CN211331467U - 一种电梯导轨打孔机输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯导轨打孔机输送装置,包括进料输送机构、出料输送机构和交替上料机构,交替上料机构设置于进料输送机构和出料输送机构之间,交替上料机构包括第一上料单元和第二上料单元,第一上料单元和第二上料单元均包括轨道、固定于轨道上的移动驱动箱以及升降固定件,升降固定件固定于移动驱动箱顶部,移动驱动箱设置于轨道上,第一上料单元的轨道与第二上料单元的轨道平行设置。本实用新型采用上述结构的一种电梯导轨打孔机输送装置,通过第一上料单元和第二上料单元交替上料打孔,利用打孔时间进行另一导轨件的输送,提高打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯导轨加工设备,特别是涉及一种电梯导轨打孔机输送装置。
背景技术
箱式电梯的轿厢是通过沿着T型导轨上下滑动来实现平稳升降,电梯导轨影响电梯的安全运行。在电梯导轨加工过程中需要在导轨两端进行打孔,现有打孔输送装置采用单一的输送机构,不能合理利用加工时间,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种电梯导轨打孔机输送装置,通过第一上料单元和第二上料单元交替上料打孔,利用打孔时间进行另一导轨件的输送,提高打孔效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电梯导轨打孔机输送装置,包括进料输送机构、出料输送机构和交替上料机构,所述交替上料机构设置于所述进料输送机构和所述出料输送机构之间,所述交替上料机构包括第一上料单元和第二上料单元,所述第一上料单元和所述第二上料单元均包括轨道、固定于所述轨道上的移动驱动箱以及升降固定件,所述升降固定件固定于所述移动驱动箱顶部,所述移动驱动箱设置于所述轨道上,所述第一上料单元的轨道与所述第二上料单元的轨道平行设置。
优选的,所述进料输送机构包括若干平行设置的输送架,所述输送架顶部设置有导轨输送带,所述导轨输送带通过电机驱动,所述导轨输送带上设置有若干隔板。
优选的,所述进料输送机构的两侧固定有整料板,两个所述整料板镜像设置,所述整料板一端为楔形。
优选的,所述移动驱动箱内固定有移动驱动电机,所述移动驱动电机输出轴上驱动齿轮与固定于所述轨道上的齿条相啮合。
优选的,所述升降固定件包括升降气缸和固定于所述升降气缸的伸缩端的U型固定框。
优选的,所述出料输送机构包括若干平行设置的出料架,所述出料架顶部倾斜设置且均布有防磨轮。
因此,本实用新型采用上述结构的一种电梯导轨打孔机输送装置,通过第一上料单元和第二上料单元交替上料打孔,利用打孔时间进行另一导轨件的输送,提高打孔效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种电梯导轨打孔机输送装置结构示意图;
图2为本实用新型一种电梯导轨打孔机输送装置局部侧视图。
附图标记
1、进料输送机构;11、整料板;12、导轨输送带;13、隔板;2、第一上料单元;3、第二上料单元;4、升降固定件;41、U型固定框;42、升降气缸;5、移动驱动箱;6、出料架;61、防磨轮;7、打孔机。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种电梯导轨打孔机输送装置结构示意图,图2为本实用新型一种电梯导轨打孔机输送装置局部侧视图,如图所示,一种电梯导轨打孔机输送装置包括进料输送机构1、出料输送机构和交替上料机构。
进料输送机构1包括若干平行设置的输送架,输送架顶部设置有导轨输送带12,导轨输送带12通过电机驱动(图中未画出),根据加工时间电机间歇工作,此结构为现有技术常规设置在此就不再赘述。导轨输送带12上设置有若干隔板13,使得相邻的导轨件分隔开,方便取件。进料输送机构1的两侧固定有整料板11,两个整料板11镜像设置,整料11板一端为楔形,将待加工的导轨件从进料端放置,在行进过程中导轨件逐渐对齐,通过整料板11使得导轨件排列整齐,使得后期打孔位置保持一定。
交替上料机构设置于进料输送机构1和出料输送机构之间,交替上料机构包括第一上料单元2和第二上料单元3,第一上料单元1和第二上料单元3均包括轨道、固定于轨道上的移动驱动箱5以及升降固定件4,升降固定件4固定于移动驱动箱5顶部,升降固定件4包括升降气缸42和固定于升降气缸42的伸缩端的U型固定框41,用于导轨件取放。移动驱动箱5设置于轨道上,移动驱动箱5内固定有移动驱动电机,移动驱动电机输出轴上驱动齿轮与固定于轨道上的齿条相啮合,此结构为现有技术常规设置在此不再详细叙述,实现了升降固定件4沿轨道的移动。第一上料单元2的轨道与第二上料单元3的轨道平行设置,当第一上料单元2将导轨件送至打孔机7进行打孔时,第二上料单元将第二个待加工的导轨运输到临近加工位,当第一上料单元2加工完毕后将第一根导轨输送至出料输送机构同时第二上料单元3将第二根导轨送至打孔机7,第一上料单元2回到进料输送机构1进行再次取料,使得第一上料单元2与第二上料单元3利用加工时间进行交替上料,提高工作效率。
出料输送机构包括若干平行设置的出料架6,出料架6顶部倾斜设置且均布有防磨轮61,由于导轨自身重力进行导轨件的输送,方便快捷。
因此,本实用新型采用上述结构的一种电梯导轨打孔机输送装置,通过第一上料单元和第二上料单元交替上料打孔,利用打孔时间进行另一导轨件的输送,提高打孔效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种电梯导轨打孔机输送装置,包括进料输送机构和出料输送机构,其特征在于:还包括交替上料机构,所述交替上料机构设置于所述进料输送机构和所述出料输送机构之间,所述交替上料机构包括第一上料单元和第二上料单元,所述第一上料单元和所述第二上料单元均包括轨道、固定于所述轨道上的移动驱动箱以及升降固定件,所述升降固定件固定于所述移动驱动箱顶部,所述移动驱动箱设置于所述轨道上,所述第一上料单元的轨道与所述第二上料单元的轨道平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打孔机输送装置,其特征在于:所述进料输送机构包括若干平行设置的输送架,所述输送架顶部设置有导轨输送带,所述导轨输送带通过电机驱动,所述导轨输送带上设置有若干隔板。
3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨打孔机输送装置,其特征在于:所述进料输送机构的两侧固定有整料板,两个所述整料板镜像设置,所述整料板一端为楔形。
4.根据权利要求3所述的一种电梯导轨打孔机输送装置,其特征在于:所述移动驱动箱内固定有移动驱动电机,所述移动驱动电机输出轴上驱动齿轮与固定于所述轨道上的齿条相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨打孔机输送装置,其特征在于:所述升降固定件包括升降气缸和固定于所述升降气缸的伸缩端的U型固定框。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打孔机输送装置,其特征在于:所述出料输送机构包括若干平行设置的出料架,所述出料架顶部倾斜设置且均布有防磨轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020034840.0U CN211331467U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种电梯导轨打孔机输送装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020034840.0U CN211331467U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种电梯导轨打孔机输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN211331467U true CN211331467U (zh) | 2020-08-25 |
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ID=72093151
Family Applications (1)
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CN202020034840.0U Active CN211331467U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种电梯导轨打孔机输送装置 |
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CN (1) | CN211331467U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113560892A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 浙江得利亚自动化制造有限公司 | 一种自动上下料的导轨打孔设备及加工工艺 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020034840.0U patent/CN211331467U/zh active Active
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