CN212733775U - 一种自动下料的冲床 - Google Patents

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曹嘉泽
周志忠
张成梁
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Abstract

本实用新型涉及一种冲床的自动化设备,具有工作效率高的效果。本实用新型公开了一种自动下料的冲床,包括床体,所述床体上设置有用于放置薄板的工作台,所述工作台正上方设置有冲孔用的冲头,所述工作台一侧设置有向下倾斜的导向平台,所述导向平台将冲好的薄板送出,所述导向平台的下端设置有传送带,所述传送带上架设有固定板,所述固定板的下表面设置有多个用于吸附薄板的电磁铁,所述传送带外并列设置有集料盒,所述传送带上设置有驱动固定板沿传送带宽度方向滑移的驱动气缸。借助电磁铁、集料盒和传送带的配合,实现了薄板的自动下料。

Description

一种自动下料的冲床
技术领域
本实用新型涉及一种冲床的自动化设备,更具体地说,它涉及一种自动下料的冲床。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。
人工上下料占用了机台冲压生产的很大一部分时间,使得冲床的高效性得不到充分发挥;而且面积较大的金属板往往需要多人协同参与才能完成上料和下料的工作,费工费时,阻碍了生产力的发展;且金属板的飞边容易划伤手臂,对人体造成不必要的伤害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动下料的冲床,具有工作效率高的效果。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动下料的冲床,包括床体,所述床体上设置有用于放置薄板的工作台,所述工作台正上方设置有冲孔用的冲头,所述工作台一侧设置有向下倾斜的导向平台,所述导向平台将冲好的薄板送出,所述导向平台的下端设置有传送带,所述传送带上架设有固定板,所述固定板的下表面设置有多个用于吸附薄板的电磁铁,所述传送带外并列设置有集料盒,所述传送带上设置有驱动固定板沿传送带宽度方向滑移的驱动气缸。
通过采用上述技术方案,工作人员将待冲孔的薄板放置在工作台上,薄板的一部分落在导向平台上,当薄板冲孔结束后,导向平台启动,将薄板运输到传送带上,薄板脱离导向平台后,电磁铁启动,将薄板吸附住,驱动气缸将固定板推到集料盒正上方,电磁铁断电,薄板落入集料盒内,不需要人工下料,提高了工作效率,同时也避免人员受伤。
作为优选,所述集料盒背离传送带的一边向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,薄板落入集料盒后,薄板由于自重会沿着集料盒滑移,薄板的一边贴合集料盒底部,保证了集料盒内的薄板依次排列,方便工作人员拿取。
作为优选,所述集料盒外设置有低于集料盒的取料台,所述集料盒内靠近导向平台的一端设置有推板,所述集料盒的下表面设置有驱动推板沿集料盒长度方向滑移的出料气缸。
通过采用上述技术方案,集料盒内收集满薄板后,启动出料气缸,将集料盒内的薄板堆推入取料台,方便工作人员拿取,同时不影响冲床正常工作,提高了工作效率。
作为优选,所述传送带靠近导向平台的一端设置有用于压紧薄板的橡胶辊,所述橡胶辊可自转,薄板从所述橡胶辊和传送带的空隙穿过,所述橡胶辊通过齿轮与传送带的转轴啮合。
通过采用上述技术方案,薄板离开导向平台后进入橡胶辊和传送带的间隙,避免薄板滑到固定板上,影响薄板的正常移动,提高了结构稳固性。
作为优选,所述传送带和导向平台间存在供废料落下的间隙,所述传送带下方设置有收集废料的废料轨道,所述废料轨道外侧设置有位于间隙下方的导料辊,所述导料辊有两根并形成指向废料轨道的斜坡。
通过采用上述技术方案,废料落在两根导料辊上后,废料由于自重会落在废料轨道上,不需要人工一直收集废料,提高了操作便捷性。
作为优选,所述传送带上架设有两根平行的滑轨,所述固定板长度方向的两端分别设置有沿滑轨滑移的滑块,所述滑轨与传送带宽度方向平行。
通过采用上述技术方案,滑块只能沿滑轨滑移,保证了固定板水平滑动,避免薄板被磕伤,提高了结构稳固性。
综上所述,本实用新型取得了以下效果:
1.借助电磁铁、集料盒和传送带的配合,实现了薄板的自动下料;
2.借助废料轨道和导料辊的配合,实现了废料的自动收集。
附图说明
图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图;
图2为本实施例中用于表现集料盒和取料台配合关系的示意图;
图3为本实施例中用于表现集料盒具体结构的示意图。
图中,1、床体;11、工作台;12、冲头;2、导向平台;3、传送带;31、固定板;32、电磁铁;33、驱动气缸;34、橡胶辊;35、滑轨;36、废料轨道;37、导料辊;4、集料盒;41、推板;42、出料气缸;5、取料台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种自动下料的冲床,如图1所示,包括床体1,床体1上设置有用于放置薄板的工作台11,工作台11正上方设置有冲孔用的冲头12,工作台11一侧设置有向下倾斜的导向平台2,导向平台2将冲好的薄板送出,导向平台2的下端设置有传送带3,传送带3上架设有固定板31,固定板31的下表面设置有多个用于吸附薄板的电磁铁32,传送带3外并列设置有集料盒4,传送带3上设置有驱动固定板31沿传送带3宽度方向滑移的驱动气缸33。工作人员将待冲孔的薄板放置在工作台11上,薄板的一部分落在导向平台2上,当薄板冲孔结束后,导向平台2启动,将薄板运输到传送带3上,薄板脱离导向平台2后,电磁铁32启动,将薄板吸附住,驱动气缸33将固定板31推到集料盒4正上方,电磁铁32断电,薄板落入集料盒4内,不需要人工下料,提高了工作效率,同时也避免人员受伤。
如图2所示,所述集料盒4背离传送带3的一边向下倾斜设置。薄板落入集料盒4后,薄板由于自重会沿着集料盒4滑移,薄板的一边贴合集料盒4底部,保证了集料盒4内的薄板依次排列,方便工作人员拿取。
如图1和图2所示,集料盒4外设置有低于集料盒4的取料台5,集料盒4内靠近导向平台2的一端设置有推板41(参考图3),集料盒4的下表面设置有驱动推板41沿集料盒4长度方向滑移的出料气缸42。集料盒4内收集满薄板后,启动出料气缸42,将集料盒4内的薄板堆推入取料台5,方便工作人员拿取,同时不影响冲床正常工作,提高了工作效率。
如图1所示,传送带3靠近导向平台2的一端设置有用于压紧薄板的橡胶辊34,橡胶辊34可自转,薄板从橡胶辊34和传送带3的空隙穿过,橡胶辊34通过齿轮与传送带3的转轴啮合。薄板离开导向平台2后进入橡胶辊34和传送带3的间隙,避免薄板滑到固定板31上,影响薄板的正常移动,提高了结构稳固性。
如图1所示,传送带3和导向平台2间存在供废料落下的间隙,传送带3下方设置有收集废料的废料轨道36,废料轨道36外侧设置有位于间隙下方的导料辊37,导料辊37有两根并形成指向废料轨道36的斜坡。废料落在两根导料辊37上后,废料由于自重会落在废料轨道36上,不需要人工一直收集废料,提高了操作便捷性。
如图1所示,传送带3上架设有两根平行的滑轨35,固定板31长度方向的两端分别设置有沿滑轨35滑移的滑块,滑轨35与传送带3宽度方向平行。滑块只能沿滑轨35滑移,保证了固定板31水平滑动,避免薄板被磕伤,提高了结构稳固性。

Claims (6)

1.一种自动下料的冲床,其特征在于:包括床体(1),所述床体(1)上设置有用于放置薄板的工作台(11),所述工作台(11)正上方设置有冲孔用的冲头(12),所述工作台(11)一侧设置有向下倾斜的导向平台(2),所述导向平台(2)将冲好的薄板送出,所述导向平台(2)的下端设置有传送带(3),所述传送带(3)上架设有固定板(31),所述固定板(31)的下表面设置有多个用于吸附薄板的电磁铁(32),所述传送带(3)外并列设置有集料盒(4),所述传送带(3)上设置有驱动固定板(31)沿传送带(3)宽度方向滑移的驱动气缸(33)。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的冲床,其特征在于:所述集料盒(4)背离传送带(3)的一边向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种自动下料的冲床,其特征在于:所述集料盒(4)外设置有低于集料盒(4)的取料台(5),所述集料盒(4)内靠近导向平台(2)的一端设置有推板(41),所述集料盒(4)的下表面设置有驱动推板(41)沿集料盒(4)长度方向滑移的出料气缸(42)。
4.根据权利要求3所述的一种自动下料的冲床,其特征在于:所述传送带(3)靠近导向平台(2)的一端设置有用于压紧薄板的橡胶辊(34),所述橡胶辊(34)可自转,薄板从所述橡胶辊(34)和传送带(3)的空隙穿过,所述橡胶辊(34)通过齿轮与传送带(3)的转轴啮合。
5.根据权利要求4所述的一种自动下料的冲床,其特征在于:所述传送带(3)上架设有两根平行的滑轨(35),所述固定板(31)长度方向的两端分别设置有沿滑轨(35)滑移的滑块,所述滑轨(35)与传送带(3)宽度方向平行。
6.根据权利要求5所述的一种自动下料的冲床,其特征在于:所述传送带(3)和导向平台(2)间存在供废料落下的间隙,所述传送带(3)下方设置有收集废料的废料轨道(36),所述废料轨道(36)外侧设置有位于间隙下方的导料辊(37),所述导料辊(37)有两根并形成指向废料轨道(36)的斜坡。
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