CN217600567U - 一种化学制药废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种化学制药废水处理系统,涉及废水净化系统的技术领域,改善了现有净水系统对于不同浓度废水分开处理的缺陷,其包括用于处理高浓度清场废水的预处理单元,预处理单元包括依次连接的化学氧化池、铁碳微电解池和混凝反应池组;用于将被预处理后的高浓度清场废水和低浓度混合废水混合的中间调节池;一级处理单元,连接于所述中间调节池之后;二级处理单元,连接于一级处理单元之后;过滤单元,连接于二级处理单元之后,末端连接有排水槽。本申请能够将高浓废水进行预处理后与低浓废水混合,两股废水汇合后共同进入后续的一级处理单元进行初步的废水净化,处理后的混合废水在经由二级处理单元进行深度净化,并经由排水槽排放。
Description
技术领域
本申请涉及废水净化系统的技术领域,尤其是涉及一种化学制药废水处理系统。
背景技术
化学制药废水成分十分复杂,并具有毒性高、难降解、高COD以及高BOD等特点,因此化学制药废水的净化难度极高。
化学制药时产生的废水根据不同时段浓度不同,大致可划分为生产结束后场内留存的高浓度清场废水(以下简称高浓废水)和生产时排放出的低浓度混合废水(以下简称低浓废水)。
现有相关技术,具有对高浓废水处理的系统以及对于低浓废水处理的系统。发明人认为,对于不同浓度的废水设置不同的处理系统成本较高。
实用新型内容
为了改善现有净水系统对于不同浓度废水分开处理的缺陷,本申请提供一种化学制药废水处理系统。
本申请提供一种化学制药废水处理系统,采用如下的技术方案:
一种化学制药废水处理系统,包括:
用于处理高浓度清场废水的预处理单元,所述预处理单元包括依次连接的化学氧化池、铁碳微电解池和混凝反应池组;
用于将被预处理后的高浓度清场废水和低浓度混合废水混合的中间调节池,连接于所述预处理单元之后;
一级处理单元,连接于所述中间调节池之后,所述一级处理单元包括依次连接的一级生化池组、接触氧化池以及一级反应池组;
二级处理单元,连接于一级处理单元之后,所述二级处理单元包括依次连接的二级生化池组、接触氧化池组以及二级反应池组;
过滤单元,连接于二级处理单元之后,末端连接有排水槽。
通过采用上述技术方案,将高浓废水进行预处理后与低浓废水混合,两股废水汇合后共同进入后续的一级处理单元进行初步的废水净化,一级处理单元要求COD去除率为78%,处理后的混合废水在经由二级处理单元进行深度净化,最后经过滤单元筛除混合废水中的悬浊物,由二级处理单元和过滤单元组合的净水模块要求COD去除率到达94%,最终净化为清水从排水槽排放。
可选的,所述一级生化池组包括用于初步释放废水中有机磷的一级厌氧池和通过反硝化反应初步处理硝酸盐氮的一级缺氧池。
通过采用上述技术方案,对混合废水中的有机磷和硝酸盐氮进行初步的处理。
可选的,所述接触氧化池设置有供池内混合废水回流至一级厌氧池或二级缺氧池内的一级回路。
通过采用上述技术方案,一级处理单元的循环机构,当混合废水初步处理尚未到达进入下一阶段的标准时,通过一级回路将混合废水再处理,直到混合废水达到一级处理单元的向下级排放标准。
可选的,所述第二生化池组包括进行深入有机磷处理的二级厌氧池和进行深入硝酸盐氮处理的二级缺氧池。
通过采用上述技术方案,深度进行有机磷和硝酸盐氮的去除。
可选的,所述接触氧化池组包括一级接触氧化池和二级接触氧化池。
通过采用上述技术方案,设置双接触氧化池保证混合废水的净化程度到达二级处理单元的向下级排放标准。
可选的,所述一级接触氧化池设置有供池内废水回流至二级厌氧池或二级缺氧池内的二级回流。
通过采用上述技术方案,二级处理单元的循环机构,若混合废水尚未到达二级处理单元的向下级排放标准,通过二级回路将混合废水再处理,直到混合废水达到一级处理单元的向下级排放标准。
可选的,所述一级反应池组和二级反应池组均投放有用于将废水内污染物进行絮凝反应的PAC/PAM。
通过采用上述技术方案,絮凝反应将废水中的污染物混凝为污泥,污泥悬浮于废水中随水流进入后一节沉淀池中。
可选的,还包括有用于收集各环节产生沉淀的污泥池,所述污泥池分别与所述混凝反应池组、所述一级反应池组和所述二级反应池组连接。
通过采用上述技术方案,将各环节沉淀下的污泥集中于污泥池中,方便对于污泥的处理。
可选的,所述过滤单元包括砂滤池,所述砂滤池与排放槽之间设有清水池,所述清水池设置有用于反冲洗所述砂滤池的反冲洗泵,冲洗后的液体通过所述砂滤池上设置的滤液回流道进入所述一级处理单元。
通过采用上述技术方案,砂滤池在长期使用过程中会于砂滤层中累积杂质,杂质附着于滤砂中会影响滤水效率,通过将清水池中的净水从反冲洗泵泵入砂滤池中对滤砂进行反冲洗,同时将冲洗后的滤液通过反冲回流管排入低浓度调节池中。
可选的,所述污泥池外接有污泥脱水机,所述污泥脱水机连接有能令污泥中分离出的上清液与低浓度混合废水合流的上清液回流管。
通过采用上述技术方案,污泥脱水机将污泥池内污泥进行脱水,将污泥分为上清液和下层污泥,上清液通过上清液回流管流入低浓度调节池中与低浓废水合流。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过将高浓废水进行预处理后与低浓废水混合,对于混合废水进行一并处理,避免对于不同浓度的废水需要增设另外的处理流程,节约了废水处理成本;
2.将清水池中过滤后的净水通过反冲洗泵引入砂滤池进行反冲洗,同时将反冲洗产生的废水引流至低浓度调节池中,充分利用系统中的水流进行循环,提高废水的利用率。
附图说明
图1是整体流程示意图;
图2是预处理单元示意图;
图3是一级处理单元、二级处理单元以及过滤单元示意图;
图4是污泥池部分示意图。
附图标记说明:1、高浓度调节池;2、化学氧化池;3、铁碳微电解池;4、混凝反应池组;5、预处理沉淀池;6、低浓度调节池;7、中间调节池;71、一号接驳管;8、一级厌氧池;9、一级缺氧池;10、接触氧化池;11、一级回流管;12、一级反应池组;13、一级沉淀池;131、二号接驳管;14、二级厌氧池;15、二级缺氧池;16、一级接触氧化池;17、二级回流管;18、二级接触氧化池;19、二级反应池组;20、二级沉淀池;21、砂滤池;22、反冲回流管;23、清水池;24、反冲洗泵;25、排水槽;26、污泥池;261、污泥接驳管;27、污泥脱水机;28、上清液回流管;29、格栅池;30、提升泵;31、循环搅拌泵;32、回流泵。
具体实施方式
以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种化学制药废水处理系统,包括依次串联的预处理单元、中间调节池7、一级处理单元、二级处理单元以及过滤单元。
参照图1和图2,具体地,预处理单元包括依次连接的高浓度调节池1、化学氧化池2、铁碳微电解池3、混凝反应池组4和预处理沉淀池5,高浓度清场废水(以下简称高浓废水)先进入高浓度调节池1中,且在高浓度调节池1前沿水流方向设置有格栅池29,可以起到对于大颗粒杂质过滤隔挡的作用,从而使得高浓废水在进入处理系统前其中较大的悬浮物能够被有效拦截,避免这些悬浮物后续导致管路堵塞的情况。高浓度调节池1设置有提升泵30把高浓废水提升到化学氧化池2中,化学氧化池2投加双氧水对高浓废水进行氧化反应,以此对高浓废水进行消毒,化学氧化池2内设有ORP计,根据ORP计对池内的氧化还原程度投放用于还原反应的硫酸亚铁,硫酸亚铁同时可以控制高浓废水PH值。同时监控化学氧化池2中设有PH计,监控PH计数值使池内PH值保持于2-3之间(以下如未做特殊说明,凡需控制PH值的作业池均设有PH计)。经化学氧化池2处理后的高浓废水自流到铁碳微电解池3,铁碳微电解池3中装填有铁屑及活性碳填料,同时电解出的二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,可以初步进行高浓废水中的微小颗粒吸附。铁碳处理后的废水自流到混凝反应池组4,混凝反应池组4中NaOH、PAC和PAM依次投入,NaOH用以控制池内PH值保持在6.5-7.5,PAC用于凝聚0.1-1um的微粒到1-10um的颗粒,PAM用于聚集1-10um的颗粒到100-10000um的颗粒,经过混凝反应池组4的高浓废水部分杂质通过絮凝反应混凝为污泥。经絮凝反应后的废水自流到预处理沉淀池5中,进行沉淀处理,以使污泥和废水分离。预处理沉淀池5的出水进中间混合池与低浓度混合废水混合严格控制PH6.5-7.5。预处理单元的污水COD去除率要求为50%。
参照图1和图2,处理系统还包括与预处理单元并列连接的低浓度调节池6,低浓度混合废水(以下简称低浓废水)通过低浓度调节池6进入处理系统,低浓度调节池6中沿水流方向设置有与上述高浓度调节池1中功效相同的格栅池29,初步过滤后通过提升泵30将低浓废水与处理后的高浓废水共同汇入中间调节池7中,严格控制中间调节池7中混合废水的PH值位于6.5-7.5之间。待混合废水性质稳定后,将混合废水排入一级处理单元中。
参照图1和图3,中间调节池7与一级处理单元间设有连通两者的一号接驳管71,混合废水经一号接驳管71进入一级处理单元中。一级处理单元包括依次连接的一级生化池组、接触氧化池10以及一级反应池组12,一级生化池组包括一级厌氧池8和一级缺氧池9。一级厌氧池8中投放有聚磷菌用于释放污水中的有机磷,监测一级厌氧池8上设置的ORP仪以保证池内混合废水到达向下级排放标准,若未达标则通过设置于一级厌氧池8外的循环搅拌泵31对池内的混合废水进行再处理,直至达到适宜的标准。一级缺氧池9中主要是通过反硝化作用将硝酸盐氮转化成氮气,降低TN含量。接触氧化池10中设置有作为微生物载体的固定式生物填料,填料上布满生物膜,在接触氧化池10中废水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,混合废水中有机污染物得到去除,废水进一步净化。接触氧化池10中设有检测水中溶解氧含量的DO仪,根据仪器中显示的数值判断废水的净化程度(以下凡出现相同作用的作业池均设有DO仪)。接触氧化池10还设有连接一级缺氧池9的一级回流管11,一级回流管11上设置有回流泵32,将经由接触氧化池10处理后的废水经由一级回流机构再经由一级缺氧池9进行二次处理,最后将废水排入一级反应池组12中,一级反应池组12与混凝反应池组4结构相似仅有PAC/PAM浓度上的区别,该环节PAC/PAM浓度大于混凝反应池组4中的浓度,经絮凝反应后的废水自流到一级沉淀池13中,进行沉淀处理,以使污泥和废水分离,一级处理单元的污水COD去除率要求为78%。
参照图1和图3,一级沉淀池13与二级处理单元间设有用于连接两者的二号接驳管131,废水经过二号接驳管131进入二级处理单元中。二级处理单元包括依次连接的二级生化反应池组、一级接触氧化池16和二级接触氧化池18以及二级反应池组19,二级生化反应组同样包括二级厌氧池14和二级缺氧池15,二级生化反应池组和一级生化反应组结构相似仅有反应药物投入量的区别,为保证混合废水净化程度二级处理单元的单位池中的反应药物投入量大于一级处理单元中相似池的投入量;二级缺氧池15处理后的废水流入一级接触氧化池16中,一级接触氧化池16和二级接触氧化池18与前述接触氧化池10结构与作用机理相同,区别在于二级回流管17仅设置于一级接触氧化池16上,且二级接触氧化池18中的填料密度大于一级接触氧化池16中的密度。
参照图1和图3,过滤单元包括砂滤池21、清水池23、排放槽,砂滤池21中填充有滤砂,滤砂为精致石英砂,当废水经过滤砂时水中细小悬浊物被滤砂拦截,此外滤砂底部还设有用于吸附有机物和有毒物质的活性炭(图中未标明)。经过砂滤池21净化后的水排入清水池23中,此阶段水质净化要求高于90%,即由二级厌氧池14起至排放槽终的废水COD去除率要求为94%。
参照图3,清水池23中还设有用于反冲洗砂滤池21内残留废水的反冲洗泵24,砂滤池21在长期使用过程中会于砂滤层中累积杂质,杂质附着于滤砂中会影响滤水效率,通过将清水池23中的净水从反冲洗泵24泵入砂滤池21中对滤砂进行反冲洗,同时将冲洗后的滤液通过反冲回流管22排入低浓度调节池6中。
参照图1和图4,此外,处理系统还包括污泥池26,上述预处理沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池的剩余污泥均通过污泥泵输送到污泥池26中,污泥脱水采用带自动拉板的电动液压板框压滤机,进泥采用气动隔膜泵。控制部分采用PLC控制系统,污泥池26设有污泥回流、污泥脱水、低浓度滤液回流、砂滤池21反冲回流,都集中于低浓度调节池6中再进行处理。
本申请实施例一种化学制药废水处理系统的实施原理为:
参照图1,将化学制药时产生的废水根据不同时段浓度不同,大致可划分为高浓度清场废水和低浓度混合废水,高浓废水经格栅池29初步过滤后进入高浓度调节池1中,待高浓废水性质稳定后,通过提升泵30将高浓废水送入预处理单元中,高浓废水依次经过化学氧化池2、铁碳微电解池3、混凝反应池组4以及预处理沉淀池5后性质接近于低浓废水。于中间调节池7中低浓废水与高浓废水混合,混合后的废水依次一级厌氧池8、一级缺氧池9和接触氧化池10进行初步净化,其中一级厌氧池8和接触氧化池10均设有循环在净化机构,在废水达到向下级排放标准后才得以向下级排放,废水经由一级反应池组12絮凝反应后在一级沉淀池13中泥水分离,净化过的废水再流入二级厌氧池14中进行深度处理,并依次经过二级缺氧池15、一级接触氧化池16和二级接触氧化池18将有机物和无机盐净化至国家水质检测标准之内,后经由二级反应池组19进行最后的絮凝反应,最后于砂滤池21中将细小悬浊物过滤完全,根据排放标准经砂滤池21后的废水净化滤应达到94%。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化学制药废水处理系统,其特征在于:包括:
用于处理高浓度清场废水的预处理单元,所述预处理单元包括依次连接的化学氧化池(2)、铁碳微电解池(3)和混凝反应池组(4);
用于将被预处理后的高浓度清场废水和低浓度混合废水混合的中间调节池(7),连接于所述预处理单元之后;
一级处理单元,连接于所述中间调节池(7)之后,所述一级处理单元包括依次连接的一级生化池组、接触氧化池(10)以及一级反应池组(12);
二级处理单元,连接于一级处理单元之后,所述二级处理单元包括依次连接的二级生化池组、接触氧化池(10)组以及二级反应池组(19);
过滤单元,连接于二级处理单元之后,末端连接有排水槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述一级生化池组包括用于初步释放废水中有机磷的一级厌氧池(8)和通过反硝化反应初步处理硝酸盐氮的一级缺氧池(9)。
3.根据权利要求2所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述接触氧化池(10)设置有供池内混合废水回流至一级厌氧池(8)或一级缺氧池(9)内的一级回路。
4.根据权利要求1所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述二级生化池组包括进行深度污水净化的二级厌氧池(14)和用于净化由所述二级厌氧池(14)排放出的废水的二级缺氧池(15)。
5.根据权利要求4所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述接触氧化池(10)组包括一级接触氧化池(16)和二级接触氧化池(18)。
6.根据权利要求5所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述一级接触氧化池(16)设置有供池内废水回流至二级厌氧池(14)或二级缺氧池(15)内的二级回流。
7.根据权利要求1所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述一级反应池组(12)和二级反应池组(19)均投放有用于将废水内污染物进行絮凝反应的PAC/PAM。
8.根据权利要求1所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述过滤单元包括砂滤池(21),所述砂滤池(21)与排放槽之间设有清水池(23),所述清水池(23)设置有用于反冲洗所述砂滤池(21)的反冲洗泵(24),冲洗后的液体通过所述砂滤池(21)上设置的滤液回流道进入所述一级处理单元。
9.根据权利要求1所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:还包括有用于收集各环节产生沉淀的污泥池(26),所述污泥池(26)分别与所述混凝反应池组(4)、所述一级反应池组(12)和所述二级反应池组(19)连接。
10.根据权利要求9所述的一种化学制药废水处理系统,其特征在于:所述污泥池(26)外接有污泥脱水机(27),所述污泥脱水机(27)连接有能令污泥中分离出的上清液与低浓度混合废水合流的上清液回流管(28)。
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