CN217597579U - 一种软管废料高效搅碎回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软管废料高效搅碎回收设备,包括箱体、设置在箱体内的搅碎辊筒a和搅碎辊筒b,搅碎辊筒a的后端部固定连接有驱动组件,箱体的上端滑动设置有下压机构,下压机构包括升降组件和引导组件,箱体的两侧还滑动设置有侧推组件,驱动组件驱动搅碎辊筒a和搅碎辊筒b转动的同时带动升降组件在箱体内进行往复升降运动,引导组件随着升降组件同步升降过程中带动侧推组件在箱体内进行横向的往复移动,通过对软管下压和侧推的方式,实现了快速将软管进行搅碎,提高了搅碎效率,减少了箱体内两侧残留软管的积存。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管废料回收技术领域,尤其是一种软管废料高效搅碎回收设备。
背景技术
带金属丝的透明软管具有耐高压、耐高温和耐腐蚀等优点,比普通的橡胶管材更加耐用,性能稳定,目前广泛应用于木工、吸尘器、扫路车、医疗设备、食品和化工等制造行业。制作带金属丝的透明软管时,难免会有少部分残次品出现,对于残次品的处理操作步骤首先将金属丝从软管中抽出,随后残留的塑料软管经过搅碎机进行搅碎回收处理,残留软管在搅碎机进行滚动搅碎时,软管在配合辊筒搅碎时往往易向上跳动,无法第一时间进入搅碎处进行搅碎,同时辊筒两侧的残留软管也容易积存,存在软管搅碎不全面的现象,因此针对上述问题,本实用新型设计了一种软管废料高效搅碎回收设备。
实用新型内容
本实用新型设计目的是提供一种软管废料高效搅碎回收设备,下压机构包括升降组件和引导组件,升降组件往复升降对箱体内的软管进行竖直方向上的顶压配合搅碎辊筒对其进行搅碎,引导组件随着升降组件升降过程中引导侧推组件对搅碎辊筒两侧的残留软管进行水平方向相向的顶推,将软管顶推至搅碎辊筒之间中心的搅碎处配合搅碎。
针对上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种软管废料高效搅碎回收设备,包括箱体、设置在箱体内的搅碎辊筒a和搅碎辊筒b,所述搅碎辊筒a的后端部固定连接有驱动组件,所述箱体的上端滑动设置有下压机构,所述下压机构包括升降组件和引导组件,所述箱体的两侧还滑动设置有侧推组件,所述驱动组件驱动搅碎辊筒a和搅碎辊筒b转动的同时带动升降组件在箱体内进行往复升降运动,所述引导组件随着升降组件同步升降过程中带动侧推组件在箱体内进行横向的往复移动。
作为一种优选,所述驱动组件包括与所述搅碎辊筒a的转动轴端部连接的驱动电机和驱动电机带动下的驱动齿轮,所述驱动齿轮的内侧面上开设有异心凸轮槽,所述搅碎辊筒b的转动轴端部连接有与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮。
作为一种优选,所述升降组件包括滑动设置在所述箱体上的升降柱,所述升降柱的尾端固定设置有下压推块,所述升降柱的顶端固定连接有升降延伸杆,所述升降延伸杆的下端部设置有与所述异心凸轮槽相匹配的凸块。
作为一种优选,所述升降延伸杆的两侧还设置有限位条,所述箱体的背侧设置有与所述限位条相配合的限位滑动座。
作为一种优选,所述引导组件包括设置在所述升降延伸杆两侧的引导延伸杆,所述引导延伸杆的下端部固定连接有锥形引导块,所述箱体的两侧固定设置有与所述引导延伸杆滑动配合的限位固定座。
作为一种优选,所述侧推组件包括滑动设置在所述箱体两侧的侧推滑杆,所述侧推滑杆的两侧分别设置有侧推顶板和支撑球,所述侧推滑杆上还设置有弹簧连接块,所述弹簧连接块与所述箱体之间连接有复位弹簧,所述支撑球与所述锥形引导块为相贴合接触设置。
作为一种优选,所述侧推顶板内还滑动设置有伸缩挡板,所述伸缩挡板与侧推顶板之间连接有复位弹簧b,所述伸缩挡板的上端面还转动连接有若干个滑轮。
作为又一种优选,所述箱体的前端面还开设有输料梯口,所述箱体的底端面还转动设置有出料板。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型升降组件往复升降对箱体内的软管进行竖直方向上的向下顶压,通过压缩软管搅碎空间的方式配合搅碎辊筒对其进行搅碎,引导组件随着升降组件同步升降的过程中引导侧推组件对搅碎辊筒两侧的残留软管进行水平方向相向的顶推,将箱体两侧的残留软管顶推至搅碎辊筒之间中心的搅碎处配合搅碎,通过对软管下压和侧推的方式,实现了快速将软管进行搅碎,提高了搅碎效率,减少了箱体内两侧残留软管的积存。
本实用新型驱动电机驱动搅碎辊筒转动的同时,通过驱动齿轮内侧面上开设的异心凸轮槽与升降延伸杆上的凸块相配合,凸块卡嵌在异心凸轮槽内,升降延伸杆在异心凸轮槽转动过程中通过凸块沿着槽的轨迹实现竖直方向上的升降,通过驱动电机一个动力同步实现升降组件和侧推组件的运动,结构设计巧妙,使用高效稳定。
本实用新型侧推顶板内还伸缩设置有伸缩挡板,伸缩挡板在下压推块下压过程中,在下压推块的顶压下能收缩至侧推顶板内并对两侧空间进行阻隔,防止下压推块下压将垃圾顶推至侧推顶板的两边外侧从而无法有效的进行搅碎处理。
综上所述,该软管废料高效搅碎回收设备具有结构简单,设计巧妙,使用高效稳定等优点,尤其适用于软管废料回收技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为软管废料高效搅碎回收设备的结构示意图;
图2为软管废料高效搅碎回收设备的背面结构示意图;
图3为异心凸轮槽和凸块的配合状态示意图;
图4为软管废料高效搅碎回收设备的剖面结构示意图;
图5为图4的A处放大结构示意图;
图6为软管废料高效搅碎回收设备的作业状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种软管废料高效搅碎回收设备,包括箱体1、设置在箱体1内的搅碎辊筒a11和搅碎辊筒b12,搅碎辊筒a11的后端部固定连接有驱动组件2,箱体1的上端滑动设置有下压机构3,下压机构3包括升降组件4和引导组件5,箱体1的两侧还滑动设置有侧推组件6,驱动组件2驱动搅碎辊筒a11和搅碎辊筒b12转动的同时带动升降组件4在箱体1内进行往复升降运动,引导组件5随着升降组件4同步升降过程中带动侧推组件6在箱体1内进行横向的往复移动。
本实用新型在工作时,软管导入箱体1内,驱动组件2驱动搅碎辊筒a11和搅碎辊筒b12转动对软管进行转动搅碎,驱动组件2驱动过程中同时带动下压机构3的升降组件4进行竖直方向上的往复升降,升降组件4在箱体1内往复升降对待搅碎的软管进行下压,通过下压压缩空间的方式增大软管与搅碎辊筒的接触面积,从而提高对软管的搅碎效率,引导组件5同步往复升降的过程中,带动相配合的侧推组件6进行水平方向的相向和背向往复移动,侧推组件6相向靠近过程中,对箱体内1两侧的软管顶推至搅碎辊筒中间的搅碎处,减少了箱体1内两侧残留软管积存的同时也进一步提高了搅碎效率。
在此,本实用新型升降组件4往复升降对箱体1内的软管进行竖直方向上的向下顶压,通过压缩软管搅碎空间的方式配合搅碎辊筒对其进行搅碎,引导组件5随着升降组件4同步升降的过程中引导侧推组件6对搅碎辊筒两侧的残留软管进行水平方向相向的顶推,将箱体两侧的残留软管顶推至搅碎辊筒之间中心的搅碎处配合搅碎,通过对软管下压和侧推的方式,实现了快速将软管进行搅碎,提高了搅碎效率,减少了箱体内两侧残留软管的积存。
参照附图2和附图3,驱动组件2包括与搅碎辊筒a11的转动轴端部连接的驱动电机21和驱动电机21带动下的驱动齿轮22,驱动齿轮22的内侧面上开设有异心凸轮槽23,搅碎辊筒b12的转动轴端部连接有与驱动齿轮22相啮合的从动齿轮24,驱动电机21带动搅碎辊筒a11转动同步带动驱动齿轮22转动,驱动齿轮22转动带动从动齿轮24反向转动,从动齿轮24转动带动搅碎辊筒b12转动,搅碎辊筒a11和搅碎辊筒b12的转动方向相反。
参照附图2至附图4,具体地,升降组件4包括滑动设置在箱体1上的升降柱41,升降柱41的尾端固定设置有下压推块42,升降柱41的顶端固定连接有升降延伸杆43,升降延伸杆43的下端部设置有与异心凸轮槽23相匹配的凸块44,下压推块42用于压缩软管的搅碎空间,通过下压的方式增加软管与搅碎辊筒a11、搅碎辊筒b12的接触面积,加快搅碎效率,凸块44卡嵌在异心凸轮槽23内并与槽内壁保持相贴合状态,异心凸轮槽23随着驱动齿轮22转动过程中,凸块44沿着异心凸轮槽23的轨迹实现升降组件4的往复升降。
需要指出的是,本实用新型驱动电机21驱动搅碎辊筒转动的同时,通过驱动齿轮22内侧面上开设的异心凸轮槽23与升降延伸杆43上的凸块44相配合,凸块44卡嵌在异心凸轮槽23内,升降延伸杆43在异心凸轮槽23转动过程中通过凸块44沿着槽的轨迹实现竖直方向上的升降,通过驱动电机21一个动力同步实现升降组件4和侧推组件6的运动,结构设计巧妙,使用高效稳定。
参照附图2,具体地,升降延伸杆43的两侧还设置有限位条45,箱体1的背侧设置有与限位条45相配合的限位滑动座46,升降延伸杆43通过设置的限位条45滑动设置在限位滑动座46内,保证了升降延伸杆43在竖直方向上往复升降的稳定性,限位条45与限位滑动座46之间涂有润滑脂,减少滑动升降时的摩擦力。
参照附图2,具体地,引导组件5包括设置在升降延伸杆43两侧的引导延伸杆51,引导延伸杆51的下端部固定连接有锥形引导块52,箱体1的两侧固定设置有与引导延伸杆51滑动配合的限位固定座53,限位固定座53的设置提高了引导延伸杆51滑动时的稳定性,锥形引导块52用于引导带动侧推组件6进行往复侧推作业。
参照附图5,具体地,侧推组件6包括滑动设置在箱体1两侧的侧推滑杆61,侧推滑杆61的两侧分别设置有侧推顶板62和支撑球63,侧推滑杆61上还设置有弹簧连接块64,弹簧连接块64与箱体1之间连接有复位弹簧65,支撑球63与锥形引导块52为相贴合接触设置,侧推顶板62用于侧推箱体1内两侧的软管,支撑球63与锥形引导块52相贴合接触并在锥形引导块52的引导下带动侧推滑杆61在水平方向上往复滑动,通过连接的复位弹簧65能在侧推压缩时提供自恢复力使侧推滑杆61向外复位到初始位置。
参照附图1和附图6,具体地,箱体1的前端面还开设有输料梯口13,箱体1的底端面还转动设置有出料板14,操作人员可通过输料梯口13将待搅碎的软管导入箱体1内,打开箱体1下方的出料板14可引导搅碎后的软管废屑进行统一收集。
实施例二
如附图4和附图5所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点;该实施例二与实施例一的不同之处在于:侧推顶板62内还滑动设置有伸缩挡板66,伸缩挡板66与侧推顶板62之间连接有复位弹簧b67,伸缩挡板66的上端面还转动连接有若干个滑轮68。
值得一提的是,本实用新型侧推顶板62内还伸缩设置有伸缩挡板66,伸缩挡板66在下压推块42下压过程中,在下压推块42的顶压下能收缩至侧推顶板62内并对两侧空间进行阻隔,防止下压推块42下压将垃圾顶推至侧推顶板62的两边外侧从而无法有效的进行搅碎处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种软管废料高效搅碎回收设备,包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的搅碎辊筒a(11)和搅碎辊筒b(12),其特征在于,所述搅碎辊筒a(11)的后端部固定连接有驱动组件(2),所述箱体(1)的上端滑动设置有下压机构(3),所述下压机构(3)包括升降组件(4)和引导组件(5),所述箱体(1)的两侧还滑动设置有侧推组件(6),所述驱动组件(2)驱动搅碎辊筒a(11)和搅碎辊筒b(12)转动的同时带动升降组件(4)在箱体(1)内进行往复升降运动,所述引导组件(5)随着升降组件(4)同步升降过程中带动侧推组件(6)在箱体(1)内进行横向的往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种软管废料高效搅碎回收设备,其特征在于,所述驱动组件(2)包括与所述搅碎辊筒a(11)的转动轴端部连接的驱动电机(21)和驱动电机(21)带动下的驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)的内侧面上开设有异心凸轮槽(23),所述搅碎辊筒b(12)的转动轴端部连接有与所述驱动齿轮(22)相啮合的从动齿轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种软管废料高效搅碎回收设备,其特征在于,所述升降组件(4)包括滑动设置在所述箱体(1)上的升降柱(41),所述升降柱(41)的尾端固定设置有下压推块(42),所述升降柱(41)的顶端固定连接有升降延伸杆(43),所述升降延伸杆(43)的下端部设置有与所述异心凸轮槽(23)相匹配的凸块(44)。
4.根据权利要求3所述的一种软管废料高效搅碎回收设备,其特征在于,所述升降延伸杆(43)的两侧还设置有限位条(45),所述箱体(1)的背侧设置有与所述限位条(45)相配合的限位滑动座(46)。
5.根据权利要求3所述的一种软管废料高效搅碎回收设备,其特征在于,所述引导组件(5)包括设置在所述升降延伸杆(43)两侧的引导延伸杆(51),所述引导延伸杆(51)的下端部固定连接有锥形引导块(52),所述箱体(1)的两侧固定设置有与所述引导延伸杆(51)滑动配合的限位固定座(53)。
6.根据权利要求5所述的一种软管废料高效搅碎回收设备,其特征在于,所述侧推组件(6)包括滑动设置在所述箱体(1)两侧的侧推滑杆(61),所述侧推滑杆(61)的两侧分别设置有侧推顶板(62)和支撑球(63),所述侧推滑杆(61)上还设置有弹簧连接块(64),所述弹簧连接块(64)与所述箱体(1)之间连接有复位弹簧a(65),所述支撑球(63)与所述锥形引导块(52)为相贴合接触设置。
7.根据权利要求6所述的一种软管废料高效搅碎回收设备,其特征在于,所述侧推顶板(62)内还滑动设置有伸缩挡板(66),所述伸缩挡板(66)与侧推顶板(62)之间连接有复位弹簧b(67),所述伸缩挡板(66)的上端面还转动连接有若干个滑轮(68)。
8.根据权利要求1所述的一种软管废料高效搅碎回收设备,其特征在于,所述箱体(1)的前端面还开设有输料梯口(13),所述箱体(1)的底端面还转动设置有出料板(14)。
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