CN217597566U - 一种智能饮料瓶压缩打包回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回收设备技术领域，具体涉及一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，包括呈V型结构的传送带，所述传送带的上方设有金属传感器，所述传送带一端的下方设有压缩组件，所述压缩组件的下方设有分料仓，所述分料仓的内部设有分料组件，所述分料组件包括支撑座和支撑座顶部设有的挡板，本实用新型设置了相互配合的分料组件、压缩组件和传送带，饮料瓶通过传送带带至压缩组件中，在此过程中金属传感器会感应饮料瓶是什么材质的，从而向控制器发送电信号，控制器根据不同的电信号向驱动组件发送不同的反馈信号，从而控制挡板的方向，进而实现了设备在压缩后自动分类的功能。

Description

一种智能饮料瓶压缩打包回收装置

技术领域

本实用新型属于回收设备技术领域，具体涉及一种智能饮料瓶压缩打包回收装置。

背景技术

随着资源匮乏现象的日益严重，再生能源回收工程越来越被社会所重视，而垃圾分类是再生能源回收的先前条件之一，而饮料瓶是垃圾分类中的一种。

饮料瓶有塑料材质和金属材质的区别，现有对饮料瓶压缩打包的装置没有分类的功能，需要压缩后在进行分拣处理，大大增加了操作人员的劳动强度，同时现有的设备不具有自动下料的功能，需要人工进行下料，从而降低了设备的压缩效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有压缩打包的装置没有分类的功能，同时现有的设备不具有自动下料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，包括呈V型结构的传送带，所述传送带的上方设有金属传感器，所述传送带一端的下方设有压缩组件，所述压缩组件的下方设有分料仓，所述分料仓的内部设有分料组件，所述分料组件包括支撑座和支撑座顶部设有的挡板，所述支撑座的内部设有驱动组件，所述挡板通过驱动组件转动设在支撑座上，所述支撑座垂直将分料仓分割成左右两个部分，所述压缩组件的外部设有控制器。

优选的，所述传送带的下方设有操作台，所述操作台的顶部开设有压缩仓，所述压缩组件设在压缩仓远离传送带的一侧，所述压缩仓与分料仓之间贯穿开设有下料口，所述下料口设在传送带的下方，所述控制器安装在操作台上。

优选的，所述驱动组件包括电机和电机输出端固定连接的主齿轮，所述支撑座的顶部开设有安装槽，所述主齿轮转动设在安装槽中，所述挡板的底部固定设有齿盘，所述主齿轮与齿盘啮合连接。

优选的，所述压缩组件包括液压缸和液压缸一端固定连接的按压头，所述液压缸水平设在操作台的内部，所述按压头滑动设在压缩仓中。

优选的，所述操作台的顶部设有围挡，所述围挡设在压缩仓的外部，且围挡为三面密封结构，所述传送带的一端延伸至围挡的内部。

优选的，所述围挡的内壁上水平固定设有支杆，所述金属传感器垂直固定设在支杆的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了相互配合的分料组件、压缩组件和传送带，饮料瓶通过传送带带至压缩组件中，在此过程中金属传感器会感应饮料瓶是什么材质的，从而向控制器发送电信号，控制器根据不同的电信号向驱动组件发送不同的反馈信号，从而控制挡板的方向，进而实现了设备在压缩后自动分类的功能。

（2）本实用新型设置了位于操作台上相互配合的压缩仓和下料口，饮料瓶在压缩仓中被压缩，压缩后的饮料瓶直接通过下料口进入分料仓中，实现了设备自动下料的功能。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型挡板与支撑座的配合示意图；

图3为本实用新型挡板与齿盘的配合示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型操作台与围挡的俯视图；

图中：1、控制器；2、操作台；3、围挡；4、压缩仓；5、下料口；6、支杆；7、金属传感器；8、传送带；9、挡板；10、支撑座；11、齿盘；12、安装槽；13、主齿轮；14、电机；15、分料仓；16、按压头；17、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，包括呈V型结构的传送带8，传送带8的上方设有金属传感器7，传送带8一端的下方设有压缩组件，压缩组件的下方设有分料仓15，分料仓15的内部设有分料组件，分料组件包括支撑座10和支撑座10顶部设有的挡板9，支撑座10的内部设有驱动组件，挡板9通过驱动组件转动设在支撑座10上，支撑座10垂直将分料仓15分割成左右两个部分，压缩组件的外部设有控制器1，在金属传感器7检测到饮料瓶是金属材料时，挡板9偏向一侧，方便金属材料的饮料瓶通过分料仓15的一侧排出，在金属传感器7检测到饮料瓶不是金属材料时，挡板9偏向另一侧，方便非金属材料的饮料瓶通过分料仓15的另一侧排出。

进一步的，传送带8的下方设有操作台2，操作台2的顶部开设有压缩仓4，压缩组件设在压缩仓4远离传送带8的一侧，压缩仓4与分料仓15之间贯穿开设有下料口5，下料口5设在传送带8的下方，控制器1安装在操作台2上，压缩后的饮料瓶通过下料口5可直接进入分料仓15中。

具体地，驱动组件包括电机14和电机14输出端固定连接的主齿轮13，支撑座10的顶部开设有安装槽12，主齿轮13转动设在安装槽12中，挡板9的底部固定设有齿盘11，主齿轮13与齿盘11啮合连接，挡板9通过主齿轮13和齿盘11让挡板9在支撑座10上左右摆动，从而对饮料瓶进行分类分拣。

值得说明的是，压缩组件包括液压缸17和液压缸17一端固定连接的按压头16，液压缸17水平设在操作台2的内部，按压头16滑动设在压缩仓4中，液压缸17通过液压站控制，液压站图中未标出。

进一步的，操作台2的顶部设有围挡3，围挡3设在压缩仓4的外部，且围挡3为三面密封结构，传送带8的一端延伸至围挡3的内部，挡板9方便传送带8上的饮料瓶进入压缩仓4中。

进一步的，围挡3的内壁上水平固定设有支杆6，金属传感器7垂直固定设在支杆6的底部，支杆6将金属传感器7悬空设在传送带8的上方。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，V型结构的传送带8将饮料瓶带至操作台2上的压缩仓4中，在此过程中支杆6上的光感传感器7检测饮料瓶的材质，同时驱动组件在控制器1的调节下让电机14随之正反转，通过主齿轮13和齿盘11带动挡板9将不同材质的饮料瓶带至分料仓15中左右不同的空间中，饮料瓶通过围挡3进入压缩仓4中，压缩组件启动，液压缸17带动按压头16对压缩仓4中的饮料瓶进行压缩，压缩后的饮料瓶通过下料口5进入分料仓15中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，其特征在于：包括呈V型结构的传送带（8），所述传送带（8）的上方设有金属传感器（7），所述传送带（8）一端的下方设有压缩组件，所述压缩组件的下方设有分料仓（15），所述分料仓（15）的内部设有分料组件，所述分料组件包括支撑座（10）和支撑座（10）顶部设有的挡板（9），所述支撑座（10）的内部设有驱动组件，所述挡板（9）通过驱动组件转动设在支撑座（10）上，所述支撑座（10）垂直将分料仓（15）分割成左右两个部分，所述压缩组件的外部设有控制器（1）。

2.根据权利要求1所述的一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，其特征在于：所述传送带（8）的下方设有操作台（2），所述操作台（2）的顶部开设有压缩仓（4），所述压缩组件设在压缩仓（4）远离传送带（8）的一侧，所述压缩仓（4）与分料仓（15）之间贯穿开设有下料口（5），所述下料口（5）设在传送带（8）的下方，所述控制器（1）安装在操作台（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（14）和电机（14）输出端固定连接的主齿轮（13），所述支撑座（10）的顶部开设有安装槽（12），所述主齿轮（13）转动设在安装槽（12）中，所述挡板（9）的底部固定设有齿盘（11），所述主齿轮（13）与齿盘（11）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，其特征在于：所述压缩组件包括液压缸（17）和液压缸（17）一端固定连接的按压头（16），所述液压缸（17）水平设在操作台（2）的内部，所述按压头（16）滑动设在压缩仓（4）中。

5.根据权利要求2所述的一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，其特征在于：所述操作台（2）的顶部设有围挡（3），所述围挡（3）设在压缩仓（4）的外部，且围挡（3）为三面密封结构，所述传送带（8）的一端延伸至围挡（3）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种智能饮料瓶压缩打包回收装置，其特征在于：所述围挡（3）的内壁上水平固定设有支杆（6），所述金属传感器（7）垂直固定设在支杆（6）的底部。

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