置废料下料机构实现侧边废料的自动下料，大大提高了加工效率，降低了加工成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有废料下料机构的激光裂片装置，其特征在于：包括裂片平台、设于所述裂片平台上端的裂片传送机构及设于所述裂片传送机构外围的废料下料机构，所述废料下料机构包括侧边支撑翻转板、前端支撑翻转板、侧边废料输送带及废料箱，所述侧边支撑翻转板为两个分别设于所述裂片传送机构两侧，所述前端支撑翻转板设于所述裂片传送机构传送方向的前端，所述侧边废料输送带为两组且分别设于两个所述侧边支撑翻转板的两侧下方，所述废料箱设于所述前端支撑翻转板的前端下方，所述侧边废料输送带的输出端置于所述废料箱上方。
2.根据权利要求1所述的具有废料下料机构的激光裂片装置，其特征在于：所述裂片传送机构包括两组间隔并列设置的传送带组件，每组所述传送带组件设有多条平行设置的传送带，两组相邻的传送带组件之间设有中间支撑翻转板，所述中间支撑翻转板一端下方设有中间废料输送带，所述中间废料输送带的输出端置于所述裂片传送机构一侧的侧边废料输送带的上方。
3.根据权利要求2所述的具有废料下料机构的激光裂片装置，其特征在于：所述侧边支撑翻转板下端、所述前端支撑翻转板下端及所述中间支撑翻转板下端均设有能够带动其分别侧翻的翻转气缸。
4.根据权利要求3所述的具有废料下料机构的激光裂片装置，其特征在于：所述侧边废料输送带两侧设有第一废料挡板，所述中间废料输送带两侧设有第二废料挡板。
5.根据权利要求1所述的具有废料下料机构的激光裂片装置，其特征在于：所述前端支撑翻转板与所述废料箱之间还设有废料导向斜板，所述废料导向斜板上端置于所述前端支撑翻转板下方，所述废料导向斜板下端置于所述废料箱上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221040132.3U CN217600595U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种具有废料下料机构的激光裂片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202221040132.3U Active CN217600595U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种具有废料下料机构的激光裂片装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-04-28 CN CN202221040132.3U patent/CN217600595U/zh active Active
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